2022年自控仪表施工方案 .docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 1编制依据招标图纸；工业自动化外表工程施工及验收标准GBJ93-86 自动化外表安装工程质量检验评定标准GBJ131-90 2施工方法及技术措施51 施工工序方案具体施工工序方案为：施工预备支架 /基础预制、 外表设备接保检单体调试开头桥架敷设现场外表安装、控制室内安装穿线管敷设外表供气管敷设导压管安装、气源管线安装电缆敷设电缆检查及接线、就地显示外表安装试压及试漏系统调试、试车；52 施工预备施工预备工作包括外表施工机器具的预备及进场、施工班房及调试班房的预备及进场、施工人员的进场及施工组织设计的编制、施工方案的编制、图纸会审,以及相应的培 训工作、技术交底等；图纸会审有两步,一步是设计图纸会审,另一步是施工单 位自行组织的图纸会审；技术交底分三步,分别是设计交底、施工技术交底、工号技术员向施工人员的施工交底；将进场的调试班房是由大型集装箱改造而成的,里面置有 三排三层的货架,并配有空调、排风扇、地毯、吸尘器等 设备；调试班房置于少尘、无震惊、干燥、通风好且远离Page 1 of 10 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 磁场的地方；对于调试人员,我们将严格选择精干人员,并针对本工程的外表类型进行相应的培训工作,资料交由甲方审批；上岗前将提交一份具体由施工技术员对施工人员进行技术交底,让施工人员熟识 图纸,明白本工程的特点、难点、 技术要求及质量、安全、进度目标等；53 支架 /基础预制、外表设备接保检 支架预制包括变送器立柱制作、桥架托臂制作等；变送器 立柱采纳 2 管,立柱的顶端用钢板焊接封口；制作完后 作好防腐,并封存好；当外表设备到货时,由施工技术员、质检员及甲方代表对 其进行开箱检查,并作好检查记录；发觉有缺陷的外表及 时通知甲方,并作好具体记录；全部外表设备分类、整齐地堆放,并挂好牌；调试人员对到货的外表设备要准时检查、试验,并仔细作 好调试记录； 发觉有不合格外表要准时打报告通知甲方代 表；对被调外表设备要作好标签工作：已单体调试完成并 合格的要准时贴上调试合格证；54 单体调试对双金属温度计要进行抽检；序要求；抽检程序符合标准及质量程Page 2 of 10 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 调试记录要准时、清晰；单体调试格外观检查及性能试验；外观检查内容：封印完 好、附件齐全、表内零件无脱落和损坏、铬牌清晰完整、型号规格及材质符合设计规定；调试用标准仪器、外表,有效的鉴定合格证书、说明书等 资料要齐全,可以随时备查；其基本误差的肯定值,不许 超过被校外表基本误差肯定值的 1/3；差压变送器与压力变送器应检验五点：0%、25%、50%、75%、100%,并测正反行程,正行程完成后,应使输出信号上升到上限的 检验反行程；105%处,停留 2 分钟左右,再平稳下降,调试记录要清晰、 准时,并对已调试的设备做好爱护工作；5调试人职工作期间必需将 等通讯工具关闭；5 桥架敷设 桥架安装采纳托臂,托臂用膨胀螺丝固定在墙上；本工程桥架安装程序为：托臂安装桥架弯通就位直通 桥架敷设；托臂安装方法为：将同一水平直线上的两端托臂先就位,然后拉线,再就位中间的托臂；桥架采纳平滑的半圆头螺栓连接、固定,螺母要在汇线槽 外侧；当现场要加工桥架时,不能用风焊等明火切割,只能使用Page 3 of 10 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 锯工等机械方法；桥架开孔一律采纳液压开孔器；56 现场外表安装、掌握室内施工 56 1 总体 全部外表必需先经单体调试合格后才能进行安装；双金属温度计、压力表等现场指示外表最好在试车前安 装,以免施工时损坏；全部外表的安装标高及位置执行设计图中的设计；全部外表的一次部件,包括压力一次部件、温度一次部件 等,由工艺专业安装,外表专业必需对其进行指导及检查 验收；冷箱上变送器集中安装,导压管密集安装前要总体规划 好,确保整齐美观不交叉；56 2 温度外表 本工程温度外表有：双金属温度计,热电阻；测温元件的插入深度要符合设计或标准要求,连接紧密、无渗漏；温度外表的安装必需与工艺专业协作好,当工艺专业安装连接头前,外表专业必需核对连接头的型号规格,特殊是 螺纹规格；温度一次点的安装位置应选在介质温度变化灵敏且具有 代表性的地方,不宜选在阀门、焊缝等阻力部件邻近和介 质流束呈死角处；Page 4 of 10 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 双金属温度计要安装在便于观看的地方；双金属温度计在不大于DN25 的管道上或一体化温变在不大于 DN70 的管道安装时,要加装扩大管；同一条管线上有压力一次点或温度一次点时,压力一次点 应在温度一次点的上游侧；56 3 压力外表 取压部件安装位置应选在介质流速稳固的地方；同一条管线上有压力一次点或温度一次点时,压力一次点 应在温度一次点的上游侧；压力取源部件在施焊时要留意端部不能超出工艺设备或 工艺管道的内壁；取压口方位依据不同介质应与设计或标准相符；垫片通常采纳四氟乙烯垫；蒸汽、水、空气等可选用一般 的石棉橡胶板；设计有要求的按设计选用；56 4 流量外表 流量计由工艺专业安装就位,当工艺专业安装时,外表专业 