道路园林绿化工程工程园路广场的技术措施及施工办法.doc

道路园林绿化工程工程园路广场的技术措施及施工办法 按照设计要求进行测量放样，园路根据设计的路面中线进行安桩放线，每隔2 OM 设置一中心桩，并在道路曲线的曲线起点、中点、终点各设一中心桩，在桩上注明标高，再根据路面宽度定下边桩，放出路面平曲线，广场根据设计范围先进行边线放样，每隔2 0M 用控制桩确定位置，中间采用2 0M20M 方格网放样，在桩上注明标高。 (一)土基施工 根据设计要求， 放宽一定尺寸进行开挖， 碰封湿软土基， 必须换填， 压实仔细，按要求整出路拱，分批碾压，先轻后重，先稳后振，先边后中，先高后低，要求轮迹重叠，沿中心线方向进行，压路机压不倒部位，采用小型夯机纵横循环夯实， 防止漏夯，碾压后，路拱不符合处及时耙开重新处理，有“弹簧”现象应返挖，晒干后填筑碾压，整形后土基平整度控制2CM 内。 (二)下基层施工 本标段下基层结构为40 公分厚的塘渣层，上铺5 公分碎石找平层。 其施工程序为： 摊铺第一层塘渣(20 公分)碾压摊铺第二层塘渣(20 公分)碾压碎石找平碾压 1、摊铺碎石 可用几块 2 OCM 左右的方木或砖块放在夯实后的素土基础上，用人工摊铺碎石(碎石强度不低于 8 级，软硬不同的石料不能掺用)。以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐，上料应使用铁又，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。 2、稳压 先用 1012T 压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为 2530 米，后轮重叠宽 12，先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两越，即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后，用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处，要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出，不得用铁楸集中铲除。垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒碎石，至符合标高后，洒少量水花，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压34 遍。 3、撒填充料 将粗砂或灰土(石灰剂量812)均匀撒在碎石层上，用扫帚扫入碎石缝里，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充，至不再 有空隙并露出碎石尖为止。 4、压实 用1012CM 吨压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟6070米，一般碾46遍(视碎石软硬而定)，切忌碾压过多，以免石料过于破碎。 5、铺撒嵌缝料 大块碎石压实后，立即用 1021T 压路机进行碾压，一般碾压 23 遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。 6、碾压 嵌缝料扫匀后，立即用1012T 压路机进行碾压，1 012T 压路机进行碾压，一般需压23 遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。 然后进行质量鉴定、签证。 (三)砼垫层施工 砼垫层施工前做好级配试验， 按设计要求备好铺装材料并进行验试， 对水泥必须做安全性测试，先做一段试验一段，确定摊铺压实程序，摊铺厚度、压实次数、干密度等，松铺系数根据试验和试验段摊铺情况调整后确定。 砼垫层一次摊铺，一次振实，一次整平；摊铺前洒水润湿基层表面，用人工砼摊铺，用锹扣料，以防混凝土离折。整平与振实，长大尺人工拖平，平板振动器振实振平，消除孔穴，保证密实，以砼不再下沉，不再冒出气泡，且表面出现水泥砂浆为准。 (四)道牙施工 道牙的基础与路槽同时填挖碾压，结合层采用1：3 的灰砂浆铺砌。道牙接口处以 l：3 水泥砂浆勾缝、凹缝深 5MM，道牙背后以 1：2 的灰土夯实。以上道牙 施工方法对砼道牙和青石道牙均适用。 (五)面层铺装 1、施工准备 根据设计要求及铺贴方法。 准备好各种材料及其辅助材料。 块料面层要求规格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不开裂，无凸凹扭曲，颜色均匀青石板，花岗石板、广场砖应按设计图案要求，事先选好统一编号，以便对号入座。 