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    2022年PLC硬件系统日常维护与故障检测 2.pdf

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    2022年PLC硬件系统日常维护与故障检测 2.pdf

    PLC硬件系统日常维护与故障检测摘要:介绍运行PLC的环境、日常维护工作和组成PLC硬件系统中个部位的好坏进行安全检测的方法。关键词:PLC 部件安全检测方法1、运行环境的保证因为 PLC为精密电子产品,自动化控制的系统是要求长时间不间断运行,它的运行环境要求极高,要防尘、防火、防水、防高温、防雷电、防腐,因此电气控制室一般都安排在密封的、带有制冷的,温度一般控制在28左右。2、做好日常工作(1)日常准备工作:首先要熟悉工艺流程和相关软件的应用,其次是对熟悉PLC各种模块的书名资料,再次对现场布局十分了解,最后确保自己测量工具是完好无误。(2)日常点检工作:定期进行CPU的电池电压的检测,正常情况下为9V。定期对构成 PLC系统的相关设备进行点检和维护,如UPS定期维护,利用停机时间,对PLC各控制柜进行人工除尘、降温,PLC程序的定期人工备份及相关坏器件的更换等工作。3、PLC故障的诊断3.1 总法则对于 PLC系统的故障检测法:一模、二看、三闻、四听、五按迹寻踪法、六替换法。一摸,查 CPU的温度高不高,CPU正常运行的温度不超过60;二看,看各板上的各模块指示灯是否正常;三闻,闻有没有异味,电子元件或线缆有无烧损;四听,听有无异动,螺丝钉松动,继电器正常工作与否,听现场工作人员的反映情况;五出现故障根据图纸和工艺流程来寻找古栈所在地;六对不确定的部位进行部件替换法来确定故障。3.2 具体步骤当 PLC的软件系统部正常时,先看有无强制点存在,搞清谁强制、强制的功能;再看CUP的 RUN 状态是否正常,不正常的则进行CPU消除后重新下载控制程序。当 PLC硬件系统部正常时则要按以下顺序进行检查工作。3.2.1 查看 PLC电源是否有电,有电则测量电压是否在+24V 的5%范围之内,有电且正常,则进行下一步;有电不正常则电源模块的输出端与输入端检测:若输出端不正常而输入端正常,则更换模块;输入端不正常,则进行输入端的逆流法则进行相应检名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页,共 3 页 -查,如进行24V 交直流变压器的输入电压端的交流电压220V 的10%检查,正常,则更换直流 24V 变压器。无电则按迹循踪,借助原理图、现场布置总图和接线图纸,检查给电源模块供电的各种器件的输出端的接线是否正确,不正确重新接线;正确则用万用表检查空气开关的进线端与出线端有无正常供电,无正常供电,查明是外界还是自身原因,若为外界则是电压不足还是根本无电压,或负载过重,又或严重过流等等,一直到将事故排除正常供电为止;若为本身器件坏则更换之。3.2.2 了解 CPU工作模式及优先级。高优先级有STOP、HOLDUP、(WARMRESTART、COLDRESTART);低优先级有:RUN、RUN-P(PC/PC 的在线读写程序)。查看 CPU 是在 RUN 模式的闪烁状态和STOP 模式兼有的保护模式或叫调试模式。如果仅是RUN模式则 CPU和各板为正常进行第3 步。如果是保持模式出现,可能是运行过程中用户程序出现断点而处于调试程序状态,或在启动模式下断点出现,对此情况重新调试好程序,再次将控制程序下载到CPU中方可。如果是 STOP 模式,目测引起STOP的原因:无电,分析无电原因,是因为供电部门出问题,还是异常掉电,通常情况下是检修拉电了,此时可将PLC的 CPU上的 RUN按钮打到 STOP 状态(确保 CPU 软件配置的I/O soan 为 enable 设置),待检修结束后进入人工送点并CPU打到 RUN 状态。或当CPU 得按钮就在RUN时掉电(即正常生产时掉电),直接利用PLC编程软件的在线功能将CPU的工作模式从RUN 转到 STOP再转换为 RUN;CPU 坏,更换新的同种类型同版本的CPU;有板子坏了,有序进行板子的更换。