2022年电缆敷设及接线施工方案 .docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录1、编制依据.1 2、工程简况及主要工程量.1 3、施工进度计划.2 4、作业准备及机具、材料、人员配置.2 5、作业步骤及质量标准.4 6、安全风险识别、评估与管理控制措施.15 7、安全施工技术措施.20 8、文明施工措施.23 9、环境保护措施.24 10、保证建设标准强制性条文落实的具体措施 .24 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 26 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1、编制依据1.1 国家电网公司电网工程安全风险辨识、评估、掌握方法国家电网基建 /3 178-2022 号1.2 电缆线路施工及验收规范GB 50168-2006 1.3 盘、 柜及二次回路接线施工及验收规范1.4 电气装置安装工程质量检验及评定规程GB 50171-2022 DL/T 5161.1-5161.17-2002 1.5 国家电网公司基建安全治理规定国网（基建 /2 ）173-2022 1.6 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005 ）1.7 输变电工程建设强制性条文实施规程Q/GDW248-2022 1.8 重庆电力建设总公司企业治理标准安全质量环境治理程序文件 E 版； 2022 版 1.9 万峰湖 220kV 变电站新建工程设计施工图 1.10 万峰湖 220kV 变电站新建工程施工组织设计 2、工程简况及主要工程量 2.1 工程简况：万峰湖 220kV 变电站新建工程二次电缆共敷设电缆约 56 公里,详细施工包括保护管制作安装,电缆支架制作、安装、低压动力电缆、掌握爱护电缆、远动部分电缆敷 设和接线校线等；2.2 主要工程量：名师归纳总结 序号工程名称规格单位数量第 2 页,共 26 页1 电缆爱护管制作安装 50 M 600 2 电缆爱护管制作安装 150 M 30 3 E 型电缆支架E-400/2+2-150/120 付175 4 E 型电缆支架E-600/2+2-150/120 付60 5 电缆槽盒100*100 M 360 6 动力电缆、掌握、信号各种规格M 50000 电缆7 通信电缆M 5000 8 电缆做头个1400 9 防火堵料kg 5000 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 10 防火包立方3 11 电缆防火涂料 10 kg 1500 12 防火板m2 100 3、施工进度方案 依据现场实际和土建进度,本工程支配于如下：序号工程名称开工时间收工时间1 电缆爱护管制作安装2022 年 05 月 10 日2022 年 05 月 20 日2 电缆支架、槽盒制作安装2022 年 05 月 10 日2022 年 05 月 25 日3 电缆敷设2022 年 05 月 20 日2022 年 06 月 10 日4 电缆接线、校线2022 年 06 月 11 日2022 年 06 月 20 日5 电缆防火封堵2022 年 07 月 10 日2022 年 07 月 15 日4、作业预备及机具、材料、人员配置 4.1 作业预备：安装人员必需阅读设计图纸及技术资料,熟识和把握电缆支架制作安装、电缆施放 及接线的施工特点,施工方法和工艺要求；4.2 人员预备：序号工种人数备注1 技术员1 名电缆施放、支架爱护管制2 专责工10 名杂工1020 名3 作4.3 技术预备：4.3.1 安装人员必需阅读设计图纸及技术资料,熟识和把握本工程电缆施工的特点,施工方法和工艺要求；4.3.2 技术人员和电缆敷设组长应按系统接线图、原理图、盘内图、端子排接线图,核对电缆清册中的电缆编号、规格、芯数；4.3.3 电缆始末端的设备应编上号,写上名称,以利施工；4.3.4 熟识电缆敷设路径和设备安装位置,便于爱护管的安装；名师归纳总结 4.3.5 以上的工作做完后,即可按敷设次序（先敷设集中的,再敷设分散的,然后敷第 3 页,共 26 