金工实习自我鉴定参考 .doc

金工实习自我鉴定参考金工实习，是我们学院的专业必修课，它和别的课程最不一样的地点是，它是一门实践性特别强的课程。首先，上课地点并不是我们常去的教学楼或者文科楼，而是遥远的南校区机电学院教学楼，这关于我们这些住在遥远的本校区的同学们无疑是一个新鲜的地点;同时，上课的时候不再是我们坐在教室的凳子上，老师在讲台上耐心肠通过ppt授课，而是，我们要到工种对应的车间加工，假设上课没有完成老师的任务，课后但是要本人花时间去加班的哦。由于我们的上课时间有限，只是每周四上午1.2节课上课，因此我们只学3个工种，分别是钳工、车工和铣工，每个工种需要5节课，也确实是5周，最后两周参观别的车间。我们第一个工种是钳工，同时也是让我经历最深化的一个工种。钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，消费效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单，加工多样灵敏，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进展的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。初次走进钳工加工实训车间压抑不住本人，内心仍然有点兴奋。第一天，白白胖胖的女老师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们认识到了钳台、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后，女老师就给我们布置任务，要求我们将一块特别丑特别黑的大铁块通过锉刀和锯子等把它打磨光滑，同时要符合图纸所示的尺寸和大小。这确实是我们的任务。我听到此话，一下子愣住了。终于，有同学忍不住说：“就靠这些工具?如何可能锯和锉出来呢?”女老师听了甚是淡定地说，她带过特别多班级，每次第一节课总是有同学不相信本人能完成任务，但是结果大部分同学最后都顺利完成任务，获得满意成绩。是的，只要有恒心，铁杵磨成针。况且要求还没有严格到要求我们把铁块磨成针呢。刚开始使用锉刀锉铁块的第一个面时，由于操作不纯熟，手法不正确，我总是锉不平，而且感受手好累啊，事半功倍的感受让我一度心慌意乱。后来老师叫大家聚拢，先告诉我们使用锉刀的手法，然后又拿起锉刀和铁块示范给我们看。听了老师的讲解后，我练了几次，掌握了操作要领，感受锉起来挺来劲的，也锉出了比较满意的光滑外表。接下来的几节课里，我们通过按图纸要求先锉好铁块相邻的两个面，同时要保证这两个面保持垂直，接着锯出大概的工件形状，然后再不断地更换手法锉，有时顺锉，有时推锉，反反复复地打磨测量，直到到达图纸的尺寸要求。最后，再把铁块的两个直角磨成光滑的四分之一半圆弧。钳工的实习说实话是特别单调的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那确实是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到最后，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。通过5天的艰苦劳作，我加工出了令本人比较满意的的成品，看着本人的的成果，内心异常的激动，尽管没有到达像标准件那样的完美，但毕竟是本人亲手劳动的结果，最后再到钻床上钻眼，再钻螺纹，就大功告成了!最后一天评定成绩时，老师特别大方地给了个a给我，那个心情是无限美妙呀，像雨后看到彩虹了。哈哈。完毕了钳工后，剩下的两个工种确实是车工和铣工了，这两个工种和钳工最大的区别是，钳工是靠手工来加工的，属于力气活，因此磨铁之前一定要早点起床去吃早餐，否则就没有力气了;而车工和铣工是不需要消耗我们的体力，我们只需要轻松地按下机器的开关，调下刻度，指挥机器加工。3个工种里危险系数最高的是车工，那车刀在飞速转动，高温的铁屑随时可能和我们接触，一旦接触到眼睛或者皮肤什么的，后果不堪设想。因此加工前，我们都要戴上保护眼镜和帽子。有次加工我不小心被特别小的特别小的高温的铁屑接触到掌心，铁屑和掌心接触处立即变红了，一股疼痛感涌上掌心，还好，只是一点点铁屑没有特别严峻。从此以后不敢不小心慎重，认真地遵照老师的教导及平安操作规程。机器尽管行动高效，但是没有感情，人和机器打交道，不得不谨记“平安第一”!