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幼儿园施工质量保证措施第二节 保证工程质量措施鉴于本工程结构复杂，涉及的施工专业多等特点，要确保工程一次优良，就必须科学管理，精心组织施工，为项目质量目标的实现打下坚实的基础。项目质保体系如下内业技术材料试验计量上级主管项目经理项目技术负责人甲方监理质监站质 检施工工长施工班组质量是企业的生命和永恒的主题，建筑工程的质量就是保证工程一次成优。先进的工艺技术、设备对生产优质的产品固然重要，但首先要重视人的因素，抓管理，练内功，提质降耗，以强化管理来提高效益，确保本工程的施工质量，达到工程的总体目标。针对本工程建筑的特点，提出下列工程质量管理、质量保证的组织及技术措施。一、施工准备阶段的质量管理1、认真学习图纸领会设计意图。在设计单位进行设计咨交底、了解设计意图的基础上，组织工程技术人员对设计图纸进行学习和会审工作，使参与施工的人员掌握施工图的内容、要求和特点。同时审查和发现施工图中待完善的问题，以便正确无误的施工。2、编制好施工组织设计，使其成为本工程的全面性技术经济文件，具有实际的指导意义。以确保工程安全、优质、高速、低耗地完成3、抓好原材料、辅助材料、成品和半成品的质量检验。组织材料按审核后的计划进场，并做好保管工作。各种不同类型、不同型号的材料分别堆放整齐。水泥、钢材在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书必须对口、齐全，不能混堆，注意防锈蚀和污染。进场材料必须经试验合格后方能用于工程，不合格品不得用于工程。做好成品和半成品的保护，成品和半成品同样应具有出厂证明和合格证书。4、施工机械设备投入使用前应检修完善，并坚持制度性的保养、检修，确保其正常使用，不得因机械故障影响工程质量，延误砼的连续浇筑。二、施工过程的质量管理1、做好施工技术交底，严格按照设计图纸、施工组织设计及其它施工规范进行组织施工。除建立工程质量管理保证体系外，应认真履行技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工时准确无误。平是创优质工程的前提和根本保证。2、质量保证技术措施：严格按工程验收规范、规程和设计图纸要求施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优工作。3、基础工程：地基土回填，应按基础工程规范有关回填土的操作工艺，分层回填分层夯实，并做好回填土壤试验。4、主体工程：严格执行砼结构工程施工质量验收规范及有关操作规程，按建筑工程质量检验评定标准进行检查和验收，同时要求：（1）控制好轴线、标高，不同种类的模板、支撑体系，应具有足够的强度、刚度和稳定性。砼浇筑前，必须检查钢筋、预埋铁件的数量、位置、间距是否符合图纸要求，经建设单位、监理、质监站验收合格，砼浇灌通知书签认后，方能浇筑砼。（2）由于砼浇筑方量较多，所以每次浇灌砼时，必须制定好浇灌范围和走向，换班时做好交接工作，避免出现冷缝。砼浇灌必须外光内实，按规定分层浇灌和振捣，防止砼烂根、蜂窝、麻面。（3）本工程的预留孔洞较多，必须认真检查，与各专业密切配合，及时预留预埋，避免漏掉及事后剔槽。（4）施工过程中，如发生严重的质量缺陷和事故，应及时上报待切实可行的方案出台后方可施工，不得随意处理，以确保工程质量。（5）本工程主体施工如遇雨季，在浇砼前应注意天气预报信息，避开雨天，若在浇砼时下雨，除停浇砼外，一是准备部分薄膜遮盖已浇砼，二是将施工缝留于框架次梁跨中1/3范围内，施工缝处理详主体部分有关内容。5、砌筑工程：严格按砖石工程施工质量验收规范施工。（1）除保证砌体垂直度、平整度外，还应确保砌体灰浆饱满度。室内隔墙本身存在稳定性较差，为此在浇注剪力墙时应按设计要求，埋好拉墙脚筋铁件，以利砌筑时焊接抗震拉结筋。（2）接缝应填嵌密实、平整、宽窄一致，颜色均匀，阴阳角部位砖的压向正确，非整砖的使用部位适当。为了使建筑物具有充分的观赏功能，要抓好六项“严格坚持”，即：<1>严格坚持施工中高标准严要求，不合格必须返工重来，决不迁就。<2>严格坚持施工规范、规程操作，克服管理和操作的违规现象。