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    森林步道及景观分项工程施工质量保证措施.doc

    • 资源ID:4175163       资源大小:129.17KB        全文页数:18页
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    森林步道及景观分项工程施工质量保证措施.doc

    森林步道及景观分项工程施工质量保证措施一钢桁架工程施工质量保证措施为了保证工程质量,必须做好如下几项工作:完善、健全的管理体系;合格的管理、技术作业人员以及合理的配置;先进的加工设备和完善的检测手段;加工图质量的保证;原材料质量的保证;零部件加工及组装质量的保证;现场吊装施工过程的质量保证;优良的售后服务等。由工程准备工作到工程竣工资料整理,我公司制定了完善的质量控制程序,见下图:工程质量控制程序(一)组织、管理措施本公司以GB/T19001-2000(ISO9001:2000)标准为依据组织质量保证体系,经多年的工程实践,质量保证体系得到了不断的完善和提高。针对每一个工程,都力求质量管理得到进一步加强,充分发挥各制作安装单位的管理和技术优势,把各部门组成一个完整、高效的整体,确保产品质量达到要求,具体措施如下:1、质量目标确保合格,力争创优工程。(1)构件几何尺寸必须符合国家有关规范、标准以及设计规定的要求,确保100%合格,优良率达到95%以上,确保100%满足规范及设计规定的安装要求。(2)构件焊接质量合格率(包括外观、超声波探伤)达到100%合格。(3)强化过程质量的控制,及时提供有关检验、测量、试验的资料,确保业主、监理、设计等单位满意。(4)加强与有关单位的协调和服务工作,确保工作质量达到优良。努力满足业主、监理、设计等单位提出的要求。(二)质量管理方案1、建立工程管理机构和质量管理组织体系(机构)加工制作质量保证组织机构(1)本工程将组建由总经理亲自担任组长的工程领导小组,由公司生产副总任项目总指挥,并将由有关的各部门的主要(正职)负责人直接负责本工程的各项具体工作,确保各种资源及时到位。(2)质管部作为质量管理的主管部门,将对公司各部门、车间及工地的专职和兼职的质量员、检验员、化验员、试验员、测量员进行周到部署,确保各工序工段间,过程控制的各时段间均有严格认真的检验和控制。2、落实质量职责(1)项目经理质量职责代表我单位履行同业主的工程承包合同,执行我单位的质量方针,实现工程质量目标。作为我单位在项目上的全权代表,负责协调同业主、总承包商、建设监理等各方面的联系。确定项目工作方针、工作目标、组织项目员工学习,要求项目员工按规定的职责及工作程序工作。(2)总指挥:以质量第一为原则,组织和协调内外各单位、各部门的工作,保证各项工作在确保质量的前提下高效、有序、安全地展开。(3)质安部经理:首先根据公司对本工程的质量方针和目标,制订本工程的质量计划,确保本工程的每一个过程和环节处于受控状态。其次根据各部门的工作范围,制订和落实各部门和有关人员的质量职责。(4)其他主要人员质量职责详见下图:主要工作人员质量职责3、合理配置工艺路线及资源根据工程的特点、工期、工程量等,制订科学、合理的施工(加工及安装)工艺路线,并根据各工艺过程(工段)的特点,制订高标准的质量控制要求和工艺方法及作业指导书,同时配置相应的资源-包括合适的机器、胎架、夹具、检测手段、工程技术人员、检测人员等。并对所有有关人员进行培训,使其明确和掌握本职工作的程序和技能。4、进行质量策划,并有效执行根据工程的质量要求,制订相应的质量控制标准(包括精度、等级、材料、设计、工艺、检测要求、转序依据、工作标准、返工返修等),加强各控制点的质量控制,合理配置好过程中的资源。5、现场施工质量控制组织机构现场施工质量控制组织机构图见下图:施工质量控制组织机构图(三)施工原材料的质量保证措施 1、本工程原材料采购和进厂质量控制将严格按业主及设计图纸的要求,公司质量手册、程序文件、作业指导书的规定控制,确保各种原辅材料满足工程设计要求及加工制作的进度要求。