钢结构厂房施工工程重点难点分析关键技术工艺及解决方案.doc

钢结构厂房施工工程重点难点分析关键技术工艺及解决方案序号施工重点、难点关键技术、工艺解决方案及保证措施1本工程采用H型钢柱、钢梁和钢吊车梁的结构体系钢柱截面为H500*300*8*12、H（300800）*300*8*12、H（3001000）*300*8*12、H（300700）*300*8*12等。钢梁均为H型钢，截面为H(600-800)*300*8*12、H(800-500)*300*8*12、H600*250*8*10、H500*250*8*10等；2钢构件的外形尺寸精度控制是本工程拼装、安装的质量保证前提，所以如何控制构件的加工精度也是本工程的关键。1、技术部按照CAD三维实体模型和相应图纸进行1：1放样。2、全面监控构件制作成型工艺，保证质量，精度。3、在工厂对主要构件进行组队、焊接、预拼装，确保安装位置及焊接质量4、编制合理工艺并严格实施。3本工程钢结构连接采用焊接和螺栓连接，焊缝质量要求高，所以如何保证安装精度、焊接质量是本工程重难点。公司将组织优秀的工人，每个工人确保持证上岗。现场焊接在恶劣天气下，必须有保护措施。保证焊接质量全部合格，不合格的焊缝应该立即马上进行返工。4施工测量定位精度要求高，所以严格控制安装精度，尤其是钢结构节点控制的精度是本工程的重点。根据工程特点，编写针对本工程的施工测量专项方案，对于钢柱的定位主要是控制标高，每根钢柱利用两台经纬仪，一台全站仪进行定位，同时利用全站仪进行坐标校核，保证安装精度5钢结构吊装数量大，工作面广本工程钢结构吊装主要包括：1）钢柱吊装；2）钢梁吊装；3）吊车梁吊装；4）支撑吊装5）屋面系统和墙面系统安装。钢柱为H型钢柱，单根重量吊装最重2t，最高为15m,钢梁最大吊装重量约为2.1t，起吊高度为15m。吊车梁最大重量1.5t，起吊高度8.5m基于本工程吊装量大，构件多，根据各单体工程分别配备汽车吊。J04配备20吨汽车吊2台，J05配备20吨汽车吊2台，J10、J11共配备汽车吊2台，另配备20t汽车吊2台用于材料吊装。6安全文明1 安全措施：我们采用安全操作平台，设置安全绳和局部安全网，保证工人在作业期间处于安全保护状态。2 文明措施：保证构件有序堆放，保证成品外观质量，工人持证上岗。