<3>严格坚持施工操作的正确程序控制，杜绝打乱仗现象，形成有机统筹操作的良性循环局面。<4>严格坚持总体质量控制和细部处理完善，保证成品良好操作的观感效果。<5>严格坚持治理通病保证一次成功，提交精美的产品。<6>严格坚持防止交叉污染，注重成品保护，按规范规程要求分别对隐蔽工程、分项工程和交叉工程进行技术复核及检查验收，切实做好质量检验评定记录。三、施工质量操作的动态控制本工程施工质量控制应从作业班组入手，组织建立班组型操作的全面质量管理小组，针对本工程操作的实际情况，在“无找平层砼施工”、“浇注砼面抹灰防空鼓”施工方面成立“QC”小组，将此管理工作贯穿整个施工过程。本工程各主要分部分项工程均有明确、具体的质量管理目标值，进行严密的动态跟踪，保证工程验收时达到优良标准，确保市“芙蓉杯”工程。为此，在施工全过程中，各参战施工单位应做到以下几点：1、保证本工程操作的所有分部工程、分项工程和各检查项目均无例外的达到设计和规范要求，一次成优。各施工单位均应建立和完善班组内部操作的自检制度，做到工程质量在班组内有控制、有检查、有记录。2、土建、安装、装饰等施工单位都要设置专门检查部门，并配备质检人员常驻现场，严格执行质量管理制度操作的各种规定及各项检查、验收工作。3、凡本工程分包项目，对其工程质量，均得执行总发包合同中有关质量要求操作的规定，并接受总包质监部门和甲方监理操作的检查、监督和管理。四、模板等质量预控：质量预控详下表模 板 质 量 预 控可能出现的质量问题预 控 措 施轴线、标高偏差模板断面尺寸偏差模板刚度不够，支撑不牢或沉陷预留孔中心线位移，尺寸不准预埋件中心线位移绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高绘制预留、预埋图，并在自检操作的基础上抽查重要模板要经设计计算，保证有足够准确度和刚度按规范要求验收模板尺寸，避免偏差超限回填土要分层夯实，支撑下面应根据荷载大小进行基地验算，加设垫块，避免沉陷。钢筋焊接质量预控可能出现的质量问题预 控 措 施焊接接头偏心弯折焊条型号不符合要求凹焊、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣对焊工进行技术培训，考核发证，严禁无证上岗。焊工正式施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验。每批钢筋焊接完后，应进行自检，并按规定取样进行机械性能试验。专职检查人员自检操作的基础上进行焊接质量抽查，检查焊缝质量时，应同时检查焊条型号。砼 质 量 预 控可能出现的质量问题预 控 措 施砼坍落度过大或过小，不能满足泵送要求；砼下料后离析，蜂窝、麻面、烂根、狗洞；砼浇灌后表面干裂，缓凝严格控制砼水灰比，控制外加剂掺用量。如遇天气原因造成，可适当调整水灰比；砼下料高度过大，加串筒、溜槽、开浇灌口；堵死模板缝隙、孔洞。加强支撑，浇灌时振捣到位。采用性能良好、稳定、水化热低操作的大厂水泥配制砼。第二节 主体工程质量通病的防治措施1. 模板工程一、轴线偏位预防措施如下：1、模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。2、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。3、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。4、根据砼结构特点，对模板进行设计，以保证模板及其支架有足够强度、刚度和稳定性。5、砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。6、砼浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。二、变形预防措施如下：1、模板及其支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及砼浇捣时侧向压力和振捣时产生操作的荷载，以保证模板及其支架有足够承载能力和刚度。