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 设短的）,另编清单,复印数份,供实际敷设时使用；清单内列齐美观,防止交叉重叠,因此清单应周密考虑后列出,并绘制主控室屏、各屏电缆数量分布图；4.3.6 复印每块屏、盘的电缆敷设明细表,标明电缆的编号、型号、长度及起始终止地点,将该表用透亮胶贴在柜门的内侧；4.3.7 施工条件4.3.7 1 盘、柜、掌握箱的安装应按设计要求施工完毕 就地设备是否正确 , 并达到二次接线的要求；4.3.7 2 检查电缆的标志牌是否制作齐全；4.3.7 3 用摇表测量每根电缆的绝缘电阻,其值至少应为量值低于此值,应用热风吹,直至绝缘值符合要求为止；4.4 施工机具、工器具和材料的预备：, 校对电缆与盘、接线箱、1M ,并作好记录 , 假如测此次需要用到的施工机具有如下表格,施工机具都应在公司调试好之后再带到现 场,应能保证每一台施工工器具都能在工作中正常地使用,全部需要的材料均提出物资需用方案表交到公司材料科,所使用的材料均应有材质证书和合格证,主要的材料应报 审批；设专人对工程中所需的材料进行治理,对施工工器具进行爱护治理及发放、清 理,做好工器具领用台帐记录；序号名称规格单位数量名师归纳总结 1 电缆盘支架（70W-100W）付8 第 4 页,共 26 页2 断线钳把2 3 锯弓把3 4 钢丝钳把2 6 电热吹风把3 7 字头机个1 8 牌子机台1 9 标签机台1 10 电烙铁把5 11 机械压钳套1 12 万用表个2 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 13 接线工具电工刀、螺丝刀、斜口钳套6 等14 电锤把1 15 电焊机台1 16 羊角锄把5 4.4.1 主要施工机具材料方案：4.4.2 主要材料方案：序号名称规格单位数量1 扎带各种规格条20000 2 编线黑色M 1000 3 焊锡膏4mm2 盒15 4 焊锡条根10 5 焊锡丝圈2 6 接地线M 1000 7 自粘带 16 18 20 22 25 圈50 8 热缩套M 各 200 9 字头管 1.5 2.5 4 6 圈10 10 打火机300A、200A、100A、40 个10 11 开口鼻子颗500 A 12 金属膨胀螺栓 10 套3000 13 焊条 3.2 箱1 5、作业步骤及质量标准5.1 电缆管的加工和敷设：5.1.1 电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀；硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所；在易受机械损耗的地方和在受力较大处直埋时,应采纳足够强度的管材；名师归纳总结 5.1.2 电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5. 第 5 页,共 26 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 5.1.3 每根电缆管的弯头不应超过3 个,直角弯不应超过2 个；5.1.4 电缆管明敷时应符合以下要求：1电缆管应安装坚固；电缆管支持点间的距离,当设计无规定时,不宜超过3m. 2当塑料管的直线长度超过30m 时,宜加装伸缩节；5.1.5 电缆管的连接应符合以下要求：1 金属电缆管连接应坚固,密封应良好,两管口应对准；套接的短套管或带螺纹的的管接头的长度,不应小于电缆管外径的 焊；2.2 倍；金属电缆管不宜直接对2硬质塑料管在套接或插接时,其插入深度位管子内径的1.11.8 倍；在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采纳套接时的套管两端应封焊；5.1.6 引至设备的电缆管管口位置,应便于与设备连接并不阻碍设备拆装和进出；并列 敷设的电缆管口应排列整齐；5.1.7 利用电缆的爱护钢管作接地线时,应先焊好接地线；有螺纹的管接头处,应用跳 线焊接,再敷设电缆；5.1.8 电缆管的敷设应符合以下要求：1电缆管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时,不应小于0.5m；2电缆管应有不小于0.1%的排水坡度；3电缆管连接时,管孔应对准,接缝应严密,不得有地下水和泥浆渗入；5.1.9 