某市污水处理厂总管工程施工组织设计.doc

市高展污水处理厂总管工程施工组织设计第一章 总体概述一、编制依据1、本工程招标文件及招标补充文件、答疑纪要；2、本工程施工图纸；3、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97；4、工程测量规范GB50026-93；5、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；6、市政排水管渠工程质量检验及评定标准CJJ3-90；7、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；8、给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90；9、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98；10、埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程CECS122:2001；11、建筑工地施工现场供用电安全规范GB50194-93；12、施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88；13、本公司ISO9000质量体系文件； 14、本工程地质报告；15、本工程现场踏勘情况。 二、工程概况本工程位于市利江街道办事处，工程范围从桩号0+000起至桩号5+444.924，主管管径为D1800D2000，共长5100m。管道埋深为514m，部分管道需在江内施工。本工程起点前进污水处理厂前已建W2污水井进行重建，W1-1处设置两座阀门控制进出前进污水处理厂及高展污水处理厂之间的污水流量，以达到处理能力的合理调节；W6W7井间约300m位于江滨路下污水管道已实施。1、管材、基础及接口1）DN400，管材采用U-PVC加筋管，基础砂基础，接口采用“T”形橡胶圈接口。2）D500D2000，管材采用玻璃钢夹砂管，基础采用砂基础，接口采用承插式橡胶圈接口。3）W1与W1-1之间管道为了与老管道衔接，管材采用钢筋混凝土管，基础采用C20 135混凝土基础，接口采用企口式橡胶圈接口。4）填方地段及穿越池塘地段带状地基采用塘渣回填，基础采用钢筋混凝土360包封基础。5）过江倒虹管采用钢管，钢筋混凝土方包基础。2、检查井1）深度小于6.0m的检查井采用普通砖砌检查井，深度位于68米之间的检查井采用二级井筒砖砌检查井。深度大于8.0米的检查井采用C25钢筋混凝土结构井。2）倒虹管进出水井采用C25钢筋混凝土结构井。3）设在水体中的检查井采用C25钢筋混凝土结构井。3、开挖与回填1）沟槽开挖要求开挖地基为原状土，且在施工排水过程中不受扰动，用机械开挖时不应超挖，要用人工清底。2）回填土应分层夯实，严禁单侧填高，严禁回填不合格材料。4、施工注意事项：1）施工时做好排水工作，基槽开挖后，严禁晾槽，应马上回填砂石或做垫层，施工时应掌握天气变化，基槽不应泡水。管基深的地段，施工时必须采取深井降水及必要的围护且不得堆载，防止涵土和塌方，过河管道施工要做好围堰。2）雨季施工时避免玻璃纤维夹砂管浮动。3）排水管要求从下游往上游施工、先深后浅。支管预留井处，施工时管道应延伸一节。其中W1与W1-1之间的管道待其他管道全部施工完成后，再封闭W1井D1800出水口，进行W1-1的施工。三、工程期限根据招标文件规定，本工程施工总工期为150日历天。四、工程质量标准根据招标文件规定，本工程质量标准为一次性达到国家验收标准合格工程。五、工程地质条件（一）、场地地形地貌特征本场地属于江一级阶地，部分为丘陵地貌。场地地势高差较大，海拔高程为54.0066.70m。拟建污水总管沿江走向。场地内大部分为农田区，部分为江沿江绿化带及施工场地；内有多处水沟及水塘分布；沿线局部有居民区和厂区分布，其内部建筑物还未拆迁。（二）、各岩土层工程地质特征根据钻探揭露，按地层成因时代，岩性、颗粒、组分分类，全新统人工填土，上更新统冲积层、白垩系上统金华组，共分为4个工程地质层组，8个工程地质层，现分述如下：第-1层 素填土(Q4ml)分布在场地的改造地段，层厚O.40m8.00m，层项标高54.09m66.67m。