必需派专人进行协作；56 5 调剂阀及切断阀 阀门由调试组调试合格后,交由工艺专业进行强度、试漏 试验,合格后方可由工艺专业进行安装；安装阀门时留意爱护阀上的外表,如压力表、转换器等；介质流向与阀体指向要一样；Page 5 of 10 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 调剂阀应坚固安装,大尺寸的调剂阀必需要有支撑；操作 手轮要处于便于操作的位置；调剂阀安装后,其机械传动应敏捷,无松动和卡涩现象,调剂机构动作要敏捷且平稳；56 6 掌握室内施工 盘内布线要整齐、美观,排列有序、标号清晰；57 穿线管敷设穿线管严格依据设计的标高、走向进行敷设； 如设计未定,基本敷设原就为：尽量沿工艺管线敷设；穿线管线尽量集 中敷设；不碍人行走道、不绊脚、不碍操作检修；穿线管入桥架的开孔开在桥架的侧面约1/3 的位置,先用电钻钻一个孔,再用液压开孔器开；全部进桥架的接口采 用桥架终端接头；穿线管与外表连接采纳软管；穿线管支架采纳40 40 4 的角钢,用镀锌管卡固定；支架间距为 2 米,在拐弯处的两头要分别加一个支架；全部管子连接采纳螺纹连接,禁止焊接；管子绞丝后留意清除管口；管子连接直线段一般用管箍,但每隔30 米要加一个直通穿线盒,拐弯处一律采纳弯通穿线盒；5管子弯制一律采纳冷弯如液压弯管器；弯曲半径要符合标准要求；8 气源管、导压管敷设Page 6 of 10 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 供气管线敷设完毕,吹扫、试压；必需连同工艺专业敷设的空气管一起导压管敷设要求为距离短、横平竖直；导压管敷设原就为躲、让、靠；躲是躲着工艺管道,尽量 离它远一点,特殊是有可能保温的工艺管道；让是让开可 能有变更的管道,尽量不占用它们的空间；靠就是要走别 的专业不用的路；导压管水平敷设时,依据不同的介质及测量要求,要有 1：101：100 的坡度,其倾斜方向要保证能排除气体或冷凝 液；导压管安装在支架上时,开；导压管用聚四氟乙烯带与支架隔导压管必需与工艺管道一起试压；导压管要冷弯,并要一次弯成,不能有裂纹和凹陷；59 电缆敷设电缆敷设前,必需先作好电缆敷设方案表及人力方案,配备好对讲机、安全带等装置；一般来说,每隔 4 米需要一个人员,但桥架的每个拐弯处必需有人员；电缆敷设前先做好外观及导通检查与试验,并要用 500V兆欧表精确测试其电缆芯与芯,电缆芯与外爱护层,绝缘层之间的绝缘,并做好记录,其电阻值不能小于 5M ；电缆在桥架里分层敷设,每层排列整齐有序；下层排满后,Page 7 of 10 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 才排上面一层；每条分支穿线管里只答应敷设一条电缆,特殊是信号电缆和掌握电缆,肯定不答应同时敷设在同一条穿线管里；不答应有电缆中间接头；信号电缆要与电源电缆分开敷设,在隔板两侧要分清晰；510 电缆检查及接线电缆接线前必需进行电缆检查,检查内容包括核对电缆的型号规格、核对电缆牌号、检查芯线的导通性等；接线时,屏蔽电缆的屏蔽线在现场外表处将之剪除,并包 扎好；盘内的屏蔽线用铜接头接在屏蔽接地端子上；留意 盘内的屏蔽线不能与盘体接触；电缆头采纳绝缘护套制作；接线连接紧密坚固,正确无误,整齐、美观,且留有肯定 的余量；511 系统调试及试车 系统调试须在工艺试车前,工作开头条件为：外表系统安 装完毕、管道清扫完毕、压力试验合格、接线工作完成、电源及气源供应正常；系统调试按回路进行；自控系统有三类回路：自动调剂回 路、信号报警 /联锁回路、检测回路；对于检测回路,从现场变送器加模拟信号,观看掌握室相应的二次表是否有指示,并运算系统误差是否在答应误差Page 8 of 10 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 范畴内,系统误差运算公式为：=1 2+22+ n21/2对于调剂回路,将掌握室掌握器中的手动-自动切换开关定在自动上,在现场变送器加模拟信号,观看掌握室掌握器指示部分有没有指示,现场调剂阀是否动作,动作值是否与模拟信号相符；然后把手动-自动开关定在手动上,用手动输送信号,观看调剂阀的动作情形；系统调试的重点在报警、信号、联锁回路的系统调试；报警回路将报警机构的报警点短接或断开,观看相应的指示灯和声响是否有反应；然后,按排除铃声按钮,铃声应停 止,灯光照旧；其次步撤除模拟信号,按试验按钮,全部 信号灯亮、铃响,按排除按钮,铃停、灯亮；联锁回路与 此相同,只不过仍要观看其继电器动作是否正常；试车前,必需与电气专业作好全部联锁点试验；试车分三 个阶段,即：单体试车、联动试车与负荷试车；单体试车阶段,主要工作内容为：传动设备的试车、管道 的吹扫、设备和管道的置换、外表的二次调校；此阶段仪表仍局限于安装的扫尾阶段,主要任务是协作安装好所需的就地表、协作吹扫、置换等工作；联动试车又称无负荷试车,此阶段工艺将打通流程,外表 原就上要全部投入运行,但流量表不投入,掌握器只能放 在手动位置；报警、联锁全部投入；Page 9 of 10 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 负荷试车是投料生产阶段,对外表而言,操作权已完全移交甲方；Page 10 of 10 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 10 页