2022年瓦斯抽采管理制度 .docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 瓦斯抽采治理制度2130 煤矿2022-12-30发布2022-1-1实施名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录1 目的 . 2 适用范畴 . 3 瓦斯抽采治理制度 . . 3.2 抽放设备停、运行联系制度. 3.3 抽放工程质量验收制度 . 3.4、抽放瓦斯基础参数定期检测、检验制度. 3.5、抽放瓦斯成效检验制度 . 3.6、钻孔、钻场检查治理制度 3.7 瓦斯抽采钻孔施工治理制度. . 3.8 抽采设计资料的编制及审核、审批程序制度 . 14 3.9 抽放管网治理及参数观测制度. 3.10 钻孔封孔及拆除治理制度 . 3.11 瓦斯抽放泵司机交接班制度 . 3.12 钻机的治理制度 . 3.13 瓦斯抽放泵巡回检查制度 . 4、考核 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2130 煤矿瓦斯抽采治理制度1 目的依据煤矿安全规程及防治煤与瓦斯突出规定要求,结合我矿瓦斯赋存情形和矿井瓦斯抽采情形,为了使得矿井瓦斯抽采顺当实施,矿井瓦斯治理工作进一步加强,确保矿井长治久安,特制定 2130 煤矿瓦斯抽放治理制度 ；2 适用范畴本制度适应于 2130 煤矿所属单位；3 瓦斯抽采治理制度抽放瓦斯设备检验制度3.瓦斯抽放设备检查时,必需严格依据煤矿安全规程煤集团质量标准化细化标准有关规定执行检查；、煤矿瓦斯抽放标准 、新疆焦3. 瓦斯治理防突队负责井下全部抽放设备的检修、爱护和日常治理工作,并按要求建立相应的瓦斯抽放设备检查台账；机电队负责地面全部抽放设备的检修、爱护和日常治理工作,并按要求建立相应的瓦斯抽放设备检查台账；3. 瓦斯治理防突队必需支配专人每旬对所使用的抽放设备进行一次检查、爱护,并按要求填写设备检查台账,确保设备正常运转；3. 瓦斯治理防突队机电副队长和技术员必需每半月对瓦斯抽放设备包括瓦斯抽放泵站名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 进行一次全面巡察检查,并建立相应的瓦斯抽放设备检查台账,在检查完毕后按要求填写 检查记录；3. 泵站司机每班三次必需对全部泵站抽放设备进行巡察检查,并做好相应的检查记录；3. 泵站司机必需每小时对抽放负压、瓦斯浓度、流量、温度等进行检查,并做好相应的巡 视检查记录；3. 机电运输室每月必需组织对抽放设备进行一次专项检查、检验,以确保设备牢靠运行；3. 瓦斯抽放泵每运转 30 天必需按要求进行倒机,确保备用抽放泵正常使用；3. 机电队在开启抽放泵时,必需对抽放泵及电器设备进行检修,在检查合格后方可开启抽 放泵；在抽放泵开启时泵站司机必需随时观看泵的运转情形,发觉反常情形要立刻将抽放 泵倒到备用泵上,并向队值班领导、矿调度和通风防突办汇报；3. 瓦斯抽放泵在停用后,必需按要求对抽放设备进行检修、爱护,确保设备正常运转；3. 瓦斯治理防突队使用钻机前,必需按要求对钻机设备进行检修、爱护,确保钻机使用正 常；3. 监控信息人员必需按要求每周对瓦斯监测设备进行检验及调试,并建立相应的瓦斯调校 记录；在按要求调试完毕后按要求填写调校记录；3.瓦斯抽放设备检验、检修和运行必需按机电设备有关治理制度执行；3. 瓦斯治理防突队必需按要求建立瓦斯抽放设备检查、检验、检修制度,在设备运转时必 须按要求进行检查；3.2 抽放设备停、运行联系制度3. 