建筑行业某加工生产线钢结构施工组织设计.doc .doc

XXXXX加工消费线主车间钢构造分项工程施工组织设计XXXX钢构工程二八年仲春目录一、 工程概略3二、 工程治理目的3三、施工构造机构4四、施工方法及技巧恳求5五、施工进度打算24六、装置现场劳力机具打算24七、保障工程质量方法26八、施工平安保障方法27九、工程治理机构装备情况28一、 工程概述1、工程概略：l 工程称号：XXXXX加工消费线主车间l XXXX化加工消费线l 中国轻工打算院l 施工单位：XXXXl 树破地点：XXl 工程范畴：主钢构架、屋墙面彩板、运输、装置、验收及格2、体例按照：(1). CECS102-98门式刚架轻型屋宇钢构造打算规程；(2). GBJ17-88钢构造打算标准；(3). GBJ9-87修建构造荷载标准；(4). GB50205-2001钢构造工程施工及验收标准；(5). GB50221-2001钢构造质量测验评定标准；(6). GBJ81-91修建钢构造焊接标准；(7). GB6479-88低合金构造钢物理功能跟化学身分；(8). GB6479-89钢焊接超声波探伤及品级分类法；(9). GB8923-88涂装前钢材外表锈蚀品级跟除锈品级；(10). GB/T1228-1231-91钢构造用高强度年夜六角头螺栓、年夜六角螺母垫圈与技巧前提；(11). JGJ82-91钢构造高强螺栓衔接的打算、施工及验收标准二、 工程治理目的1、 工期：按照本施工图，经工程技巧职员对图中各项内容进展研讨，并结合工地现场情况，我们决议加强对各工序的公正安排，安排优良的施工步队出场，合计70天内实现任务内容。2、 质量目的：质量是企业的性命，我们一向保持质量第一的原那么。在本工程的施工治理目的上，我们将通过严峻的治理方法，严把工程质量关，在严峻自检、自查的根底上谦虚听取业主、监理、质监、打算等单位的看法，承受他们对各项施工的质量监视，确保工程质量到达优良标准。3、 平安目的：平安施工是我们永久的职责，为确保工程的平安进展，工程部严峻履行国度有关平安操纵规程，成破以工程司理为平安组长的全方面平安治理，对工人进展全程的平安教诲任务，根绝所有伤亡事变发作，把平安认识落实到每个职工脑筋中，确保工程到达平安文化标准工地。三、 施工构造机构为确保金属库工程能优质、定期、平安顺遂地实现制造跟现场装置义务，经公司指点研讨决议，我们决议成破“工程部”，其工程构造构造包含下设消费跟现场装置批示部以及经心选调的存在丰厚经历的治理技巧主干跟优良技工构成的各天性机能部分。（见下表）彩板装置质检员仓储员钢构装置钢构装置总工总司理总司理助理工程司理工程副司理技巧担负人工程副司理四、 施工方法及技巧恳求(一)、施工布署及工艺流程为确保本工程的工期，按照工程现场情况及我司的技巧及装备力气，特作如下施工安排：前一阶段采纳钢构造制造跟根底砼浇捣同步施工，然落后展构造吊装，车间钢架吊装实现当前，土建砌墙、穿插地进展压型钢板墙面跟压型钢木屋面及天沟落水管的装置。详细工程总体施工工艺流程见以下图：钢构造制造钢构造运输钢构造预拼装成型板钢构造吊装置天沟落水管装置压型钢板装置屋墙面保温（二）施工方法：1、测量放线全部施工现场应引设两个现场水准点，作为从根底施工到主体施工、从构造吊装到做空中施工全进程的标高操纵点。现场所有轴线操纵桩跟水准点都要特别好地进展保护，设置时要思索设在施工时不易毁坏的地点。2、钢构造制造钢构造由钢构厂制造完后运输到工地装置，其制造采纳全主动消费线，并采纳公用装备进展除锈防腐处置。该分部工程由加工场内担负，工程司理部派出施工员1人、质检员1人协同制造加工。2.1、钢构造制造工艺流程：（见下页）2.2、施工方法及技巧恳求、放样在进展放样、开展跟制造样杆、样板时，必需细心核查图纸上的每一尺寸。样杆、样板上的定位标志应按照需求放焊接膨胀量跟刨边、铣头号的加工余量。号料前应起首确认材质，同时不该核查各整机的规格、尺寸跟数目。