电缆埋管要求：电缆埋管材料采纳水煤气管；管子的弯曲半径不小于公称直径的 10 倍,且应不 小于所穿电缆的答应弯曲半径；电缆穿管的直径在设计中已考虑了肯定的裕度,特殊情形可酌情放大,一根管原就上只穿1 根电缆,掌握电缆较多时,可考虑一根管内穿23 根掌握电缆,但应保证管内径大于2 3 根掌握电缆包络外径的1.5 倍；电缆穿管之前应净管,清除管内铁屑和毛刺,管口应胀成喇叭状,并涂防锈漆；电缆从地下、楼板下及电缆沟中引出地面时,地面上一段应按要求设置爱护管,电缆的金属外皮和爱护管均应牢靠接地；电缆爱护管埋设深度 ,屋内 200mm,屋外一般为700mm,与道路交叉处埋深 1m,并伸出道路两侧 2m,至所外的电缆埋管埋深不小于1m；爱护管伸出地面高度的规定为：无设备时为 900mm；铁壳开关为 900mm；5.2 电缆支架的制作和安装：2000mm；悬挂式照明箱、检修箱为5.2. 1 电缆支架的层间答应最小距离,当设计无规定时,可采纳下表的规定；但层间净名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 26 页精选学习资料 - - - - - - - - - 距不应小于两倍电缆外径加10mm,35KV 及以上高压电缆不应小于2 倍电缆外径加50mm. 电电缆支架的层间答应最小距离（mm）槽盒电缆类型和敷设特点支（吊）架掌握电缆120 200 10KV 及以下（除 610KV 交联聚乙烯绝缘外）150200 250 610KV 交联聚乙烯绝缘外200250 300 力35KV 单芯电35KV 三芯300 350 缆110KV 及以上,每层多于1 根110KV 及以上,每层1 根250 300 电缆敷设于槽盒内h8 h100 注： h 表示槽盒外壳高度；5.2. 2 电缆支架应安装坚固,横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行；各 支架的同层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应大于 5mm；托架支吊架沿槽盒走向左右的偏差不应大于10mm.在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架,应有与电缆沟或建筑物相同的坡度；电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离,当设计无规定时,不宜小于下表的数值；电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离（mm）敷设方式 电缆隧道及夹层 电缆沟 吊架 槽盒最上层至沟顶或楼板 300350 150200 150200 350450 最下层至沟底或地面 100150 50100 100150 5.2.3 电缆槽盒转弯处的转弯半径,不应小于该槽盒上的电缆最小答应弯曲半径的最大者；5.2.4 电缆支架全长均应有良好的接地；5.3 电缆槽盒的安装：5.3.1 电缆槽盒安装5.3.1.1 电缆槽盒安装方法1）支吊架安装完毕后,体会收合格后,再进行槽盒安装；2）电缆槽盒安装时应先装四通、三通、弯头、变高、变宽和有分支架连接的地方,名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 26 页精选学习资料 - - - - - - - - - 然后再安装直段的托架；3）电缆槽盒的切割要用手锯或电锯, 不得使用电、火焊切割；电缆槽盒进行改装时接口必需用螺栓链接,电缆槽盒的安装采纳配套的连接片和连接螺栓,螺母置于 槽外,垫片、弹簧圈齐全,紧固螺栓时,用力要均匀；高空作业时电缆槽盒及连接 片应随用随吊,并有防止坠落措施；4）电缆槽盒安装完要进行调平调直,使之满意施工工艺要求；5）电缆槽盒直线段每15M应设一个 2.5 的伸缩节（有铰链段除外）伸缩处应使用软铜线（截面积16 平方毫 M）牢靠连接并与变电站接地网连接,每层槽盒设1 个接地点,才用 25 平方毫 M的接地电缆就近与变电站接地网相连；5.3.3.2 