分布表层。属于人工平整场地回填士。杂色，松散，湿，主要成分为碎石、块石、粘性土和砂土等。块石成分为粉砂岩、火山岩。其中碎石、块石含量为40%60%。第-2层 耕土(Q4pd)分布在农田区，层厚0.40m，层顶埋深0.00m，层顶标高54.87m61.16m，分布表层。灰黑色，稍湿，软塑可塑状，含植物根须及腐殖质。第-1层粉土(Q3apl)分布江阶地上，冲洪积成因。层厚O.60m6.40m，层顶埋深0.00m6.50mm，层顶标高53.42m69.25m。呈灰黄色，稍密密实，湿，摇振反应中等迅速，韧性低，干强度低，切面粗糙，无光泽，局部夹淤泥透镜体。第-2层圆砾(Q4apl)分布江阶地上，冲洪积成因。层厚0.70m5.60m，层顶埋深0.80m8.50m，层顶标高51.42m57.92m。呈灰黄色、青灰色，松散稍密，湿饱和。粒径60m40mm占3.0%6.3%，粒径40mm20mm占4.5%12.7%，粒径20mm10mm占11.2%15.4%，粒径10mm2mm占23.3%29.9%，粒径2mm0.5mm占16.0%24.4%，粒径0.5mm0.25mm占5.2%11.5%，粒径0.25mm0.075mm占4.3%5.6%，小于0.075mm占14.8%20.5%，个别大于5cm，呈亚圆状圆状，成分为石英、火山岩，中上部有粉细砂、或淤泥透镜体，下部有卵石夹层。第层粘土(Q2dl+pl)分布在山坡丘陵地段，坡洪积成因。层厚0.40m3.50m，埋深0.00m2.50m，层顶标高54.21m65.95m。呈黄褐色、黄色，局部为灰白色，稍湿湿，硬塑坚硬状，含少量黑色铁锰质结核。第-1层强风化钙质粉砂岩(K2j)全场分布，层厚0.50m1.60m，层顶埋深0.00m10.3m，层顶标高48.52m68.65m。属白垩系上统金华组，紫灰色、青灰色和灰黄色，局部夹砂岩，粉砂状结构，岩芯呈粉土状或碎块状。第-2层中风化钙质粉砂岩(K2j)全场分布，该层未揭穿，层顶埋深0.50m11.10m，层顶标高47.62m67.65m。属白垩系上统金华组，紫灰色、青灰色和灰黄色，局部夹砂岩，粉砂状结构，中厚层状构造。岩层软硬相间，岩芯呈块状、柱状，风化裂隙较发育，频率为35条/m，裂面有黑色铁锰质氧化物，局部较破碎。采芯率79.00%92.00%，RQD为53.00%64.00%。属软岩，岩体基本质量等级为V级。第-3层：微风化钙质粉砂岩(K2j)全场分布，该层未揭穿，层顶埋深3.40m13.40m，层顶标高46.70m63.32m。属白垩系上统金华组，紫灰色、青灰色，粉砂状结构，中厚-厚层状构造。风化裂隙偶尔发育，频率为12条/m，裂面见铁锰质氧化物。岩芯呈长柱状、部分呈短柱状。采芯率90%99%，RQD66%84%。属软岩，较完整，岩体基本质量等级为V级。（三）、场地水文地质条件在本次勘探深度范围内，在江一级阶地地段存有地下水。按地下水赋存条件可分为上层滞水、第四系孔隙水和基岩分化裂隙水。地下水补给来源为江、香溪渠和大气降水变化而变化，第四系孔隙水赋存在第-1层粉土和第-2层圆砾内，基岩分化裂隙水赋存于-1、-2、-3层粉砂岩中。勘察期间测得地下水位埋深一般为0.80m7.50m，相对标高在+53.50m+54.00m左右，水位随季节变化较大，主要接受大气降水补给，与江水力联系密切。六、施工组织部署 本工程设立现场项目经理部，作为本公司驻现场的指挥机构。项目经理负责全权处理整个工程建设中的各项事务，接受业主和监理工程师的指令并严格执行，负责组织领导施工生产，在保证工程优质、安全和文明施工的前提下，统筹安排施工生产，保证工程进度，按计划竣工，向业主提交满意的优质工程。（一）、施工现场项目管理组织机构: 项目经理技术负责人质 检 部试 验 室工程技术部行 政 部人事劳动部财 务 部保 安 部生产计划部机械材料部各施工班组各施工班组（二）、施工协调管理1、与业主的工作协调1）在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，定期向业主反映工程进展情况。2）尊重业主对工程的统一领导，服从业主确定的与各协作单位的协调。2、与设计单位间的工作协调1）我方与设计单位的工作协调，首先需得到业主的支持与配合。