主、辅弧形上弦总长按照图纸构造分段制造，各段内的翼、腹板拼缝应错开200mm，（分段长度较长时）。号料前，钢材的曲折或许变形均应事后改正，改正时应只管采纳机器方法（液压改正机）。、切割原（辅）材料入库测验质保书、外表察验、需要时进展理化复验放样清单、标示尺寸、图号切割下料清渣、对接、改正组破拆卸、点焊、装引弧板、引出板埋弧主动焊焊剂烘干、焊缝洁净、焊缝缺点修整改正翼缘板改正、边沿修补、磨平一次拆卸放样、下料、钻孔、点焊二次焊接焊接次序、焊缝尺寸、包角、清渣、磨光二次改正焊接变形改正喷丸反省、喷丸涂装清渣、防锈、底漆、面漆、喷涂包装、发运验收、包装、发运清单（钢构造制造工艺流程）切割前，应先将钢材外表切割范畴内油污、铁锈等去除洁净。钢材的切割原那么上采纳主动气割机，弧形的上弦杆腹板需采纳数控切割以保障弧形形状精确分歧，9mm以下的钢材也可采纳剪切，但剪切面的硬化表层应当撤除。型钢的切割可采纳主动气割跟锯割。对外露边沿、焊接边沿、直截了当传力的边沿，需求进展铲、刨、铣等再加工。按照工艺恳求，一般采纳风铲、刨边机、弧气刨、端面铣床等机具、装备进展。、制孔制孔原那么上都采纳钻孔的方法，划线后可在摇臂钻床或许数控钻床长进展。孔应为圆柱状，并应垂直于地点地位的钢料外表，倾歪度不得年夜于120，孔缘应匀整而无分裂或凹凸的陈迹，钻孔后的周边毛刺就清算洁净。划线钻孔时，螺栓孔的孔心跟孔周应打上预冲点，以防止钻孔时钻头滑移并便于测验（主动钻床钻孔跟用钻模板钻孔时无此恳求）。接合方法螺栓规格(mm)贯穿样规(mm)贯穿率(%)堵塞样规(mm)堵塞率(%)磨擦接合D100>80支承组合D100100、组装(1.) 组装前应细心核查整机的多少何尺寸及各零、部件之间的衔接关联。细心反省组装用整机的编号、材质、尺寸、数目、平直度、切割精度等能否与图纸及工艺恳求符合。型钢假设有曲折、歪曲及翼板倾歪等变形，均应修正及格方可运用。拆卸划线东西（钢卷尺、直尺）事前必需经计量科测验及格，测验样板等在运用前也应与什物核查，做到精确无误。板材、型材的拼策应在组装行进展；构件的组装在部件组装、焊接、改正落后展。(2.) 组装次序按照构造方法、焊接方法跟焊接次序等要素断定。衔接外表及焊缝每边3050mm范畴内铁锈、毛刺跟油污必需去除洁净。当有隐蔽焊缝时，必需先预施焊，经测验及格方可掩盖。(3.) 安排拼装胎具时，其定位必需思索预放出焊接膨胀量及齐头、加工的余量。(4.) 为增加变形，只管采纳小件组焊，经改正后再年夜件组装。胎具及装出的首件必需通过严峻测验，方可年夜量地进展拆卸任务(5.) 将实样放在拆卸台上，按照施工图及工艺恳求预留焊接膨胀量。拆卸台存在必定的刚度，不得发作变形，阻碍拆卸精度。(6.) 拆卸好的构件破刻用油漆在清楚部位编号，写明图号、构件号跟件数，以便查寻。(7.) 焊接构造组装按需分不选用以下东西：A、 卡兰或铁楔夹具：可把两个整机夹紧在一同定位，进展焊接。B、 槽钢夹紧器：可用于拆卸板构造的对接讨论。C、 改正夹具及拉紧器：改正夹具用于拆卸钢构造；拉紧器是在拆卸时用来拉紧两个整机之间的破绽。D、 正后丝扣推撑器：用于在拆卸圆筒体的调剂焊缝空隙跟改正筒体形状之用。E、 手动千斤顶。(8.) 定位点焊所用焊接材料的型号，要与正式焊接的材料一样，并应由有及格证的焊工人点焊。(9.) 焊接构造组装工艺：A、 不管翼缘板，腹板，均应进步展拆卸焊接改正，与钢柱衔接的节点板等，应先小件组焊，改正后再定位年夜组装。B、 放组装胎时放出膨胀量，一般放至下限（L24m时放5mm，L24m时放8mm）C、 上翼缘节点板的槽焊深度与节点板的厚度关联见下表。槽焊深度与节点板的厚度关联表节点板厚度（mm）68101214槽焊深度（mm）5681012(10.) H型钢焊接消费线A、 该消费线由数控火焰切割机、H型钢组破机、龙门式主动焊接机及H型钢翼缘改正机多青年夜部分构成。