抽放泵停、运行前,机电队按要求上报抽放设备停、运报告单和抽放设备停运安全技术 措施；经机电运输室、通风防突办、安全治理室、调度室、总工程师审核签字,焦煤集团 瓦斯治理室主管同意后方可停泵；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3. 抽放泵停用期间,必需按抽放设备停、运报告单和安全技术措施执行；3. 抽放泵运转过程中,假如突然停泵,泵站司机要立刻启动备用抽放泵,并准时向队值班 领导、矿调度室和通风防突办汇报,由队值班领导联系修理工、调度室联系机电运输室,在最短的时间内同时到达抽放泵站,查明缘由并处理；3. 抽放泵开启前,机电队必需按要求对抽放设备进行检修、爱护,并按要求填写设备开启 通知单,开启通知单在各部室领导同意签字,经矿总工程师同意后,方可按要求开启抽放 泵；3.3 抽放工程质量验收制度3. 抽放工程质量验收必需严格按煤矿安全规程、瓦斯抽放治理标准 、2130平硐瓦斯抽采系统改造方案设计等有关规定执行；3. 瓦斯抽放工程设计必需依照2130平硐瓦斯抽采系统改造方案设计等要求,设计必须经矿总工程师批准后,瓦斯治理防突队严格按设计要求组织施工,并按要求编制施工安 全技术措施；3. 抽放管路敷设时,瓦斯治理防突队必需严格按设计要求和质量标准敷设,敷设完毕后由 瓦斯治理防突队通知通风防突办、机电运输室、安全治理室、生产技术室等相关单位进行 验收,验收时依据抽放设计和质量标准进行验收；验收合格后由瓦斯治理防突队上报验收 单,经相关部室及矿总工程师签字同意后,方可投入使用；对不符合设计标准的应重新铺 设直到合格为止；3. 瓦斯抽放钻场施工时,瓦斯治理防突队必需严格按抽放钻场设计和质量标准要求施工；施工完毕后,由通风防突办验收员进行验收,验收合格后方可投入使用；3. 瓦斯抽放钻孔施工中,交接班时必需按要求填写现场记录单,并将当班具体情形向下班 汇报；在施工中当班负责人必需每班向验收员进行汇报,汇报当班钻孔施工情形及钻孔进名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 尺情形,并按要求填写钻孔施工原始记录；3. 瓦斯抽放钻孔必需严格按设计要求施工,施工中不得随便更换设计；施工中,假设遇地 质条件变化或显现其它特别情形,需要对钻孔设计位置、数量、深度或角度进行调整时,瓦斯治理防突队技术负责人必需与通风防突办联系；经通风防突办、地测室确认后,的确 需要调整和转变钻孔参数时,由通风防突办对设计参数进行变更,按设计变更后的参数进 行施工；3. 瓦斯抽放钻孔施工中,假如显现卡钻、塌孔、喷孔等现象,无法连续钻进,瓦斯治理防 突队现场负责人必需通知验收员现场确认；确认后假如的确无法连续钻进的,验收时对钻 孔进尺小于设计进尺 1/3 的,不计入验收考核进尺,并要求重新补打,补打完毕后按要求 进行验收；3. 瓦斯抽放钻孔验收时,必需对其封孔长度进行验收；验收时封孔长度应不小于设计封孔 长度,且钻孔四周严密不漏气；3. 瓦斯抽采钻孔验收时必需由验收员现场验收,验收时以实际退出的钻杆数为准,验收后 必需现场签字；验收时假如钻孔达不到设计要求的,不予以验收,并要求瓦斯治理防突队 重新补打；3. 瓦斯抽放钻孔验收,其钻孔倾角答应范畴为±1° ,当钻孔进尺小于实际进尺1/3 ,钻孔倾角不符合要求的不予以验收；3. 瓦斯抽放钻孔验收中,验收人员要仔细填写验收记录,验收员在验收工当中,要仔细写 相关记录,不得弄虚作假；3. 瓦斯治理防突队钻孔施工时,必需按要求填写钻孔原始记录,并做好相应的钻孔施工台账,每月由瓦斯治理防突队技术副队进步行审核,审核完毕后于 26 日将钻孔原始记录、 钻孔施工台账和钻孔验收单报通风防突办,由通风防突办进行审核；3. 