面层铺装板的规格应符合设计要求。 水泥采用425 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 采用洁净的无有机杂质的中粗砂。其含泥量不得超过 3%。各种填充材料、粘结剂应按设计要求进行。 2、作业条件 在已经完成的砼基层上， 重新定点放线。路面一般每10M 施工一段， 根据设计标高，路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。确定砌块路面的砌块列数及其拼装方法。铺砌面砖前应首先弹好各花样品种的分隔线。选料时应按配花、品种挑选，尺寸基本一致，纹理通顺，并分类存放，待铺贴时取用。分块排列布置要求对称，缝子要求贯通。 3、操作工艺 铺贴前对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。并预先湿润后晾 干。 根据水平线、中心线，按预排铺好两侧标准后，再拉线进行铺贴。 铺贴前，应先将基层浇水湿润，再刷水泥浆一道(水灰比为05 左右)水泥浆应随刷随铺，不得有风干现象。 卵石嵌砌必须做到排列均匀、美观、平整。与细石砼接触饱满，保证嵌固强 度。施工后卵石表面必须干净整洁，不得粘有砂浆。铺装采用4cm 厚1：2 水泥砂浆结合层，上铺板材，卵石或地砖面层。 卵石在铺好26 小时内进行处理。最迟不得超过1 618 小时。刷洗应当从周边开始。要同时用充足的水把刷掉的泥砂洗去。把每一粒暴露出来的骨料表面都清理干净。刷洗后 37 天内，再用 10的盐酸水洗一遍。使石子表面色泽更明亮，然后用清水把残留盐酸完全冲洗掉。 广场砖缝隙宽度，当紧密铺贴时不宜大于 1MM，当虚缝铺贴时一般为510MM。应按设计要求进行。 广场施工时，应采用分段顺序铺贴。按标准进行拉线，并随时做好各工序的检查和复验工作以保证铺贴质量。 面层铺贴贴 24 小时内，应根据各类面层要求分别进行擦缝，勾缝、压缝工作。缝的深度及宽度应均匀，擦缝和勾缝，宜采用同品种、同标号、同颜色水泥，同时应及时清理表面水泥。并做好面层养护工作。 4、质量标准 园路与广场各层的质量要求及检查方法如下： 各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。 各层的强度和密实应符合设计要求，上下层结合应牢固。 变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小， 以及填缝的质量等应符合要求。 不同类型面层的结合以及图案应正确。 各层表面对水平面或设计坡度的允许偏差，不应大于 3 0MM。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验，以能排队液体为合格。 块料面层相差两块料问高差，不应大于允许偏差。 水泥混凝土、水泥砂浆和铺在水泥砂浆上的板块、卵石面层与基层的结合应良好，应用敲击方法检查，不得空鼓。 面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 面层中块料行列 ( 接缝 ) 在 5 M 长度内直线度的允许偏差不应大于有关规定。 各层厚度对设计厚度的偏差， 在个别地方偏差不得大于该层厚度的 1 0，在铺设时检查。各层的表面平整度，应用2M 长的直尺检查，如为斜面，则应水平尺和样尺检查。各层表面对平面的偏差，不应大于规范规定。 5、施工工艺 基层处理凡是光滑平整或存脱胎换骨模剂的混凝土面层应用 10浓度的碱溶液清洗, 然后用1:1 水泥砂浆刮3MM 厚腻子养护l 224H 后，抹找平层。 弹线分格， 应按设计要求， 统一弹线分格、 排砖， 一般要求横缝与窗台平齐。按整专分格，可调整灰缝大小，一般宜控制在81 OMM。 用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套横竖标准，阳台处要双面排直，灰饼间距小于15 M。 弹线后铺贴： 在面砖背后满铺粘结砂浆， 铺贴后用小铲把轻轻敲击， 使之与基层粘结牢固，并用靠尺随时找平找方，贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前应清理干净。 在与抹灰交接的门窗套、窗口墙、柱子等处应先抹好底子灰， 然后贴面砖罩面灰可在面砖镶贴后进行。 缝子的米厘条应在贴砖次日(也可在当日)取出， 并用水洗净后继续使用， 在面砖贴守一流水段后，并随即用1：1 水砂勾缝。 整个工程完工后,用浓度1 0的稀盐酸清洗表面,并随即用水清洗干净。 