B、 H型钢由二翼缘板及一块腹板焊接而成，钢板经数控火焰切割机下料后，通过H型钢组破机将翼缘板、腹板组剖析型并点焊好，然落后入龙门式主动焊接机进展主动埋弧焊，焊接实现后再通过H型钢翼缘改正机对焊接后H型钢翼缘板的变形进展改正，从而实现全部加工进程，消费出及格的H型钢产物。(11.) 翼缘板、腹板均先单肢拆卸焊接改正落后展年夜组装。组装前进步展根本定位，并焊接好加劲板跟拉条，以确保在进展穿插施焊时构造稳定形。(12.) 与钢柱衔接的节点板等，先小件组焊，改正后再定位年夜组装。(13.) 构件的隐蔽部位经焊接、涂装，并经反省及格前方可封锁；完好密闭的构件表里表可不涂装。改正跟成型(1.) 一般碳素构造钢在高于-16时，采纳冷改正跟冷曲折。改正后的钢材外表不得有清楚的凹面跟损害，外表划痕深度不年夜天。(2.) 整机、部件在冷改正跟冷曲折时，其曲率半径跟最年夜曲折矢高应当按打算跟标准恳求进展加工。(3.) H型钢先采纳JZ-40改正机进展翼缘板的改正；焊接旁弯变形火焰进展改正。(4.) 整机采纳热加工成形时，加热温度宜操纵在9001000；碳素构造钢在温度下落到700之前终了加工。2.2.6电焊任务2.2.6.1电焊任务一般事项A. 电焊工必需持无效焊工从业及格证。B. 电焊功课职员必需有一年以上的实践电焊任务经历，并在近来半年仍接着从事同类任务者。C. 在组合及焊接进程中所用的焊接步调及次序应使变形及膨胀落至最小水平。D. 所有焊接次序应能使焊接履行进程中的加热量平衡。E. 有较年夜的焊策应在有较小之前施工以增加束制。F. 正式焊接前应反省所用焊条能否契合打算规则。2.2.6.2焊条感化前测验A. 运用的焊条应先送审后经审定后运用。B. 焊接前必需唱工艺评定。C. 焊条涂料质料应平均，不得有裂纹、凹凸及别的创痕等缺点。D. 焊条的公平率必需在3%以下。E. 焊条的尖端应加研磨，使焊条芯显露以便发作电弧，但显露长度不得超越3mm。2.2.6.3焊接预备A. 焊条应按有关图纸及标准恳求加以选择及烘干处置方可运用。B. 打算图上未注明须磨平的对焊其溢余量应按照规则加以操纵。C. 焊接面必需保持单调，并将足以阻碍焊接质量、强度及任务进展的异物如油漆、水分、尘土等加以去除，雨天或湿渡过年夜时应停顿任务。2.2.7电焊施工治理7.1材料的治理A. 为了防止电焊条受湿，保存时应特不留意除了需要量以外不带过剩量到电焊场合。B. 焊条必需通过烘干前方可运用。C. 包装盒不许狼藉于工地内，残物必需会合搜集处置。2.2.7.2电焊机的治理：逐日运用前必需反省，防止缺点发作。2.2.7.3施工中的治理焊工应随时留意电流、电压及焊速。每一道焊缝焊接后应将溶渣及焊珠去除洁净，出缺点应铲除修补后才接着下一道的焊接。2.2.7.4焊接反省A.焊缝外表反省a.焊缝不得有任何裂纹、气孔等焊接缺点。b.焊冠高度限度如下：焊缝宽度B(mm)焊冠高度(mm)<15315254>254/25XBc.焊缝外表应平坦。B.无损测验（CT）a.工地焊缝无损测验应按照有关标准及图纸恳求规则履行。b.CT应在焊道完好冷却至常温时进展。a.电焊中发作缺点时修补：电焊进展傍边觉察出缺点时，或经推断可以发作缺点时应破刻停顿电焊，以当碳精吹蚀寻出缺点地点，以修补后接着进展。b.非毁坏性反省后的修补：反省后果断定为分歧格的缺点，应铲除重焊，修补应制订打算并经业主及现场监理职员赞同后施行。修补后的焊缝应100%CT探伤。2、钢构件外表处置2.2.8.1、采纳喷珠除锈，应完好撤除黑皮、铁锈与别的外界异物，再通过吸尘机或紧缩气氛完好去除尘土与铁垢，钢铁外表应呈近似灰白色金属，到达级2.2.8.2、高强度螺栓联接面部分应于喷珠实现后即以胶布粘贴。2.2.8.3、除锈实现后且经有关职员测验及格，应于4个小时内喷涂第一道底漆。、摩擦面加工处置A. 摩擦面加工：本工程运用的是摩擦型高强螺栓衔接的钢构造件，恳求其衔接面存在必定的滑移系数，使高强度螺栓紧固后衔接外表发生充足的摩擦力，以到达通报外力的目的。B. 