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    高层建筑全钢附着式升降脚手架施工安全保证措施.doc

    • 资源ID:4162505       资源大小:74KB        全文页数:24页
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    高层建筑全钢附着式升降脚手架施工安全保证措施.doc

    高层建筑全钢附着式升降脚手架施工安全保证措施1.1 组织保障体系由于附着升降脚手架是一个危险性较大的分部分项工程,为确保安全,保障每个项目有足够的管理力量,公司对每个项目成立专门的管理机构,明确项目责任人和公司监管责任人,对每个项目进行管理和监督。(1)贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。(2)施工人员必须是专业架子工,并持证上岗。(3)提升操作安全注意事项:1)要做到四不提升:下雨、五级以上大风不提升;视线不好时不提升;没有进行提升前检查时不提升;分工、责任不明确时不提升。2)提升作业作好周密劳动组织。3)在提升作业时应设警戒线,任何人员不得在警戒线内走动。4)施工现场较大时,应配置足够的对讲机、口哨,加强通讯联系。5)提升作业时, 除操作人员外,不得有其它施工人员。6)提升点提升操作人员应基本固定。7)在遇有六级以上大风天气时应与建筑结构加固;(8)严格执行安全教育制度和技术交底制度。未经提升脚手架安全操作规程教育和交底的人员不准上岗作业。各级领导管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求,严格管理,认真抓好安全工作,搞好安全设施。(9)架子班组施工人员进入施工现场的人员必须戴安全帽,系好安全带。(10)防火消防措施:架体上必须配备足够的灭火安全器材,并成立义务消防队。(11)建立完善的施工安全保障体系。成立以建设单位项目部为首的事故应急处置领导小组,明确分工、责任落实到人。 1.2 搭设、安装、使用、提升、拆除的技术措施1.2.1 安装前的准备工作由于附着式升降平台属于我公司自主研发的专利产品,专门制定了附着式升降架安全技术操作规程,用以保证升降架的设计、制造、使用各个环节的安全性、适用性。我公司专门成立了培训部,对施工管理人员及操作人员进行培训学习考核,使他们对脚手架的特点、施工工艺、薄弱环节及其产生原因有充分的了解。制定严密的施工组织计划及完善的安全管理措施,并派专人抓落实,作到思想重视,工作严格认真细致。进入施工现场前相关人员对操作工人进行全面的安全教育,严格按照附着式升降架安全技术操作规程、升降架专项施工方案等规定对他们进行培训。要求他们在施工中严格按照这些规定进行施工。对项目土建施工项目部进行安全技术交底,让其协调其它工种相关人员对整体提升脚手架有一个充分的认识和了解,并在施工过程中密切配合整体提升架的安装、运行,以免破坏整体提升架的防倾、附着等装置。1.2.2 安装阶段的安全技术措施安装阶段,现场主管和安全员全过程对现场操作人员、搭设质量、安全防护进行指导检查把关,公司专管员和区域负责人不定期的进行巡查,督促整改不规范的部分。1.2.3 上升阶段安全技术措施提升及加固脚手架架体。明确脚手架提升时各岗位的职责,统一信号,统一指挥。提升过程中现场操作人员必须坚守岗位,注意观察并作好记录,一旦发现结构变形、受损等现象,应立即停止提升,待修复加固后才能继续使用。定期维护施工机具。对电动葫芦进行包扎,作好防水处理,对电动环链加以保护,并按其使用说明书的规定定期清理外露零部件上的砂浆和污物,对链条和传动系统加注润滑油,并检查电动环链是否运行顺畅、不卡链、不爬链、不扭绕、无异常声响、制动可靠。电器系统各开关作到灵敏可靠,指示灯工作正常,电缆线扎束高挂。发现电缆局部损伤应立即包扎接复。对同步控制系统要进行防水处理。特别要对穿墙螺杆、可调拉杆等进行清洁并上好润滑油脂。