建筑行业上海锅炉项目施工组织设计 .doc

目次第1卷工程概略2第2卷施工前的预备7第3卷施工打算20工程概略t/h3、工程内容：2×20t/h角管式蒸汽锅炉及锅炉房全套工艺零碎装置工程4、工程范畴：装置锅炉房全套工艺零碎包含两台上海四方锅炉厂DHL202.5A角管式蒸汽锅炉及配套型号参数为G4-73-11.9D左90°n=1450r.p.mQ=29106m³/hH=2628Pa的引风机一台，型号参数为Y5-47-1D左180°n=1450r.p.mQ=55680m³/hH=3560Pa鼓风机一台，灰渣坑砌筑及锅炉炉墙砌筑，溜煤、溜渣管配制装置，圆盘除渣机装置，上煤除渣零碎、冷却水零碎、灰水处置零碎、排污零碎及主蒸汽管、硬化水及除氧零碎、蓄热器等装置及油漆保温，烟风道制做装置及油漆保温等。工期恳求：开工日期：2004年10月10日开工日期：2005年1月28日总施工时刻：108天锅炉标准：1、锅炉打算参数额外蒸发量：20t/h额外蒸汽压力：MPa（3）给水温度：105（4）额外蒸汽温度：饱跟温度（225）（5）熄灭方法：层燃m2（7）熄灭室无效容积：89m3（8）打算效力：80%（9）有用燃料：类烟煤，Vr>25%（10）打算煤种：碳：58%硫：1.2%氢：3.7%氮：1.1%氧：5.0%水：11%灰：20%低位发烧值：22.82MJ/Kg颗粒度：0-3mm不年夜于30%，最年夜粒度不年夜于30mm2、锅炉要紧规格（1）总蒸汽管直径：DN150（2）进水管直径：DN80（3）受热面积：1）锅炉本体：392m22）省煤器：188m23）气氛预热器：216m2（4）锅炉装置尺寸：长13m，宽8m，高10m（5）配套辅机：配套辅机属于本工程装置工程，其装置可依拍照干工艺进展。（6）水质恳求：锅炉给水应廓清，清彻无色，给水质量应契合GB15762001产业锅炉水质标准的规矩。给水：悬浮物：5mg/L总硬度：0.03mmol/LPH（25）7含油量：2mg/L融化氧：0.05mg/L3、锅炉构造简介（拜见锅炉总图）1）锅筒及锅内装置该锅炉安排单个不受热的锅筒，横向安排，锅筒内径为1400mm，壁厚为18mm，筒体直段部分长度为5000，采纳材料为20g。在锅筒两头封头上各开有一个300×400的人孔以供测验用。锅炉的畸形水位在锅筒核心线处。锅筒内设有隔板，将锅筒外部分为前后两部分，锅炉给水由锅炉后部引入，经给水调配管平均地将给水送至位于锅筒两侧的年夜口径会合下落管，锅水经各受热面加热后，汽水混杂物进入各受热面的出口集箱（上集箱），在这里，水汽掉掉落开端不离，蒸汽经蒸汽引出管引入位于锅炉顶部的集汽管，锅水那么被引入位于锅炉两侧的侧壁上集箱，一部分锅水回流到锅筒，参加下一轮轮回，另一部分那么流入位于锅炉后部的两根下落管，并被调配到各受热面的下集箱。不离出来的蒸汽，经集汽管由锅筒后部引入锅筒，在锅筒外向两侧活动，在锅筒两头折流进入锅筒前半部，经位于锅筒上部的波浪板不离器进一步不离后，饱跟蒸汽由位于锅筒中间的蒸汽引出管引出。2）炉膛及烟道部分该锅炉四周及中间隔墙均采纳膜式水冷壁全密封构造，膜式水冷壁由60×4的管子跟20×4的扁钢通过公用装备焊接而成，膜式水冷壁节距为80mm。炉膛宽度4800mm，深度4960mm，炉膛顶部最高处离炉排面的间隔为8000mm。本锅炉为闭式炉膛构造有后拱，在炉膛前壁下段筑有耐火混凝土前拱作为着火拱，在炉膛两侧壁下段敷设有卫燃带。确保煤在炉内的熄灭跟燃烬。