喷丸方法处置摩擦面：喷丸粒径选用1.23mm，紧缩气氛压力为Mpa（不含有水分跟任何油脂），喷距100300mm，喷角以90º±45。处置后基材外表呈平均分歧跟金属本性。喷丸外表毛糙度达5070µm可不经赤锈即可施拧高强度螺栓。C. 处置好摩擦面，不克不及有毛刺（钻孔后周边即应摩光焊疤飞溅，油漆或污损等），并不赞同再行打摩或锤击、碰撞。处置后的摩擦面进展妥当保护，摩擦面不得反复运用。D. 高强度螺栓衔接的板叠打仗面不平度<1.0mm。当打仗面有空隙时，其空隙不年夜于可不处置；空隙为13mm时将超过的一侧摩成1：10的歪面，打摩偏向与受力偏向垂直；空隙年夜于3.0mm时那么应加垫板，垫板面的处置恳求与构件一样。E. 出厂前作抗滑移系数实验，契合打算值恳求。2、油漆：采纳喷涂法共同手刷法施工。2.1油漆前构件外表不得有异物，涂料不得超越运用时刻，需求焊接部位、高强度螺栓衔接面等不得油漆。其功课前提：A、 时刻：应于除锈后4个小时内B、 温度：年夜于5，小于50C、 湿度：应小于85D、 情况：洁净无尘土.2、基面清算：（1）钢构造工程在涂装前先反省钢构造制造，装置能否验收及格。涂刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物表理洁净，（2）为保障涂装质量，采纳主动抛丸除锈机进展除锈。该除锈方法是应用紧缩气氛的压力，时断时续地用钢丸打击钢构件的外表，把钢材外表的铁锈、油污等杂物清算洁净，显露金属钢材本性的一种除锈方法。这种方法是一种效力高，除锈完好，比较进步的除锈工艺。.3、底漆涂装：（1）谐跟防锈漆，操纵油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆光荣、粘度平均分歧。（2）喷第一层底漆时涂刷偏向应当分歧，接搓整齐。（3）喷涂漆时采纳勤挪动、短间隔的原那么，防止喷漆太多而流坠。（4）待第一遍单调后，再喷第二遍，第二遍喷涂偏向与第一遍偏向垂直，如此会使漆膜厚度平均分歧。（5）喷涂终了后在构件上按原编号标注；严峻构件还需求说明分量、重心肠位跟定位标号。.4补漆：A. 钢材油漆外表如因滚压、切割、电焊或装置磨损，致使破坏或生锈时，必需用喷砂或电动东西清算后，再行补漆。B. 底漆补漆以红丹防锈漆予涂装，以手刷法施工。C. 油漆涂装后，漆膜如觉察有龟裂、起皱、刷纹、垂流粉化、掉光或散雾等景象时应将漆膜刮除或以砂纸研磨后，再行补漆。、预拼装工场预拼装目的是在出厂前将已制造实现的各构件进展相关组合，对打算、加工以及有用标准的范围性验证。（1） 预拼装数每批抽1020%，但特别多于1组。（2） 预拼装在巩固、稳的平强式胎架长进展。其支承点水平度：A3001000mm2<赞同偏向2mm；A10005000mm2<赞同偏向3mm；A、 预拼装中所有构件按施工图操纵尺寸，各杆件的重心线交汇于节点核心，并完好处于自由形态，不赞同有外力强迫结实。单构件支承点不管柱、梁、支持，应特别多于二个支承点。B、 预拼装构件操纵基准、核心线明白标示，并与平台基线跟空中基线绝对分歧。操纵基准应按打算恳求基准分歧，如需变更预拼装基准地位，应掉掉工艺打算承认。C、 所有需进展预拼装的构件必需制造终了经专业测验员验收并契合质量标准的单构件。一样单构件互换而不阻碍多少何尺寸。D、 在胎架上预拼全进程中，不得对构造件动用火焰或机器等方法进展修正、切割或运用重物压载、触犯、锤击。（3） 高强螺栓衔接件预拼装时，可运用冲钉定位跟临时螺栓紧固。试装螺栓在一组孔内不得少于螺栓孔的30%，且特别多于2只。冲钉数不得多于临时螺栓的1/3。（4） 拼装后运用试孔器反省，当用比孔公称直径小的试孔器反省时，每组孔的通过率不小于85%；当用比螺栓公称直径年夜的试孔器反省时，通过率为100%，试孔器必需垂直自由穿落。不克不及过的孔可以修孔。修孔后如超越标准，采纳与母材材质相婚配的焊材焊补后从新制孔，但不赞同在预装胎架进展。（5） 本工程预拼装的赞同偏向见下表。