每次提升前应清洁并检查顶撑是否灵敏可靠。随时检查钢结构件有无裂纹、变形等情况,作到早发现早整改。每次检查记录。每次提升施工过程都要严格按照专项方案中的检查验收规定的内容进行检查记录。提升前认真检查,验收合格后,下达升降许可证,具体内容见升降架每次升(降)作业前检查记录;提升过程中,记录下突发情况,便于班后总结提高;提升完后,对架体再进行一次全面的检查,合格后下达准用证,具体见升降架升(降)完成后验收交接记录。1.2.4运行使用过程中的要求及注意事项:A、使用过程中的要求:(1)升降操作总要求是:责任到人,人员到位,各尽其职,各负其责。(2)参加提升操作的施工人员必须经过培训,进行安全、技术交底。(3)升降前检查:检查所有螺纹连接处螺母是否拧紧,所有障碍物是否拆除,连墙杆是否解除,导轨是否垂直,安全防坠落装置是否完好,起动是否灵敏。(4)预紧电动葫芦链条以吃力为准。葫芦不允许有链条扭曲、翻链现象。(5)确认系统正常、障碍物清除后,操作人员按分工就位,在现场指挥人员的统一指挥下进行提升操作。脚手架的运行指令只能由现场管理人员或领班一人下达,运行过程中遇紧急情况任何人均可终止脚手架的运行。(6)提升过程中的检查:检查架子高度变化,检查支架是否有明显变形,葫芦运转是否正常,链条有无翻链、扭曲现象,支架与提升机构相对运动中,是否有刮、碰现象,保持升降同步性。有报警应停止升降,排除故障方能继续运行。架子提升到位后将附着支撑上的顶板受力。盖好翻板。(7)提升加固完毕后,投入使用前,应进行下列检查:1)检查各受力附着支撑能否有效传力。2)所有可调式卸荷限位支顶器是否有效传力。3)所有螺纹连接处螺母是否紧固。4)检查底部防护是否到位。B、使用注意事项(1)管理人员必须对架体进行严格检查后方能投入使用。(2)主体施工阶段允许有2层作业层施工,每层最大允许施工荷载3kN/m2。外墙装饰施工期间允许有3层作业层施工,每层最大允许施工荷载2kN/m2。(3)使用时只能作为操作架,不得作为外墙模板支模架。(4)严禁利用脚手架吊运重物,在架体上推车,在架体上拉结吊装缆绳。(5)严禁任意拆除提升脚手架部件和穿墙螺栓,起吊构件时碰撞或扯动外架。(6)外架不得超载使用,不得使用集中荷载。1.2.5 拆除阶段安全技术措施拆架前应由相应人员清除外架上的建筑垃圾及活动建筑材料。拆架人员进场后,由相关人员对拆架人员进行拆架安全技术交底,主要交代特殊位置的处理方法及有关拆架的安全注意事项和拆架方法及顺序,并派专人对架体进行连墙加固。由现场管理人员和项目部协调配合设置好安全警戒线、警戒标志,并派专人负责警戒。整个施工过程中地面应设置安全警戒线,警戒范围为当日上午或下午计划待拆区域正下方以外510米范围及塔吊吊运区域,设专人看守,防止非工作人员进入拆卸区范围,确保安全。根据同类项目高空拆除经验,每一拆除小组设4人,架工和杂工各两名,现场设工长一名,安全监督一名。拆除时安全、文明施工要点1) 专业队伍有类似拆除经验并经过培训上岗2) 管理架构齐全;现场指挥、监督、操作、警戒到位。3) 安全帽、安全带配戴、板手、套筒拴绳避免坠落。4) 严格遵守拆除顺序,避免上下交叉作业,工作人员上下走专用通道。5) 材料传递严禁抛扔、注意爱护成品。6) 严禁酒后上岗、赤膊上岗。7) 拆除作业应在白天进行。遇到5级及以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时,不得进行拆除作业。1.2.6 冬季施工的安全技术措施整体附着升降脚手架是附着在建筑结构上,建筑结构的强度、抗拉、抗压等与附着升降脚安全关系密切。所以升降架施工方应随时关注混凝土试验抗压数据,时时了解抗压强度。混凝土强度必须达到C20才能安装附着导向支座。如达不到要求则须总包方采取以下措施:(1)冬季施工的混凝土选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂,必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。