2）积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图和要求，确定和充实我方的具体实施性施工方案。3）认真阅读施工图，对施工图上的疑问积极与设计联系、沟通。4）施工过程中，若遇到地质等变化，及时与设计联系，并提出我方的解决办法，按设计要求实施。3、与监理工程师的协调1) 尊重监理，积极配合现场监理的工作。2）对于监理工程师提出的质量问题，无条件地就地解决，直至监理工程师满意。3）在未经监理检查认可的情况下，不得进入下一道工序的工作。4）配合监理工程师的事后监督，即监理工程师认可后，仍有权对正在实施或覆盖的工序提出检查要求。4、对生产班组的协调1）按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查计划实施情况，制定修订和调整工作计划。2）项目部按期召开生产会议，协调各施工班组在施工中碰到的问题，合理安排生产。5、与其他专业施工队伍的协调1）服从业主、监理的统一安排，一切服从于大局。2）与其他专业施工队伍间多联系、多勾通，在施工过程中相互间要尽量为对方施工提供方便。（三）、项目经理部必须做好以下工作：1、工程项目部在公司领导下，对该工程的施工全过程进行全面管理，严格按照招标文件、设计图纸，有关规定、规范以及工程合同的要求组织施工。2、项目经理是工程的第一管理者和决策者，全面负责指挥项目部开展工作。每周举行一次项目部工程例会，由项目经理主持，技术负责人、各职能部门负责人及施工组负责人共同参加，检查一周来的生产情况，布置下周的施工工作，传达业主及监理指令，协调施工过程出现的各种问题，确保工程顺利进展。3、技术负责人在项目经理的领导下，全面负责本工程的技术管理工作，协助项目经理抓好本工程的施工生产。4、项目部各部门应配备足够的管理力量，岗位职责明确，各岗位人员必须严格履行各自的岗位职责，对项目负责，确保实现项目经理部的各种施工任务。5、项目经理定期组织有关人员对工程进度、工程质量、文明施工、安全生产、治安保卫、防雨防冬等进行检查，并将检查结果与有关管理人员及作业人员的经济效益挂钩，促进工程的顺利进行。6、在工程总体安排的指导下，合理安排施工进度，调配材料、机具，协调各工序的施工力量，促进工程均衡进展。7、认真协调好各工序之间的先后施工顺序，做到流水作业；协调好各施工工序及各专业工种的配合关系。做到全体施工人员相互密切配合，减少和消除不利影响。8、抓工程计划管理，在总进度计划的控制下，编制月、旬计划，把各项指标分解，具体落实到执行者，细化施工组织设计的有关项目，确保工程顺利进行。9、协调好与建设单位、设计、监理等各方关系。在检测工作中坚持实事求是的科学态度，并对本人提供的检测数据的准确性负责。负责对计量器具的使用、维修与送检进行管理。建立项目部检测、测量和试验设备台帐。配合材料员对原材料进行检验和试验状态标识。配合施工员对过程产品进行检验和试验状态标识。负责对原材料、过程产品、最终产品的试验或送检工作。七、施工程序总体设想及施工段划分本工程由土石方挖填、外运、管道安装、检查井砌（浇）筑、部分路面破除及修复组成，工程量不大，涉及工程工艺种类不多，为了便于统筹施工规划，安排工期，工序编排和资源合理投入，本工程总体按管道长度进行施工段的划分，各个施工段划分如下：1、第一施工段：桩号0+0002+150.794即W1-1W24，长度1825.794m。2、第二施工段：桩号2+150.7943+783.978即W24W42，长度1633.184m。3、第三施工段：桩号3+783.9785+444.924即W42W60，长度1660.9946m。（一）、施工队伍安排1、本工程拟安排三支施工队，主要施工本工程范围内的污水管道及检查井砌（浇）筑等工程。2、第一施工队施工W1-1W24范围内的土石方挖填、外运、管道安装、检查井砌（浇）筑、部分路面破除及修复。3、第二施工队施工W24W42范围内的土石方挖填、外运、管道安装、检查井砌（浇）筑、部分路面破除及修复。4、第三施工队施工W42W61范围内的土石方挖填、外运、管道安装、检查井砌（浇）筑、部分路面破除及修复。（二）、施工顺序1、根据先地下后地上和先深后浅、先下游后上游的原则，二支施工队同时开工并进行流水交叉作业法施工，做到前期借地完成一段，污水管道成熟一段，依此类推。