本工程预拼装的赞同偏向表工程赞同偏向（mm）测验方法柱单位总长±用钢尺反省单位曲折矢高L/1500且用拉线跟钢尺寸反省单位柱身歪曲H/200且用拉线吊线跟钢尺反省梁跨度最外端两装置孔或两支承面间隔±L/1500±用钢尺反省接口高差用焊缝量规反省节点处杆件轴线错位划线后用钢尺反省总体预拼装柱距±用钢尺反省梁与梁之间间隔±框架两对角线之差Hn/2000且恣意两对角线之差Hn/2000且、包装、运输跟存放1. 包装在涂层单调落后展；包装保护构件涂层不受损害，保障构件、整机稳定形、不破坏、流掉；2. 螺纹涂防锈剂并包裹，传力铣破体跟铰轴孔的内壁涂抹防锈剂，铰轴跟铰孔采纳保护方法。3. 包装箱上标注构件、整机的称号、编号、分量、重心跟吊点地位等，并填写包装清单。4. 按照钢构造的装置次序，钢构件分单位成套供应，现场堆放园地能满意现场拼装及次序装置的需求。5. 运输钢构件时，按照钢构件的长度、分量选用适宜的车辆；钢构件在运输车辆上的支点、两头伸出的长度及绑扎方法均应保障构件不发生变形、不损害涂层。6. 钢构件存放园地平坦巩固，无积水。钢构件按品种、型号、装置次序分区存放；钢构件底层垫枕有充足的支承面，并防止支点下沉。一样型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点在统一垂直线上，并防止钢构件被压坏跟变形。7. 钢构造运至施工现场按构件明细表，核查出场构件的数目，检验出厂及格证及有关材料。3、钢构造装置（一）装置前预备任务1、对本工程图纸进展细心阅读，熟习业主及打算恳求。2、按照本工程的工程量体例施工时刻打算及资本分配打算。3、复验装置定位所用的轴线操纵点跟测量标高运用的水准点。4、放出标高操纵线跟吊辅佐线。5、复验预埋件、其轴线、标高、水平线、水平度、预埋螺栓地位及显露长度等，超越赞同偏向时，做好技巧处置。6、钢尺应与钢构造制感化的钢尺校订，获得计量法定单位检定证明。（二）、施工流程制品运输制品点收柱核心线检测柱装置精度调剂交工验收梁装置地足螺栓埋设高强度螺栓锁紧电焊涂装、补漆屋墙面构件（三）、施工方法及技巧恳求1、钢构造吊装次序：钢柱柱间支持屋架垂直、水平支持每一独破单位构件装置完之后,应存在空间刚度跟牢靠的波动性在进展下榀屋架装置2、地足螺栓埋设地足螺栓埋设流程：地足螺栓及结实框板制造核心线放线混凝土灌溉螺牙保护地足螺栓结实结实框结实标高测量（1）、地足螺栓的埋设应与土建单位共同，由土建单位供应根底座标线及基准标高线。（2）为保障装置精度及施工效力，地足螺栓的埋设采纳结实框板辅佐。结实框板与破柱同尺寸，孔径较地足螺栓直径年夜12mm，且应标注其X、Y轴核心线。（3）、放线断定地足螺栓的座标与标高后，在根底钢筋上组破好结实框板，结实框板应焊在钢筋上，不该松动。而后穿上天足螺栓，并校订其垂直度、标高、间距等，用螺帽结实结实框板其标高，并将其点焊在钢筋或结实框板上。详细见图一。图一（4）地足螺栓埋设后，即涂以黄油外封胶布或塑料袋包扎，以防螺牙附着混凝土或因锈蚀等损害其强度。3、钢柱装置钢柱装置前，应先将根底清算洁净，并调剂根底标高，然落后展装置。柱子装置流程：放线绑扎吊装校订结实（1）、放线：装置前，用木匠墨斗放好根底破体的纵横轴向基准线作为柱底板的装置定位线。（2）、钢柱装置：选用18吨吊车单机吊装改变法（见图二）吊装钢破柱。柱子起吊前，应从柱底板向上5001000mm处整齐水平线，以便装置结实前后复查破体标高根底用。钢柱柱足套上天足螺栓时，为防止其损害螺纹，运用铁皮卷成筒状套在螺栓上，钢柱就位后取去套筒。第一根钢柱装置后第二根钢柱装置前，应拉缆风绳将钢柱结实，免得钢柱倾倒（如图三）。（3）、柱子的校订：要紧校订钢柱的垂直度与标高。测量采纳两部经纬仪。起首将经纬仪放在柱子一侧，使纵中丝瞄准柱子座的基线，而后结实水平度盘的各螺丝。测柱子的中习线，由下而上不雅察，假设纵核心线瞄准，那么柱子垂直，错误准那么需调剂柱子，直至瞄准经纬仪中丝为止。