220千伏输电工程沟道施工质量保证体系及保证措施.doc

220千伏输电工程沟道施工质量保证体系及保证措施1、本工程质量为合格工程。2、建立满足质量体系的要求，并保证质量体系的持续有效运行和不断完善。3、施工过程中，各项技术指标达到规范要求和业主要求，确保各项工程合格率100%。1.1质量保证体系1、建立健全质量保证体系 坚持“百年大计，质量第一”的总方针。树立全员创优意识，承诺实施质量终身负责制。建立健全质量保证体系，项目经理部成立质量管理小组，由项目经理任组长，项目总工任副组长，负责全项目的质量领导工作，项目经理部设专职的质检工程师，施工队设专职质检员，负责质量监督检查和各项检验工作。制定质量目标，开展目标管理。2、质量保证体系的具体内容从项目经理部到各部、施工队、班组、个人逐步分解，层层抓落实，保证质量体系的有效运行。建立工程试验档案，严格执行“工前试验，工中检查，工后测试”的试验制度。建立健全质检机构。由项目质检工程师及各队专职质检员专门负责质量监督检查工作，质量检查人员有质量否决权和验工计价签证权。建立各项质量管理制度。每个单项工程都要进行施工前交底、施工中检查指导、施工后总结评比，并做到自查、互查、联检。坚持施工中的“五不施工”和“三不交接”制度，使各项工作处于受控状态。严格执行各种技术管理制度如：“技术岗位责任制”、“技术交底制”、“技术复核制”、“技术档案制”、“图纸会审制”、“测量工作复测制”，使技术管理标准化、规范化。实行质量全优抵押金制，推行质量经济承包，奖优罚劣。我单位施工中要严格遵循质量手册和程序文件的要求，进行全过程控制，把工程质量保证体系建立在科学可靠的基础上，确保工程质量。1.2工程质量确保措施1.2.1严格执行规范、规程、标准及法令法规在采购、生产、检验及产品交付等过程中，严格执行国家及行业的规范、规程、标准和法令法规。认真贯彻落实中华人民共和国建筑法和国务院2000第279号令发布的建设工程质量管理条例，施工单位对建设工程的施工质量负责，建立质量责任制，按照工程设计图纸和施工技术标准施工，按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定，对建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土进行检验，实施全过程质量监控，并接受质量监督部门、工程监理及业主单位的检查监督。1.2.2施工准备阶段的质量控制措施1、对参加本工程建设的施工人员进行培训和选择参加本项目的管理干部，大部分参加过类似工程建设，均具有相关施工经验，为了在本工程再创佳绩，所有管理干部和技职人员进场前进行强化专业培训。各工种操作员已经过培训并取得上岗证的，必须持证上岗，未通过相应工种考核的员工，直至培训考核通过，才能上岗。新工上岗前必须进行“三级”教育，未受过“三级”教育者不准上岗。涉及“四新”技术项目的管理和操作员工，进行超前培训。2、施工前技术准备本工程开工前，有项目总工程师和技术部作好下列准备工作：熟悉、审核设计图纸，参加技术交底和图纸审核；编制实施性施组设计，制定施工计划、安排好施工顺序；针对本项目特点、难点、重点编制质量计划、创优计划；做好技术交底和技术培训工作；配备检验，测量和试验设备，其数量、精度满足工程要求，在规定检验有效期内；进行原材料的基础试验工作；制订各项施工工艺、技术的施工方案及措施。3、物资、设备准备：编制材料和设备需要量计划，逐项落实；安排好施工机具，设备的维修和保养工作；水泥、预拌混凝土等主要材料，要按照我公司物质采购控制程序对合格分供方进行调查评定、选择具有满足本项目工程施工需要能力的供货方；保证进场设备能正常投入施工生产。