熄灭后发生的低温烟气从炉顶180°折向烟道，烟道宽度为4800mm，深度为1920mm，在烟道内安排有二组旗式对流受热面，均为水平安排。旗式受热面由38×4跟38×3.5的管子构成。3）省煤器通过横向冲刷旗式受热面的烟气，从烟道底部向后引出，自下而下流经铸铁式省煤器，铸铁式省煤器管为顺列安排，螺旋鳍片管肋片对齐安排以便除灰，阁下两台省煤器对称安排。管内给水也自下而下流经省煤器，为逆流，给水通过省煤器加热后送入锅筒。4）气氛预热器通过省煤器的烟气，在省煤器上部流经安排在上部两台串联的铸管式气氛预热器，气氛预热器采纳内螺纹外翅片的铸铁管，气氛预热器对称安排。5）锅炉本体支承本锅炉为框架式构造，锅炉本体通过焊在阁下侧壁下集箱上的四个支承点，锅炉本体分量由支承点通报到根底上；此中右前支承为结实点，左前支承同意向左自由收缩，右后支承同意向后自由收缩，左后支承同意45º水平偏向自由收缩，整台锅炉同意向上自由收缩。6）炉墙保温本锅炉为全封锁的膜式水冷壁构造，烟气与外界完好断绝，故只要在膜式壁内服设160mm厚的复合硅酸盐保温材料并在外层抹30mm厚复合硅酸盐保温涂料，即可到达打算保温恳求。保温材料通过焊在膜式壁鳍片上圆钢，以及钢丝网结实在膜式壁外侧，在保温材料不处包覆瓦楞炉衣，使整台锅炉外表雅不雅、整齐，并能保障炉墙外外表温度低于50。7）炉排本炉排采纳丹麦AnsaldoVolund公司的炉排技巧，为鳞片挤压式链条炉排构造，由鼓风机出来的一次风经气氛预热器上部两头横向冲刷，经中间室集兼并从空预器下部加热后，分两侧送入炉排下面等压风舱，而后通过安排在风舱与炉排面之间的假设干组小风门送入炉膛。沿炉排长度偏向安排有7组调风机构，每一组调风机构操纵24或36扇小风门，通过炉排片上的扇形送风槽送风，从而满意煤在熄灭进程中对气氛度的差异需要。该鳞片式链条炉排打算公正，制造精度恳求高，侧密封采纳迷宫式机器密封，漏风少。炉排片结实在夹板上，通过夹板上歪槽孔改换，特不便利。4、装置工程：1）锅炉本体（1）锅炉本体受热面、水管零碎及吹灰器装置（2）炉排及加速器加煤机装置（3）省煤器、气氛预热器装置（4）平台扶梯装置（5）落灰、渣斗砌筑（6）筑炉保温、炉衣装置（7）烟、风道及溜煤管的配制装置（8）锅炉附件、仪表阀门及隶属装备、平安阀、消声器、取样器装置2）配套辅机（1）鼓引风机装备及零碎装置（2）圆盘除渣机落灰管路零碎装置（3）上煤零碎3）工艺零碎（1）烟风零碎（2）水处置零碎（3）蒸汽管路零碎4）配电零碎（1）能源电路（2）照明电路零碎（3）弱电零碎5、工程限期：108天施工前的预备1、搜集体例施工构造打算所需的技巧材料：图纸：制造厂装备图纸三套，打算院图纸四套，并经四方（甲方、乙方、打算院、监理）会审及格、完好、无误。履行标准：产业锅炉装置工程施工及验收技巧标准GB50273-98、产业金属管道工程施工及验收技巧标准GB5023698、机器装备装置工程施工及验收通用标准GB50231-98、紧缩机、风机、泵装置工程施工及验收标准GB50275-98、蒸汽锅炉平安技巧监察规程、压力容器平安技巧监察规程、预备好装置记载所用的表、卡、单、开工讲演等材料。2、体例施工估算：按照施工图纸体例班组施工估算，物质部按照估算备好主材、装置性材料、消材，以备加工跟配制装置运用。3、体例施工进度打算（附表一）。4、体例施工休息构造安排（附表二）。5、体例施工用的工机具（附表三）。6、体例施工现场破体安排图（附图）。