电缆槽盒安装工艺质量要求1）电缆槽盒的镀层完好；2）电缆槽盒形状无扭曲变形；3）电缆槽盒安装水平倾斜偏差：每M2mm,总长 10mm；4）电缆槽盒安装垂直偏差：每 M2mm,总长 10mm；5.4 电缆敷设及接线5.4.1 施工流程图：预备、交底5.4.1.1 电缆敷设施工流程图人员就位架电缆盘敷设电缆过程自检N Y 锯切电缆挂临时电缆牌5.4.1.2 电缆接线施工流程图阶段性整理N 任务自检Y 终止名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 26 页精选学习资料 - - - - - - - - - 准 备 、 交电缆整理N 过程自检Y 电缆做头电缆校、排线N 任务自检Y 接线5.4.2 电缆敷设施工方法 终止 5.4.2.1 人员安排：直线段每隔 68M 设 1 人；转弯处两侧各设 1 人；穿过平台、楼板、墙的上下或前后各设 1 人；电缆穿管时两端各设 1 人,当管子过长或电缆过大 时,增设 12 人；电缆盘设 34 人；5.4.2.2 架电缆盘：电缆盘用架盘支架支起,架起不同规格的数盘电缆,以缩短倒盘时间；电缆盘架起后,其挡板边缘离地面的距离不得小于 100mm；5.4.3 敷设电缆：5.4.3 1 指挥以吹哨为行动指令,转弯多或路径长的线路应分段指挥,以引出端为主 传达动作命令；全线听从指挥,应同时用力或停止；5.4.3 2 遇转弯或穿管时,应先将电缆甩出肯定长度的大弯,再往前拉；5.4.3 3 对于弱电及低压电平信号电缆,特殊是需抗干扰的信号电缆,不得与强电回 路电缆敷设在同一根爱护管内；5.4.3 4 敷设电缆时,电缆应从电缆盘的上方引出,引出端头的铠装如有放松,应用 绑线绑紧；5.4.3 5 电缆盘的转动速度与牵引速度应很好协作,每次牵引的电缆长度不宜过长,以免在地上拖拉；5.4.3 6 敷设电缆时,假如发觉电缆支架不能满意敷设要求,可以用木方、砖块、钢 筋等架设临时支架,但临时支架的固定位置必需和以后的永久支架一样,以免以后给加装永久支架带来困难,且工艺无法保证；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 26 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5.4.3 7 当电缆需要从沟的一侧向另外一侧穿越时,电缆必需从该层支架靠近电缆沟壁向沟底穿越,然后穿越过渡电缆槽盒（将一块 翻到另外一侧；5.4.4 过程自检：1214 槽钢用膨胀螺栓扣在沟底）,5.4.4 1 敷设过程中,如发觉电缆局部有压扁或折曲伤痕严峻的,应停下来检查鉴 定,予以处理,严峻者应割去；5.4.4 2 如已敷设而长度不够者应撤下,另行敷设；新敷设的掌握电缆是不答应接头 的,除非是已严峻超过制造长度时；5.4.4 3 电缆应有足够的备用长度,以补偿因温度变化而引起的变形；电缆跨过建筑 物伸缩缝处应留有余度,以适应变化；5.4.4 4 如因工程进度需要或供应的关系,一个断面内排列的电缆不能一次敷设完毕 时,不能即行敷设电缆的位置空留出来,待以后敷设时仍能按原位入座,以保持整齐；5.4.5 锯切电缆：每根电缆敷设好以后,必需待两端留有足够长度,各转弯处已作初步固定,直线段已初步整理过并确认已符合设计要求时,才答应锯切；铠装电缆锯切前,应先在锯点两边各50mm处用绑线（镀锌钢丝）绑牢；掌握电缆切断后,宜用黑胶布封头,特殊是室外；对于临时不用而缠在电缆盘上的带铅爱护层的电缆,应准时封 铅；对于并列电力电缆,在锯切时,必需保证明际长度一样长；5.4.6 挂临时标志牌：每根电缆敷设完后,应准时挂上临时标志,再敷设下一根电 缆；5.4.7 阶段性整理：5.4.7 1 在直线电缆沟内,电缆应尽量拉直；5.4.7 2 在电缆夹层,当某层电缆满铺时,电缆应从支架外侧向内侧靠；当某层电缆 未满铺时,电缆应从支架外侧向中间靠；电缆主沟应依据电缆夹层的敷设起点,依据现 场实际情形挑选某层第一根电缆的起点；当夹层重叠时,就从支架外侧向内侧靠,主沟 重叠时,依据实际情形重叠；在就地电缆沟,在端子箱一侧的电缆沟,电缆从外侧向内 侧靠,内侧闲暇处用于将电缆穿入端子箱的位置,在电缆沟另外一侧,从电缆沟壁向电 缆支架靠；5.4.8 