(2)为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。 (3)模板和保温层,应在混凝土冷却到5后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。 (4)未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。(5)当砼强度达到C20后,总包方应以书面形式通知分包方,分包方接到通知后方可安排脚手架施工。1.3 技术措施 1) 本工程采用13.5米高、7步架全钢附着升降脚手架架体。1.4 临时用电安全要求电源、电缆及控制柜的设置应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定。附着升降脚手架应设计专用的供电线路,不得和任何施工机械或电器共用一个线路,以保证供电的安全性和专用性;在接线端标明附着升降脚手架“专用标志”。电缆线采用三相五线制、主线(3102)、副线(31.5)。1.5 防雷措施将架体顶部与主体结构的避雷装置连接起来,使架体与建筑物形成一个封闭的避雷网带,升降作业时拆掉,升降到位后及时焊接,保证避雷措施的安全有效。施工期间如遇有雷雨,升降架上的所有人员应立即离开。 1.6质量监督保证措施1.6.1 本工程全钢附着升降脚手架在安装、使用、升降时,应保证附着在建筑主体上每个机位至少2个固定导向支座;1.6.2 每个导向支座上安装1个专用可调式卸荷限位支顶器,可靠连接;1.6.3 两个相邻机位之间的距离不大于6米。1.6.4 提升全钢附着升降脚手架时,每个机位的提升力大小可进行实时监测,如有过载情况,则立即停止提升,找出异常原因后,排除故障。1.6.5 提升到位后固定好所有的支顶器。1.6.6 密封翻板封闭后方可正常工作,防止跌落事故发生。1.6.7 详细检查验收表见前面“全钢附着升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表”、“全钢附着升降脚手架提升、下降作业前应检查验收表 ”。1.7全钢附着升降脚手架施工特别注意事项在实施高层施工升平台安装、升降、拆除时,应严格执行升降架安全技术操作规程和执行国家有关安全施工法规,本着“安全为主,预防为主”的方针,“管生产必须管安全”的原则认认真真地做好安全工作,对于本工程应重点注意以下事项:1.7.1 高层施工升平台安装或拆除时,操作人员必须系好安全带、戴好安全帽、穿好防滑鞋,指挥吊车人员应和架工密切配合,以防意外发生。1.7.2 高层施工升平台升降时,架子上不得有除架工以外的其它人员,且应清除架上的杂物如范本、钢筋等1.7.3 架子工必须具备国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则的条件,经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事全钢附着升降脚手架安装、拆除作业。序号作业活动危险因素类别可能导致的事故控制措施备注 1架体组装、拆除高空坠物、人员坠落人员伤亡加强班前安全技术交底,做好安全防护,严格按升降全钢附着升降脚手架安全技术操作规程要求操作2架体提升、下降葫芦断链架体下滑加强葫芦使用前的检查1.7.4 严禁酒后、疲劳上架操作。1.7.5 高层施工升平台升降时倒链的吊挂点应牢靠、稳固,每次升降前应取得升降许可证后方可升降。 1.7.6 应对现场施工人员进行高层施工升平台的正确使用和维护的安全教育,严禁任意拆除和损坏架体结构或防护设施,严禁超载使用,严禁直接在高层施工升平台上将重物吊放或吊离。1.7.7 高层施工升平台与建筑物之间的护栏和支撑物,不得任意拆除,以防意外发生。 1.8.8 高层施工升平台升降过程中,架子上的物品均应清除,除操作人员外,其它人员必须全部撤离。不允许夜间进行高层施工升平台升降操作。