4、施工现场准备对确定的施工范围，按照图纸规定进行围蔽，清除影响施工的障碍物，根据现场实际情况制定并落实地下管线拆迁、改移、悬挂等保护措施；生产、生活、办公用房及临时供水电线路等，按经过批准的总平面布置图进行布置；做好现场临时生活、办公用房、临时道路硬化及排污工作；做好场地防雨水的安全措施。1.2.3施工过程质量控制措施1、物资采购和进货检验控制物资部、设备部根据工程技术部提供的主要物资规格、型号、数量、质量要求编制采购计划，并作好以下工作和责任落实。 对主要材料供应商进行调查评定； 根据评定结果确定合格供应商，并造册登记； 供应合同中必须明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求和最迟供货时间及检验方法； 购进的原材料必须有生产合格证、检验试验单，并进行进场清点验收； 物资部门需及时通知试验检验部门对购进的主要材料进行技术指标和性能试验，并作好记录； 经检验和试验不合格的采购物资，通知供货方以便及时作出处理，严禁不合格物资入库。对于经检验和试验合格的物资及时标识管理。 物资发放前登记该批物资相关要素和流向，掌握该批物质流向结构所在部位、规格、数量。领料作业班组或个人进行签认确定，以便追溯。2、检验、测量和试验设备的控制 用于本工程的计量设备由专人保管，设备数量和精度均要满足本工程要求。 所有计量设备按期校验，计量过程必须保证设备在校验有效期内。计量设备的校验必须在法定计量部门进行校验，妥善保存校验合格证书，并标识管理； 对于试模、塌落筒、钢卷尺、塔尺等非标准计量器具要按非标准计量器的检验规程进行定期自检，经自检合格方能使用，并造册登记，作好记录； 计量设备的使用，应有适宜的计量环境和适宜的操作方法。 计量设备必须定期维修和保养，确使计量设备干净，无尘、无锈蚀，始终处于良好状态。3、工程测量控制 测量工作执行两级复核，通过自检和互检机制协同完成施工全过程的测量任务； 各种测量的原始记录，必须在现场同步作出，原始资料严禁涂改；对测量成果认真记录计算，测量记录中的司镜、扶尺、吊点、时间、测点等必须记录清楚，便于核查、追溯；测量仪器按期进行校验和维护。4、施工过程中的质量控制实行“样板先行”，按规范要求每项工程开工前，首先安排“试验段”，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。加强测量工作，组织测量人员运用先进的测量仪器，科学的测量手段，做好全线测量工作，保证各项工程位置尺寸准确，符合设计要求。混凝土生产及运输保证措施：严格遵循原材料检验、进场交验，不合格材料不允许进场三原则。原材料堆放于高出地面30cm的专项料场内，做好隔墙和排水。混凝土生产严格按配比及拌和时间进行。严格执行产品（半成品）批量抽提、检验制，不合格产品禁止进入施工现场。5、工程试验的控制工程试验室及试验室职责分工 试验室我公司进场后委托建委验收通过、审批认可的壹级试验室担负本工程试验工作。 试验室职责分工a、试验主管工程师：对试验室的技术、质量、安全全面负责，负责监测试验设备的管理，负责原材料的检验和试验，对设备仪器负责管理责任。b、试验工程师、试验员：负责现场钢筋焊接的检验、试验，负责现场混凝土施工检验、试验和文件管理。 试验人员以受委托试验室制定的试验人员岗位职责为标准，切实做好本职工作。工程试验控制措施 对原材料的检测此项工作由受委托试验室试验主管工程师专项负责并做好以下工作：对所有原材料的出厂合格证和说明书进行检查，并登记记录。经复验不合格的，书面通知本工程项目经理部物资部门按不合格品处理程序进行处理。 混凝土质量检测此项工作主要由试验工程师、试验员负责，在混凝土供应商搅拌站派驻两名监督人员。a. 商品混凝土检测对厂家派专人监督，浇筑混凝土前，对以下项目进行检查。