机组A级检修汽机化学专业监理监控方式及实施.doc

机组A级检修汽机化学专业监理监控方式及实施1.1质量见证方式1.1.1业主单位设置质量控制点，包括停工待检点（H点），现场见证点（W点），旁展见证点（S点）。使检修全过程的质量始终处于受控状态，并做到今后由据可查和质量追溯性。1.2质量见证要求1.2.1关于停工待检点（H点）。列为H点的工序项目，要求检修单位停工，待见证点验收签证后方可进入下道工序施工。1.2.2关于现场见证点（W点）。列为四级验收项目，必须由见证单位到现场进行见证，但不要求检修单位停工待检的工序，见证单位如未按检修单位的通知时间到现场检验时，W点自动转为R点，见证单位应在以后补签证。1.2.3关于旁站见证点（S点）。对于隐蔽工程或隐蔽后难于检查或出现问题后难于返工或返工影响很大的工序，检修单位通知项目监理机构监理人员实行工序过程的旁站跟踪监理，但一不定需要监理人员签证。1.2.4关于文件见证点（R点）。检修单位在检修过程中所产生的大量文件，需要由项目监理机构确认的，应将文件送交项目监理机构进行见证。1.2.4.1在监理规划中明确提供给监理审查的文件和报表；1.2.4.2在监理规划中开列的验收项目；1.2.4.3其他文件（如索赔报告、资质报验报告等）。1.3质量见证的实施质量见证项目详见附表汽机专业典型设备解体见证标准。1.3.1检修质量管理应按系统、分层次、程序化、责任制，做到“四个凡事”，即“凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督”，加强全过程管理。各级检修技术管理人员都要做好质量管理工作，加强检修人员的技术培训，提高检修人员的质量意识，预防质量问题的发生。1.3.2不允许随意取消作业指导书中的检修工序。1.3.3认真、及时并正确记录检查结果和测量数据。1.3.4修前重要技术数据，检修单位质检员、监理要亲自核对。1.3.5设备解体检查、清理后，应对各部件进行尺寸测量，特别是对有磨损、变形和更换部件的装配尺寸进行测量，与质量标准数据对照，并记录完整。 1.3.6修后重要技术数据，检修单位质检员以及监理要亲自复核。设备组装后对转动设备的振动值、轴承温度、润滑油和冷却水的流量和温度、可调整部件的灵活性、各密封部位的渗漏情况等，要全面检查，及时消除，并记录完整。1.3.7检查或测量结果超标应填写“不符合项/异常项报告”。检修单位质检员以及见证员等技术人员，要深入现场，及时纠正不正确的检修工艺和违反作业规程的现象。1.3.8作业指导书中设置的W、H点，应提前半小时通知质检人员。1.3.9工序结束经自检或必要的验证并确认合格后，相关人员才能在作业指导书中签字。检修施工和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制。1.3.10严禁跨越作业指导书中的“W”、“H”点（严禁提前签字或完工后补签字）。1.3.11设备再鉴定时工作负责人应持作业指导书在再鉴定现场。1.3.12使用的备品备件应及时填写在“检修报告”中。1.3.13使用的工器具和仪表仪器名称、规格、编号等应及时填写在“检修报告”中。1.3.14工作负责人负责备品备件的领用，并对备品备件的质量进一步检查、测量、核实。发现异常及时汇报质检员进行处理。1.3.15测量器具应有明显的标识（编号、检定合格证）。