参照施工破体安排图作好以下预备任务：（1）按图做到三通一平：即电通、水通、路通、平坦好园地。（2）临时装备：装置安排龙门吊、单轨吊、空压机、电焊机等要按图就位，并做好防护，事前搞好测验，保障机具残缺率100%，免得阻碍施工。按安排图打算的所在堆放材料，规格分类堆放，并设标识，注销造册，做好收发凭据，保存好材质证明书等原始材料。（4）装备存放要思索装置次序，锅炉零部件要按装箱总清单进展细心盘点，并做好记载，假设有丧掉、破坏、分歧格品，做到及时处置，免得阻碍施工进度。7、工程质量保障方法。（1）树破三级质检系统，按照施工图及国标产业锅炉装置工程施工及验收技巧标准GB50273-98进展验收。（2）严峻按施工图纸跟国度有关标准施工，细心填写好施工记载。（3）细心履行公司的各项治理轨制，禁绝违章功课、蛮横施工。（4）施工技巧职员要对施工职员细心进展技巧交底，使施工职员对证量恳求方法做到心中无数。（6）以质量求信誉，全部员工必需树破质量至上，用户至上的思维，经心构造施工，力创全优工程。8、施工平安保障方法。进入施工现场所有工人必需严峻履行国度发表的修建装置工人平安技巧操纵规程，树破平安第一思维。工地要有平安员，随时反省工地平安情况，觉察征询题及时采纳措施加以处置，常常进展平安教诲，根绝严峻事变，确保平安施工。但凡起重吊假装业，都必需有试吊进程，年夜件吊装要填写操纵票，起重现场设专人批示，非任务职员严禁入内。（4）电器装备及预留孔洞设无效的保护方法，密闭容器任务照明电压12V（差异意用220V电压）。（5）进入施工现场的职员必需戴平安帽，登高功课要系平安带。（6）严禁酒后功课跟带病上岗。（7）施工现场及装备要吊挂平安标识牌。9、填写开工讲演：装置的装备、主材、消材、装置性材料、临设（电焊机、吊装装备）等装好可供运用，装置施工构造打算、施工图纸、甲乙单方签署的条约、三证等均根天分满意现场施工，即可填写开工讲演上报外地质量技巧监视局审批前方可施工。10、焊接施工打算（1）体例按照1）蒸汽锅炉平安技巧监察规程2）产业锅炉装置工程施工及验收技巧标准GB50273-983）锅炉压力容器压力管道焊工测验与治理规那么4）角管式锅炉焊接工艺守那么有关规矩5)焊接工艺评定6）35t/h蒸汽锅炉施工构造总打算7）焊接平安与卫生的有关规矩（2）钢材品种及规格1）本工程所运用的玄色金属、有色金属、板材、型钢、管材等要紧钢号如下：Q235-B,20#,1Cr18Ni9Ti，15CrMo，20g2）需要焊接的要紧管子、板材、型钢的规格管材：38×3.5、38×4、60×3.5、219×10、219×12、273×14、325×16、377×14钢板：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm槽钢：16#、20#角钢：50×50×570×70×725×25×4扁钢-50×5-80×8（3）要紧焊接材料及工艺选择1）电焊条E4303：2.5mm、3.2mm、4mmE5015：3.2mm、E0-19-10-16(A102)：2.5mm、2）氩弧焊焊接材料：焊丝：TIG-J502.5mm，氩气：纯度：>99.7钨极：铈钨极TCS203）工程中本体及受热面管道、主蒸汽管等承压受检焊缝均采纳氩弧焊手工电弧焊工艺，其余管道采纳手工电弧焊焊接工艺。（4）焊接质量1）质量目的a.凡及格焊工施焊的各项管道焊口水压实验应无渗漏；b.受检焊口的外表及格率必需到达100%；c.受检焊口无损测验一次及格率为95%以上，力创工程全优。