2、施工准备测量放样沟槽开挖（破路面）垫层、基础管道安装检查井砌（浇）筑管道闭水试验砂护管（砼包方）沟槽回填路面修复。第二章 各分部分项工程主要施工方法第一节 施工准备工作一、在施工前首先应做好以下施工准备工作：1、熟悉施工图纸，如发现图纸问题，及时与设计部门联系解决。认真学习有关技术规范，安全操作规程及质量检验评定标准，制定本工程质量控制、试验、安全、文明施工的具体实施细则。2、材料组织的好坏，直接关系到整个工程的施工质量、进度和工程造价。在施工前，应及时联系施工中所需材料的供应方，做好分供方调查，详细调查材料供应方的质量管理和质量保证情况、生产能力等，并根据调查结果选择材料合格分供方，确保材料保质保量、按时供应。3、测量放样1）中心线控制进场交桩后，根据业主提供的工程中心线进行复测。放出中桩后，上报监理请其复验、批准，同时填写测量复核记录。2）水准点控制根据业主提供的场内水准点，用水准仪将水准点引至道路沿线自己设的临时水准点上，并进行往返闭合，闭合精度需符合工程测量规范GB50026-93中的要求。3）做好水电接入及文明施工准备，及时组织人员和机具设备、材料进场。4、 施工区域排水在施工用地的沿线开挖排水边沟，排水沟宽不小于50cm，将场地沿线的地表水及沟槽内排水引入边沟，确保施工过程中不受水害，保证工程顺利进展。二、测量放线（一）、测量概况测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。我司计划派遣一名优秀测量工程师，配备一台多功能索尼全站仪，一台NA2高精度水准仪（2台备用），全程监控跟踪测量,另外在机械综合施工队要求配备两名专职测量员，配合项目部测量工程师进行测量控制工作，其余各施工组要求有一名兼职测量员，配合测量工程师（如立前视、标识控制点等）跟进测量工作。（二）、测量工作程序开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。测点交接测点复测建立施工导线网，布水准控制点测定排水管线桩局部放样（三）、控制系统的建立针对本工程的工程规模及特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于施工全过程中进行测量的控制。1、平面控制系统采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统，系统布设以业主提供的控制点为导线起始方向，沿本工程外围采用测角精度为2秒，测距精度为2mm+2ppm测距仪或全站仪，布设一环形闭合导线并联测业主提供的控制点。导线点的位置应通视条件良好，间距50100m，并保护好定位桩。2、高程控制系统建立以导线点为基础，等级为四等的高程控制系统，采用高等级水准仪由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。（四）、放线控制本工程的放线控制主要项目包括以下几方面：中线、平面、高程控制。1、施工流程根据导线、高程控制点放出建（构）筑物的中线，纵向每隔10米设置一中桩和一对边桩，用水准仪在中桩和边桩上分别标记填挖高度，在场地平整后，根据纵向每隔离10米设置高程控制点控制底板的标高。2、施工方法1）在本工程开工前，会同监理对业主及设计单位提供的平面坐标及高程控制点、网进行闭合复测，并在条件允许的情况下，尽快与相邻工程的测量控制点、网进行联测，测量记录及结果由业主及监理审核签认后方可进入正式施工。2）根据已有的高级控制点、网，结合各条施工线路走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。3）做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标志牌，以防止损坏。4）根据施工控制点测放出中线控制桩位置，并进行各部位水准测量。5）建筑物施工采用龙门桩控制。3、保证测量准确度和精度的措施1）施工中应尽量保护所有标志，对施工中不移动的中桩及距中级较近的中线水准固定点用石堆或浇注砼或其它措施予以保护。对于施工中无法保留的标志和水准固定点，将其移至路床范围之外。2）施工期间应定时对导线，高程控制网进行复测，保证其位置没有发生位移。3）具体测量方法和使用的仪器以简练、实用、保证精度为原则，建立复核制度，复核人员可用不同的方法进行检查。