2022年采油岗位标准化操作 .pdf

调整抽油机冲程操作风险提示1、机械伤害。紧固螺丝时扳手打不牢 ,容易滑脱，造成伤害方卡子打不牢 ,容易滑脱，造成伤害刹车不紧，容易滑脱，造成伤害盘皮带时带手套或手抓皮带，容易导致皮带碾伤手指，造成机械伤害使用撬杠时用力过猛或方法不正确，撬杠滑脱，容易造成机械伤害2、高处坠落。操作人员在上、下抽油机操作时，操作不平稳，容易导致身体滑脱跌倒，未系安全带，容易在操作中坠落，造成伤害抽油机上有人操作时，容易掉落工具，下面站人会造成伤害应急处置1、发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源，如果伤情较轻，清理患处，进行包扎；如果伤情较重，立即汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治（风险提示 1）2、发生高处坠落，针对不同情况，分别进行现场救治，如：针对呼吸停止者实施人工呼吸；针对四肢骨折者加以固定；针对脊柱骨折者让其平卧在硬板上或担架上，同时向上汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治，送往医院救治过程中注意避免颠簸（风险提示 2）程序与步骤执行情况检查和准备1、正确穿戴劳动保护用品2、准备工用具：管钳、专用扳手、大锤、光杆卡子、撬杠、加力杠、专用钢丝绳套、倒链、活动扳手、梅花扳手、螺丝刀、试电笔、安全带、安全帽、手钳、手套、黄油、擦布等操作1、停机，使曲柄停在水平方向45o-60o角位置，切断电源,刹紧刹车。（具体操作见停止抽油机操作卡）（风险提示 3）2、用光杆卡子卡紧光杆,松刹车盘皮带或点启动抽油机使光杆卡子坐在盘根盒上,卸掉驴头载荷,刹紧刹车，切断电源（风险提示 1）3、固定游梁。用钢丝绳套和倒链配合使用,固定游梁尾部或前部(根据结构不平衡重选择),控制游梁不平衡重（风险提示 2）4、拔掉或卸掉曲柄销上的开口销或锁片,用专用套筒扳手卸掉螺母,用大锤把曲柄销轻打几下使其松动。人站在侧面用撬杠撬出销子，使销子脱出曲柄销套,要确保销子丝扣部分完好无损。（风险提示1、2）5、顶住销套 ,用大锤将销套打出曲柄。（风险提示 2）6、打出衬套,清洁待用曲柄孔和销子及衬套,涂上黄油,装上衬套,均名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 1 页，共 27 页 -匀敲进（风险提示 2）7、将游梁用倒链上、下移动,使曲柄销子对准孔眼推送进去，上紧销子螺帽 ,穿好开口销或紧好锁片,(另一侧同样进行)（风险提示 2）8、松开倒链,取下钢丝绳和倒链。调整防冲距（具体操作见调整防冲距操作卡）（风险提示 1、2）9、缓慢松开刹车,使驴头负重。刹车，卸掉光杆卡子。根据情况调整曲柄平衡（具体操作见调整曲柄平衡操作卡）10、清理操作现场，松开刹车,送电，启抽（具体操作见启动抽油机操作卡）11、检查调整质量，无卡无碰无杂音、运转正常。收拾工用具，做好记录备注1、此操作同时执行启动抽油机操作卡、停止抽油机操作卡、调整抽油机井防冲距操作卡、调整抽油机井曲柄平衡操作卡2、运转 24 小时后,对调整部位的螺母重新检查一次,并做防松记号。3、雨、雪天，大风天不得进行此项操作启动抽油机操作风险提示1、泄漏。井口生产阀门、回油阀门未倒通，启机后，系统蹩压，发生液体泄漏。2、光杆脱落。卡子不紧或悬绳器、毛辫子损坏，启机后发生光杆脱落。3、翻机。中尾轴螺丝松动、曲柄销脱出，启机后会发生翻机。4、齿轮损坏。减速箱油量不足或变质，长期运转，造成齿轮损坏。5、触电。接地体不合格，电器漏电，会发生触电事故。6、机械伤害。驴头安装不牢，定位销脱出，启机后会发生驴头坠落伤人。盘皮带方法不正确，用手握或抓皮带，会导致机械伤害。抽油机上或曲柄旋转范围内有人，进行启机，会导致机械伤害。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 2 页，共 27 页 -7、电灼伤。合空气开关未侧身，配电部位发生故障时放出电弧光，会发生电灼伤。8、电器烧损。抽油机二次启动时曲柄回摆方向与启动方向相反，继续启动，容易造成电器损坏。9、电路短路。配电箱门关闭不严，导致雨水浸入箱内，会造成电路短路。