以异常的方法测横线，使柱子另一面核心线垂直于基线横轴。柱子精断定位后，即可对柱子进展结实任务。4、梁装置采纳18吨吊车吊装。年夜梁装置时以一次吊装一支为原那么，小梁装置时那么视情况一次同时吊装23支。构件吊装时需辅以溜绳以利调剂偏向（见图五）。5、屋架装置（1）、吊装：采纳18吨吊车吊装。为防止吊装进程歪曲变形，屋架吊装采纳吊装扁担辅佐吊装（如图六）。图六吊装扁担钢屋架钢屋架吊装表示图6、高强度螺栓的装置（1）、装置高强度螺栓时，构件的磨擦面应保持单调，不得在雨中功课。（2）、高强度螺栓的规格、螺栓号应与图纸恳求符合。（3）、高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打、气割扩孔。穿入偏向应契合图纸恳求且高强度螺栓不得作为临时装置螺栓用。（4）、高强度螺栓的装置应按必定次序施拧，宜由螺栓群的地偏向外拧紧（如图八），并应在当天终拧终了。为增加先拧跟后拧的高强度螺栓预拉力的差。其拧紧分为初拧跟终拧两步，初拧扭矩值不小于终拧的30%，终拧扭矩值应契合打算恳求。（5）高强度螺栓的施拧用扭矩扳手。扭矩扳手应在班前跟班落后展扭矩校订。（6）、高强度螺栓终拧紧后用“小锤敲击法”逐一进展反省，以及还应进展扭矩抽查。如觉察欠拧、漏拧应补拧至规则扭矩，超拧的螺栓应改换。7、防火涂料涂装工艺因防火涂料涂装平日是在钢构造主体工程开工并经历收及格后在工地现场进展，因此本打算按标准规则的内容专门就防火涂料涂假装出需要的说明，以指点这方面的施任务业。1、防火涂料涂装起首应契合打算恳求跟国度现行标准的有关规则。2、防火涂料涂装其保障工程应契合以下规则：钢构造防火涂料的品种跟技巧功能应契合打算恳求并经国度检测机构检测契合国度现行有关标准规则，经反省消费容许证，质量证明书跟检测讲演。钢构造防火涂料涂装中每运用100吨薄型防火涂料应抽检一次粘结强度；每运用500吨厚型防火涂料应抽检一次粘结强度跟抗压强度。反省抽检讲演应契合国度现行有关标准。钢构造防火涂料涂装工程应由经同意的施工单位担负施工(假设由其余施工单位施工须事前反省其同意文件)。防火涂料涂装的下层，应反省有无油污、尘土、泥砂等污垢。防火涂料涂层应反省有无误涂、漏涂、涂层应无脱层跟空鼓。薄型防火涂料运用厚度测量仪反省，按钢构造防火涂料运用技巧规程的测量方法测验涂层厚度。3、防火涂料涂装的根本工程应契合以下规则。A、 防火涂料涂层的外表质量：及格：涂层较平坦、无清楚凹陷、粘结结实、无粉化松懈跟浮浆、乳突已剔除。优良：涂层色彩平均、外表明晰、接槎平坦、无凹陷、粘结结实、无粉化松懈跟浮浆、乳突已剔除。B、 防火涂料外表裂纹：及格：薄型防火涂料涂层外表裂纹宽度不该年夜于；厚涂型防火涂料层外表裂纹宽度不该年夜于1mm。优良：防火涂料涂层无清楚裂纹。上述反省为同类构件数的10%，但不得少于3件。C、 厚涂型防火涂料涂层的厚度：及格：在5m长度内涂层低于打算恳求厚度的长度不该年夜于1m，并不该超越1处，且该处的厚度不该低于打算值的85%。优良：涂层厚度契合打算恳求。用钢尺跟测针反省，方法按钢构造防火涂料运用技巧规程。8、彩板围护施工（1）、一般规则屋面复合板吊至屋面，预备开始装置时，请留意确保所有的材料正面朝上，且所有的搭接边朝向将要装置的屋面这边，否那么不只要翻转钢板，还必需使钢板调头。成捆的屋面复合板须安置在接近或置于檩条支持点上，而不克不及放在檩条的跨中，在结实第一块屋面复合板之前，要确保其地位的垂直跟朴直，并将它精确地落在与别的修建构件相关的地位上。当第一块屋面复合板结实就位后，在屋顶的较低端拉一根连续的准线，这根线跟第一块钢板将成为领导线，便于后续钢板的疾速装置跟校订。对每一屋面地区在装置时期要活期检测，以保障不呈现挪动跟扇形，方法是在已结实好的复合板顶部跟底部各测量一次，看其宽度的偏向能否超越规则恳求。