按三级检验制度进行质量检验,即班组自检（提出记录）,施工处、队组织复 查,质检科专职质检工程师验收签字；5.5.4 电缆接线施工方法名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 26 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5.5.4.1 电缆整理a） 依据盘内实际情形,用扁钢制作盘内电缆固定支架,添加电缆槽盒；b） 电缆头制作及接线前,应对电缆进口处1.0M 以内的电缆进行整理,绑扎坚固,排列有序、扎带的位置要在同一条线上；排列美观大方,就地设备接线处的电缆整理要保 证电缆留有肯定的裕度；c） 将电缆引入盘内,进盘电缆坚固地绑扎在盘底固定电缆的横担上；d）电缆整理后,由班长、技术员及专责工程师进行检查验收后,方可进行接线施 工；5.5.4.2 制作掌握电缆终端头 a） 剥切外护层 在剥切电缆外护层前,应在选定的钢铠位置上打上一道卡子,以防钢铠松散；打卡 子前,如钢铠放松,应将线扭紧,并做临时绑扎；用喷灯预热钢铠打卡子处,并用汽油 棉纱或破布将此处的沥青擦洁净；卡子可用电缆本身剥下的刚带制成,钢带外的沥青可用喷灯烧尽,同时也就退了火；卡子长度可按电缆外径周长加 1520mm切取,套在电 缆上后,用钳子折卷咬紧,并轻轻打平咬口处,使之紧箍在电缆钢铠上；打卡子时,钢 带咬口的方向应与电缆钢铠缠绕方向一样,以免松动；打好卡子后,在卡子边缘 环形深痕,深度为钢铠厚度的12mm处的钢铠上,用锯弓或专用的电缆刀锯锯出一个 1/3 ,千万不要锯透而伤及内护套；锯完后,用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起,用钳子夹住,逆原缠绕方向把钢带撤下；再用同样方法剥去第 二层钢带；两层钢带撤下后,用锉刀修饰钢带切口,使其圆滑无毛刺；c） 剥切内护套在露出的内护套离钢铠卡子边缘2025mm处,用电工刀切一环形深痕,其深度不超过内护套厚度的 1/3 ,以免伤及心线绝缘；然后沿电缆纵向用电工刀在内护套切始终线深痕,其深度不超过内护套厚度的1/2 ；用螺丝刀将内护套切口挑起,轻轻地把内护套撤下来,切口应修正,使之圆滑无毛刺；d） 分心 内护套剥除后,即露出带绝缘的心线；心线是绞合在一起的,一般分为一层或多 层；如线心无识别标志时,必需对线,祥见后面的描述；散开线心,然后用钳子将心线 一根根拉直,拉直线心时用力不得过猛以免使机械强度减低,截面变小；e） 作头名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 26 页精选学习资料 - - - - - - - - - 分心后,可用塑料带包扎线心根部和内护层一小段,约 3545mm,使其成橄榄形,花瓶形等,既美观,又增加电缆头根部的机械强度和绝缘强度；在成形的电缆头上；掌握电缆终端头也可用热收缩管缩封,施工更为简便,且美观；使用时依据电缆外径选取合适的规格,将直管裁成50mm左右,套于电缆护套与剥除护套的线心之间,用电吹风机对热缩管四周均匀加热,使其收缩成形；对于屏蔽电缆,作头时应将屏蔽层以“ 线” 的形式引出,以备接地；屏蔽层的接地 方式应焊接；最终将所用电缆固定在花纹扁钢上,挂上正规的电缆牌；5.5.4.3 校线 校线使用通灯法（通灯用两节干电池和一个小电珠组成,带有两根装有鱼尾夹子或 测电棒的引线）,一端各设一个通灯,将通灯的一端接至电缆的导电外皮或接地的金属 结构上,当两个通灯的另一端同时接触到同一根心线时,两个灯泡同时发亮；采纳这种 方法时,要留意两个通灯的极性不要接反；每根线芯必需一一校线,不得校验了一根线 芯后,便依次穿上字头,校线后,将事先预备好的字头套上；5.5.4.4 排线 排列次序：将最上层端子的电缆依据电缆接线的位置依次排列在里层,备专心应按 最长心线的长度排在心线束内；排线原就：把每根掌握电缆的心线单独绑扎成束；心线束一般排成圆形,由于这样 排比较简洁、美观；心线束可用通讯小线绑扎,捆绑不要过紧,每档间距应均匀；各心 线束排列时,应相互平行,横向心线束或心线与纵向心线束垂直；心线束间的距离应匀 称,并尽量靠近；5.5.4.5 接线 抽心：排好线束后,就可依据相应端子排的位置,将心线束从线束中一一抽出；抽 