2、梁底支撑间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水措施，并铺放通长垫木或型钢，以保证支撑不沉陷。3、组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围檩及对拉螺栓间距、规格应按设计要求放置。4、梁、柱模板采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。5、砼浇捣时，要均匀、对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证砼振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。6、梁板上部必须有临时撑头，以保证砼浇捣时梁、墙上口宽度。7、当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度为全跨度的1/10003/1000。三、标高偏差预防措施如下：1、每层楼设标高控制点，竖向模板根部必须做找平。2、模板顶部设标高标记，严格按标记施工。3、楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。四、接缝不严预防措施如下：1、采用木模时，严格控制木模板的含水率，制作时拼缝要严密。2、木模板安装周期不要过长，浇捣砼时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。3、采用钢模时，钢模板变形特别是边框，要及时修整平直。4、钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。5、梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。五、脱模剂使用不符合要求预防措施如下：1、拆模后，必须清除模板上遗留砼残浆，尔后再刷脱模剂。2、严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为既便于脱模又便于砼表面装饰。3、脱模剂涂刷要均匀，一般以2度为好，以防漏刷，也不能涂刷过厚。六、模内清理不符合要求预防措施如下：1、在封模前，将模内垃圾清除干净。2、柱根部的拐角、梁柱接头处留清扫孔，模内垃圾清除完毕后，及时将清扫口处封模。3、钢筋绑扎完毕，用压力水清除模内垃圾。七、封闭或竖向的模板无排气孔、浇捣孔预防措施如下：确保砼浇筑密实。2、高柱、高墙（超过3m）侧模要开浇捣孔（留门子板），以便于砼浇筑和振捣。2. 钢筋工程一、墙、柱主钢筋偏位预防措施如下 ：1、浇筑砼时，振动机头子或下料斗尽可能避免碰撞钢筋，发现碰撞歪斜，及时进行校正。二、楼板及悬挑板上筋下蹋预防措施如下：1、按设计施工图纸上排与下排钢筋之间放置撑筋。2、悬挑构件(雨蓬、阳台梁等) 按设计施工图纸放置主钢筋撑钩。3、砼浇捣时，发现钢筋被踩下，及时纠正。三、同截面接头过多预防措施如下1、熟悉规范、标准有关钢筋接头位置错开规定的条文。2、分清钢筋位于受拉区还是受压区。3、钢筋配料时，要认真考虑同截面接头错开的要求。四、绑扎不符合要求预防措施如下：1、按GB5020492第3.5.1条规定要求进行操作。2、箍筋加工要按GB5020492第3.3.4条要求执行。3、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。4、矫正主筋严格按1:6坡度进行。5、设定位箍筋，防止主筋弯曲。6、根据设计施工图纸和规范规定，严格做好钢筋工程隐蔽验收。五、骨架歪斜预防措施如下：1、加强钢筋骨架或成型后产品的保护。2、严格按设计规定要求设置附加构造钢筋及箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度。3、按规范要求进行绑扎。3. 混凝土工程一、蜂窝麻面预防措施如下：1、模板清理干净，不得粘有杂物垃圾。2、控制拆模强度，不应早拆模。3、控制砼搅拌时间，搅拌最短时间不得少于GB5020492第4.3.2条规定。4、砼粗细骨料、水、水泥要严格计量，车车过磅，通过试配，选择适当配合比。