2）质量恳求焊工调查按国度质量监视测验检疫总局发表的锅炉压力容器压力管道焊工测验与治理规那么调查。b.无损探伤反省。a)无损探伤职员应按质量技巧监视部分发表的锅炉压力容器无损检测职员资历调查规那么调查，获得资历证书，且只能承当与测验及格的品种跟技巧品级响应的无损探伤任务。b)通过射线探伤反省的焊缝，如觉察有不克不及同意的缺点，应做该工程分歧格试样数目的双倍复查，更加反省中仍有分歧格时，那么该批讨论评为分歧格。c)焊缝外表反省分歧格的焊缝，差异意进展射线反省。d)必需由存在二级以上无损检测天资的检测职员按规矩进展现场检查，对分歧格的焊口应进展挖补，但挖补次数不得超越三次，第三次挖补必需经总工程师同意，并制订挖补工艺。3）质量方法a.各级指点及所有焊接职员应细心进修，精确理解跟严峻履行下级颁发的有关焊接的规程、标准，规那么等。以质量第一的不雅念处置质量跟进度的抵触，抑制重高压轻高压、重管道轻构造、重本体轻核心、重外部质量轻外表工艺的过错偏向。b.精确运用焊材：焊材的保存、领用、发放、烘焙应设专人担负治理。c.细心贯彻有关的焊接规程标准，细心肠反省焊接进程中的每一步调。d.技巧职员要细心，严峻技巧交底轨制，对每步的焊接进程的技巧参数严峻恳求，从技巧的角度操纵焊缝的质量。未经技巧交底的工程工程不克不及施工。焊工应按规矩的施工打算跟技巧方法施焊，不得随意变更。e.质检职员应反省焊工所焊的每一道焊口，对所觉察的缺点应破刻指出，并责令返修做好记载。并在每一道焊口外表清楚地位打上焊工钢号，用白色旌旗灯号笔圈上，便于反省。（5）焊前工艺1）焊前预备a.管口内、外壁15-20mm内应除锈，油、污、垢，直到收回金属光辉。对接焊口应内径相称，外径无错皮，如内径的偏向年夜于1mm时应修复，修后的坡口应陡峭。对口前应细心反省坡口面能否出缺点，假设有重皮、夹渣、蓬松等缺陷应进展修补，契合恳求再进展对口。对口缝隙在任一地位应有适宜的缝隙。缝隙巨细应履行焊接工艺评定中的有关规矩。e.对口直线度允差1/200，超越标准应进展改正。f.对口时应结实精良，在点焊时禁绝有挪动景象，不得强行组对，点固点长度、数目视管径巨细而定。g.焊口的部分缝隙过年夜时，应办法修整到规矩尺寸，严禁在缝隙内加填塞物。h.及格焊工在施焊锅炉受热面管子前，应进展与实践前提相适应的模拟训练，反省及格前方可正式焊接。i.电焊机运转畸形，各接点稳固牢靠，电焊软线绝缘精良，无破坏。j.本锅炉的锅筒材料为20g，水冷壁集箱、各衔接收为20#。2）焊接工艺方法凡担负受检焊口焊接的焊工，必需进展焊前的训练测验，测验及格者方可进展焊口焊接任务。所有运用的焊条，在焊前必需烘干，运用时应放入保温桶内，随用随取。未运用焊条，焊丝应存放于单调、透风精良，温度年夜于5，且绝对气氛湿度小于60%的库房内。焊丝运用前应去除锈垢跟油污，至显露金属光辉。c.种种焊条焊接参数见表1。电焊条（丝）直径mm4焊接电流（A）70-8590-120160-180d.严禁在被焊工件外表随意引燃电弧、实验电流。引弧应在坡口内引弧。e.运用的电焊条药皮应残缺，凡发作药皮粘连或零落不该运用。f.厚壁管口焊接一般分为打底层、添补层、盖面层三部分。打底层用氩弧焊，添补跟盖面层用手工电弧焊。焊丝商标为：TIG-J50直径，电焊条商标为E4303。g.打底层采纳氩弧焊工艺时，应严峻按照焊接工艺指点书进展，在膜式壁组对时，应将集箱两头部封住，外面注满氩气，在氩弧焊焊接进程中能无效地保护焊缝根部，防止金属构造烧损，进步焊缝及母材金属构造的强度及韧性。