（五）、放线方法1、距离测量仪器采用全站仪，测量时照射二次读数取平均值为距离测量值（导线测量时须返方向测量作为校核），二次读数较差不大于10mm。小范围距离测量采用普通钢尺测距，主要技术要求须满足工程测量规范的规定。1）采用坐标、全站仪测量法，测速快、准确和操作简便：能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测，不用在施测过程中移动仪器，从而加快速度，缩短施工工期，保证精度。在本工程开工前，会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。根据已有的高级控制网，结合各施工段走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。2）采用全站仪的后方交会专项功能，通过对两个已知点的观测，得出仪器点的坐标；用测量距离专项功能，在测临时站点到两已知观测点的距离时加测一个角度，即测站点放在待定点上，在测距离的同时观测该点到两个已知控制点的夹角，这样可以得出仪器点的坐标。施工控制网的测量成果为满足要求宜采用较高粗密度等级，平面控制网按一级导线网控制；高程控制网按四等水准测量控制。做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标牌，以防止损坏。根据施工控制网测放出排水沟中心线的位置，并进行各部位水准测量工作。控制桩采用双后视极度坐标测量的方法进行测放，测量精密度满足招标文件的有关技术要求，所有测量数据及成果报送监理审核签认方可使用。2、高程测量高差不大时采用B1级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差12L，L为往返测量水准线路长度（KM）。高差较大时标市制测量采用全站仪三角高程测量，主要技术要求须满足工程测量规范的规定，内业计算垂直角度的取值应精确到0.1，高程取值应精确到1mm。3、内业计算导线点平面控制网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足工程测量规范中要求。三、技术资料准备在开工前及时收集各种技术资料，包括工程地质资料、施工图、施工组织设计、施工预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。熟悉设计意图，查对图纸文件资料是否齐全，有无遗漏、差错或相互之间有无矛盾之处，发现差错应向设计单位提出并作记录。研究设计图纸、资料过程中，需与现场实际情况核对，并在必须时补充调查，以作好准备。四、施工技术准备1、现场踏勘、调查研究的主要事项：1）、对施工有影响，需拆迁的各种建筑物、构筑物、管道和附属设施等。2）、因施工影响沿线建筑物、构筑物、管道安全，需加固保护的结构、数量和确切位置。3）、摸清沿线可利用的排水沟和下水道，及以往暴雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水措施。4）、了解现场附近供水、供电、通讯设施、运输路线、场地及其它设施的情况。5）、了解交通影响，以便提出组织方案。6）、根据设计方案，有哪些新材料、新工艺、新机具需要事先进行科研工作。2、作好与设计的结合工作，进一步了解各种设计作法，并向设计单位介绍施工经验资料，使各种做法能进一步完善，减少出现较大的设计变更。3、组织落实技术人员进行施工图熟悉，施工图会审及技术交底工作，讨论并编制实施性施工方案，作出施工部署，安排出分段分期的施工计划目标和措施。五、物资准备材料构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在开工之前完成，根据各种物资的需用量计划，分别落实货源，提前订货，安排运输和储备，使其能满足连续施工的要求。1、材料准备：根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据，组织材料按计划进场，并作好保管工作。2、施工机具准备：拟由本企业内部负责解决的施工机具，应根据需用量计划组织落实，确保按期供应。