1.7.9 施工过程中,应经常对高层施工升平台架体、配件等承重构件进行检查,如出现锈蚀严重,焊缝异常等情况,应及时作出处理 。1.7.10 升降完成后应立即对该组高层施工升平台进行检查验收,经检查验收取得准用证后方可使用。1.7.11 高层施工升平台上高空作业人员必须佩带安全带和工具包,以防坠人坠物。1.7.12 施工过程应建立严格检查制度,班前班后及风雨之后等均应有专人按制度进行认真检查,经常注意是否出现锈蚀严重,焊缝异常等危及安全的隐患情况,如发现应及时进行处理,必要时为了保证安全,宁可向土建负责人提出申请进行停产整改,也不能勉强继续施工。1.8施工过程中的危险源辨识与分析附着升降脚手架的危险源应从搭设、上升、拆除整个过程来辩识危险源,危险源辩识出后应对隐患进行排除并制定应对措施。1、脚手架整个过程中应辩识以下危险源:1)底部操作平台的基础是否牢固,是否需要增加拉结点和斜撑卸荷杆件。2)高空作业人员是否佩带了安全带、工具包及防滑鞋,架上堆放的物料是否稳固可靠,特别是短钢管扣件,以防坠人坠物。4)吊装时左右是否设置了临时吊装杆件,是否安装牢固可靠。6)安装附着导向支座时混凝土是否达到强度要求,附着螺栓组件的安装是否符合要求,承传力是否可靠。7)顶撑器的是否灵活,吊挂系统是否牢固可靠。8)架子提升时,是否有无关人员进入架子,架上的物料是否已清除,架体下方是否设置的警示牌警戒线禁止人员进入。9)是否在六级(含六级)以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气进行架子提升和拆卸。10)附着导向支座的数量是否符合要求,安装是否规范,承传力是否可靠。11)各机位高差是否在安全范围以内。是否出现变形或高差过大情况。12)架体提升过程中,是否遇到刮卡或拉力突增、减等情况。13)电动葫芦在使用过程中是否出现异响或打滑情况,葫芦链条是否有咬伤情况。14)架体每次提升后底部封闭是否可靠,立面和断开面的封闭是否严密。15)总电箱开关的操纵是否是指定的专人,电器线路的维护驳接是否是指定的专人。16)任何架体的拆除过程中,是否先拆除了拉结连墙点或附着件,是否设置了警界区域并派专人看管。17)在外架上作业时,禁止乱扔烟头、冬天禁止烤火、在电焊和切割时,应防止火星四溅,设置接火盆,确保防火安全。18)应安全文明用电,严禁在脚手架上私自架设动力、照明电源线。确保用电安全。防止触电事故发生。2、针对以上各环节的危险源制定相应的控制措施:按照公司操作规程,对每个环节由搭设班长或升降班长先初步检查,对检查出的问题进行整改。然后由现场施工员对每个环节再进行复查,并对检查的隐患进行整改。再由安全督察对每个环节检查,并安排专人进行整改。最后由生产负责和安全负责抽查。发现问题及时整改。通过以上每个环节的检查,确保每个危险源得到及时的辩识和控制。1.8.1危险源辨识与控制措施序号危险源可能导致的事故控制措施1架体组装、拆除过程人员坠落、高空坠物引发人员伤亡事故1、严格控制作业人员的作业资格,施工资质,严禁无证等违章作业。2、作业前进行安全技术交底;严格按升降架安全技术操作规程要求操作。3、做好安全防护日常检查与维护。4、加强安全检查,及时发现纠正、制止违章行为。2提升、下降过程葫芦断链引发架体坠落、结构破坏引发设备损坏及人员伤亡1、严格要求作业人员按操作规程作业。2、作业前、作业中认真做好检查工作,确保满足安全要求方可。3、做到安全、文明施工,出现问题及时解决。3使用过程架体超载、被刮碰、大风、物体打击,引发架体破坏、架体配件破坏、架体变形、人员伤亡事故1、做好使用班组的安全交底工作,严格控制架体上的物料。2、及时检查防护设施的完好性欲有效性。3、架体使用中及时关注天气情况,做好架体与结构件的拉结。4、加强塔吊吊运物料的安全控制。4升降用电触电、火灾引发设备破坏、人员伤亡事故1、安装、维修必须持有效证件的人员进行;做好用电人员的安全用电交底。2、提高安全操作意识按施工现场临时用电安全技术规范安装、验收、使用。3、及时检查漏电保护设备的灵敏可靠性,及更换。4、配备足够的有效消防器材。