应急处置1、发现泄漏，停机，检查并倒通流程（风险提示 1）2、发生光杆脱落、翻机事故，首先停机，再向上汇报（风险提示 2、3）3、发生触电，立即切断电源，脱离危险源，进行紧急救护，同时向上汇报，送医院救治（风险提示 5）4、发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源，如果伤情较轻，清理患处，进行包扎；如果伤情较重，立即汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治（风险提示 6）5、发生电灼伤，停止操作，远离电源，对电灼伤创面，按创伤伤口处理，向上汇报，送医院救治（风险提示 7）程序与步骤检查和准备1、正确穿戴劳动保护用品2、准备工用具：450mm 管钳或“F”扳手一把；低压试电笔一支；绝缘手套一副等3、用试电笔检查配电箱及电机是否漏电4、检查生产流程处于正常状态（风险提示 1）5、检查驴头与井口对中，定位销正常，顶丝紧固（风险提示 6）6、检查光杆对中，光杆卡子牢固，悬绳器、毛辫子完好（风险提示 2）7、检查清蜡胶皮阀门处于完全打开状态8、检查四连杆机构、中尾轴及其它各部位螺丝牢固可靠；曲柄销无松动、无脱出（风险提示 3）9、检查减速箱及传动设备正常，油位在看窗上、下油位标线之间（风险提示 4）10、检查刹车机构，灵活可靠，无自锁现象11、检查抽油机底座、电机、配电箱接地体完好（风险提示 5）名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 3 页，共 27 页 -12、检查抽油机周围无妨碍运转物体（风险提示 6）操作1、松刹车。拉起卡簧锁块，向前推刹车，确保刹车完全松开2、盘皮带。检查抽油机有无刮、碰、卡现象（风险提示 6）3、确认自启开关是否在手动位置，侧身合空气开关（风险提示 7）4、“6”型以上抽油机，按启动按钮，进行23 次启动（风险提示 8）5、将自启开关拨到自动位置6、关闭配电箱门（风险提示 9）7、启机后观察机杆运行情况、井口压力变化情况8、收拾工用具，做好记录备注抽油机二次启动：第一次点启，按下启动按钮，曲柄提起，与垂直位置相差1520角，再迅速按下停止按钮，曲柄回摆至与启动方向一致时，再次按下启动按钮，从而完成二次启动过程抽油机、井保养操作风险提示1、机械伤害。紧固螺丝时扳手打不牢 ,容易滑脱，造成伤害盘皮带时带手套或手抓皮带，容易导致皮带碾伤手指，造成机械伤害2、高处坠落。操作人员在上、下抽油机操作平台时，操作不平稳，容易导致身体滑脱跌倒，未系安全带，容易在操作中坠落，造成伤害抽油机上有人操作时，容易掉落工具，下面站人容易造成伤害3、触电。检查配电系统时，如果没有断开变压器理石刀闸，会发生触电事故在操作变压器理石刀闸时，如果没有戴绝缘护具，会发生触电事故应急处置1、发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源，如果伤情较轻，清理患处，进行包扎；如果伤情较重，立即汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治（风险提示 1）2、发生高处坠落，针对不同情况，分别进行现场救治，如：针对呼吸停止者实施人工呼吸；针对四肢骨折者加以固定；针对脊柱骨折者让其平卧在硬板上或担架上，同时向上汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治，送往医院救治过程中注意避免颠簸（风险提示 2）3、发生触电，立即切断电源，脱离危险源，进行现场急救，送医院救治，同时向上汇报（风险提示 3）名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 4 页，共 27 页 -程序与步骤执行情况检查和准备1、正确穿戴劳动保护用品2、准备工用具：管钳、活动扳手、梅花扳手、手锤、螺丝刀、黄油枪、电流表、试电笔、安全带、安全帽、绝缘拉杆、电工工具、手钳、手套、黄油、擦布等3、用试电笔检查配电箱及电机是否漏电，同时检查抽油机及井场周围环境，确保安全操作1、停机，用绝缘拉杆断开变压器理石刀闸，刹紧刹车，挂好警示牌（具体操作见停止抽油机操作卡）（风险提示 3）2、检查、紧固抽油机各部螺丝，重点部位画防松线（风险提示 1、2）3、打开减速箱，检查各齿轮啮合情况，清洗呼吸阀（风险提示 2）4、检查减速箱内机油，根据情况进行更换或补充（风险提示 2）5、对抽油机尾轴、支架轴、曲柄销轴、电机轴、刹车拐臂轴及各部轴承加注黄油（风险提示 1、2）6、检查调整刹车与刹车片，行程在规定范围内，根据磨损情况，决定是否更换刹车片（风险提示 1、2）7、检查驴头是否对中，根据情况进行调整（具体操作见调整驴头对中操作卡）（风险提示 1、2）8、检修配电系统，对氧化、漏电、破损的线路及配件进行处理、调整和更换（风险提示 3）9、检查调整四点一线及皮带松紧情况（风险提示 1）10、清理操作现场，撤掉警示牌，送电，启抽（风险提示 3）（具体操作见启动抽油机操作卡）11、检查保养质量，收拾工用具，做好记录备注1、此操作同时执行启动抽油机操作卡、停止抽油机操作卡、调整驴头对中操作卡2、电器设备要有专业电工配合操作3、雨、雪天，大风天不得进行此项操作调整抽油机曲柄平衡操作名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 5 页，共 27 页 -风险提示1、机械伤害。