7、屋面卷材防水层的施工方法 所有卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比必须符合设计要求和有关标准，产品说明书的规定。 采用基层处理剂时，所选材料应与卷材的材性相容。 卷材防水层及其变形缝、排水口、外露穿墙、穿层顶管道等细部的卷材做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范(GB5 020794)的规定。 找平层表面应压实平整，不得有酥松、起砂、空鼓等现象，空隙只允许 要注意保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随间抹死。 在抹灰层凝结硬化前应防止块干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。 要注意保护楼地面，不得在楼地面上抹灰。 (5)面砖的施工方法 材料准备 根据设计要求和镶贴方法，准备好各种饰面砖及粘结,辅助材料，面砖必须规格一致 ,形状平整方正 ,不缺棱掉角，不开裂，无凸凹扭曲，颜色均匀。并按设计图案要求，事先挑选好，并统一编号，以便于铺贴时对号入座。 水泥：425 号以上普通硅酸盐水或矿渣硅水泥。 砂子、中、粗砂，含泥量应小于3jl。 6、 作业条件准备 镶贴前，室外应完成雨水管的安装。 门窗安装完备。 有防水层的雨篷，已做好防水层，并打好垫层。 室外墙面已弹好水平线，应使整个外墙饰面能够交圈。 基层处理光滑的基层表面应凿毛，基层表面明显凸凹不平处应用水泥砂浆嵌填密实。为了使基层与找平层粘结牢固，可在找平层前先涂一遍107 水泥胶浆。 在铺贴前，应先进行预排，分格按砖分均，并根据已确定的缝子大小划出皮数杆。 在弹地砖控制线时尽量避免出现小半块乃至小于5CM 的小镶条， 凡有坡水要求的必须做好泛水找坡，不得产生积水现象。在地漏位置要按规定使地漏位于地砖缝上，并在地漏周边呈米字形辐射切割地砖，消灭坐水等质量通病。在穿楼板的管道处，做30 高以上锥体，防止楼板渗漏。 卫生间及浴室、厨房等穿楼板管道安装完毕，必须补洞且经验收无渗漏后才可铺地砖。采用下部支撑或上部吊挂方式支模，凿毛洞口断面砼，清理套浆后分两次浇筑细石砼至比楼面低 2-3cm。待砼初凝后，进行 24h 蓄水试验，无渗漏现象并经建设方验收合格方可进入下一道工序。 859 花岗岩楼地面 (1)施工流程： 选料、绘大样图一弹线一刷素水泥结合层一铺l：3 干硬性水泥砂浆一铺贴面层水泥石板一擦缝、抛光、清理。 (2)施工要点： 同一房间、开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、纹理通顺的板材进行预编，编号后分类存放。绘制铺贴大样图，分块排列布置要对称在厅、 房与走道连通处，拼缝应贯通；走道、厅房如用不同颜色花样的，分色线应设于门口内侧；靠墙(柱)一侧的板块，离墙(柱)的宽度应一致。 在四周墙身+50cm弹好水平墨线、各开间中心线及花样品种分格线。按预排编号铺好每开间及走廊左右两侧标准行后，再进行拉线铺贴。 刷随铺砂浆，不得有风干现象。 采用1：3 干硬性水泥砂浆，以湿润松散、手握成团，不泌水为准。虚铺厚度以3334 左右，用铁板拍实抹平，然后进行板块预铺。对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度，将板块掀起检查砂浆表面与石板底相吻合后，在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把板块对准铺贴。如砂浆表面与板块底有空虚处应用砂浆填补。铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平正。铺贴顺序应由内向外逐行挂线铺贴。 铺贴板块24h 后， 检查板表面有无断裂、空鼓， 合格后用稀水泥掺与板材相同颜色刷缝填饱满，随即用干软布擦拭至无残灰污迹为止。铺好的石板在至少两天内不得行人、堆放物品。 8510 塑钢门窗施工 (1)施工程序 准备工作一塑钢门、窗框安装一门、窗扇安装一玻璃安装一清理。 (2)施工要点 门窗安装前的准备工作： A、塑钢门、窗框一般都是后塞口，故门、窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸，门、窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定。 B、塑钢门、窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，塑 园路、广场基层施工工艺流程图 园路、广场面层铺装施工工艺流程圈