瓦斯抽放其它工程质量验收,必需严格按设计要求和质量标准进行验收,验收合格后按名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 要求填写验收单,对于不符合设计标准的,不计入抽放工程完成任务工程量；3. 通风防突办每月依据年度抽放钻孔进尺方案和采掘接续支配,合理下达当月抽放钻孔进 尺和抽放量,通风防突办按考核要求对当月实际完成情形进行考核,考核结果上报综合办 公室；3.3.15 当月如不能按要求完成钻孔进尺和抽放量的,如有特别情形时,瓦斯治理防突队必 须报告未按要求完成的缘由,并经通风防突办和总工程批准后,可不进行考核；假如因队 和个人缘由造成抽放量和抽放钻孔进尺完不成的,按制度进行绩效考核；3.每月 26 日由瓦斯治理防突队将实际钻孔进尺数和抽放量准时上报通风防突办；3.4 、抽放瓦斯基础参数定期检测、检验制度3.、钻孔瓦斯抽放基础参数测定包括钻孔负压、流量、浓度；并按要求配备专职的测量人 员；测量人员测试前,必需经过特地培训,培训合格后,方可上岗操作；3. 测量人员每天测量前,在地面必需对检测的仪器、外表压差器、压力表、瓦检仪、多 功能参数测定仪进行检验、检查,确保仪器、外表使用正常；3. 测量人员下井测量前,第一检查钻场周边环境和系统运行情形,在确认钻场无安全隐患和系统正常运行的情形下,方可严格依据测流程序进行测定；3. 测量人员测量时要求每周对钻孔参数进行测定,测量时必需按要求携带仪器、外表和记 录笔,要求每测完一个孔,记录一个数据,并按要求填写测定记录和参数牌板；3. 为了合理确定钻孔抽放成效,要求每施工完一个钻孔,准时测定钻孔参数,以检验钻孔 抽放成效；3. 每次测完钻孔参数后,要将测定的参数记录本交与瓦斯治理防突队技术员或技术副队 长,由技术员进行审核、检验、分析,发觉钻孔参数变化较大时,要重新支配测量人员重 新测定；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3. 测量人员测定参数时,如发觉钻孔钻场负压、流量、浓度变化较大时,要准时汇报 给队领导,队领导要准时支配人员下井察明缘由；3. 测量人员测量时要严格依据操作程序操作,并按要求准时仔细填写瓦斯参数牌板；3. 测量人员必需按要求填写测量记录和测量参数牌板,通风防突办要定期对测定参数进行检查、检验,假设发觉一处测量数据与实际测定数据不符,对测量人员和技术副队长、技 术员各考核 200 元；在检查中如发觉没有按要求设置测量孔或阀门关闭停抽,测量人员仍然记录,对测量人员赐予300 元的考核,对技术员和技术副队长各考核200 元；3. 测定完钻孔参数后,瓦斯治理防突队技术员每月要对钻孔抽放成效进行分析,分析钻孔 施工后对此区域的抽放成效,并有每月抽放成效分析总结,分析完后由技术副队进步行审核；审核完毕后必需在每月的26 日报到通风防突办, 由通风防突办主管进行审核分析,以便为今后钻孔施工供应合理的依据；3. 为了保证抽放监测、监控系统监测数据的精确性,要求泵站司机每 1 小时对抽放负压、浓度、流量进行检查,检查中如发觉浓度、负压、流量变化较大时,要准时汇报机电队领导和通风防突办；3. 为了保证抽放监测系统正常运行,监控人员每月测定一次,并做好调校记录；检查中如 果没有按要求调校,或调校没有按要求记录的,对监控主要负责人考核 300 元；3. 为了保证监测监控系统监测数据计量的精确性,要求瓦斯治理防突队领导和技术员每天 对监测日报进行分析审核；审核中假如负压、浓度、流量突然上升或降低,在报表内要及时进行分析；审核完毕后其次天17 ：00 前送到通风防突办,由通风防突办主管审核；3. 