刹车刹不死 ,容易滑脱，造成伤害2、高处坠落。操作人员在上、下抽油机时，操作不平稳，容易导致身体滑脱跌倒，未系安全带，容易在操作中坠落，造成伤害应急处置1、发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源，如果伤情较轻，清理患处，进行包扎；如果伤情较重，立即汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治（风险提示 1）2、发生高处坠落，针对不同情况，分别进行现场救治，如：针对呼吸停止者实施人工呼吸；针对四肢骨折者加以固定；针对脊柱骨折者让其平卧在硬板上或担架上，同时向上汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治，送往医院救治过程中注意避免颠簸（风险提示 2）程序与步骤执行情况检查和准备1、正确穿戴劳动保护用品2、准备工用具：钳形电流表一块,专用工具一套 ,大锤一个,手钳一把,撬杠一根,管钳、450mm、380mm、300mm 扳手各一把,开口销若干。低压试电笔一支、安全带、手套等3、用试电笔检查配电箱及电机是否漏电，同时检查抽油机及井场周围环境，确保安全4、测抽油机上、下冲程电流,然后计算出平衡块移动距离及方向。操作1、停抽油机,刹紧刹车，曲柄停在与水平方向成士 15 位置。调小平衡扭矩 ,停在与水平方向成 +15o,反之停在-15o，切断电源。（风险提示 1）2、卸松平衡块螺丝螺帽,注意不要卸掉,松锁紧块螺帽。3、用撬杠或摇把慢慢地向预调方向移动平衡块,直到预测距离为止。4、拧紧固定螺丝帽和锁紧块螺帽。（另一侧方法同上）5、清理操作现场，松开刹车,启动抽油机。运转二十分钟后用钳形电流表检测上、下冲程电流,其电流平衡比值不小于85%,否则重调,并注意观察平衡块有无松动。（具体操作见启动抽油机操作卡）备注1、此操作同时执行启动抽油机操作卡、停止抽油机操作卡及用钳型电流表检查抽油机井平衡率操作卡2、高处作业时，操作人员要系安全带，同时，下面严禁站人更换抽油机井盘根盒操作名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 6 页，共 27 页 -风险提示1、泄漏。在未关或未关严胶皮阀门的情况下，卸盘根盒压帽，会发生井下液体泄漏 胶皮阀门未开大，会使光杆磨损阀门胶皮芯，导致下次关胶皮阀门时漏油2、机械伤害方卡子打不牢 ,容易滑脱，造成伤害盘皮带时带手套或手抓皮带，容易导致皮带碾伤手指，造成机械伤害3、高处坠落。操作人员在上、下操作平台时，操作不平稳，容易导致身体滑脱跌倒；未系安全带，容易在操作中坠落，造成伤害4、电器或阀门芯损坏。换完盘根盒后，未打开胶皮阀门，直接启动抽油机，容易蹩烧电机或导致胶皮阀门芯损坏应急处置1、卸掉盘根盒，发生井下液体泄漏，立即关闭胶皮阀门，并校紧（风险提示 1）2、发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源，如果伤情较轻，清理患处，进行包扎；如果伤情较重，立即汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治（风险提示 2）3、发生高处坠落，针对不同情况，分别进行现场救治，如：针对呼吸停止者实施人工呼吸；针对四肢骨折者加以固定；针对脊柱骨折者让其平卧在硬板上或担架上，同时向上汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治，送往医院救治过程中注意避免颠簸（风险提示 3）4、启动抽油机发现胶皮阀门未打开，立即停机，打开胶皮阀门，再仔细检查，发现损坏，进行更换（风险提示 1、4）程序与步骤执行情况检查和准备1、正确穿戴劳动保护用品2、准备工用具：井口操作平台、同规格盘根盒一套、光杆卡子一个、600mm 管钳一把；300mm、325mm、活动扳手各一把、梅花扳手二把、低压试电笔一支、安全带、安全帽、手套、黄油、擦布等3、用试电笔检查配电箱及电机是否漏电，同时检查抽油机及井场周围环境，确保安全4、停机，切断电源，使悬绳器处在下死点附近，安装井口操作平台，刹紧刹车操作1、对称关闭胶皮密封阀门，保证光杆处于盘根盒中心位置，关严胶皮密封阀门后，用管钳校紧（风险提示 1）2、缓慢打开盘根盒，边卸边活动放压,待压力完全放掉后再卸开盘根盒压帽。3、卸掉盘根盒压帽、格兰，一并提起,用铁丝钩悬挂在悬绳器上，用螺丝刀沿逆时针方向旋转将旧盘根依次取出（风险提示 2）4、卸掉盘根盒，把光杆卡子座在清蜡阀门上卡紧光杆,盘皮带或点启名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 7 页，共 27 页 -动抽油机卸掉驴头载荷,刹紧刹车,切断电源（风险提示 2）5、将悬绳器上方的光杆卡子、悬绳器、盘根盒从光杆上取出（风险提示 3）6、在新盘根盒丝扣上涂抹少许黄油，将新盘根盒从光杆上穿入（风险提示 3）7、安装悬绳器，使光杆卡子在悬绳器上方原位置卡紧光杆，缓慢松开刹车使驴头负载荷后，刹紧刹车。