h.采纳氩弧焊打底时，应充分将坡口钝边融化，不克不及有咬边，未熔合，钨夹渣、气孔等缺点。i.现场应留意做好防风方法，当风速年夜于3m/秒时，在焊接区应采纳挡风屏保护熔池。j.添补层的焊接用手工电弧焊，商标E4303。层与层之间，道与道之间的讨论均应错开20-30mm，焊波应平均，操纵时应只管使焊条金属与坡口两侧的金属相熔合，防止构成不易熔透的深沟。k.焊条角度应随焊件地位的变更而变更。但不断坚持熔池满溢。l.每层添补终了后，应细心反省焊缝外表能否出缺点。m.盖面层焊接时，电流应选择适宜，焊条摆动宽度不该年夜于焊条直径的5倍，焊缝波浪要雅不雅，不得有超标缺点。n.焊缝焊完后，待冷到室温，将焊渣飞溅去除洁净，严禁用机器方法去除焊道。o.在露天施焊时，要设有防雨、防风、防寒方法。3）引弧与熄弧a.引弧时应提早送气3-5秒。b.熄弧前，先减小焊接电流或恰当进步焊接速率，以消弭弧坑。熄弧后，接着送气5-10秒。4）焊接a.弧长（加添补丝）约3-6mm。钨极伸出喷嘴端部的长度一般为5-8mm间。b.钨极应只管垂直焊件或与焊件外表坚持较年夜的夹角（70°-85°）。c.喷嘴与焊件外表间隔不超越10mm。d.为使焊缝掉掉落需要的宽度，焊枪除了作直线活动外，还能够作恰当地横向摆动，但不宜跳动。e.平、横、仰焊时可采纳左向焊法或右向焊法，视焊缝地位而定。f.添补焊丝参加时不要捣乱氩气流的保护，同时焊丝端部应不断置于氩气保护区内。g.极性为直流正接。5）每道焊口焊完后，关于主要焊口应破刻用石棉绳包扎焊口，使其缓慢冷却。（6）平安方法1）进入施工现场必需戴上平安帽。2）空中功课，要有结实的足手架，平安带方可施工。3）施焊时要穿着上休息保护用品，防止烧伤、烫伤。4）为了保护焊接装备跟防止触电事变的发作，电焊机外壳应接地线。金属外壳接点必需绝缘精良、稳固牢靠。5）焊接时，应留意四周共同工种，防备电弧伤眼。6）施焊前先反省一下，四周能否有易燃、易爆物，假设有破刻挪动，动不了要讲演平安部分派专人照顾，方可施焊。7）在容器内施焊，照明应采纳12V行灯。要穿绝缘鞋，戴单调手套。有透风装备。8）铈钨极有细微地喷射性，在不必时应放在平安的所在。9）在容器内施工时，容器外应设一名平安员，以防意外。11、吊装打算1、组对吊装打算（1）要紧年夜型吊装件数目、称号、外型尺寸、分量左侧壁：1件a.分量：6860kgb.外型尺寸：宽8405mm×高8600mm×厚右侧壁：1件a.分量：6749kgb.外型尺寸：宽8405mm×高8600mm×厚前壁：1件a.分量：4281kgb.外型尺寸：宽4980mm×高7700mm×厚3920mm炉膛后壁：1件a.分量：4783kgb.外型尺寸：宽5460mm×高4730mm×厚2780mm通道后壁共分2片a.分量：17829kgb.外型尺寸：宽5460mm×高6610mm×厚2780mm省煤器：2台a.总分量：12104kgb.外型尺寸：1520mm（长）×1520mm（宽）×1593mm（高）气氛预热器a.分量：9040kgb.外型尺寸：5516mm（长）×1690mm（宽）×3324mm（高）锅筒a.分量：8094kgb.外型尺寸：7180mm×1652mm（2）起重机器反省1）金属构造的反省；2）吊车正梁不该全部掉稳，严峻塑性变形跟发生裂纹；3）金属构造的衔接焊缝无清楚的焊接缺点；4）轨道不该有裂纹，严峻磨损等阻碍平安运转的缺点。