每一个采面回采前,必需对其抽放基础参数进行检测和检验,为工作面回采时瓦斯治理 供应合理的依据；3. 抽放瓦斯基础参数测定要符合煤矿瓦斯抽放治理标准求,并按规定对参数进行检验；、煤矿瓦斯抽采基本指标要名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.5 、抽放瓦斯成效检验制度3. 抽放瓦斯成效检验应符合煤矿瓦斯抽放标准达标暂行规定等要求；、瓦斯抽采基本指标 、煤矿瓦斯抽采抽采瓦斯矿井应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采成效进行评判；在基础条件满意瓦斯先抽 后采要求的基础上,再对抽采成效是否达标进行评判；工作面采掘作业前,应当编制瓦斯 抽采达标评判报告,并由矿井技术负责人和主要负责人批准；有以下情形之一的,应当判定为抽采基础条件不达标： 未按要求建立瓦斯抽采系统,或者瓦斯抽采系统没有正常、连续运行的； 无瓦斯抽采规划和年度方案,或者不能到达相关规定要求的； 无矿井瓦斯抽采达标工艺方案设计、无采掘工作面瓦斯抽采施工设计,或者不能到达抽采要求的； 无采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收资料、竣工验收资料不真实的； 没有建立矿井瓦斯抽采达标自评判体系和瓦斯抽采治理制度的； 瓦斯抽采泵站才能和备用泵才能、抽采管网才能等达不到 瓦斯抽采达标规定 要求的； 瓦斯抽采系统的抽采计量测点不足、计量器具不符合相关计量标准和标准要求或者计量 器具使用超过检定有效期,不能进行精确计量的； 缺乏符合标准要求的抽采成效评判用的相关测试条件的；预抽煤层瓦斯成效评判应当包括以下主要内容和步骤：抽采钻孔有效掌握范畴界定；抽采钻孔布孔匀称程度评判；抽采瓦斯成效评判指标测定；抽采成效达标评判；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 预抽煤层瓦斯的抽采钻孔施工完毕后,应当对预抽钻孔的有效掌握范畴进行界定,界定方 法如下： 对顺层钻孔, 钻孔有效掌握范畴按钻孔长度方向的掌握边缘线、最边缘 2 个钻孔及钻孔 开孔位置连线确定；钻孔长度方向的掌握边缘线为钻孔有效孔深点连线,相邻有效钻孔中 较短孔的终孔点作为相邻钻孔有效孔深点； 对穿层钻孔,钻孔有效掌握范畴取相邻有效边缘孔的见煤点之间的连线所圈定的范畴；预抽煤层瓦斯的抽采钻孔施工完毕后,应当对预抽钻孔在有效掌握范畴内匀称程度进行评 价；预抽钻孔间距不得大于设计间距；将钻孔间距基本相同和预抽时间基本一样预抽时间差异系数小于 30% 的区域划为一个 评判单元；对同一评判单元预抽瓦斯成效评判时,第一应依据抽采计量等参数运算抽采后的残余瓦斯含量或残余瓦斯压力,运算可解吸瓦斯量,当其满意预期达标指标要求后,再进行现场 实测预抽瓦斯成效指标；按煤层瓦斯含量井下直接测定方法GB/T23250 ,以下简称含量测定方法现场测定煤层的残余瓦斯含量, 按煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法 AQ/T1047 ,以下简称压力测定方法现场测定煤层的残余瓦斯压力,依据现场测定的煤层残余瓦斯含量,运算现场测定的煤层可解吸瓦斯量；突出煤层现场测定点应当符合以下要求： 用穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段或回采区域煤层瓦斯时,沿采煤工作面推动方向每间隔30 