GBT 1214.2-1996 游标类卡尺 游标卡尺.pdf
中华 人 民共 和 国 国家 标 准 G B / T 1 2 1 4 . 2 一1 9 9 6 游标类卡尺游标卡尺 代善 G B 1 2 1 4 -8 5 T h e v e r n i e r c a l l i p e r s f o r c a 川p e r s o f v e r n i e r t y p e ， 主肠内容与适用范困 本标准规定了游标卡尺的型式、 基本参数与尺寸、 技术要求、 检脸方法、 标志与包装。 本标准适用于游标读数值为。 . 0 2 m m, 0 . 0 5 m m, 测量长度最大至1 0 0 0 m m的游标卡尺( 以下简 称“ 卡尺” ) . 2 弓 1 用标准 G B / T 1 2 1 4 . 1 游标类卡尺通用技术条件 3 型式、 荃本今傲与尺寸 3 . 1 卡尺的型式见图1 至图3 。图示仅作图解说明， 不表示详细 结构。 尺身尺招皿圈.钉动相徽动映里 图 1 I 型卡尺 国家技术监，局1 9 9 6 一 0 7 一 0 5 批准1 9 9 7 - 0 2 一 0 1 实施 G B / T 1 2 1 4 . 2 一1 9 9 6 尺身尺框 盆固姗钉 游标 徽动装t 图 2 1 型卡尺 尺身 尺 框盆固. 钉游 标徽 动 旅t 图 3 ，型卡尺 3 . 2 卡尺标准规格的 测量范围 及基本 参数与尺 寸见 表1 的 规定. 表 1 m m 主要外形尺寸 侧t范口 0 - 1 5 00 - 2 0 0 0 3 0 00 - 5 0 00 - 1 0 0 0 1 , 3 04 05 0; 48 0 1 82 43 03 64 8 1 , , 1 21 51 82 43 0 1 , 45681 0 1 i 681 01 21 8 1 , 1 52 03 03 54 0 1 , 681 21 41 6 I b1 01 0 1 0 1 0 或 2 0 2 0 33 卡尺测量爪合并时， 两外测量爪1 1 。 最大长度差为。 . 1 5 二 ， 两内测量爪1 : 最大长度差为 0 . l omme 5 7 4 G B / T 1 2 1 4 . 2 一 1 9 9 6 3 . 4 测量长度大于2 0 0 m m的卡尺， 应具有微动装置。 4 技术要求 4 - ， 卡尺应遵循G B / T 1 2 1 4 . 1 之第3 条的规定。 4 . 2 游标读数值为0 . 0 2 m m的卡尺， 其外测量爪之测量面的表面粗糙度最大允许值为R . o . 2 0 l x m , 4 . 3 卡尺外测量爪之测量面的平面度公差为游标读数值的1 / 1 0 , 4 . 4 具有圆弧内测量爪的卡尺， 其测量爪合并宽度b 的最大允许偏差不得超过 1 / 2 个游标读数值; 测 量面间的平行度最大允许值为0 . 0 1 m m , 4 . 5 具有刀口 形内测量爪的卡尺， 其内测量爪在测量长度为1 0 m m时， 示值误差不得超过 1 个游标读 数值; 测量面间的平行度最大允许值为。 . 0 1 m m , 4 . 6 带深度尺或台阶测量面的卡尺， 其测量深度或台阶高度为2 0 m m范围内， 示值误差不得超过 1 个 游标读数值。 5 检验方法 5 . 1 游标卡尺应遵循G B / T 1 2 1 4 . 1 之第4 条的规定。 5 . 2 当相互作用检验发生争议时， 可采用以下办法: 5 . 2 . 1 用弹簧测力计测量尺身和尺框相对移动力， 其移动力范围和移动力变化见表2 的规定。 5 . 2 . 2 若手感尺框相对尺身有明显晃动时， 将游标卡尺外测量爪垂直向上安放并将尺身紧固， 用百分 表测头在距离尺身下侧面4 / 5 1 , 处( 测量范围0 1 5 0 m m卡尺为 7 / 1 0 1 , 处) 与尺框测量爪侧面垂直相 接触， 然后在该处用弹赞测力计对测量爪正、 反两个方向加力， 由 百分表读两次读数， 其最大值即为晃动 量。加力值和最大允许晃动量见表2 的规定。 表 2 N 测量范围 mm 移动力移动力变化加力值 瞥 0 - 1 5 03- 722 0 . 1 5 0 - 2 0 0 , 0 - 3 0 04 - 8230 . 2 0 0 - 5 0 08 1 5340 . 3 0 0 - 1 0 0 01 0 - 2 045 0 . 4 0 5 . 3 平面度 用。 级刀口 尺以光隙法进行检验。 5 . 4 圆弧内测量爪的合并宽度 用千分尺沿平行于卡尺尺身方向上进行检验. 其他方向测量时， 所侧得之偏差值应不超过b 值的上 偏差( 即+1 / 2 游标读数值) 。 5 . 5 刀口形内测量爪的示值误差 采用两点测量法进行检验; 当发生争议时， 采用1 0 m m标准环规检验。 5 . 6 深度尺和测量台阶的示值误差 在1 级平板上置于一块尺寸为2 0 m m的量块， 将卡尺尺身尾部之侧I面或尺框之测量面与量块测 量 面 接 触， 推 出 深 度 尺 或 尺 身 端 部 之 测 量 面 与 平 板 接 触， 卡 尺 的 读 数 值 与 量 块 尺 寸 之 差 即 为 深 度 尺 或 测 量台阶的示值误差。 5了 示值误差 将一组3 级量块分别置于两外测量爪之测量面里、 外端间; 卡尺读数时， 无论其尺框紧固与否， 卡尺 外测量爪之测量面与量块测量面接触应能正常摩擦滑动， 然后分别记录每一测试点的卡尺读数值与量 G B / T 1 2 1 4 . 2 一 1 9 9 6 块尺寸之差。推荐卡尺各测试点专用量块尺寸见表3 , 表 3 测量范围量块尺寸 0- 1 5 0 4 1 . 2 , 8 1 . 5 . 1 2 1 . 8 0 - 2 0 0 5 1 . 2 , 1 2 1 . 5 , 1 9 1 . 8 0 - 3 0 0 1 0 1 . 2 , 2 0 1 . 5 . 2 9 1 8 0 - 5 00 1 0 1 . 2 , 2 0 0 . 2 9 1 . 5 , 3 7 5 , 4 5 1 . 8 , 4 9 0 0 - 1 0 0 0 2 0 1 . 2 , 4 0 0 . 5 8 1 . 5 . 7 5 0 , 9 0 1 . 8 . 9 9 0 6 标志与包装 应遵循 G B / T 1 2 1 4 . 1 中第 5 条的规定。 附加说明: 本标准由中华人民共和国机械工业部提出。 本标准由全国量具、 量仪标准化技术委员会归口。 本标准由 机械工业部成都工具研究所负责起草。 本标准主要起草人姜志刚。