3、施工用常规物资，如：搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具、测量定位仪器、消防器材，大型支撑用钢设备等，均提前进场，并合理分类堆放，派专人看护。4、施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间，将预先编制采购计划，并报请业主及监理工程师审核、确认所有进场物资将预先设定场地分类别堆放，并作好标识。5、对于一些特殊产品（如玻璃钢夹砂管等）我们将根据工程进展的实际情况编制使用计划，报业主本单位上级部门及现场监理工程师审核及批准，组织进场，同时在管理中派专人负责供料各有关事宜，如收料登记，指定场地堆放及产品保护工作。6、施工现场的沥青、水泥与半成品均由与本公司长期合作的专业厂进行供应。7、严格按质量标准采购工程需用的成品、半成品、构配件及原材料、设备等，合理组织材料供应和材料使用并做好储运、搬运工作，做好抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督。六、劳动组织准备1、建立拟建工程项目的领导机构，设立现场项目部，建立精干施工队伍，集合施工力量，组织劳动力进场，向施工队伍，工人进行施工组织设计、计划及技术交底并建立健全各项管理制度。2、挑选参加过污水处理工程的优秀施工队伍施工，对特殊及技术工种均保证持有统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。七、现场施工准备施工现场的准备工作，是保证桥梁工程按计划开工的重要环节。1、根据建设单位提供的测量基准点和水准点及桩位，做好复核，放样工作，并报建设单位、监理单位检查认可，桩基轴线定位点及水准点设置在不受交通要道及机械运行影响的地方，做到牢固、可靠，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络。2、配合建设单位作好“三通一平”工作：主要对障碍物或固体建筑物进行清理和拆除。修建临时便道、接通施工临时用水、电等，对施工中需保护的地下设施，提出保护措施。3、作好施工现场排水工作：搭建临时性生产、生活设施，并建立临时堆场和仓库。4、组织材料、构配件进场，针对本工程所用的不同等级的砼进行配合比优化设计，做好试配工作。对本工程所采用的主要原材料将严格按规范要求进行检验，取样等工作，把好原材料质量关。 5、组织施工机械进场。根据不同施工阶段提前组织相应机械进场。6、检查有关资料是否齐全，并组织有关人员对各项资料进行研究分析，发现问题征得有关部门同意后予以修改和补充。向各班级进行质量安全技术交底，质量保证措施及安全生产文明施工注意事项。7、根据业主的现场解答，施工、生活用水从甲方提供接水口延伸至各临时工棚、拌和台及施工场地。施工、生活用水都采用自来水，计划安装DN65接入口一处，分别用于施工和生活用水。8、用电自行准备发电机组，本工程若中标，将安排二组发电机组，其中一组为小功率发电机组，供生活、办公区专用；另一组为大功率发电机组，二组根据现场布置合理安排位置。各发电机组配稳压器并设总配电箱，再架设架空线至各施工点、拌和台，均采用“三相五线制”，每间隔50m布置一只铁制配电箱，配电箱做好接地，夜间施工在工程沿线每隔100m布置一盏镝灯。9、提交开工报告，报建设单位、监理单位审批。八、场外组织与管理准备1、签订施工合同。2、落实材料、构配件及设备的加工和订货工作。3、施工机具的订购和租赁。4、做好各工种作业时间安排。5、积极主动与交通管理等有关单位联系并作出相应实施的准备工作和措施。第二节 污水管道施工本工程玻璃钢夹砂管道，采用砂基础，接口采用承插式橡胶圈接口（填方地段及穿越池塘地段带状地基采用塘渣回填，基础采用钢筋混凝土360包封基础）。U-PVC加筋管，采用砂基础，接口采用“T”形橡胶圈接口。一、施工工艺流程施 工 准 备 局部打拔钢板桩池 塘 排 水沟 槽 开 挖 N运 管 材检 验现场备管材基 础 垫 层安 管 N检 验检查井砌（浇）筑砂（砼）护管闭 水 试 验检 验 N沟 槽 回 填二、施工方法（一）、施工准备工作1、测量放样：1）根据设计图纸及建设单位提供的座标网和控制点正确地进行管道的测量放样工作（主要测定管道中线、附属构造物位置、堆土料界线、中心桩、方向桩，并设置固定可靠的护桩），是该工程施工的第一项工程内容。