5、模板拼缝严密，缝隙处理采取切实措施填嵌，防止浇捣时砼漏浆。6、砼浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼振捣应至气泡排出为止。7、砼自由倾落高度超过2m（梁板）、3m（墙柱）时，要采用溜槽、溜管或串筒下料，防止砼产生离析现象。8、钢筋稠密区域要选择合理粗骨料，振动器要采用细棒或力片式等措施。二、露筋预防措施如下：1、浇捣砼时，应检查钢筋的位置，采取限位措施，防止钢筋偏位。2、检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题应及时修整。3、钢筋稠密区域应选择适当的石子，石子最大颗粒不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净距的3/4。4、砼振捣时，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋稠密区域可采用细棒或力片式振动棒振捣。5、模板缝隙处要采取填嵌措施，防止漏浆。6、砼振捣时不得踩蹋钢筋，如有钢筋被踩弯或松扣者，应及时调整，补扣绑好。三、孔洞预防措施如下：1、钢筋稠密区域，采用细石砼浇筑，如机械振捣有困难，可采用人工振捣配合。2、预留洞口处两侧同时下料，并采取侧部开口浇灌措施，振捣好后，再封模板。3、控制好下料，砼自由倾落高度超过2m时，要采用溜槽、溜管或串筒下料，防止砼产生离析现象。4、采取正确的振捣方法，振捣跟着下料走，操作时采取快插慢拔，防止漏振。四、烂根预防措施如下：1、模板根部缝隙要采取堵嵌措施，防止浇捣漏浆。2、浇筑时先浇同砼配合比的砂浆接浆。3、严格控制砼水灰比，经过试配，选择合适配合比。4、控制一次下料厚度，防止砼产生离析。5、采取正确振捣方法，振动棒插点应均匀排列，采取行列式或交错式顺序移动，快插慢拔，循序振捣，以免漏振。五、缺棱掉角预防措施如下：1、模板垃圾清理干净，不得粘有残浆杂物。2、控制拆模强度（墙模板、柱侧模拆模时，砼强度应不小于1.2Mpa）。3、小心拆模，以免拆模碰坏砼棱角。六、施工缝处夹渣预防措施如下：1、在已硬化砼的表面上继续浇捣砼前，应清除表面残浆、浮石、垃圾、杂物，充分浇水湿润，用同配合比的砂浆接浆。2、砼浇筑停歇时，在继续浇筑前，先认真检查，清除垃圾杂物，以防施工缝处造成缝隙夹渣。七、裂缝预防措施如下：1、配制砼时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子。2、控制拆模强度，柱侧模拆模时，砼强度应不小于1.2Mpa。3、砼浇捣完毕后采取两次抹实压光的方法，即在砼收水前再在表面进行抹实压光。4、砼浇捣前，检查保护层的垫块厚度、数量、间距是否适当，发现问题及时纠正。5、门窗洞口和房屋四角等薄弱部位适当放置加强钢筋，以防止这些部位产生裂缝。6、加强砼浇筑后的养护，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，气温高时应进行浇水养护。4. 砌筑工程一、砂浆饱满度差预防措施如下：1、改善砂浆和易性，使用混合砂浆的现场塑化材料应经常浇水湿润，应有防暴晒、防风干结硬的措施。2、不使用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，不得不经试验随意更换材料，要保证砂浆搅拌时间。3、不得使用未经处理的桶底或隔日砂浆，尽量做到随拌随用，一般情况下34小时用完，气温高时可控制在23小时，防止沉底结硬。4、采用“一块砖、一铲灰、一挤揉”操作的三一砌筑法，不得采用推尺铺灰法或摆砖砌法。5、严禁干砖上墙，砌筑前应提前浇水，水浸湿砖10mm深左右。6、每砌完一步架砖都应进行竖缝的刮缝和塞缝，以减少外墙的渗漏点，提高砌体强度。二、留槎错误及接槎不严预防措施如下：1、在施工组织设计时，应统一安排施工留槎，尽量减少留槎部分，减少留槎洞口对墙体的削弱，以利于房屋的整体性。2、砖墙的转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二。