50m 至少布置 1 组测定点； 当预抽区段宽度 两侧回采巷道间距加回采巷道外侧掌握范畴或预抽回采区域采煤工作面长度未超过 1 个测定点,否就至少布置 2 个测点；120m 时,每组测点沿工作面方向至少布置名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 用穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯时,在煤巷条带每间隔30 50m 至少布置 1 个测定点； 用穿层钻孔预抽石门含立、斜井等揭煤区域煤层瓦斯时,至少布置 4 个测定点,分别位于要求预抽区域内的上部、中部和两侧,并且至少有 距边缘不大于 2m 的范畴；1 个测定点位于要求预抽区域内 用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯时,在煤巷条带每间隔 20 30m 至少布置 1 个测定 点,且每个评判区域不得少于 3 个测定点； 各测定点应布置在原始瓦斯含量较高、钻孔间距较大、预抽时间较短的位置,并尽可能 远离预抽钻孔或与四周预抽钻孔保持等距离,且躲开采掘巷道的排放范畴和工作面的预抽 超前距；在地质构造复杂区域适当增加测定点；测定点实际位置和实际测定参数应标注在 瓦斯抽采钻孔竣工图上；预抽煤层瓦斯,应当同时满意以下要求： 钻孔有效掌握范畴应当满意煤矿瓦斯抽采基本指标或防治煤与瓦斯突出规定的 要求；布孔匀称程度满意相关规定的要求； 预抽瓦斯成效应当满意如下标准：a 对瓦斯涌出量主要来自于开采层的采煤工作面,评判范畴内煤的可解吸瓦斯量满意表 1 规定的,判定采煤工作面评判范畴瓦斯抽采成效达标；名师归纳总结 表 1 采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量应到达的指标第 11 页,共 24 页工作面日产量 t可解吸瓦斯量W m 3/t 1000t 8 1001 2500t 7 2501 4000t 6 4001 6000t 6001 8000t 5 8001 10000t >10000t 4 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - b 对于突出煤层,当评判范畴内全部测点测定的煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量都小于预期的防突成效达标瓦斯压力或瓦斯含量、且施工测定钻孔时没有喷孔、顶钻或其他动力现象时,就评判为突出煤层评判范畴预抽瓦斯防突成效达标；否就,判定以超标点为圆心、半径 100m 范畴未达标；预期的防突成效达标瓦斯压力或瓦斯含量按煤层始突深度处的瓦斯压力或瓦斯含量取值；没有考察出煤层始突深度处的煤层瓦斯压力或含量时,分别按照 0.74MPa 、8m3/t 取值；c 对于瓦斯涌出量主要来自于突出煤层的采煤工作面,只有当瓦斯预抽防突成效和煤的可解吸瓦斯量指标都满意达标要求时,方可判定该工作面瓦斯预抽成效达标；3.5.9 对瓦斯涌出量主要来自于邻近层或围岩的采煤工作面,运算的瓦斯抽采率满意表2 规定时,其瓦斯抽采成效判定为达标；表 2 采煤工作面瓦斯抽采率应到达的指标工作面肯定瓦斯涌出量 Qm3/min 工作面瓦斯抽采率 %5Q10 20 10 Q20 30 20 Q40 40 40 Q70 50 70Q100 60 100 Q 70 3.5.10 采掘工作面同时满意风速不超过 4m/s 、回风流中瓦斯浓度低于 1% 时,判定采掘工作面瓦斯抽采成效达标；名师归纳总结 1 矿井瓦斯抽采率满意表3 规定时,判定矿井瓦斯抽采率达标；第 12 页,共 24 页表3 矿井瓦斯抽采率应到达的指标矿井肯定瓦斯涌出量Qm3/min 矿井瓦斯抽采率 %Q20 25 20 Q40 35 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 40 Q80 40 80Q160 45 160 Q300 50 300 Q500 55 500 Q 60 3.6 、钻孔、钻场检查治理制度3. 