（风险提示 3）8、卸掉清蜡阀门上的光杆卡子，安装好新盘根盒，将新盘根依次加入，上好格兰、压帽（具体操作见更换抽油机井光杆密封圈操作卡）（风险提示 2）9、缓慢开一侧胶皮阀门试压，不渗不漏后，再完全开大两侧胶皮阀门，阀门开到最大后返回半圈（风险提示 1、4）10、清理操作现场，启机（具体操作见启动抽油机操作卡）11、收拾工用具，做好记录备注1、此操作同时执行启动抽油机操作卡、停止抽油机操作卡与更换抽油机井光杆密封圈操作卡2、高处作业时，操作人员要系安全带，同时，下面严禁站人调整抽油机井防冲距操作风险提示机械伤害。方卡子打不牢 ,容易滑脱，造成伤害盘皮带时带手套或手抓皮带，容易导致皮带碾伤手指，造成机械伤害操作人员在操作时，操作不平稳，容易导致身体滑脱跌倒，造成坠落伤害应急处置发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源，如果伤情较轻，清理患处，进行包扎；如果伤情较重，立即汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治（风险提示）程序与步骤执行情况检查和准备1、正确穿戴劳动保护用品2、准备工用具：方卡子、扳手、卷尺、低压试电笔、手套、擦布等3、用试电笔检查配电箱及电机是否漏电，同时检查抽油机及井场周围环境，确保安全操作1、按停止电钮,当悬绳器距防喷盒 5Ocm 时刹紧刹车，切断电源。名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 8 页，共 27 页 -2、把光杆卡子座在盘根盒上卡紧光杆,盘皮带或点启动抽油机卸掉驴头载荷 ,刹紧刹车、切断电源。（风险提示）3、向上或向下移动悬绳器上部方卡子(缩小防冲距,向上移动方卡子；加大防冲距,向下移动方卡子),根据需要度量好尺寸,卡紧光杆。（风险提示）4、缓慢松开刹车,使驴头吃上载荷,卸掉防喷盒上的光杆卡子。5、清理操作现场，启机（具体操作见启动抽油机操作卡）6、检查调整质量,正常后收拾工用具，做好记录备注1、此操作同时执行启动抽油机操作卡与停止抽油机操作卡2、高处作业时，操作人员要系安全带，同时，下面严禁站人抽油机井更换电机操作卡风险提示1、机械伤害。装卸皮带时带手套或手抓皮带，容易导致皮带碾伤手指，造成机械伤害 上、下操作平台时，手扶皮带或操作不平稳，容易导致身体滑脱跌倒，造成机械伤害用拔轮器取电机皮带轮，滑落时容易造成机械伤害使用大锤、撬杠时用力过猛或方法不正确，锤头、撬杠滑脱，容易造成机械伤害吊车吊电机时，吊环没有紧固，容易掉落，下面站人会造成伤害2、触电。检查安装配电系统时，如果没有断开变压器理石刀闸，会发生触电事故在操作变压器理石刀闸时，如果没有戴绝缘护具，会发生触电事故应急处置1、发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源，如果伤情较轻，清理患处，进行包扎；如果伤情较重，立即汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治（风险提示 1）2、发生触电，立即切断电源，脱离危险源，进行现场急救，送医院救治，同时向上汇报（风险提示 2）程序与步骤执行情况检查和准备1、正确穿戴劳动保护用品2、准备工用具：自吊车、同型号电机、拔轮器；大锤；卷尺，梅花扳手；活动扳手；撬杠；电工工具；绝缘拉杆；安全帽；手套；擦布等名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 9 页，共 27 页 -3、检查新电机轴外径和键槽及电机的底座是否合适。操作1、用绝缘拉杆断开变压器理石刀闸，挂好警示牌，刹紧刹车（风险提示 2）2、拆下电机上的接线盒及电缆线或电机上的配电箱及电缆线。（风险提示 2）3、卸下皮带轮锁紧压帽及锁片4、卸松电机顶丝和电机底座固定螺丝，用撬杠向前移动电机，取下皮带（风险提示 1）5、用拔轮器取下皮带轮,清洗新电机轴及皮带轮内孔（风险提示 1）6、卸掉电机底座固定螺丝，用自吊车将旧电机吊走，装上新电机；安装电机底座固定螺丝，不要旋紧（风险提示 1）7、装上皮带轮,用大锤均匀敲进,装上锁片,锁紧压帽（风险提示 1）8、装上皮带,顶紧顶丝，校正电机皮带轮和减速箱轮四点一线,皮带松紧适度,旋紧电机固定螺栓（具体操作见更换抽油机皮带操作卡）（风险提示 1）9、安装电机上的接线盒及电缆线或电机上的配电箱及电缆线并检查安装情况（风险提示 2）10、清理现场，合变压器理石刀闸，撤掉警示牌（风险提示 2）11、松开刹车,启动抽油机（具体操作见启动抽油机操作卡）。12、检查更换质量,正常后收拾工用具，做好记录。