法兰盘机械加工工序过程卡(5页).doc

-法兰盘机械加工工序过程卡机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称零件名称法兰盘共 1 页第 1 页材料牌号HT200毛坯种类铸件毛坯外形尺寸110× 100 每毛坯件数1每台件数1备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件05 车以450-0.017外圆为粗基准半精车车100-0.12-0.34外圆至100.8+0.15-0.15，半精车大端面至零件长度93.4+0.3-0.3，半精车450-0.6外圆至45.80-0。6，半精车B面至尺寸42.6+0.15-0.15和10.4+0.15-0.15。车床车刀，自定心卡盘，游标卡尺 10钻以450-0。6外圆及100-0.12-0.34端面为基准，钻20+0.0450孔至18+0.10、精镗孔至要求尺寸、，保证粗糙度Ra1.6.车床钻，自定心卡盘，镗刀，内径千分尺15车以450-0。6外圆为基准，20+0.0450孔两端倒角C1±0.5.车床车刀，车床夹具，内径千分尺20车以100-0.12-0.34外圆和20+0.0450孔为基准，采用一夹一顶半精车450-0.017外圆至45.80-0.15，半精车槽，半精车小端面至零件长度91.8+0.3-0.3，半精倒C7±0.5角，半精车900-0.15外圆至91.80-0.15，半精车90端面至尺寸8.8±0.1，41±0.15.车床车刀，车床夹具，外径千分尺，游标卡尺25车以450-0.017外圆为基准精车100-0.12-0.34外圆至要求，精车端面至零件长度91.4+0.3-0.3，精车450-0.6外圆至要求尺寸，精车B面至尺寸8.4±0.1.车床车刀，车床夹具，外径千分尺，游标卡尺30车以100-0.12-0.34外圆和20+0.0450孔为基准，采用一夹一顶精车450-0.017外圆至要求，精车槽至3×2，精车右端面保零件长度91+0.3-0.3，精倒C7±0.5角，精车900-0.15外圆至要求，精车90右端面保证8±0.1，41±0.15。车床车刀，车床夹具，外径千分尺，游标卡尺35铣以100-0.12-0.34大端面及20+0.0450孔为基准，半精铣900-0.15法兰上两侧端面.铣床铣刀，铣床夹具，游标卡尺40钻以100-0.12-0.34大端面及20+0.0450孔为基准钻4×9+0.10孔。钻床钻头，钻模，游标卡尺45钻以20+0.0450孔及900-0.15外圆端面为基准钻 4+0.03孔至3.9+0.10，钻6+0.012.0孔至5.8+0.10，半精铰4+0.030孔至要求尺寸，精铰6+0.012.0孔至要求尺寸，保证粗糙度Ra3.2.钻床钻头，钻模，内径千分尺50清洗清洗，检验清洗机55电镀100-0.12-0.34外圆无光镀铬电镀槽描图60 抛光抛光100-0.12-0.34和450-0.017外圆，保证粗糙度Ra0.8，抛光B面保证粗糙度Ra0.4.车床砂布，车床夹具65 抛光抛光900-0.15外圆法兰上尺寸为24的侧平面，保证粗糙度Ra0.4.钳工台1砂轮机描校70 清洗去毛刺，清洗清洗机 75 终检检验检验台底图号 80 85 装订号 90 设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期-第 5 页