钻场的布置应免受采动影响,躲开地质构造带,便于爱护；钻场施工时严格按设计方案布置,施工时严格按标准施工,验收时必需按工程施工质量标准验收,验收合格后方可投入使用；3. 放水人员每班、放水前必需第一检查钻场,检查钻场周边顶板支护情形、钻孔阀门开闭情形、抽放管路堵塞和漏气情形；在检查无误后,方可按操作规程要求操作放水；3. 测量人员每班测量前,必需第一检查钻孔抽放情形、钻孔阀门开启情形、钻孔周边密封情形,钻孔周边和联接处是否存在漏气；在检查完毕确定无误后,方可按测量程序操作测量；3. 瓦斯治理防突队技术副队长和技术员必需定期对抽放钻场、钻孔进行检查；检查钻场文明卫生、抽放管路、钻场牌板、钻场放水情形、钻场阀门开启情形,钻场负压、钻孔联接密封情形；并按要求建立相应的瓦斯抽放设备检查记录,记录包括钻场、钻孔、抽放管路和井下抽放系统运行情形；3. 通风防突办要定期组织对抽放系统进行全面检查,3.7 瓦斯抽采钻孔施工治理制度检查抽放管路、 抽放钻场、抽放钻孔；钻孔施工前,带班队长必需严格依据钻孔施工参数要求进行施工,施工班长必需携带卷尺、罗盘、线绳等量具；名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.7.2 钻孔施工必需在标定位置开孔,每个钻孔的倾角、转角必需符合设计要求；3.7.3 钻孔施工严格执行“ 定孔位、定角度、定孔深” 三定标准,由当班长负责“ 三定”；3.7.4 在标定位置施工的钻孔,钻孔角度、孔径、孔深等参数要符合设计要求；倾角、转角 答应误差± 2° ；孔深答应误差± 2m ；3.7.5 钻孔施工前必需核对上班钻孔施工情形；3.7.6 钻孔施工班组携带 100% 光学瓦检仪和每台钻机配备便携式瓦斯报警仪；3.7.7 钻孔施工记录必需仔细填写,每个钻孔施工参数：孔径、孔深、倾角、水平转角、瓦 斯浓度、开孔时间、终孔时间等由当班组长钻机司机照实记录；3.7.8 钻孔验收由专职验收员验收,达不到设计要求不予验收,并责令重新施工；3.7.9 因地质变化等因素需要调整钻孔参数时,供的参数进行施工；必需严格依据工程技术人员或通风防突办提3.7.10 钻孔钻进速度应依据煤岩硬度、地质变化、水风压力和钻机型号,钻杆、钻头等相匹配；3.7.11 工程技术人员负责技术资料,现场技术指导,钻孔资料收集、上图等；2 废弃钻孔,必需全部用水泥砂浆和玛丽散封堵,封堵长度不少于 4m ；丢钻杆的钻孔应做好标记,然后用水泥砂浆和马丽散将钻孔封堵并废弃,封堵长度不少于8m ；3.8 抽采设计资料的编制及审核、审批程序制度通风防突办负责每月抽采钻孔施工地点的方案支配,并依据地质说明书结合抽采瓦斯作业场所的具体情形编制钻孔设计,经矿有关领导审批后,瓦斯治理防突队依据钻孔设计进行施工；凡进行瓦斯抽采的工作面,必需编制瓦斯抽采特地设计,设计应当包括工作面概况、钻孔名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 施工参数、封孔方法、等,瓦斯抽采设计要仔细贯彻执行“ 密钻孔、高负压、大直径、综合抽” 