设备消缺管理制度.docx

设备消缺管理制度为保障设备的稳定运行，及时消除设备缺陷，确保平安生产稳定运行，特制 定本制度。一、缺陷的信息来源由巡检时发现的设备缺陷。二、设备缺陷定义1、定义：设备缺陷：凡设备在运行或备用中发生了威胁平安生产运行的异常情况或 局部损坏需要进行维护、检修或重新调整等情况。2、缺陷分类：设备缺陷分为“严重缺陷”与“一般缺陷”两类。“严重缺陷”指缺陷发生在主要设备上，并将直接影响到设备主要系统安 全运行；消除该缺陷时必须停止主系统运行，而使生产装置负荷受到影响的缺陷。“一般缺陷”一一指设备上存在的缺陷并不影响主要系统平安运行，并不会 使主要系统停止运行，在消除缺陷时不影响主要系统运行。三、定期巡回检查1、各生产系统运行人员对自己所管辖设备应按巡回检查制，按时间、路线 进行检查，发现设备异常情况及时向班长汇报，由班长负责登记在设备缺陷登记本 上记录。2、班长接到岗位人员报告的设备缺陷后，进行现场核实，及时通知检修人 员落实处理，严重缺陷汇报工序主管（生产技术员）及以上领导。3、检修人员应每日按巡检制度，对自己所管辖设备进行检查，发现设备缺 陷做好记录，并及时汇报工序主管（生产技术员），做好设备消缺处理。4、工序主管（生产技术员）应定期对所属工序设备作全面巡视，对设备运 行状况悉数了解。当巡回操作员发现“严重缺陷”，应及时到现场核实。四、设备缺陷分级管理1、检修班长或操作班长应掌握所管辖设备的全部缺陷，根据生产运行情况 及时消除“一般缺陷”。发现的“严重缺陷”及时向工序主管（生产技术员）汇报。2、工序主管（生产技术员）应掌握全部“严重缺陷”，制定消除缺陷计划 并及时采取措施防止事态扩大。3、工序主管（生产技术员）应制定设备缺陷消缺方案，计划处理“严重缺 陷”。对特别严重、威胁平安运行的缺陷及时汇报生产副总或检修中心负责人。五、 设备缺陷消缺程序1、凡运行中发现的一切设备缺陷，均由班长记录设备缺陷，班长根据缺陷 轻、重程度安排消缺，并记录当天缺陷处理情况。2、班长对当日未消除的设备缺陷，必须及时向工序主管（生产技术员）汇 报。3、所有设备缺陷消缺工程，操作人员落实好平安措施，方可把设备检修单 交于检修人员。4、检修人员在接到设备检修单后，检修人员根据设备检修单要求，应立即 组织力量进行缺陷消缺工作。六、设备缺陷消缺的时间规定1、一般缺陷，要求缺陷消缺不过天。2、严重缺陷，应列入最近一次检修计划中解决。七、设备缺陷消缺终结1、检修人员在完成设备消缺并自检合格后，要在设备交出单上签名，并返 回操作班长验收及签名，工序班长汇报当工序主管（技术人员）验收情况。2、终结后的设备检修单由交检修中心备案，保存一年。3、一时不能处理的设备缺陷，应在设备缺陷登记本上注明原因，交工序主 管（技术人员）核实批准，待计划安排缺陷消缺。4、工序主管（技术人员）应掌握当月设备缺陷及完成缺陷消缺情况，并对 设备缺陷工程进行分析，制定后续技术措施及消缺整改计划。八、设备缺陷消缺要求1、检修人员从接到设备检修单起15分钟内赶到缺陷现场工作，到现场后， 应立即组织抢修；2、操作人员必须按“日清日毕”的原那么，必须按规定设备缺陷消缺时间节 点完成，未按时消除要说明情况；3、设备缺陷的上报遵循逐级上报的原那么，对于不及时上报缺陷的，遵循“报到哪级，追究哪级责任”；4、检修人员设备缺陷消除后应及时向所在工序主管（技术人员）汇报缺陷 消缺完成情况；5、检修人员应根据“应修必修，修必修好”的原那么，保证设备缺陷消缺质 量，对已消缺完成的缺陷，在3天内再次出现泄漏，属检修质量问题；6、消缺完成后，消缺人员要做好工完场清工作；7、机动部、安环部将对各工序缺陷消缺管理进行抽查；8、设备缺陷单必须按照规范进行填报；9、违反以上条款的，按50400元进行考核。