心线时,相互间应保持平行,并留有余度；心线可暗抽或明抽,依据详细条件而定,其 要求为：整齐、美观、均匀、悦目；然后依据两端的端子排图和套在心线上的字头,就 可以接线；剥线：抽出来的心线可依据端子排的位置,将余外部分剥掉,用剥线钳或电工刀剥 去绝缘,以便引接；剥线时不应损耗铜心；心线上的氧化物和绝缘屑应用刀背刮掉,以 使接触良好；线头可用尖嘴钳按顺时针方向弯成圆圈（使圆圈的方向跟螺丝旋转的方向 一样）；圆圈的大小应适应,最好比螺丝略大些；圆圈应弯得很圆且根部的长短适当,名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 26 页精选学习资料 - - - - - - - - - 这样套在螺丝上便越拧越紧；当采纳 D 或 D1 系列端子排时,线头不必弯圈,应留意不要将绝缘部分压进端子 排,而使回路不通；并要防止线头压接不好,掉了下来,造成开路；接线后,可用手试一下,不应是一拔就下来；多股铜绞线接线时,线心端头可镀锡,使成整体,像单股线一样；也可使用冷压接 线鼻子,导线线心与接线鼻子的连接,用专用手动压接钳压接；接到每个端子上的电缆线心一般不多于一根,只有当需跨接时,才连接两根导线到 同一个端子上；5.5.4.6 端子紧固：设备在运输过程中、安装过程中,由于震惊或者施工时的疏忽,有放松现象,必需在二次接线完毕后,派一人将全部端子紧固,然后再派一人再次将全 部端子紧固；5.5.4.7 按三级检验制度进行质量检验,即班组自检（提出记录）,施工处、队组织 复查,质检科专职质检工程师验收签字；5.6 防火封堵 5.6.1 盘底框封堵：确认电缆敷设完毕后,第一用有机堵料将电缆包裹,然后在底框 下部固定防火板,再浇筑无机堵料并收面平整,最终将有机堵料切削平整；5.6.2 防火墙封堵：确认电缆敷设完毕后,第一用有机堵料将电缆包裹,然后用防火 板做成与电缆沟平齐的防火墙,再用防火包填充到防火墙内；刷防火涂料 : 盘底框和防火墙封堵完毕后,开头涂刷防火涂料,至少保证涂刷 5.6.3 35 遍,应保证涂料厚度至少达到 3mm；5.7 质量标准按<<电气装置安装工程质量检验及评定规程GB T5161-2002>>、盘、柜及二次回路接线施工及验收规范5.7.1 电缆敷设GB 50171-92 进行验收；名师归纳总结 检验指标性质质量标准第 13 页,共 26 页合格优良电缆型号、电压及规格符合设计电缆长度符合设计,并联运行的电力电缆长度相等外观检查无机械损耗- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 敷设路径 符合设计敷设温度平行敷设主要塑料绝缘电缆不低于零度电缆弯曲半径塑料绝缘电缆应大于10 倍电缆外径电缆与热力管道、热大于 1M,不宜敷设于热管道上部力设备间净距交叉敷设主要大于 0.5M 平行敷设大于 0.5M 电缆与保温层间净距交叉敷设大于 0.5M 电缆并列敷设的净距符合设计电缆排列符合设计,排列整齐,弯度一样,少交叉电缆备用长度可做 1 - 2个电缆头或接头的长度在电缆头,接头处,隧道及竖井两端,人标志牌装设主要孔内装设；编号清楚,不易脱落,挂装牢固电缆固定点位置水平敷 设电 缆首 末两 端及转 弯、 接头 两 端,垂直敷设电缆每个支持点穿管用润滑剂检查 无腐蚀性穿管敷设后电缆管口封闭沥青石棉绳或腻子封口严密直埋电缆之间、电缆与管道、道 路、建筑物之间平行和交叉的距离电缆埋设深度符合设计 符合设计5.7.2 电缆终端制作工序检验工程性质质量标准制 作电位置按设计规定前 检缆型号,电压及规格名师归纳总结 查绝缘检查主要良好第 14 页,共 26 页电缆电缆终端盒及其配件齐全,无损耗- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 终端制作工艺按工艺规程规定制作接接地线规格电缆穿过零按 GB 501681992 规定地序电流互感器接地线接地线焊接坚固、牢靠线单芯电缆金属层接地 一端接地电缆芯线外观检查 芯线绝缘包扎长度无损耗 按工艺规程规定电缆终端盒金属外壳与 该处的电缆金属护套油纸 