吊挂起重机运转不该有卡阻景象；5）吊钩不该有裂纹，剥裂等缺点，存在缺点不得补焊；6）钢丝绳不该有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形景象，钢丝绳直径减年夜批不年夜于公称直径的7%，断丝数不该超越规矩的数值；7）制动片磨损达原厚度的50%或显露铆钉应报废；8）车轮不该有适度磨损，轮缘磨损量小于原厚度的50%，否那么应报废；9）起重机供电电源应设总电源开关，该开关应设置在接近起重机且空中职员易于操纵的所在；10）起重机总电源回路至多应有一级短路保护，短路保护应由主动断路器或熔断器来实现；11）起重机上的电气装备必需接地；12）起重机构应设起降落度限位器；13）露天任务的起重机应装设夹轨钳、锚定装置或铁鞋等防风装置；14）起重机必需设置紧迫断电开关，且不克不及主动复位。（3）吊装的批示操纵吊装属于特种工艺，存在必定的风险性，因而必需要有专人批示操纵，同时现场平安员必需在场，随时留意险情的发作；吊装前，操纵职员应起首反省钢丝绳能否捆扎好，吊耳能否焊好；吊装操纵职员应对被吊件的分量、尺寸、规格要熟习，对现场情况要理解，吊装物的运转轨迹要只管选择直线间隔；对现场能够呈现的意外情况要提早防患并予以消弭；现场除要紧任务职员外，其余职员应阔别吊装现场，在吊装地区应设破警示牌。对要紧通道进口也应拉设警示绳。吊装操纵职员应按装备的装置次序逐步将起重件装置到位，调剂结实。（4）钢丝绳的直径选择及检测盘算方法左侧膜式壁：总分量=膜式壁+加强梁+罩壳（部分）G=6860+601.56+445.74=790（查图）G=7907.2×9.8=NSP=·S0SPS=nGSj=Z·cosGSSj注:a、So500d2（d为钢丝绳直径）b、S：钢丝绳的许用拉力Nc、SP：钢丝绳的破断拉力N钢丝绳选用6×37绳，折减系数为为6×19：=0.856×61：=0.80n为起重机各机构用钢丝绳的平安系数，查表得吊装及绑缚用绳平安系数为6，Z为吊装绳的分支数，我们用两根钢丝绳起吊物体Z=2，将上述数值代入式中求得钢丝绳直径×500d277490.5662×cos15°77490.56×6d2×0.965925826×0.82×500将各吊装部件的分量换算成重力值，并代入式中，可求出被吊各部件所需钢丝绳的直径。所需钢丝绳的购置应在正轨厂家。钢丝绳要有及格证。钢丝绳型号、规格、强度盘算说明书等证明材料。并在对应钢丝绳上画上玄色色标以区分。关于旧钢丝绳，运用前应加以维修、颐养。运用时应细心反省钢丝绳有无磨损处，如钢丝绳有磨损、生锈情况时，那么吊装运用级不该落低。（5）钢丝绳的吊装地位（见吊装表现图）钢丝绳的吊装地位应选在膜式壁重心线上1m处，用钢丝绳吊装年夜件时，应先反省吊耳能否采纳“”型吊耳，两侧均应满焊。起重机具一览表序号称号规格数目用途1电动单梁吊挂起重机10t1套吊运2双梁桥式起重机10t+10t1套吊装3卸扣10t4吊装4钢丝绳扣6*37-24-155-右交-GB11024根吊装5钢丝绳扣6*37-22-155-右交-GB11028根吊装6卡扣3030个卡钢丝绳7棕绳2050米吊装8电焊机BX-11台焊接吊耳施工打算1、锅炉根底验收、划线及落灰斗砌筑。（1）根底的反省验收：1）由树破单元、装置单元、土建单元三方构成验收组。2）土建单元向装置单元移交纵、横核心线及标高线的基准点。3）反省根底外表灌溉质量（无缩孔、塌方、裂痕及凸凹不均等）。