5电动葫芦使用机械损坏、人员伤亡1、葫芦看护人员必须经培训,并动的葫芦的性能及熟悉正确的使用方法。2、葫芦运转中必须有专人看护,且在视线有效范围内。3、葫芦等必须按要求定期进行维护保养,严禁带病运转。4、葫芦运转中严禁进行保养及维修,维修过程中严禁用手代替工具。1.8.2危险因素及分析序号危险因素发生时间及部位预防措施1高处坠落1.找平架、水平支承桁架以上部位分架体搭设过程中。2.水平支承桁架的组装过程中。3.主框架的安装过程中。4.框架顶部套附着支座过程中。1.主框架第二次校正过程中。6.紧邻阳台、飘窗板及结构层局部变化的特殊部位作业过程中。7.特殊情况下架体与结构件空隙大于安全要求的部位。8.架体升降后架体的端部。1.加强作业人员的安全教育,作业过程中,按要求正确佩戴、使用劳动防护用品,做到“三不违章”。2.完善临边、洞口等危险部位的防护措施,并经常检查,发现缺损、丢失等隐患及时落实人员进行修补、整改。3.隐患整改完成必须进行复查,合格后方可使用。4.设置明显的安全警示标志,升降架按要求设置警示标志。2物体打击1.从架体组装起直至架体拆除完毕全过程中,架体的底部作业人员、在架体上进行作业的人员及架体顶部作业层其他作业人员。2.材料吊运过程中物体的下面。1.完善各危险部位的防护设施并经常检查其完整性和有效性。2.对检查中发现存在的安全隐患及时落实人员进行整改。3.严格控制架体上的物料重量必须在安全荷载允许范围内,且不得集中堆放,松散材料必须装在容器内。架体上不得堆放钢管、扣件、木方及其他小型工具。4.架体上的工具、用具及混凝土块和建筑垃圾等必须及时清理干净。5架体升降过程中架体底部必须划出警戒区,拉上警戒绳、悬挂警示标语。3机械伤害1.材料进出场装卸车。2.架体升降行运中,运动物体与运动物体间接触部位、运动物体与静止物体间接触部位(如:主框架与附着支座等)1.必须具有作业资质的人员进行施工作业。2.作业前进行安全技术交底,经常性开展作业人员的安全教育,作业过程中按要求正确佩戴、使用劳动保护用品。3.夜间装卸车是必须要有足够的照明,听从指挥人员指挥。4.机械保养、维修时严禁用手代替用具操作。1.机械设备运行中严禁进行维护保养和维修。4触电1.非安全电压电源线缆布置区域。2.各用电设备处。3.电器开关控制箱处。1.电气安装、维修必须由持有相应专业特种作业人员操作证的人员进行。2.经常检查电缆、动力设备绝缘性能。并及时修复破损部位,确保其绝缘性能。3.做好各电气设备的防砸、防水、防雷措施。5坍塌脚手架架体中及下面所有区域。1.经常检查维护设备、设施的可靠性。2.架体运行中要仔细观察升降系统构件是否出现异常及各附着受力点处结构是否出现裂纹等损坏情况。1.9安全、技术交底严格执行安全教育制度和技术交底制度。未经提升脚手架安全操作规程教育和交底的人员不准上岗作业。各级领导管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求,严格管理,认真抓好安全工作,搞好安全设施。组织专业队伍施工并配备包括安全员在内的安全技术管理人员,另还作到职责明确落实到位;对附着升降脚手架的施工人员登记造册,如实向总包方报告,接受总包方入场前的安全教育,并结合工程项目特点认真开展班前安全教育活动和安全技术交底。进场后的安全交底、组装前的安装交底、组装后的运行交底、拆除前的拆除交底均要在工作进行前书面进行,并通知总包、监理、分包及劳务班组等相关人员共同参加。附全钢附着式升降脚手架安全技术交底表年 月 日工程名称分包公司河南天立建筑工程技术有限公司交底内容附着式升降脚手架安全交底一般交底事项:1、贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。2、施工人员必须是专业架子工,并持证上岗。3、提升操作安全注意事项:(1)要做到四不提升:下雨、五级以上大风不提升;视线不好时不提升;没有进行提升前检查时不提升;分工、责任不明确时不提升。(2)提升作业作好周密劳动组织。