电缆位置电铅封外观检查主要粘附密实,坚固,厚薄均匀,表面光滑,无夹渣、砂眼、缝隙环氧复合物配制和浇注主要按制造厂或工艺规程规定,搅拌均匀,无气泡聚乙烯电缆芯线外观检查无碳迹、划痕缆预制电缆终端制作主要按制造厂规定热缩电缆终端制作终端冷缩电缆终端制作与芯线相符制线鼻线鼻子规格作子铜线鼻子镀锡表面光滑,洁净芯线压模规格与导线规格相符连接压人深度按工艺规程规定油纸电缆终端密封检查无渗油相色标志正确固定强度坚固线鼻子与电气装置连接按 GB 50168 1992 规定名师归纳总结 工检验工程性质质量标准第 15 页,共 26 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 序电盘下人口处电缆排列整齐,少交叉缆电缆上盘时弯度一样排铠装剥切位置在盘下侧,一样列一芯线绝缘层外观检查主要完好,无损耗般屏蔽电缆的屏蔽接地接地方式按设计规定要钢铠接地求5.7.3 电缆防火阻燃检查工序检验工程性质质量标准材料防火材料型号及材质按设计规定,鉴定资料齐全检验名师归纳总结 耐火封闭槽盒设置主要按设计规定第 16 页,共 26 页盘孔耐火衬板安装坚固主要密实,无缝隙洞封堵防火堵料穿墙防火包主要填实,无缝隙 楼板 防火堵料密实,不透光亮孔洞 封堵防火隔板安装主要坚固,不透光亮按设计规定阻火阻火隔墙设置隔墙防火包主要填实,无缝隙安装防火堵料密实,无缝隙电缆防火隔板安装主要坚固,不透光亮竖井防火包主要填实,无缝隙封堵防火堵料密实,无缝隙其他防火涂料或阻火包带使 用电力电缆接头两侧或相邻电缆 2m3m长区段- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 阻火隔墙两侧电缆防火涂料涂刷绕包主要按材料使用说明涂刷2mm5mm 防火按材料使用说明绕包包带固定绑扎坚固电缆管封堵管口封堵严密,堵料凸起6、安全风险识别、评估与治理掌握措施 6.1 二次接线所使用的工器具必需经过绝缘处理；6.2 开工前编制作业施工方案,并组织全体作业人员（含民工）进行安全技术交底,明确安全治理要求及责任人,预备好安全设施和措施；6.3 严禁闲杂人员进入施工现场,严禁工作人员酒后进入施工现场；进入施工现场必 须戴好安全帽,不准在现场吸烟；6.4 各盘、柜在抬入安装地点前进行拆箱工作,并立刻将箱板等杂物清理洁净,以免 堵塞通道或钉子扎脚；6.5 施工人员应有较长二次接线工作经受,技术娴熟,工作仔细负责的人员,对二次 回路较为熟识,在施工前应仔细熟识图纸、施工方案及现场运行屏柜内接线情形；6.6 不发生人身、设备、电网事故,实现安全零目标；6.7 从事特种作业人员,必需进行专业操作技术培训和安全规程的学习,经有关部门 考试合格并取证后方可上岗独立操作；6.8 使用电动工具应由电工接线,电动工具外壳应牢靠接地,移动工作地点时要牢靠 断电；期 6.9 焊工持证上岗,并会使用、操作电焊机,电焊机一次侧绝缘处理良好,接线柱压 紧；焊接地点四周清除易燃易爆品,高处施焊时应有防止焊渣迸落的措施；6.10 安全风险识别、评估与治理掌握措施名师归纳总结 工作业可产生固有固有预控措施第 17 页,共 26 页风险风险序内容的危急评定级别施1.1.1触电63 2 （1）电缆中必需包含全部工作芯线和用作爱护- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 工敷 设零线或爱护线的芯线；需要三相四线制配电的用直 埋电缆线路必需采纳五芯电缆；电电缆（2）电缆直接埋地敷设的深度不应小于07m；严禁沿地面明设,并应防止机械损耗和 介质腐蚀；埋地电缆路径应设方位标志；（3）埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒 内,接线盒应能水、防尘、防机械损耗,并应 远离易燃、易爆、易腐蚀场所；（4）架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设,并 采纳绝缘子固定,绑扎线必需采纳绝缘线,固 定点间距应保证电缆能承担自重所带来的荷 载,最大弧垂距地不得小于 2m；（1）配电系统应设置配电柜或总配电箱、安排 电箱、开关箱,实行三级配电；配电系统宜三 相负荷平稳； 220V或 380V单相用电设备宜接 入 220380V三相四线系统；当单相照明线路 电流大于 30A时宜采纳 220380V三相四线制1.1.2