2、对本工程的材料供应,各部门履行职责,以充分保证材料的及时供应和质量控制。材料检验程序见下图:材料检验程序3、综合计划部根据公司库存情况以及技术部提供的原辅材料清单,及时排定原材料及零配件的采购需求计划,并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期,送交供应部采购。4、供应部将严格按技术部列出的材料的品种、规格、型号、性能的要求进行采购,严格按程序文件要求到合格分承包方处采购。具体将根据合格分承包方的供应能力,及时编制采购作业任务书,责任落实到人,保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方的评定,采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。5、主要原辅材料检验内容和方法名称检 验 内 容检验方法和手段检验依据钢材质保资料对照采购文件采用标准、数量、规格、型号及质量指标采购标准外观损伤锈蚀、麻点、划痕等宏观检查,目测判断相应标准分层、夹渣等宏观检查,机械仪器检查,如超声波探伤仪、晶向分析仪相应标准化验C、Si、Mn、P、S、V锰磷硅微机数显自动分析仪,电脑数显碳硫自动分析仪、光普分析仪、常规技术分析相应标准及规范力学性能屈服强度、极限强度伸长率万能液压试验机进行拉伸试验相应标准及规范冲击功冲击试验机弯曲试验万能液压试验机及应变仪厚板(按设计和规范要求)的Z向性能试验电焊、拉伸,采用万能液压试验机焊接性能,加工工艺性焊接工艺评定,晶相分析仪几何尺寸直尺、卷尺、游标卡尺、样板相应标准及规范高强螺栓质保资料同“钢材”相应标准外观螺纹损伤、几何尺寸目测、螺纹规、游标卡尺相应标准机械性能紧固轴力同“钢材”相应标准硬度洛氏硬度计相应标准扭矩系数轴力机、应变仪、传感器、拉力机相应标准焊条焊丝规格、型号、生产日期、外观采用标准,质保书、合格证对照采购文件及标准检查采购文件,相应的标准及规范焊接工艺评定拉力试验机、探伤仪、晶相分析仪涂 料生产日期、品种、合格证、权威部门鉴定报告,外观对照采购文件及标准检查采购文件,相应的标准及规范工艺性能试验附着力试验,涂层测厚仪焊剂质保书、湿度相应标准气体质保书、纯度相应标准6、仓库根据程序文件及作业指导书要求,入库材料必须分类、分批次堆放,做到按产品性能进行分类堆放标识,确保堆放合理,标识明确,做好防腐、防潮、防火、防损坏、防混淆工作,做到先进先出,定期检查。特别是对焊条、焊丝、焊剂做好防潮和烘干处理,对油漆进行保质期控制。(四)加工制作保证针对本工程,公司质管部将成立本项目质量保证小组,具体由质管部经理亲自任组长,针对工程的特殊性,将加强工程的质量管理和检验力度,质量小组将工程主要控制点如加工图,材料及节点试验、构件加工、胎架组装和拼接、电焊等进行严格控制,严格做到未经检验合格不转序,同时对关键岗位增强检测人员并使其职责明确。检验工作必须按设计要求及公司作业指导书和检验规程执行,制作加工时应做到操作人员自检、专职检验人员专检、监督检验人员巡检,未经检验合格不得转序。对规定的焊缝、节点应按规定进行探伤检验,破坏性试验及必要的其他试验,对下料及加工零部件用样板、钢卷尺、直尺、游标卡尺等检验。(五)焊接质量保证1、必要时现场将搭设临时防风、防雨棚,以改善因风、雨等自然环境所造成的影响。2、选用适当的电焊机、碳弧气刨、稳压器及焊接辅助装置如干燥箱、保温筒等,确保焊接所需的装备完整,能满足质量保证的需要,焊前焊条必须烘干处理。3、结构焊接施工顺序焊接施工顺序对焊接变形及焊后残余应力有很大影响,在焊接时为尽量减少结构焊接后的变形和焊后残余应力,结构焊接应尽量实行对称焊接,让结构受热点在整个平面内对称、均匀分布,避免结构因受热不均匀而产生扭曲和较大焊后残余应力。