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    钢筋工程质量控制要点及措施.doc

    • 资源ID:3969070       资源大小:49.50KB        全文页数:8页
    • 资源格式: DOC        下载积分:10金币
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    钢筋工程质量控制要点及措施.doc

    钢筋工程质量控制要点及措施 1、钢筋原材的质量控制: 审查承包单位报送的钢筋出厂质量证明书、检验报告,如为复印件,应加盖原件存放单位的公章注明原件存放处,并有经办人签字和时间。 钢筋进入现场后,监理工程师应进行外观检查。外观检查不符合要求的,应勒令承包单位将其清退出场。 钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,应要求承包 单位根据现行国家标准,对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。 监理工程师审查承包单位报送的钢筋进场复验报告。对于复验不合格的钢筋应责令承包单位清理现场。 监理工程师对单位工程用于承重结构的钢筋和连接接头试件须实行有见证取样和送检制度。2、钢筋工程施工质量控制 监理工程师在巡视过程中,应要求焊工(机械手)持证上岗,并进行抽查,检查合格后方可正式钢筋焊接(连接)。 监理工程师必须充分熟悉设计图纸,明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊(连)接要求,特别应注意结构关键部位配筋的特殊处理,对有关配筋变化涉及到的图纸会审记录、设计变更通知单和工程洽商记录,应及时标注在相应的结构施工图上。 对钢筋焊接或机械连接进行外观检验,不合格的要求返工。审查承包单位报送的钢筋焊接或机械连接性能报告单,对不符合规范要求的应责令承包单位进行返工处理。 在钢筋绑扎过程中,监理工程师应到现场巡视,发现问题,及时以“监理工程师通知单”的形式通知施工单位改正。 在施工单位质检合格的基础上,对施工单位报验的部位进行隐蔽工程验收。 对于以下几点构造措施,监理工程师应加强检查:A、框架节点箍筋加密区及梁上有集中荷载处的附加吊筋,不得漏放。B、具有双层配筋的顶板和墙板,应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋保证到位,采取措施防止踩压错位。A、 钢筋保护层的垫块品种、规格、数量、位置应符合设计及规范要求。B、 预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠,孔洞周边钢筋加固符合设计要求。 浇筑混凝土前,监理工程师应二次验筋,如有问题及时通知施工单位,整改合格后方可浇筑混凝土。3、钢筋工程的质量通病防治监理人员应特别重视下列质量通病的防治: 材质检验与保管不符合要求:A、无产品合格证、出厂检验报告或抄件(复印件)不符合要求;B、无进场复试报告;C、批量不清、超批量、漏检;D、化学成分不合格或加工发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常,未作化学成分检验。E、机械性能不合格无交待,无加倍复试F、运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。 钢筋锈蚀与污染。 加工成型质量差:A、未统一下料,下料不准;B、对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样;C、尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准,弯钩偏短;D、不同等级钢筋,不注意不同弯曲成型半径要求;E、运输堆放时变形未作修正。 不符合图纸或规范构造规定。 钢筋接头错误:A、 接头绑扎,焊接型式采用不当;B、搭接长度不足;C、错开接头的百分比不符合规范;D、接头位置不当E、梁柱筋搭接接头处箍筋未加密。 钢筋锚固不符合规范要求:A、锚固长度不足;B、锚固形式不对。 钢筋绑扎不符合要求:A、主筋未绑扎到位(四角主筋不箍筋角,中间主筋不贴箍筋);B、主筋位置放反(受拉受压颠倒,特别注意悬挑梁、板);C、不设定位箍筋,主筋跑位严重;D、钢筋绑扎花扣、缺扣、松扣不符合规范要求;E、箍筋间距不匀,绑扎不牢,不贴主筋;F、柱主筋的弯钩和板主筋朝向不对;G、钢筋接头不错开。 钢筋保护层厚度不符合要求。 有焊接要求的钢筋未做焊接试验。 焊工无特种作业人员岗位证书,或焊工不符合施条件。 未按规范规定在现场截取试件做试验。 焊条、焊剂不符合要求;A、无出厂合格证;B、焊条不符合钢筋等级要求;C、未按焊条要求烘焙并作烘焙记录;D、烘焙时间、次数、保温要求等符合要求。 焊接质量不符合要求。 焊接接头不符合要求:A、焊接钢筋清理不好,未认真选择好参数(应作工艺试验);B、对接焊头的端头不垂直、不平整;C、焊接接头错开百分比不对,距弯点不对。 套筒连接不符合要求:A、接头弯折角大于4o。B、接头没在拧紧C、套进钢筋长度不足。 4、钢筋工程质量检查与验收(1)主控项目 钢筋品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。建筑工程项目中常用的钢材质量均应符合现行国家标准的规定。监理工程师主要监控的内容如下:a、 钢材进场时,首先必须审核厂方提供的质量证明单,其内容主要为机械性能;此外,还必须对进场钢筋的规格、数量、炉批号等进行核查以确保进场钢材与质量证明单的对应。b、 按现行国家规范规定抽样作钢材的机械性能(包括屈服强度、极限强度、伸长率和冷弯性能)试验、合格后方可使用。c、 使用中若采用焊接接头的,应按国家规定作焊接接头强度试验。d、 钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时,应根据现行国家标准对该批钢筋抽样进行化学成分检验或其他专项试验。e、 对于进口钢筋,尚应按照原国家建委(80建发施字82号文)的要求,焊接前应分批进行化学分析试验。f、 钢筋接头如采用其他新型接头(如锥螺纹接头等)须按专门规定取样进行试验。 带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。C、 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度,接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。D、 钢筋焊接接头的机械性能试能试验结果必须符合钢筋施工及验收规范的专门规定。(2)一般项目 钢筋绑扎,缺扣,松扣的数量不超过绑扣的10%,且不应集中。 弯钩的朝向应正确,绑扎的接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。 箍筋的间距数量应符合设计要求,有抗震要求时,弯钩角度为135度弯钩平直长度为10d。 钢筋对焊接头、级钢筋无烧伤和横向裂纹,焊包均匀,接头处弯折不大于4度,轴线位移不大于0.1d,且不大于2,电弧焊接头,焊缝表面平整,无凹隐焊瘤,接头处无裂纹,气孔,夹渣及咬边,接头处弯折不大于4度,轴线位不大于0.1d且不大于3。焊接厚度不小于0.05d,宽度不小于0.1d,长度不小于5d。(3)允许偏差项目现浇框架钢筋绑扎允许偏差()项次项 目允许偏差检查方法1网的长度、宽度10尺量2网眼尺寸20尺量连续三档取最大值3骨架的宽度、高度5尺量4骨架10尺量5受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取其最大值排距5尺量连续三档限最大值6绑扎箍筋,构造筋间距207钢筋弯起点位移20尺量8焊接预埋件中心线位移5水平高差3,09受力钢筋保护层梁柱5墙、板3

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