先停PLC的 CPU,再拉供应PLC系统的电源。按一定顺序(电源模块、CPU模块、通讯模块、输入输出模块的顺序)拆下板子上的模块(此时注意输出模块的电压 24V/220V),迅速替换板子,然后按拆下模块相反顺序在板子的槽中安装相应模块后送电启动PLC的 CPU。对于板子更换需要注意使用与原来相同的产品型号,若有版本区别时,还要考虑版本相同,否则会造成实际的PLC系统配置与相应编程软件中硬件配置数据库中硬件配置不相等而无法将PLC的 CPU 运行起来。3.3.3 进行各个主板和扩展板上的通讯电缆和通讯终端电阻检查和各模块各个点/通道LED 灯的检察,看是否有坏模块出现fault 灯光,若有则该模块不正常。(1)对于数字量输出模块上各点的检查;先检查各点回路中现场布线环节的电源和中间继电器线圈是否正常;该环节正常且程序有输出的情况下而此回路相应设备没有动作则该模块点坏了,更换该模块或换点重接线,换点重接线的同时要将逻辑控制程序的相应软线圈地址OX 进行替换。(2)对于数字量输入模块的点:先检查各点回路中现场布线环节的电源和开关是否正常;不正常时修正为好状态;正常再看相应点LED灯是否亮,不亮则模块该点有问题,解决方法更换该模块。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页,共 3 页 -(3)模拟量模块:先看该模块的电源灯亮不亮,不亮检查隔离+24V 电源和用户+24V电源(功能相当于UPS)。电源灯亮,用万用表测现场布线电流或电压有否,没有则该通道开路,更换此模块或更换到好的通道上。更换通道的同时替换控制程序中的相应 3X 输入和 4X 输出地址。(4)另外对于模拟量模块刚要进行量程块/量程的选择的检查、保险丝是否断开的检查、软件配置是否正常,一般为电压1 5V 或电流 420m A,这根据所用的传感器与智能转换器类型来选择。进行过硬件点或通道更换工作后控制条件允许的话均要STOP PLC 的 CPU,再重新下载,若条件不允许则直接用更新变换来下载变换的程序而不停 CPU。对于不用的输入模块的好通道/好点与最后一个末用的一好通道/好点进行串联或在软件中进行特别设置,用来避免模块Fa ult LED 灯光。3.2.4 对大量输出模块的板子上的电源模块在正常输出状况时时不能断电的,因为此时断电的话,将使继电器柜中的常开继电器变为常开状态,容易发生错误,因此对此类的输出模块进行检测时,要与现场操作人员进行联系,对该部分相关设备进行手动操作后,在撤去数字量输出模块的供电线后对模块测点工作。3.2.5 各类开关的检测工作:如继电器、24V 接近开关、空气开关等器件的检测工作,是根据开关的类型是常闭型还是常开型来区分的,只是看各器件上的串联的灯亮与不亮就可以了。对未接电源或未用的可以用表来检测其通与不通的状态,该状态如果与好器件状态相反,则该器件坏了。此外,对于输出电路大部分情况利用常开型,它们是用来控制电流的接通与断开的;而常闭型主要用在保护电路中。3.26 主板与扩展之间用的通讯模块的检测方法比较简单,即用新的通讯模块替换以识别板上正在使用的模块是否正常,因为通讯模块的电源是由主板上的通讯总线提供的 5V 电压,很少有外界的因素破坏。4 总结通过以上检测方法可以排除工作中的大部分故障;另外由于本工作涉及到交流单相电220V 与直流电 24V 的交叉作业,工作时要注意结合安全用电知识与常识、,煤气安全规程,工作时的加强安全防范措施,确保安全正确作业。可编程控制器原理与应用赵燕、周新建北京大学出版社(2006-08出版)可编程序控制器实用技术问答周志敏、纪爱华电子工业出版社(2006-12出版)电气控制与PLC应用技术胡晓林、廖世海北京理工大学出版社(2010-07出版)PLC应用技术问答廖常初机械工业出版社(2006-01出版)自动控制综合应用技术:PLC、变频器、工控机、组态软件的综合应用魏克新、魏克新机械工业出版社(2007-07出版)名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 3 页,共 3 页 -

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