在某些阶段，如装置至一半时还要测量从已结实的复合板顶部跟底部到屋面的远边之间的间隔，以保障全部屋面上压型板的平直度，假设要调剂，那么可以在当前安置跟结实每一块时特别细微的作扇形调剂，直到钢板到达平直度恳求。（2） 、板的端部搭接及封胶A、屋面板复合板搭接长为200mm,施以两道封胶；B、墙面板：外层压型板搭接长度为150mm，不必封胶；内层压型板搭接长度为100mm，不必封胶。C、泛水板屋面内层收边板跟墙面泛水板搭接长度为100mm，除内层收边板搭接处不必封胶外，别的泛水板均需封胶一道，并以一排铆钉，间距50mm衔接搭接部位。D、密封胶挤出时宽度应操纵在3mm阁下，搭接处密封胶挤压后，宽度不超越25mm，每罐密封胶可挤长度约6m，封胶核心距板边约12mm。4、屋面施工现场勘探测量保温材预备零配件预备制造图确认施工机具预备材料现场加工成型材料出场测验及吊装材料铺设结实清算及废物运弃供应吊装打算1. 现场勘查(1) 勘查：屋面钢架工程标高及轴线。(2) 屋面、墙面收边结实铁件预埋能否终了。2. 测量(1) 屋面板、墙面板长度。(2) 各式收边料长度。3. 制造图确认(1) 依现场测量绘制各式收边料制造图。(2) 各式收边料规格尺寸图面确认。4. 供应吊装打算(1) 选定材料堆放地位。(2) 排定吊装进度表及所需配属人力机具。5. 机具预备(1) 依吊装打算、反省应参加施工机具预备。(2) 水、电源设置。6. 材料出场测验及吊运(1) 材料出场厂商应附材质测验证明或及格证。(2) 测验成型板料规格、尺寸、厚度。(3) 测验各式收边料规格尺寸、厚度。(4) 测验零配件。(5) 黑色钢浪板外表不得有迁延创痕、色斑、净化、歪曲等景象。7. 吊运(1) 材料出场设置指定地点前，须分批、分类吊放，不破刻便用时应整齐堆置，并以帆布或胶布掩盖。(2) 空中堆放材料时，为保持单调须铺枕木（枕木高6公分以上）。材料不得打仗空中，枕木间距不得年夜于3公尺。(3) 材料吊运钢架屋眼前，应以钢带捆扎束紧。(4) 材料吊上屋架施工要点。1) 放置钢屋面板的钢架屋面时，须事前设置挡板防止钢板滑落。2) 材料吊运进程保持平衡吊升，非吊装职员不得接近。3) 材料吊运钢架屋面后，所有板肋须朝上，板面应朝统一偏向（便于装置），阴阳肋扣合，并应以尼龙绳或麻绳结实于钢主架上。(1). 表里墙板结实方法内墙板采纳900压型板，外墙板采纳840压型板，装置的根本方法与屋面板一样。墙板一般用波谷结实，结实螺钉打在波峰旁边的波谷处，每个波谷一颗，压型板用M5×20螺钉结实。A、 装置步调第一步：按照装置偏向，将板放在平坦洁净的地点。第二步：按照檩条之间的间隔，在压型板上打上小孔。第三步：将打好小孔的压型板，正面朝下，瞄准第一块板的装置地位结实在檩条上，结实螺钉为每肋一颗。第四步：将第二块打好小孔的压型钢板，精确地搭接在第一块钢板上，并与第一块板压紧，再用自攻螺钉将其结实。第五步：反复以上操纵并进展活期反省，假设觉察不平直，应实时进展调剂。(2).屋面复合板装置本工程屋面板装置应从A轴向H轴施工，板材长度最长达27m之多，因此我公司为使施工进程中到达保质保量，在复合板搭接处下设置平日的装置角钢，将搭接处下层屋面板多向外伸长200mm,掩盖到需求搭接的复合板上，内安排一道密封胶泥、两道密封胶。来决了这一困难。(3)墙面彩板装置墙面彩板选用840板型，装置步调如下：1)840型彩板的装置A、 结实方法用840压型钢板作墙面板时，装置方法根本一样，根本上用波谷结实。结有用M5×25自攻螺钉，装置在沿檩条接近板肋处，每波谷结实一颗。用这种方法结实的结实件位于墙面板凹处。B、 装置步调第一步：将需装置的压型钢板放在洁净的园地，按照实践测量出的墙面檩条地位在板上钻小孔，每肋一个。第二步：将钻好小孔的压型钢板，正面朝外，安置在需求装置的地点，瞄准基准地位，而后用自攻螺钉结实。第三步：将第二块打好小孔的板，精确地搭接在第一块钢板上，并与第一块压紧，再用自攻螺钉将其结实。第四步：随时反省压型钢板的平行度跟垂直度，觉察不垂直时，应实时调剂。