的原就；采掘工作面瓦斯抽采设计由通风防突办相关工程技术人员编制,相关部室、 矿副总工程师、总工程师审核签字后,方可下达执行；已经审批的瓦斯抽采设计,不得随便更换,如有重 大修改需要重新设计,重新履行审批手续；个别钻孔的参数要修改或调整时,应由矿总工 程师批准；矿井新采区的瓦斯抽采系统和管路延长,由矿总工程师批准；工作面、采区内部的瓦斯抽 采管路的延长或拆除,由矿总工程师批准；矿井新建立瓦斯抽采,转变矿井抽采方法时,要由矿提出具体设计和安全措施,报集团公司总工程师批准；3.9 抽放管网治理及参数观测制度正常进行瓦斯抽放泵的切换,要报集团公司瓦斯治理室批准；瓦斯抽放泵有方案停运,要经矿总工程师批准；如因停电,故障等缘由瓦斯抽放泵暂时停止运转,要立刻通知调度站和当日总值班领导,实行措施进行处理；进行瓦斯抽放泵的启动,要经矿总工程师批准,并报矿调度室；任何情形下,泵站观测工 或泵站爱护工不得私自打算启动；瓦斯抽放泵站要有专人检查治理泵出口瓦斯浓度,每小时检查一次,作好记录、内容包括：检查时间,瓦斯浓度,负压,节流,正压,循环门扣数,观测人等,并汇报调度室,瓦斯 浓度不得低于 25% ；瓦斯抽放泵出口瓦斯浓度低于30% ,应准时向矿总工程师和调度室汇报,并增加检查次数,至少每 15 分钟检查一次,并且准时查明缘由,实行措施,进行处理；名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 瓦斯浓度降至 25% 以下时,必需立刻停止抽放泵转动；为保证矿井安全生产,确需进行低浓度治理时,要制定专项安全技术措施,报集团公司瓦斯治理室批准；3.10 钻孔封孔及拆除治理制度3.1 瓦斯瓦斯治理防突队负责钻孔的封孔、接抽工作, 钻孔施工完毕后应准时封孔接抽,并精确记录封孔接抽时间；3.10.2 钻孔施工完毕, 体会收合格后应准时封孔, 封孔采纳矿用注浆封孔泵, 钻场封孔时,必需按设计要求封孔煤孔不少于8 米,岩孔不少于 8 米；3.10.3 封孔前应将钻孔内的碎屑冲洗洁净,以保证能够正常插入封孔管；3.10.4 封孔前使用木楔或水泥搅拌速凝剂将封孔管楔紧或堵严,以免封孔时浆液漏出；3.10.5 封孔时需加封孔管,封孔管采纳抗静电PE 管；,封孔管露出孔 口3.10.6封孔时 先把 封孔 管固 定在 钻 孔内 , 固 定方法 可采纳木塞100 150mm ；3.10.7 封孔时必需把握封孔所用的材料性能；3 封孔时要保证封孔质量,水泥、水、膨胀剂的质量要符合要求,所用的水泥浆必需搅拌匀称,水灰比到达水：水泥 =0.4:1. 3.10.8 钻孔施工完成后当班必需将封孔管插到位,然后采纳木塞子或大布进行暂时封堵；每组钻场施工完毕后 3 天内必需进行注浆封孔, 注浆封孔后 12-24 小时内完成管路联接并接入抽放系统实施抽放；3.10.9 对于一台钻机东西相邻两组钻孔不能准时实行注浆封孔的,应进行暂时封堵即一台钻机最多可以有 14 个孔暂不能进行注浆封孔 ；30 钻孔与汇总管连接后,应设置能够检测负压、浓度、流量等抽放参数的检测装置；要求名师归纳总结 每周进行不少于2 次的数据检测,并将报表准时上报通风防突办；第 16 页,共 24 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 31 瓦斯抽放钻孔在连入抽采系统以前必需经过验收,验收合格的钻孔方可连入抽采系统；32 瓦斯抽采钻孔在连入抽采系统以前必需经过验收,验收合格的钻孔方可连入抽采系统 33 工作面投产前,应按设计要求连接完毕；工作面回采过程中,抽采系统钻孔的连接必需 超前工作面两个钻孔,并把气门打开；34 