检查配合比单，检查原材料是否符合规定要求。检查原材料的数量（含外加剂惨量），每班抽查不少于5次。检查塌落度是否符合要求，随机抽样，每班不少于3次。监督试件制作的全过程，检查养护条件及试验设备是否符合要求。记录混凝土生产过程的参数，测定并记录运送时间和温度。混凝土运到现场后，按规定抽样检查。施工现场混凝土检测安排专人负责现场混凝土检测，试件工作。在混凝土施工时，实行全过程监测。量测入模混凝土塌落度，每班不少于5次；检查混凝土是否离析，记录运送时间。按规定在现场留做试块，试块组数符合有关技术规定。6、文件和资料的控制对文件和资料进行有效的控制，以确使本工程施工所使用的文件（包括：设计图纸、变更、洽商、标准、规范、规程、实施细则等）必须是有效文件。所有技术文件设专人管理，分类建立台帐和收发登记册，受控文件必须加盖受控章后，方可使用。作废的文件盖作废印章，消除、隔离存放或销毁。需作资料保留的文件，由文件管理员加盖保护留件印章保留。 存入软盘的文件由文件管理员进行归档登记、标识，所有软盘的文件均须备份。施工组织设计、质量计划、创优规划、操作规程、技术交底单等作业性指导文件，必须经项目部总工程师等相应批准权限的人员审批后，才能在工序施工中使用。7、对不合格品的控制措施对不合格品进行控制，以确保不合格原材料或半成品件不投入使用，不合格工序不转序，不合格工程不交付使用。不合格品类型：原材料、半成品件不合格；工序或工程质量通病，质量事故。对不合格品的控制措施当原材料、半成品件不合格时，由主管部门对不合格材料及时采取隔离存放措施。书面形式与供方联系，由供货方自行处理。当工序发生质量问题或质量事故时，施工班组须立即通知项目部质检人员详细记录并标识“事故”发生的时间、部位、性质、程度、事故发生所在班组和人员。由主管生产的项目副经理组织技术人员、质检人员、作业班组长等对质量问题按照“四不放过”的原则进行分析，制定切实可行处理方案。按照制定的方案对质量问题处理过程中，质检人员监督检查，记录处理情况，对处理后的工程质量重新检验评定。针对本工程根据已经发生或可能发生的质量问题，由工程部门制定纠正和预防措施，防止类似质量问题重覆发生。8、推行GB/T19001标准质量保证模式，开展全面质量管理活动根据我公司多年贯彻质量管理认证体系在工程上的运用的实践，本工程严格按照GB/T19001标准质量保证模式进行质量管理。应用类似工程开展全面质量管理积累的丰富经验来指导本工程质量管理活动，实行全面质量管理，开展全员性的质量管理活动。 4.2.4竣工阶段质量控制措施1、工程项目交验控制工程收尾，须进行以下几方面工作：工程临近收尾，至少有一名项目负责人专门负责收尾工作；制定收尾工程的施工计划，对零星、分散、工程量少的清除杂物及材料、机具需要量等做出具体安排；竣工前，由主管生产的项目副经理组织总工程师、质检人员、工程技术人员、作业班组长等，按照国家工程施工及验收规定，对已完成工程进行预检，对照设计图纸逐一进行全面检查，找出问题，采取措施，及时落实。竣工文件资料准备按文件资料控制程序要求设专人对其积累、收集、整理、成册，相关人员和部门积极配合，并由项目部总工程师亲抓本项工作。文件资料的整理、打印、签章、装订要符合档案馆和业主的规定要求。工程移交工程移交前，所有工程项目（包括完善部位）须全部完成，并符合标准要求；所有的文件资料完整、齐全，符合规定要求。按照监理验收程序申请工程移交。2、质量问题的回访制度移交工程的同时，项目部制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解掌握顾客对本工程的意见和质量要求。对回访中反映的质量问题，严格按我公司质量回访及服务程序执行，赢得顾客信任。