备注1、此操作同时执行启动抽油机操作卡与更换抽油机皮带操作卡2、卸电机顶丝时，如果电机顶丝卸到位电机前移距离还不够时，可以调整电机顶丝底座3、电器设备要有专业电工配合操作4、核实换后冲数，二十分钟后测电流调整抽油机冲次操作风险提示机械伤害。装卸皮带时带手套或手抓皮带，容易导致皮带碾伤手指，造成机械伤害 上、下操作平台时，手扶皮带或操作不平稳，容易导致身体滑脱跌倒，造成机械伤害用拔轮器取电机皮带轮，滑落时容易造成机械伤害使用大锤、撬杠时用力过猛或方法不正确，锤头、撬杠滑脱，容易造成机械伤害名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 10 页，共 27 页 -应急处置发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源，如果伤情较轻，清理患处，进行包扎；如果伤情较重，立即汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治（风险提示）程序与步骤执行情况检查和准备1、正确穿戴劳动保护用品2、准备工用具：皮带轮、拔轮器；大锤；卷尺，梅花扳手二把；活动扳手一把；撬杠一根；低压试电笔一支；手套；擦布等3、检查皮带轮外径、孔径、键槽和电机轴的键槽是否合适。操作1、停止抽油机，切断电源，将驴头停在上死点，刹紧刹车（具体操作见停止抽油机操作卡）2、卸下皮带轮锁紧压帽及锁片3、卸松电机顶丝和电机底座固定螺丝，用撬杠向前移动电机，取下皮带（风险提示）4、用拔轮器取下皮带轮,清洗电机轴及新换的皮带轮内孔。（风险提示）5、装上皮带轮,用大锤均匀敲进,装上锁片,锁紧压帽。（风险提示）6、装上皮带,顶紧顶丝，校正电机皮带轮和减速箱轮四点一线,皮带松紧适度,旋紧电机固定螺栓（具体操作见更换抽油机皮带操作卡）（风险提示）7、清理现场,松开刹车,启动抽油机（具体操作见启动抽油机操作卡）。8、检查更换质量,正常后收拾工用具，清理操作现场，做好记录。备注1、此操作同时执行启动抽油机操作卡、停止抽油机操作卡与更换抽油机皮带操作卡2、卸电机顶丝时，如果电机顶丝卸到位电机前移距离还不够时，可以调整电机顶丝底座3、核实调后冲数，二十分钟后测电流停止抽油机操作风险提示1、触电。手臂接触电器设备裸露部位，容易发生触电事故2、电灼伤。拉下空气开关未侧身，配电部位发生故障时放出电弧光，会发生电灼伤3、机械伤害。停机时刹车未刹紧，曲柄自旋，会造成机械伤害 停机时未拉下空气开关断电，自启开关处于自动位置，会导致抽油机自行启动，发生机械伤害名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 11 页，共 27 页 -应急处置1、发生触电，立即切断电源，脱离危险源，进行紧急救护，同时向上汇报，送医院救治（风险提示 1）2、发生电灼伤，停止操作，远离电源，对电灼伤创面，按创伤伤口处理，同时向上汇报，送医院救治（风险提示 2）3、发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源，如果伤情较轻，清理患处，进行包扎；如果伤情较重，立即汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治（风险提示 3）程序与步骤检查和准备1、正确穿戴劳动保护用品2、明确停机目的及需停位置3、准备工用具：450mm 管钳或“F”扳手一把；低压试电笔一支；绝缘手套一副等4、用试电笔检查配电箱及电机是否漏电5、检查井口流程及生产状态6、试刹车，确认刹车灵活好用（风险提示 3）操作1、把自启开关拨至手动位置（风险提示 1、3）2、待曲柄运行接近至需停位置，一只手按停止按钮，另一只手拉紧刹车（风险提示 1、3）3、侧身拉下空气开关，断电（风险提示 1、2、3）4、关闭配电箱门5、倒关井流程6、收拾工用具，做好记录备注1、出砂井驴头停在上死点2、油气比高、结蜡严重、稠油井驴头停在下死点3、一般井驴头停在上冲程1/3 1/2 之间4、长期停机井执行倒关井流程操作步骤，一般停机井不执行倒关井流程操作步骤在井口取油样操作卡风险提示1、火灾。井场存在明火进行取样，容易发生火灾2、泄漏。打开取样阀时操作过猛，或打开内置式取样阀时，旋量过大，使阀芯脱出，液体突然喷泄，造成泄漏，污染环境3、管线堵塞、冻结。