治理钻孔必需安设孔板流量计或其它形式计量装置和气门,气门尺寸不得小于 100mm ；6m ,35 封孔应用聚胺脂封孔时,封孔深度不得小于 5m ；本煤层孔其封孔长度不得小于 封孔深度不得小于松动圈； 采纳胶皮涨圈或聚胺脂封孔时,封孔长度不得小于 2.5m ；禁止 采纳黄泥封孔；36 抽采钻孔的拆除,必需经矿总工程师或主管治理的相关领导批准后,集团公司瓦斯治理 室备案；任何人不得擅自拆除；3.11 瓦斯抽放泵司机交接班制度司机必需当时在现场进行交接班,接班时应对机况全部设备进行一次检查,工具、配件、各种记录包括责任卫生区域必需交待清晰与清洁；3.11.2 当班卫生未打扫或不洁净,下个班接了,不向对领导汇报,由接班的人自己承担；3.11.3 接班司机应按时接班,接班时应仔细听取交班人介绍情形,填写好交接班记录,做 到上不清下不接；3.11.4 交接班时,必需按操作规程所规定的内容进行检查,交班人必需将当班设备运行所 发生的一切情形,向接班人交待清晰；3.11.5 交接班时间定为,早班9：30 分,中班 17 ：30 分,夜班 1：30 分,以时间为界,各负本班职责,假如接班超过规定时间非常钟将来接班,以缺勤处理；3.11.6 在规定的接班人缺勤时,交班人必需取得站领导同意后,方能离开工作岗位；名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 接班人认为交班人未按规定要求交待清晰有权拒绝接班,并向站领导汇报 听从命令听指挥,遵章守纪搞好本职工作,参与各种学习,提高业务技术水平；严格执行操作规程和岗位责任制,保证设备安全运行,实行交接班制度；仔细搞好设备爱护保养、巡回检查,搞好机房各种记录；当班时间不擅离职守,不准做私活,不看书报,不带小孩,不打瞌睡等；爱护设备,常常保持设备和工作场所的清洁整齐、卫生；坚持岗位技术练兵,提高技术学问,明白和熟识设备的结构、性质,积极参与设备检修,”、“ 四会会操作；大修后验收工作,做到“ 三知知设备结构；知性能；知安全设施原理会修理；会保养；会排除一般故障 ”；细心操作,加强保养,搞好治理,努力降低材料、配件、油脂及电力等消耗；3.12 钻机的治理制度操作电气设备人员应接受相应的安全生产训练和岗位技能培训,经考试合格后持证上岗；3.12.2 电气设备送电应从电源侧开头逐级送电直至负荷侧；停电应从负荷侧开头逐级停电 直至电源侧；3.12.3 爱护电气设备应有专责电工；3.12.4 停送电操作时,必需一人操作,一人监护；3.12.5 停电后要对有人工作的设备进行验电、放电后方可进行工作；3.12.6 停电后的开关上要挂警示牌,防止人员误操作；3.12.7 配电箱内的空气开关一个开关只能供一路负荷,严禁同一开关上接多个负荷；3.12.8 电气设备及线路必需有专人定期进行爱护、保养,发觉安全隐患应立刻处理；3.12.9 电气操作及治理严格依据电力安全工作规程有关规定执行；名师归纳总结 3.12.10 钻机到矿后, 由机电动力部负责对钻机进行试运转工作；对钻机的防爆、 完好等情第 18 页,共 24 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 况进行验收；3.12.11 机电动力部负责办理钻机的领退手续及配件的供应手续；领用入井时, 要求将钻机 的使用地点在移交单上填写清晰；2 申请定购的钻机配件到矿后,由机电动力部牵头,使用单位瓦斯治理队相关人员参 加,对配件进行验收,合格后,由使用单位出具领料三联单,到矿指定地点领用所需 的配件；3 瓦斯治理队领回备用件和配件后,必需放在指定的设备存放地点存放时保证干燥无积