如留置斜槎有困难时，除转角外，也可留直槎，但必须砌成阳槎，并加设拉结筋，其数量为半砖墙厚放置一根直径6.5mm的钢筋，间距沿墙高不超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500mm，其末端应有90弯钩，抗震设防地区不得留直槎。3、非承重隔墙与墙不同时砌筑时，可于墙中引出阳槎，埋入拉结筋，但每道不少于两根。4、如纵横墙均为承重墙，在丁字交接处留槎可在槎处下部（约三分之一接槎高）砌成斜槎，上部留成阳直槎，并按要求加设拉结钢筋。5、墙与构造柱沿墙高每500mm设置26.5水平拉结筋，每道不少于两根，每道伸入墙内不少于1m，大马牙槎应先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不超过30cm。6、统一退槎留置方法，控制好退槎位置及垂直度、灰缝平直度，接槎时应先将槎口处砂浆清理干净，浇水湿润，用大铲或瓦力将接槎砖的上部灰缝塞严实。三、墙体裂缝预防措施如下：1、设计上应合理设置沉降缝，并且应有足够宽度。沉降缝都应从基础开始将建筑物分成若干部分使其各自沉降以减少和防止裂缝的产生。2、加强基础整体性，加强上部结构的刚度，提高墙体抗剪强度，适当调整地基的不均匀下沉。3、施工中注意不要把沉降缝浇在一起，要保证宽度符合设计要求，落入沉降缝内的砖头、木块、砂浆等杂物应及时清除。4、砌体施工严格按规范规定留槎，加设拉结筋，提高砂浆的饱满度，保证砖层间粘结，提高砌体的抗剪强度。5、地基软弱部位应先按规定进行处理后，方可进行基础施工。6、对于墙体产生的裂缝应先做好观察工作，视裂缝性质及严重程度，由设计部门提出是否加固。5. 砌块工程一、砌块排列不合理扩组砌方法不对预防措施如下：1、砌块在砌筑前，应根据建筑物平面和墙体情况绘制砌块排列图，尽量采用主规格砌筑，上、下皮砌块错缝搭砌，纵横墙交错搭砌，保证砌体强度、整体性和承载能力。2、砌块上、下皮错缝搭砌的长度控制在不小于砌块高的1/3，也不小于150mm，如个别排列不开，无法满足搭砌长度要求操作的，应按规定在水平灰缝内放置拉结筋或钢筋网片。3、大于30mm的竖缝应采用C20细石砼灌实，大于或等于150mm操作的竖缝用整砖镶砌，镶砌部位不应集中，应均匀分散布置，但墙角部位不得镶砖。4、不准使用断裂操作的砌块。二、灰缝砂浆不饱满预防措施如下：1、配制砂浆不用细砂或含泥量高操作的砂，配合比计量应准确，稠度控制在57cm，应有良好的和易性和保水性，砂浆随拌随用，不准用隔夜砂浆，水泥砂浆在初凝前用完，混合砂浆4小时内用完。2、砼空心砌块不应过多浇水，但是粉煤灰硅酸盐密实砌块在砌筑前12天要浇水湿润，按气候情况控制好湿度，砌筑时应保持湿润。3、灰缝应均匀，中型砌块灰缝1520mm，小型砌块1012mm，砌筑时随砌随用原浆勾缝。4、铺灰不应过长，密实砌块铺灰长度不应超过34m，空心砌块铺灰长度不应超过23m。三、砌块墙体裂缝预防措施如下：1、配制砂浆操作的原材料必须符合要求，设计配合比应有良好的和易性和保水性，稠度控制在57cm，施工配合比必须准确，保证砂浆强度达到设计要求。2、不准使用刚出厂的“热砌块”，砌块出厂存放30天以上，待砌块收缩基本稳定后使用。3、砌筑前应清除砌块表面的污物，保持砌块湿润。4、纵横墙相交处，按砌块模数定，每隔二皮加一道26.5水平拉结筋或网片（间距控制在800mm左右）。5、按规定设置伸缩缝，伸缩缝内不得留有砖、木、垃圾等硬物。第三节 质量预控措施质量预控制措施详见下图：1施工阶段质量控制措施图施工人员擀控制工程原材料质量控制所需机械设备质量控制施工检验方法质量控制施工现场技术管理、环境质量控制施工准备工作质量控制开工报告审核施工过程中设计及图纸会审施工安装工艺过程工序控制工序间控制中间产品质量控制竣工质量检验质量评定竣工图质检资料工程质量鉴定文件质量事前控制质量事中控制质量事后控制施工阶段质量控制 2土方回填工程质量预控确定回填方案测量仪器准备回填机械准备清理现场、作好排水工作清理基底杂物和草皮回填分层、控制厚度灰土拌合均匀清除大土块和生石灰块分层测量填土标高分层检验填土质量执行检验评定标准室内：不少于10%自然间，但不少于2间，每间不少于2处，干密度取样数量：基坑每2050m21组(每个基坑不少于1组);基槽或管沟，每层按长度2050m1组，室外填土按100150m21组;场平每层按400900m21组，取样部位在每层后的下半部。