取完样后，未打开掺水阀或掺水量调的过小，容易造成管线堵塞、冻结应急处置1、发生火灾，停抽油机，情况许可，关闭生产与回油阀门，火势小，就近取土灭火，火势较大，上报急救（风险提示 1）名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 12 页，共 27 页 -2、发生泄漏，应立即关闭取样阀，重新平稳操作；如内置式取样阀阀芯脱出，应立即停机，关闭生产与回油阀门，重新安装、上紧阀芯，启机运转平稳后进行取样（风险提示 2）3、回油管线堵塞，首先在井口倒油水直通阀进行扫线，必要时提高掺水压力与温度，若处理不通，再用热洗车或电解车处理（风险提示 3）4、管线冻结，首先用热水浇或用生石灰等方法处理地面管线，若未解通，再对整条管线进行电解解冻处理（风险提示 3）程序与步骤检查和准备1、正确穿戴劳动保护用品2、准备工用具：专用取样扳手；200mm 活动扳手一把；450mm 管钳一把；取样桶；擦布等3、核实取样井号，检查井场环境，井口流程，确认正常（风险提示 1）4、关井口掺水阀，停掺水1015 分钟（无掺水阀流程不执行此项）操作1、放空。打开取样阀，将死油倒掉（风险提示 2）2、放空至见到新鲜油后，关闭取样阀3、取样。打开样桶盖，一手拿取样桶,一手缓慢打开取样阀门，分三次取完，每次间隔 12 分钟，取样量要达到样桶容积1/2 2/3 之间（风险提示 2）4、关严取样阀门，盖好样桶盖，用擦布擦净样桶及取样口处污油5、恢复掺水。打开掺水阀，冬季需冲管线1-3 分钟，调整掺水阀至合适位置，控制回油温度在规定范围内（特殊井特殊对待）（风险提示 3）（无掺水阀流程不执行此项）6、收拾工用具，清理操作现场，做好记录备注1、绝不能不排污就取样，取样后应及时将样桶盖盖严，防止挥发及进入杂质2、雨、雪天取样要做好防范措施，不能使雨、雪进入样桶内3、措施井必须生产稳定4 小时后方可取样4、机采井必须在热洗24 小时后方可取样用钳型电流表检查抽油机井平衡率操作卡风险提示1、表损坏。使用前如果拨错电流表档位，容易导致电流表损坏2、触电。测电流过程，手臂接触电器设备裸露部位，会发生触电事故应急处置发生触电，立即切断电源，脱离危险源，进行现场急救，同时向上汇报，送医院救治（风险提示 2）程序与步骤名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 13 页，共 27 页 -检查和准备1、正确穿戴劳动保护用品2、准备工用具：钳型电流表一块；平口螺丝刀一把；低压试电笔；手套；擦布等3、检查并确认表有校验合格证并在有效使用期内4、检查电流表钳口完好，表盘完好无损5、进行零位调整（数字表不执行次项）6、拨到交流电流最大档位（风险提示 1）操作1、用试电笔检查配电箱箱是否漏电2、测电流。同时调整档位，使测量值在表量程的1/3 2/3 之间（风险提示1、2）3、读取上、下冲程过程中电流最大峰值，并记录4、计算平衡率5、根据计算出的平衡率，确定配重块调整方向6、收拾工用具，做好记录备注1、选择档位，应从最大档位选起，每次换档时电流表钳口应脱离电源导线2、读值时，眼睛、指针、刻度成一条垂直于表盘的直线3、确定调整曲柄平衡块方向：当平衡率85时，配重块向远离曲柄轴的方向调整；当平衡率 115时，配重块向靠近曲柄轴的方向调整更换抽油机皮带操作卡风险提示机械伤害。装卸皮带时带手套或手抓皮带，容易导致皮带碾伤手指，造成机械伤害 上、下操作平台时，手扶皮带或操作不平稳，容易导致身体滑脱跌倒，造成机械伤害 使用撬杠时用力过猛或方法不正确，撬杠滑脱，容易造成机械伤害应急处置发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源，如果伤情较轻，清理患处，进行包扎；如果伤情较重，立即汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治（风险提示）程序与步骤检查1、正确穿戴劳动保护用品名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 14 页，共 27 页 -和准备2、准备工用具：规格型号合适的皮带一组；30mm 32mm 梅花扳手一把；300mm活 动 扳 手 一 把；300mm螺 丝 刀 一 把 或 自 制 合 适 铁 棍 一 根；1000mm 撬杠一根；低压试电笔一支；手套；黄油；擦布等操作1、停止抽油机，将驴头停在上死点（具体操作见停止抽油机操作卡）2、松开刹车3、卸松电机顶丝和电机底座固定螺丝，用撬杠向前移动电机（风险提示）4、先卸下电机皮带轮皮带，再卸下减速箱皮带轮皮带（风险提示）5、先装减速箱皮带轮皮带，再装电机皮带轮皮带，皮带与两轮皮带槽对应入位（风险提示）6、用撬杠向后移动电机，紧顶丝,调整皮带松紧度，调整四点一线，对角上紧电机固定螺丝，螺丝底部垫铁要扶正（风险提示）7、清理操作现场，启动抽油机（具体操作见启动抽油机操作卡）8、收拾工用具，做好记录备注1、此操作同时执行启动抽油机操作卡与停止抽油机操作卡2、卸电机顶丝时，如果电机顶丝卸到位电机前移距离还不够时，可以调整电机顶丝底座3、四点一线:减速箱皮带轮边缘、电机皮带轮边缘四点在一条直线上4、装卸皮带时不能带手套操作抽油机井巡回检查操作风险提示1、机械伤害。