4）按根底图丈量根底尺寸及地位偏向，地位及形状尺寸用卷尺丈量，座标高度用水准仪丈量，破体不水平度用水平仪丈量。5）按根底图反省根底预埋件的标高，预留风口的地位尺寸。6）填写根底验收记载（国际GB50273-98表2·0·1）序号工程允差实测1根底座标地位(纵横轴线)±20mm2根底各差异破体标高±20mm3根底上破体形状尺寸±20mm4凹(凸)台上破体形状尺寸+20mm(-20)5根底下面水平度每米5mm全高10mm6垂直度每米5mm全高10mm7预埋地足螺栓顶端±20mm8预埋地足螺栓核心距±2mm9预埋地足螺栓孔核心肠位±10mm深度+20mm0mm孔壁垂直度10mm（2）锅炉根底划线1)按土建供应的基准点，在根底上方的0.5m处，沿锅炉纵、横向核心线地位拉二根互相垂直的0.5mm钢丝线或弦线，拉线两头各拴上重物将拉线绷直；2)用线锤将以上二根纵横核心线分不投影到根底上（如根底不在统一破体上，可分段投影再连线）并用墨斗线或粉线将纵横核心线弹出；3)用等腰三角形道理，验证纵横核心线能否垂直并修正核心线用等腰三角形道理，验证纵横核心线能否垂直并修正核心线（见以下列图）；验证方法：在横向核心线上取二点B与C，并使BD=BC，并在纵向核心线上取一点A（AD应较长）如AB=AC那么证明纵横核心线互相垂直；锅炉房砼破柱锅炉横向核心线炉半途而废BDC锅炉纵向核心线A4)将修正的根底纵横核心线投到根底破体上，以便炉排下部框架（40#工字钢），左、右侧膜式壁支座及平台梯子的钢架寻正，基准线运用红漆标志明晰；5)以修正的纵横核心线为基准线，按锅炉根底图及破体安排图，用拉线跟吊线锤的方法，分不划出炉排，阁下膜式壁、钢架、锅筒等核心线跟锅炉外表线，并用墨斗或粉线弹出；6)用丈量对角线法，反省以上根底核心线能否精确，并修正各核心线至精确为止。7)按根底图,用水准仪反省土建单元供应的标高基准点，并以此标高线为基准，分意外量各支承面标高，断定根底是凿低仍然加垫。（3）落灰、渣斗砌筑：a、砌筑前的预备：1)熟习图纸及砌筑放线。2)反省所有砌筑材料的质量并审定命目。3)校核并修正与筑炉有关的尺寸（如炉排、炉本体、省煤器、气氛预热器之间的绝对尺寸），并最初断定放线、挂线尺寸。b、砌筑灰斗、渣斗：1)必需在炉排装置之前将灰斗、渣斗砌筑完，并由甲方代表验收签字；2)按照放线挂线尺寸砌一层耐火砖，添补一层煤渣砼，终了后，棱角部分用耐火砼抹圆;3)砖灰缝必需错缝、压缝,高低层不得有直缝；4)质量标准：耐火砖缝3mm；外表平坦5mm/m。2、炉排及调速器的装置（1）装备盘点及反省：a、链条炉排装置前的反省，应契合下表：工程同意偏向型钢构件长度±5mm型钢构件的直线度。（每米）1mm各链轮与轴线中点间的间隔（a、b）±2mm统一轴上的恣意两链轮，其齿前后错位()3mmb、炉排装置前的盘点、反省：1)按供货清单盘点炉条（炉排片）、炉链、销轴、滚筒、套管、炉条夹板、开槽夹板、阁下侧边板、构架、炉排年夜轴（主动轴）、链轮、后滚轮等数目。2)反省零部件外表质量及长度、曲折度偏向以及别的多少何尺寸。炉排装置：待落灰斗、落渣斗砌筑验收及格前方能进展炉排装置。1)炉排底座装置：角管炉底座均系40号工字钢（炉阁下）及40号槽钢（炉前后）构成的年夜框架，阁下跨距缩小5mm，将梁与根底垫铁焊牢后装阁下衔接梁，同时进展尺寸偏向调剂（框架水平偏向1mm）后用螺栓连长进展焊接，炉排底座与预埋钢板满焊，而后装上炉排滚轮托架，滚轮托架的纵向核心线必需与锅炉纵向核心线坚持平行。