(3)在提升作业时应设警戒线,任何人员不得在警戒线内走动。(4)施工现场较大时,应配置足够的对讲机、口哨,加强通讯联系。(5)提升作业时, 除操作人员外,不得有其它施工人员。(6)提升点提升操作人员应基本固定。(7)在遇有六级以上大风天气时应与建筑结构加固;(8)严格执行安全教育制度和技术交底制度。未经提升脚手架安全操作规程教育和交底的人员不准上岗作业。各级领导管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求,严格管理,认真抓好安全工作,搞好安全设施。(9)架子班组施工人员进入施工现场的人员必须戴安全帽,系好安全带。(10)防火消防措施:架体上必须配备足够的灭火安全器材,并成立义务消防队。(11)建立完善的施工安全保障体系。成立以建设单位项目部为首的事故应急处置领导小组,明确分工、责任落实到人。升降前后安全交底事项:1、 架体在安装及升降前,应对所有操作人员进行安全技术交底,严禁非工作人员操控升降系统。2、 架体组装时操作层必须满铺脚手板,架体外侧必须设置防护栏杆,并满挂防护安全网。3、 架体安装完成后应组织有关人员验收,填写验收记录表存档。4、 架体每次提升/下降前,应检查并确认消除对架体的各项非设计荷载及约束,检查确保提升机构等承重构件安全处于正常工作状态。5、 在升、降过程中应明确指令信号,信号可为对讲机或口哨,监控人员密切注意提升、下降过程中出现的各种情况,确保在出现异常情况时,任何人都可发出指令停机,如遇异常情况应立即停机,查明原因排除故障后方可继续升降作业。6、 升、降过程不得有人在架体上,监控人员应站在建筑物内进行观察。7、 升、降到位后,及时关掉电源,机房门上锁,各连墙件必须安装到位,进行对架体卸载,禁止电动葫芦链条长期处于受力状态,将防护翻板、塔吊附墙位置等防护部件恢复到位,并填写升、降后复位验收表。8、 严禁在夜间、大风和雨雪浓雾等恶劣天气条件下进行升降作业。9、 禁止利用架体支撑模板,严禁长期在架体上堆积材料,禁止任意拆除脚手架的构配件,连墙件、安全网、松动脚手架和其它螺栓。10、 电控系统应保证完好,有故障应及时修理或者更换,禁止带故障运行。作业人员使用的工具应放入工具袋中,防止掉下伤人。11、 严禁在高处投掷物品。特别注意事项:在实施高层施工升平台安装、升降、拆除时,应严格执行升降架安全技术操作规程和执行国家有关安全施工法规,本着“安全为主,预防为主”的方针,“管生产必须管安全”的原则认认真真地做好安全工作。1、 高层施工升平台安装或拆除时,操作人员必须系好安全带、戴好安全帽、穿好防滑鞋,指挥吊车人员应和架工密切配合,以防意外发生。2、 高层施工升平台升降时,架子上不得有除架工以外的其它人员,且应清除架上的杂物如范本、钢筋等。3、 严禁酒后、疲劳上架操作。4、 高层施工升平台升降时倒链的吊挂点应牢靠、稳固,每次升降前应取得升降许可证后方可升降。 5、 应对现场施工人员进行高层施工升平台的正确使用和维护的安全教育,严禁任意拆除和损坏架体结构或防护设施,严禁超载使用,严禁直接在高层施工升平台上将重物吊放或吊离。6、 高层施工升平台与建筑物之间的护栏和支撑物,不得任意拆除,以防意外发生。 7、 高层施工升平台升降过程中,架子上的物品均应清除,除操作人员外,其它人员必须全部撤离。不允许夜间进行高层施工升平台升降操作。8、 施工过程中,应经常对高层施工升平台架体、配件等承重构件进行检查,如出现锈蚀严重,焊缝异常等情况,应及时作出处理。 9、 升降完成后应立即对该组高层施工升平台进行检查验收,经检查验收取得准用证后方可使用。10、 施工过程应建立严格检查制度,班前班后及风雨之后等均应有专人按制度进行认真检查,经常注意是否出现锈蚀严重,焊缝异常等危及安全的隐患情况,如发现应及时进行处理,必要时为了保证安全,宁可向土建负责人提出申请进行停产整改,也不能勉强继续施工。技术交底人:签字被交底人:签字

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