巡回检查时，人员在抽油机安全距离0.8m 以内，容易发生机械伤害事故 抽油机运转中处理各部位问题，容易发生机械伤害事故 在抽油机下冲程时摸光杆试温度，容易发生机械伤害事故2、触电。接地体不合格，电器漏电，会发生触电事故应急处置1、发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源，如果伤情较轻，清理患处，进行包扎；如果伤情较重，立即汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治（风险提示 1）2、发生触电，立即切断电源，脱离危险源，进行现场急救，同时向上汇报，送医院救治（风险提示 2）程序与步骤检查1、正确穿戴劳动保护用品名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 15 页，共 27 页 -和准备2、准备工用具：钳型电流表一块；量程合适的压力表一块；200mm、300mm活动扳手各一把；450mm 管钳一把；低压试电笔一支；手套；擦布等操作1、检查井口流程，各阀门开关是否处于正常位置，设备有无缺损、松动、渗漏现象，如有问题应及时处理2、检查并录取井口油压、套压3、检查井口掺水是否正常，控制回油温度在规定范围内（特殊井特殊对待）4、检查并调整盘根压帽松紧度，光杆应不发热、不漏气、不带油（风险提示 1）5、检查驴头是否对中，驴头销子是否窜出，悬绳器是否偏斜，钢丝绳有无拔、脱、断丝（风险提示 1）6、听有无碰泵声，抽油杆接箍有无刮井口声，出油声是否正常7、听中轴、尾轴、连杆销声音是否正常，轴承不缺油不渗油（风险提示1）8、听减速箱声音是否正常，看减速箱输入、输出轴、是否漏油，减速箱油位是否在看窗的 1/2 2/3 之间（风险提示 1）9、检查曲柄销子安全线动静点有无变化（风险提示 1）10、检查皮带松紧是否合适，有无打滑跳动现象，目测减速箱皮带轮边缘、电机轮边缘四点是否在一条直线上（风险提示 1）11、检查各部位连接螺丝紧固情况（用红漆划的防松记号不位移为紧固），固定螺丝开口销钉或备帽是否齐全完好（风险提示 1）12、检查刹车是否灵活好用，底盘螺丝、斜铁是否紧固牢靠，抽油机基础有无振动（风险提示 1）13、检查电机运行情况，有无异常声音，电机接线是否坚固，接地线是否完好，电机接线盒防雨包扎是否完善（风险提示 1、2）14、检查配电箱前应用试电笔在门把手或没有漆的地方验电，检查配电箱、变压器隔离开关有无虚接现象（听到吱吱放电声，看见放电火花为虚接）线路连接处有无变色，各元件有无氧化、过热现象，闻配电箱内有无异味（风险提示 2）15、检查电流是否正常16、检查井场是否平整，无油污，无杂草，埋地管线有无裸露、渗漏17、收拾工用具，清理操作现场，做好记录备注1、检查对中标准为：两毛辨子到驴头两边距离相等为左右对中合格；不顶杆和不背杆为前后对中合格2、测电流，平衡率 85%为合格3、接触带电设备时应戴手套，防止触电；合、分空气开关时应侧身操作，防止弧光伤人,雨后应戴绝缘护具名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 16 页，共 27 页 -4、每隔六小时按巡回检查路线逐井检查一次，如遇有作业施工，异常井或刮风、下雨、下雪等恶劣天气，必须加密检查次数更换法兰垫片操作卡风险提示1、机械伤害。开关阀门未缓慢、侧身，或使用管钳未背向阀体，阀门丝杠或阀门压盖脱出时，容易造成机械伤害2、泄漏。在上下流阀门未关或未关严的情况下，开放空阀门卸压，会造成液体泄漏 倒回流程时，如果在开下、上流阀门之前未关放空阀门，会造成液体泄漏3、操作事故。卸法兰4 个螺栓时，只需取出面对自己的那个螺栓，其他3个不必取出，否则会出现因管线拉力过大或“蹩筋”而对不准中心，上法兰时困难应急处置1、发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源，如果伤情较轻，清理患处，进行包扎；如果伤情较重，立即汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治（风险提示 1）2、发生液体泄漏，首先关闭放空阀门，再关上、下流阀门，然后进行其它相关处理（风险提示 2）3、出现两法兰不对中后，首先用撬杠校正后，然后再上紧 4 条法兰螺栓（风险提示 3）程序与步骤检查和准备1、正确穿戴劳动保护用品2、准备工用具：450mm 管钳一把或“F”扳手一把；250mm、300mm 活动扳手各一把；500mm 撬杠一根；锯条一根；300mm 钢板尺一把；铁皮剪子一把；划规一把；同规格法兰盘一个；放空桶；擦布；黄油；石棉板等3、根据工作压力和法兰直径选择规格合适的石棉垫板，制作石棉垫子操作1、倒流程，放空卸压。开直通阀门，关流程上、下流阀门，开放空阀门卸压（风险提示 1、2）2、卸螺丝。卸法兰盘螺丝，全部卸松后取出面对自己的那条螺栓3、取旧垫子。用撬杠撬开法兰盘，取出旧垫子，彻底清理两法兰盘平面上的残余物4、装新垫子。