测量放样工作的准确性，对施工进度、质量有直接影响。因此施工测量工作要符合设计要求，做到正确无误。2）管道测量放样首先应确定管道中心线使用经纬仪确定管道中心线，同时钉出标桩。标桩要钉在管道转向处及井位上，管道直线上要每隔50m左右钉一个，并且标桩要编号，量出管线实际长度。根据设计图纸及平面坐标系统，测放出管线的平面位置,在周边设立控制桩。 2、施工区域排水地下管线施工，排水是关键，施工时在沟槽堆土区外增设临时排水沟，将沟槽沿线的雨水和地表水引入，并在适当位置设置集水坑，用水泵强排至附近河道。以保证施工过程免受水害，影响工程质量。3、材料要求1）根据设计图纸要求，采购相应的符合质量要求的管材，管材进货后必须进行验收，不允许有裂缝、缺角等缺陷的管材进场，对于本工程所用管道必须并提供质量鉴定书和质量检测报告。2）管子在下入沟内之前要进行仔细的质量检查工作，对于有环向、纵向裂纹，管口缺角、空鼓、蜂窝等质量问题的管材，绝不使用。4、施工便道便道利用土方堆高50cm作为施工便道，便道宽6m，便道边设置排水边沟。4、沟槽支护在管道埋深超过6m（距离房屋较近时使用）打钢板桩，打钢板桩前应先沿沟槽开挖边线挖一小沟槽，槽宽不小于30cm，深不小于50cm，然后将钢板桩逐根吊起就位并打入，入土深度不小于6m，钢板桩拔出后用砂回填。（二）、沟槽开挖施工准备测量放线土方开挖石方爆破石方挖运土石方回填分层压实平基验收1、土石方挖运1）土石方挖运采用挖掘机、推土机、自卸汽车联合作业方法。2）土石方开挖区域划分：根据土石方量分部情况、招标文书及调配要求，土石方作业面同时施工。3）开工前作好施工现场的场地清理工作，及时清除树木、杂草、垃圾等，拆除道路范围内的建筑物、障碍物及设施。2、机械挖运施工1）工艺流程：定位放线防护措施制作定位机械放坡土石方挖运机械爆破岩石机械挖运。2）机械挖运方法：测量控制：根据施测测量控制轴线点位、基准点定出开挖边线、措施设制边线，将控制轴线高程点，埋设桩位及刻划于固定建筑物和岩石上。开挖：由于开挖土石方工程量较大。为了保证总工期的实施计划，实施合理的机械调配，确保每天机械挖运数量。机械开挖必须采用3台挖掘机，分阶梯式开挖，岩石边爆破边开挖，采用机械爆破岩石。3）机械爆破岩石：该工程进行爆破施工时，必须对周边建筑物及公路和地下埋设管道不造成影响，结合爆破区地质地貌善，宜采用分层小孔径，群炮法方案施工，为了满足施工进度要求和保证周边建筑物不受爆破地震波的影响，在爆破作业中采用微差控制爆破技术，并作好每次爆破覆盖措施的每一个细节，严格按爆破工程、露天大爆破、微差控制爆破中有关安全操作规定豚规范要求实施，并设置专人进行监控。3、爆破施工措施1）爆破器材的贮存及运输爆破器材统一由库房贮存及管理，现场需要时，派专人专库到库房领取和退还，现场只设临时存放点，以便管理，爆破器材具又允许当天领取，剩余的当天退库，帐目要清，手续要全，严格领用制度。雷管、炸药要要开运输，防止意外事故或丢失被盗。2）爆破施工安全措施a、在爆破施工全过程中，必须严格执行GBJ20183土方与爆破工程施工及验收规范和本方案。b、在爆破施工中必须严格执行GBJ20186爆破安全规程和中华人民共和国民用爆炸物品管理条例。c、在爆破作业中，必须由工程技术人员进行监护，并作好记录，严格控制装药量，杜绝冲炮政现象发生。d、安全警戒实行专人负责制，定人、定岗、定职，每次爆破前做好动员和疏散爆破警戒半径以内人员的撤离工作。e、严格按审批后的爆破方案的有关爆破规程操作，任何单位和个人不得擅自改变。f、每次爆破必须采用枕垫、竹跳板、安全网等覆盖防护措施，共覆盖面积应大于爆破区的面积，防止飞石。g、控制单孔装药量，注意钻孔的倾向角。炮孔堵塞一定要严密、细致。h、严格控制每次起爆的用药总量，根据不同距离还应进行调整，必要时只允许在0.15单孔起爆。i、电爆网络的连接，需专人用仪表检测，合乎规定格能起爆。j、爆破施工日记每一次起爆用药量必须按实记录。 4、沟槽边坡：采用二级或三级放坡，杂填土采用1:1.5、杂填土或圆砾采用1:1、圆砾（强风化岩）采用1:1(1:0.75)、风化岩采用1:0.75、中风化岩（弱风化岩）采用1:0.5，同时也必须满足规范要求以及现场土质等情况进行调整。5、开挖沟槽，基础不能当天铺设时，必须将基底土方留住，等到做基础的当天再挖至设计标高，以免沟槽长时间暴露。