第五步：按照详细情况在搭接处装置自攻螺钉。C、 竖向搭接一般当压型板作墙面板时，长度充足掩盖全部墙面，无需进展竖向搭接。但有些专门构造需求进展竖向搭接，压型钢板的竖向搭接方法与屋面板的纵向搭接类似。装置时下面的板搭接在外，下面的板搭在外面，搭接长度为150mm。(a) 本次为了使保温的材料便于装置与运用，将840型彩板采纳倒处置，即反面朝外，正面朝内；(b) 在保温层铺设终了后，将成型的LC-830板材正面贴附在保温层上，第一片板装置前应在檩条上弹线作为基线，后续板材依此用M5x25结实自攻螺栓结实于每根檩条上；(c) 依上述次序铺设，在板端地位一通长基准线，保障板端平齐，并用线垂反省吊板的垂直与否。(2) 收边装置1) 以均分长度设定收边，收边搭接处须以铝拉钉结实及止水胶防水。2) 屋面、墙面收边平板之自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防水。3) 各式收边均应做到横向水平成线，纵向竖直成线。(3) 钢板测验工艺彩钢板的测验应分卷反省，假设有征询题应取样及照相保存，并与供应商联络处置，该部分材料不得用于工程中，彩钢板的消费及装置在遵照同产有关标准的同时，也应契合下表中所列各项的恳求。项次检验工程检验方法检验基准1未成型钢板规格检视到厂检视检视订料单、示料单、消费批号。2钢板厚度（总厚）以测微仪测量0.4<t<0.6+/m/m0.6<t<10+/m/m3钢板膜厚以膜厚计测量正面同意25m30m±330m50m±5反面同意25m以下±325m以上±3续下表续上表项次检验工程检验方法检验基准4成型钢板断面规格以钢卷尺测量肋高<50m/m±2m/m肋高>50m/m±4m/m5外表目视不得有创痕、净化、翘角、色斑等情况。6材料应分批、分类整齐堆放于指定地点。不破刻便用者，应以帆布或胶布掩盖。目视假设不契合，破刻改正。7材料堆置空中需铺设枕木（高度60mm以上），材料不得打仗空中，间距不得年夜于3m。目视及钢尺测量假设不契合，破刻改正。8材料存置应排放整齐，并加警示方法。目视假设不契合，破刻改正。9吊料目视吊料时成型板应加护角免得受吊绳的损害，出厂包装的钢带不得年夜于3m。10输送目视力图整齐，角材部分加护板并确实结实，以防松动损害板材。11材料吊置屋顶后，所有板肋须朝上，板面朝向一偏向，并应以尼龙绳或麻绳结实于主屋架上以策平安目视假设不契合，破刻改正。12墙面结实自攻螺丝目视须沿每一板结实于围梁，其搭接处由板肋核心结实于围梁，力图整齐一至。13各部屋面收边目视以等长搭接，搭接处须用铝拉钉并以防水胶防水。14各部屋面收边目视以等长搭接，搭接处须用铝拉钉结实，并按施工图。假设需PE封口条处应求紧密结合。15屋面收边平板、自攻螺钉头及铝拉钉头目视须涂防水胶防水16屋脊盖件及檐口泛水收边目视须装山型发泡PE封口条17屋脊线目视力图统一水平线±2cm18墙角线目视力图垂直性±2cm19台度收边目视力图统一水平线±2cm20补漆目视应严峻恳求同零碎修补位应先除污。五、施工进度打算详细施工进度参照“施工进度表”。六、装置现场劳力机具打算（一）装置现场劳力打算1.起重工：1人2.钳工：2人3.防腐油漆工：2人4.吊车驾驶员：1人5.辅佐工：8人6.彩板装置：25人（二）要紧机具打算1.钢构部分序号设备名称数目功率型号制造商消费才能1多头直条气割机1308ACG1-3000A无锡华联焊割装备厂100750mm/min2H型钢主动组破机1HG-1500无锡华联焊割装备厂0.510m/min3门型主动埋弧焊机180kWMZG-2×1000无锡华联焊割装备厂250750mm/min4H型钢翼缘改正机1JZ-40无锡华联焊割装备厂/min5H型钢抛丸清算机1QF696青岛华青团体/min6油漆测厚仪1CTG-10北京时期公司7焊剂烘干箱1XZYH-60温州国平易近电焊机厂8CO2焊机12YM-500KR唐山松下工业9等离子切