2022年氮气发生器操作规程 .pdf

氮气发生器操作规程operating regulations forNitrogen generation 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页，共 6 页 -2 氮气发生器操作规程1.目的与依据1.1 目的编制本操作手册的目的在于为操作人员提供操作指南。1.2 依据1.2.1 PRE-COMMISSSIONING&COMMISSSIONING MANUAL;2.适用范围现场氮气发生器操作及保养。3.设备参数:序号项目单位参数1 操作温度65 2 操作压力MPa 0.80.95 3 设计温度85 4 设计压力MPa 1.2 5 安全阀定压MPa 1.2 4、投运前检查4.1 检查各连接螺栓紧固；4.2 检查制冷剂有无泄漏；4.3 确保富氧排水口消声器连接好；4.4 检查管道、阀门、计量仪表、垫圈、安全设备符合要求；4.5 检查计量仪表功能是否正常（压力计量仪，流量计）；4.6 检查供给管道、气体传输管线、空气导管和排水导管是否已被连接；4.7 检查旋转设备的旋转方向（制冷干燥机），使用的润滑油是否符合要求的规格；4.8 检查管道的支撑连接，固定完好；4.9 检查吸附能力是否达到要求；4.10 检查电源开关位置。5、投运操作5.1 合上冷干机电源，按启动按钮，绿色运行灯闪烁，大约3 分钟，制冷机待机状态，进口温度达到40以上制冷机自动启动；名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页，共 6 页 -3 5.2按下“开始”按钮，“开始”绿灯亮，气动阀门开始动作。PSA 循环开始运作，吸附塔C-06110 进行吸附；5.3 打开氮气发生器进口球阀（BV101）；5.4 打开空气缓冲罐和PSA装置之间的手动阀门（GV101）1/3 圈；5.5 打开吸附器出口，手动调节阀门(GV102)1/2 圈，氮气进入缓冲罐；5.6 当仪表风压力高于0.4MPa 时，开始绿灯闪烁,PSA准备启动；5.7 氮气取样阀压力应在0.1MPa，经过氧气分析仪，调节流量为300ml/min；5.8 缓冲压力高时，调节缓冲罐出口的调节阀，调节流量至300Nm3/h；5.9 浓度达到设定值0.5%,气动阀自动转换，氮气储存或输送到氮气罐。6.停止 PSA系统6.1 按下“停止”按钮；6.2 当 PSA运转结束时，红色“停止”指示灯开始闪烁；6.3PSA 运转结束后，“停止”指示灯亮，平衡阀开，气动阀关闭；6.4 同时，两个吸附塔减压90 秒；6.5 所有顺序阀关闭，“停止”指示灯关闭，PSA完全停止；6.6 停止冷干机；7、检查（对每个单元）部件名称检查项目通常值（状态）间隔制冷干燥机自动排水管自动排水情况每天制冷介质检查渗漏每天热交换器检查交换器表面上是否有灰尘或油污一周过滤器 V-06110B 压差式流量计检查不同流量的指示指针在绿色区域每天PSA系统增压检查吸附器的压力上升对照图表3-3 每天检查阀门工作状态检查阀驱动的黄色指示记号当阀开启/关闭，黄色指示灯上下移动每天图 3-1 名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 3 页，共 6 页 -4 氧气分析仪记录氧含量小 于 或 等 于0.5%每天检查样品流量和压力，如果需要，进行调整300ml/min 0.1MPa(a)每天校正分析仪标准气流量计检 查 氮 气 流 量计，如果需要，进行校正约等于 300 或则小于等于300Nm3/h 每天整个管道氮气管道检查泄漏无泄漏每 3 个月8、注意事项8.1 人身伤害：备用的PSA系统和压缩机都能自动启动，因此在维修前，必须手动关闭系统和所有的附件，防止系统自动启动；8.2 系统装置和管道在带压状态：当要更换管线和系统零部件时，压缩空气将立即扩散并且直接或间接伤害身体。维修前系统和管线必须泄压；8.3 氮气为惰性气体，当氮气散发时不允许周围有人，要做好通风措施。9、维修部件名称检查项目通常值（状态）制冷干燥机如果需要，添加制冷介质当不能制冷时干净空气热交换器当不能制冷时更换自动排水阀当冷却水不能释放过滤器 S06110A 更换活性炭2000-4000hrs 过滤器 S06110A 更换过滤器元件2000-4000hrs 气动阀更滑阀密封圈当阀渗漏时更换氧气分析仪更换氧气传感器8000-12000hrs 10、故障检修出现的状况很可能的原因纠正措施氮气发生器不运转电压低检查电源断路器故障重新设定电路断路器名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 4 页，共 6 页 -5 保险丝烧断更换保险丝主电源关闭打开氮气发生器电源开关PLC没电，低电压检查 PLC故障指示器LEDs 空气压力低压缩机故障线路缺陷检查线路连接氮气发生器持续运转压力设置太高降低设置压力压力开关或电连接压力表故障更换开关和压力表产品排气不断氮气产品的过度消耗，低纯度减少产品消耗生产管线中存在裂缝修复裂缝低回压增压，调节压力至标准值电路故障检查电路连接排气的电磁阀被堵塞更换电磁阀罐压力低供气流量或压力过低检查供气压力并且进行调整产品渗漏修复裂缝吸附器开启角度太小不影响纯度前提下，增大阀门开启角度氮气产品过度使用让发生器重新建立压力气动阀存在渗漏更换气动阀垫圈产品纯度低发生器在启动阶段等待直到启动完毕供给压力太低检查空气吸入阀开启角度，过滤器是否被堵塞以及阀功能是否正常控制阀为开启/关闭检查PLC 上阀门光带的实时图表，并校准阀门有缺陷或杂物清洗或维修无操作信号检查导向阀；更换电磁阀或导向阀管线堵塞或挤压更换管线消声器堵塞清洗消声器或更换元件单元里有油或水更换碳分子筛和过滤器，检查自动排水设备氧气分析仪故障使用标准气体进行校正，检查名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 5 页，共 6 页 -6 和更换氧气传感器过滤器排水系统未被打开排水阀堵塞清洗阀门管线堵塞或受挤压清洗或更换管线排水阀存在泄漏排水阀被堵塞检查或更换PSA发生器空气供给和制冷干燥剂压力低检查系统压力，制冷干燥剂停止，或空气系统报警故障，露点温度高或自动排水阀故障检查自动排水阀11.对操作人员的基本要求为保证设备的平稳操作、安全运行，及时而又尽早地处理各种事故隐患，操作人员应掌握以下基本技能：11.1 掌握整个氮气撬系统的工艺流程、自控方案；11.2 掌握设备的工作原理、工艺操作参数；11.3 掌握设备的结构特征、主要结构尺寸，各内件功能；11.4 掌握设备各种配套仪表、阀门等型号、规格尺寸、性能等；11.5 掌握中心控制室数据显示和现场一次表对应关系；11.6 掌握影响设备运行效果因素的分析和处理措施；11.7 掌握设备排液、清污、吹扫等各种维护操作；11.8 掌握设备事故原因分析及紧急事故处理的各种操作和人身安全防护措施。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 6 页，共 6 页 -