路缘石施工方案方法与技术措施.doc

路缘石施工方案方法与技术措施1.施工工艺 路缘石施工前应认真做好准备工作，施工中组织好机械人员，施工后派专人养生和看护好还未形成强度的路缘石。其施工工序为：施工放样路缘机就位浇注混凝土光面养生做胀缝和雨水口。 2.施工放样 在已经施工完成的上基层进行路缘石平面位置放样工作，确定路缘石的平面位置准确；并对路缘石位置进行水准测量放样，即测量放样水泥钉的标高。根据路缘石的顶面标高挂线，作为路缘石线形和高程的控制依据。确保线型正确、顺适、美观。 3.滑模机就位 路缘石施工前应将水稳碎石表面洒水湿润，防止水份从混凝土中流失造成底部松散，人工将滑模机移至施工现场，精确放置到位，将滑模机后轮提起，然后启动滑模机。把传感器放在控制标高的控制线上，标高控制线采用2.5MM钢丝，每隔10米将钢丝固定在检测好标高的固定支架上。启动水平、高度控制装置，并用水平尺，钢尺校核准确后开始施工。 4.浇注混凝土 砼的配合比是保证砼质量的重要环节之一，应按批准的配合比拌和混凝土，各组成部分应分别按重量称量。拌制混凝土时，计量衡器保持准确，对计量设备进行重点检查。 施工中保证混凝土拌和均匀，颜色一致，没有离析和泌水现象。开始拌和前，试验室派专人根据批准的配合比，检查集料的天然含水量计算出湿重，计算当天的配合比，调整实际用水量的流量。使混合料浇注时水灰比能接近最佳值。施工中保证混凝土的配料数量和混凝土搅拌时间不低于80s。 将搅拌机拌好的混凝土运到施工现场，人工有铁锹站在车上向滑模机料仓里送料，同时启动滑模机，通过滑模机挤推混凝土使向前运行。在滑模机向前行进过程中检查成型的路缘石是否塌陷，若塌陷则说明混凝土的水灰比过大，此时应减少拌和用水量，直至调到合适为止，以后水灰比以此为准。 5.光面 待路缘石石成型68m后，便可用成型工具对路缘石进行光面。初次光面12遍即可，待混凝土接近初凝后后再进行一次光面，以消除机器留下的痕迹，达到光面的目的。 6.养生 光面完成后，及时用塑料薄膜覆盖养生，必要时需洒水养生，在7天养生期间内以保证混凝土处于湿润状态为宜。