沟槽底样桩间距控制为10m左右。4、质量要求:槽底高程允许偏差0-30mm。槽底中线每侧宽度不小于规定。沟槽边坡不陡于规定。5、开挖沟槽时,应在沟槽施工两端设立警告标志,沟槽边侧设护栏，夜间悬挂红灯。（三）、管道基础1、本工程玻璃钢夹砂管道采用砂基础，中粗砂护管至管顶以上300mm、包方管道采用C15砼找平360o C20砼包方。U-PVC加筋管采用碎石垫层，中粗砂护管至管顶以上500mm。2、基础的底层土应无淤泥和碎土，如有超挖应用砂砾石填实，不得用土回填，槽底也应无积水。基础施工前必须复核高程样板的标高，在沟槽底部每隔4.00m左右钉一只样板，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。3、U-PVC加筋管基础沟槽开挖完毕，经监理验收合格，即进行碎石垫施工，用人工在槽内铺好碎，控制好高程，基本整平后，用平板振捣器振实，然后安管。4、包方及检查井基础在素混凝土垫层施工完成，强度达到5MPa后经监理验收合格，即可进行砼及钢筋砼平基施工，沟槽不得长时间暴露于空气中，施工时，采用人工运至槽底摊铺，待混凝土平基强度达到5MPa后进行安管，然后进行包方混凝土浇筑（检查井砌筑），安管前必须将间歇面凿毛，洗净，以使整个管基结成一体。 1）施工工艺流程材料检验进场堆放监 理 确 认N钢 筋 制 作水 计 量水泥、砂、碎石秤量钢 筋 绑 扎混 凝 土 拌 和支 模混 凝 土 运 输监 理 确 认平基砼入模浇筑振捣器振实、整平养 护监 理 确 认安 管重复平基砼程序包方混凝土浇筑振实、压光成型监 理 确 认养 护2）原材料要求 水泥：采用32.5强度等级普通硅酸盐水泥。碎石：抗压极限强度大于混凝土标号的1.5倍，针片状含量按重量计不大于15%；其含泥量不大于1%，有碱活性的碎石不得使用。碎石的最大粒径为40毫米，采用540连续级配。砂：采用细度模数大于2.3的中砂，砂应质地坚硬、洁净，含泥量小于2%，并不得含有土块，草根，石灰和其它杂物，含有碱活性的砂不得使用。水：一般饮用水及不含油、酸、盐类有机物的自然水或地下水。钢筋：钢筋表面应洁净，不得有浮皮，劈裂，断纹，油渍，油漆及严重锈蚀等有损强度的缺掐。钢筋应有出厂合格证，说明钢筋的品种，强度延伸率及化学成份。现场使用时需经过抗拉及冷弯试验。抗拉试验至少需有极限抗拉强度，延伸率及屈服点强度三项资料；冷弯试验要求钢筋绕规定直径的心棒冷弯180度不产生裂纹，鳞落或断裂等现象，心棒直径在试验元钢时为钢筋直径的2倍，螺钢为3倍。3）施工方法扎筋：扎筋前必须对钢筋作制作加工。钢筋制作加工：其顺序为调直，除锈，切断和弯制四项工作，钢筋调直应在工作台或适当的平整场地上进行；钢筋除锈一般可用钢丝刷或机械除锈设备；钢筋切断应根据图纸，考虑钢筋的弯曲伸长率，弯钩加长等因素，核对钢筋表上每根的长度，然后依照原材料的实际长度将直径相同的钢筋长短搭配，尽量减少和缩短另断钢筋，做到合理使用，节约材料，切断好的钢筋应按编号分别堆放，钢筋弯制制应在工作台上进行，先在台上绘出大样，按需要位置钉好卡桩慢慢试弯，位置试好后，再继续弯制钢筋，不允许加热。钢筋弯好后应检查尺寸，形状，是否符合设计，弯曲处有无裂纹等，合格后按编号分别放置，妥为保存，钢筋原材料长度不足或利用另头断料时的接头可采用焊接或绑扎搭接，焊接时必须经过焊性试验，钢筋接头应互相错开，相距50cm以上，同一断面上其截面积不得超过25%。钢筋绑扎：简称扎筋，绑扎前在垫层上弹出中心、边缘墨线，就地扎架，绑扎必须牢固，10以内钢筋用22#铅丝绑扎，加工20内钢筋用20-22#铅丝绑扎，20以上的钢筋用18-20#铅丝绑扎；铅丝头要伸向骨架内侧，位置必须正确，所配置钢筋的级别，钢种，根数，直径等必须符合设计要求，同时应保证保护层的应有厚度，钢筋下用预制的砼垫块。混凝土配合比的确定：砼配合比应按现场材料取样通过试验试配，施工时应严格按照试验的配合比进行配料拌制，不得任意更改。如因施工需要掺加外加剂，需重新配合比试验。测量放样：根据管位的平面位置，恢复中线，测出边桩高程，由此控制其厚度，宽度及标高。支模：模板采用定型模板，模板支立应采用快捷、轻便、牢固、校正方便，可上下左右调整，易于拆卸，经济实用的支固装置，模板的线型和高程必须在允许偏差范围内。平基管座模板，不仅本身应具