(六)现场安装质量保证1、 现场钢结构安装质量控制的一般措施1)优化施工方案和合理安排施工工序,做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作,搞好图纸审查和技术培训工作;2)严格控制进场材料的质量,严禁不合格材料在现场;3)合理配备施工机械,搞好维修保养工作,使机械处于良好的工作状态;4)对测量工作进行严格的控制,保证测量定位、检测准确;2、 施工过程中的质量控制1)加强施工工艺管理,保证工艺过程的先进、合理和相对稳定;2)坚持质量检查与验收制度,严格执行“三检制”,上道工序不合格不得进入下道工序施工。加强质量易于波动和对工程质量影响较大的部位、环节等的检查工作;3)做好各工序产品和成品的保护;4)及时准确收集质量保证原始资料,做好资料归档工作(七)成品保护的实施措施工程施工过程中,制作、运输、拼装、吊装及机电均需制定详细的成品、半成品保护措施,防止结构变形及表面油漆破坏等,任何单位或个人忽视了此项工作均将对工程顺利开展带来不利影响,因此制定以下成品保护措施。1、防止变形在运输以及施工过程中应包装完好,绑扎牢固,防止碰撞和重力撞击、锤击。2、防止油漆破坏所有构件在运输、转运、堆放、拼装及安装过程中,均需轻微动作。搁置点、捆绑点均需加软垫。3、禁止随意割焊4、保护好已安装的管线、锚栓等。(八)季节性施工保证措施做好雨季施工的各项准备工作,确保工程质量。具体见季节性施工技术措施。二、管线工程质量保证措施1、沟槽开挖(1)沟槽开挖不扰动天然地基,经钎探验槽后地基处理符合规定要求。(2)沟槽开挖放坡最陡坡度应符合设计图纸以及国家标准、施工规范规定。(3)沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。(4)槽底高程的允许偏差为20mm。2、回填(1)排水管道施工完毕,且经检验合格后,沟槽应及时回填,分管道两侧、管顶以上500mm范围及其以上部分,按规定分层回填夯实,密实度符合规定要求。(2)不得回填腐殖土、冻土以及大于50mm的砖石等硬块。(3)管道两侧及管顶以上500mm范围内,应采用轻夯压实,管道两侧均匀回填高差不超过300mm。平基垫层碎石灌砂密实,表面平整、直顺。中线及高程符合设计及规范要求。(4)管座、包封混凝土强度符合设计要求,肩宽、肩高偏差在规定范围之内,表面平整直顺,与管道结合处无空洞。3、管道安装(1)安装前需对管件进行检查,不得有裂缝、破损。(2)管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水,缝宽均匀,管内无杂物。(3)管口均匀凿毛,防止空鼓。接口应平直,环形间隙应均匀、密实、饱满、无裂缝、空鼓。(4)抹带水泥砂浆严格按设计配合比配置,按操作规程和程序施工,并在抹灰前按规定要求处理管缝,砂浆终凝后及时养生。三、正确处理工程质量和施工进度的措施开工前进行全体施工人员思想动员,牢记“百年大计、质量第一”、“质量重于泰山、责任重如生命”;任何时候、任何情况都把质量放在第一位,进度服从质量,严禁不顾施工质量赶工期;同时严格按质量管理制度进行现场施工质量管理,确保工程一切验收合格,杜绝返工,以质量促进度,以质量保工期。四、保证工程质量的奖惩措施(一)实行“工程质量保证金制度”。即预留部分工程款项作为质量创优保证金,质量保证金的返还,按“工程质量保证金制度”办理。(二)优质样板工程评定及奖励办法1、项目经理部根据业主要求结合工程实际情况,制定阶段性创优工程的目标和规定,组织并使之实施。2、各工程队根据各自创优工程情况定期向项目经理部申报优质工程,项目经理部根据工程队的申报及有关规定进行检查评定。3、评比的办法是在项目经理的主持下,由工程质检部牵头,总工程师、质检工程师、试验工程师等人员参加,按项目内容分组进行检查评比。4、评比办法是采用实施抽查、现场管理、内业资料三结合的形式,按规定进行打分,最后汇总。

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