准备工作施 工技术交底学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准质量评定书面交底操作人员参加中间抽查自检办理回填土隐蔽验收签证清理、现场文明施工资料整理质量评定记录自检记录回填土夯实、干密度试验记录施工记录隐蔽验收记录3砼工程质量预控材料准备，出具合格证申请砼配合比准备试模和坍落筒模板、钢管砼工序次序检查脚手架及道路垂直、水平运输机械准备克服上道工序弊病的补救措施岗位分工、操作挂牌木工、钢筋工跟班保质量执行重量比根据情况调整配合比准备工作浇灌砼技术交底学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准质量评定书面交底操作人员参加专业会签按标准养护试块资料整理执行验评标准不合格处理(返工)按时覆盖夏季定时浇水、冬季注意保温防冻清理现场、文明施工试块报告牌自检记录质量评定记录砼浇灌命令砼施工记录材料合格证事故处理记录测温记录养 护申请浇灌命 令制定保证砼质量措施1.每个工作班不少于1组2.每拌制100m3砼不少于1组3.现浇楼层，每层不少于1组按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%,但均不应少于3件;带形基础、圈梁和板每3050m(m2)各抽查1处，但均不应少于3处。4砌体工程质量预控砌块、水泥、砂准备出具合格证平面尺寸、标高、测量放线水平、垂直运输工具准备脚手架、马凳准备按图立皮数杆对土建工序进行交接检查申请砂浆配合比克服上道工序弊病的补救措施基底测量放线中间抽查执行检验评定标准外墙：按楼层(4m高以内)每20m抽查1处；内墙：按有代表性的自然间数抽查10%，但不应少于5根。准备工作砌 砖技术交底学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准质量评定书面交底操作人员参加试块预留、养护、定期试压墙面平整、垂直、砂浆饱满接槎合理严格执行重量比，搅拌均匀材料合格证资料整理质量评定记录自检记录试块报告单施工记录事故处理记录不合格的处理（返工）清理现场，文明施工自检预埋件、预留孔按图施工每一楼层（基础按一个楼层计）或50m3砌体至少应制作1组试块根据作业面安排持上岗证专业防水施工人员检查施工现场基层平整情况。清理干净、坚实、干燥编写分项工程施工工艺编写作业指导书进行文字技术交底上道工序弊病的纠正措施班组自检学习办理上道工序的交接手续涂布或喷刷基层处理剂对出屋面及边角部位进行增强处理铺粘卷材卷材末端的收头粘帖，涂布保护层进行蓄水试验或淋水试验、办理验收手续彻底清理排水沟、雨水口处杂物，防止堵塞积水严防机具架木或硬底带钉鞋损坏防水层避免各种材料污染已做好的部位执行屋面防水工程质量检验评定标准办理隐蔽工程验收卷材及粘结剂等材料出厂合格证及复试合格单避免颠倒工序，减少人员穿行施工预检记录，试水试验质量分项评定记录，质量处理情况准备扫帚、钢丝刷、漆刷、橡皮刮板、铁压辊等工具检验物资材质证明，产品合格证等质量证明文件制定保证质量的措施学习所使用的防水卷材的操作规程和质量标准人员配备及物资试验技术交底过程控制成品保护质量评定质量记录5屋面防水工程施工6塑钢门窗安装工程质量控制施工人员准备检查门窗安装位置，扫除生产障碍编写分项工程施工工艺交底对操作者进行交底办理上道工序的交接检验弹门窗位置线及标高线检查预留孔、预埋件位置及数量安装铝合金门窗铁件，刷防锈漆并牢固镶实铝合金门窗安装，找正、吊直安装门窗附件安装纱扇及附件粘污的砂浆及时清刷净严禁砸、撞铝合金门窗严禁将架子支搭在门窗框上执行分项工程质量检验评定，不合格者返工至合格产品的出厂合格证及产品质量认证书护门窗不干胶条在交工前清理时撕去班组自检施工工具准备材料准备，出具质量证明，对材质抽检制定施工方案及保证质量的措施人员配备及物资检验技术交底过程控制成品防护质量评定质量记录审查图纸，学习分项施工工艺及质量标准质量评定记录施工记录