将新垫子两面均匀涂抹上黄油，将新垫子放入两法兰盘之间位置要对正，与法兰盘同心5、装螺丝。法兰盘螺丝要对角均匀紧固，法兰间隙宽度要一致，避免刺漏6、恢复流程。关放空阀门，稍开流程下流阀门试压，不渗不漏后开大下、上流阀门，阀门开到最大后返回半圈，关严直通阀门（风险提示 1、2）7、收拾工用具，清理操作现场，做好记录名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 17 页，共 27 页 -备注室内维修，倒流程前，要把所有门窗打开，金属门窗要固定好，防止撞击打火，保持室内空气流通使用干粉灭火器操作卡风险提示烧伤。灭火时人要站在燃烧处上风头，以防烧伤应急处置烧伤后，迅速远离火源，保护烧伤创面，用清水反复冲洗，同时立即汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治（风险提示）程序与步骤检查和准备1、根据着火类型选择合适的灭火机2、检查铅封、保险销或拉环3、检查灭火器压力是否在规定范围内6、检查胶管是否有裂纹7、检查喷嘴是否完好操作1、到达现场，在距燃烧处上风头4.5 米处放下灭火器（风险提示）2、如果使用的干粉灭火器是外挂式储气瓶的，应一手握紧喷枪，另一手提起瓶上开启提环。如果储气瓶的开启是手轮式的，则按逆时针方向旋开，并旋到最高位置，随即提起灭火器，当干粉喷出后迅速对准火焰根部扫射（风险提示）3、如果使用的干粉灭火器是内置式储气瓶或是储压式的，应先将开启压把上的保险销拔掉，然后握住喷射软管前端喷嘴根部，另一只手将开启压把压下，打开灭火器进行喷射灭火（风险提示）4、扑救的液体火灾呈流淌状态时，应对准火焰根部由近而远并左右扫射，直到把火焰全部扑灭（风险提示）5、如可燃液体在容器内燃烧，应对准火焰根部左右晃动扫射，使喷射出的干粉流覆盖整个容器开口表面；当火焰被赶出容器时，仍继续喷射，直到把火焰全部扑灭（风险提示）6、用磷酸铵盐干粉灭火器扑救固体可燃物火灾时，应对准燃烧最猛烈处喷射，并上下、左右扫射。如条件许可，提着灭火器沿着燃烧物的四周边走边喷，使干粉灭火剂均匀地喷在燃烧物表面，直到将火焰全部扑灭（风险提示）7、把使用后的灭火机送到专业消防机构进行检装8、收拾工用具，清理操作现场，做好记录名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 18 页，共 27 页 -备注1、有喷射软管的灭火器或液压式灭火器，在使用时，一手应始终压下压把，不能放开，否则会中断喷射2、握喷嘴的手必须抓牢，防止喷管摆动喷伤操作人员更换尾轴承座操作卡风险提示1、落物伤人。在更换过程中螺丝等其它部件容易脱落伤人。2、刮碰伤人。由于更换时需要使用吊车容易碰伤人。3、闪摔防断脱伤人。吊车吊住游墚易晃动，容易断脱伤人应急处置1、卸掉中轴两侧卡瓦螺栓后，人员立即离开平台。（风险提示 1）2、起重过程中，人员远离悬空物和启重臂。（风险提示 2）3、检查钢丝绳是否有拔丝断股现象。现场应有专人指挥，与吊车司机配合协作好。（风险提示 3）程序与步骤执行情况检查和准备1、穿戴好劳保用品，带好工用具2、准备好吊车，现场人员远离吊车。3、停机，具体操作见停止抽油机操作卡操作1、备好可靠的钢丝绳、棕绳、卡子和各种工具。2、卸载后将悬绳器脱离光杆、驴头停在上死点刹紧刹车断空开。3、吊车就位，钢丝绳穿游梁前后吊环与吊车大钩相连吃上力，吊住游梁。4、卸掉尾轴两侧卡瓦螺栓后，人员立即离开平台。（风险提示1）5、起重过程中，人员远离悬空物和启重臂。（风险提示 2）6、现场应有专人指挥，与吊车司机配合协作好。（风险提示 3）7、更换完毕启机运行10分钟，确保正常后离开。备注1、五级风以上不许操作2、检查钢丝绳是否有拔丝断股现象3、吊车起重臂下不得站人，远离悬空重物4、在中尾轴操作时系好安全带名师资料总结-精品资料欢迎下载-名师精心整理-第 19 页，共 27 页 -抽油机一级保养操作卡风险提示1、机械伤害。紧固螺丝时扳手打不牢 ,容易滑脱，造成伤害盘皮带时带手套或手抓皮带，容易导致皮带碾伤手指，造成机械伤害2、高处坠落。操作人员在上、下抽油机操作平台时，操作不平稳，容易导致身体滑脱跌倒，未系安全带，容易在操作中坠落，造成伤害抽油机上有人操作时，容易掉落工具，下面站人容易造成伤害3、触电。检查配电系统时，如果没有断开变压器理石刀闸，会发生触电事故在操作变压器理石刀闸时，如果没有戴绝缘护具，会发生触电事故应急处置1、发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源，如果伤情较轻，清理患处，进行包扎；如果伤情较重，立即汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治（风险提示 1）2、发生高处坠落，针对不同情况，分别进行现场救治，如：