2）炉排左左边板及衔接梁装置：待底座装置验收及格后再进展炉排左左边板及衔接梁的装置与调剂，各衔接梁互相之间的阁下前后水平偏向1mm，阁下侧墙板间的跨距偏向+3mm，并作好自检记载。3）寻正阁下墙板框架等的收缩地位，保障墙板框架在长度跟宽度都朝着炉排齿轮的另一偏向收缩。4）装置炉排下方等压风室支架及密封钢板，焊缝必需满焊，差异意漏焊，免得漏风。5）装置炉排框架上方风门块，每块风门板开关要灵敏，封锁严密不漏风，装上每排风门的连通拉杆轴，并调剂好使开关滚动灵敏。每组风门开度分歧，全部风门块装置好后相邻风门块的水平偏向2mm。6）装置前轴（主动轴）、后轴（从动不动轴）寻正并调剂好水平度1mm，后结实轴核心线必需与阁下墙板垂直（90度）。7）炉排链条的装置：将炉排链条放在高山上拉紧丈量（每根链条之间长度偏向8mm），超越恳求那么进展调剂，调剂好后，将每根链条装置就位，留意每根链条的接口偏向（运转偏向第一孔）及螺栓偏向（螺帽应装在年夜轴链轮的反偏向）。8）装销轴、限位套管、滚筒（筒体内装上三分之一的黑铅粉），上紧销轴螺帽后，将启齿销穿上翻卷紧卡在销轴上，每根销轴长度分歧，从而保障每根链条之间不会阁下串动，运转中只同意滚筒在销轴上滚动，差异意销轴滚动。9）装炉条（炉排片）、夹板，将炉排片的夹板长的一端朝运转偏向的背面，夹板用短销结实在链条上，短销头部的朝向接近年夜轴链轮一侧，启齿销子必需翻卷卡逝世在短销上。10）炉排片的装置：在炉排下面由后结实轴向主动轴逐排装置炉排片，应逐块将炉排片的一侧歪插进有歪槽的夹板孔内，另一侧瞄准另一边夹板孔内推入滚动就位，每块炉排片应无裂纹（质量及格）滚动灵敏，应用炉排变速箱的滚动共同将炉排片装完。11）前轴、变速箱对轮的寻正：将炉排空转反省炉链松紧水平并调剂至颠簸滚动不跑偏。两对轮核心线必需齐心，对轮缝隙4mm阁下。12）阁下侧密封块装置：密封块之间，密封块与风门块之间必需用石棉绳加玻璃水，添补严密使风室的风不漏出，每侧密封块与炉排缝隙调剂在15mm后再紧固螺栓将密封块与炉排边板严密结实。13）挡渣器（老鹰铁）装置：挡渣器装置在支承搁梁上，从锅炉核心向双方装置，每块缝隙3mm，并装上短销，阁下各一块不装短销。14）加煤斗装置：加煤斗重3390kg用吊车将加煤斗吊起，底面与炉排面间的不平行度1.5mm/m，全长不超越3mm，与前墙板间用螺栓衔接，采纳加石棉绳密封。15）炉排冷态试运。a.开动变速箱电机，调至最低速率运转5小时，反省有无跑偏，阁下侧密封缝隙不低于12mm。b.调至中速运转4小时。c.调至疾速运转3小时。d.反省试运后果。齿轮箱光滑油温度60度，箱外无漏油。电念头电流打算额外电流。电念头外表温度60度。炉排片自由翻转，无零落，无凹陷。炉排滚动颠簸、无跑偏、无卡住。炉排线速率契合打算恳求。3、锅炉受热面及钢架平台梯子吹灰器装置(1)预备任务：装置前必需对膜式壁、锅筒、联箱等按图进展反省、校订划线（核心线打冲眼）、校合尺寸、组装质量，膜式壁能够在炉排上组对，待支座定位结实前方能吊装，吊起后放线从新校合尺寸，起吊前应把铅锤线结实鄙人落管上。(2)膜式壁组对：膜式壁是分段分组运到现场的，因而在组合之前,必需对各段膜式壁进展校订，要紧反省跟校订其宽度、对角线以及管排的不平度，假设觉察有征询题要用割枪把鳍片割开，并开好坡口，待调剂组对好间隔后，再从新焊上，膜式壁的联箱对口要割去过剩部分。必定要量好尺寸后才能割口，对口缝隙及坡口必定要按图纸恳求处置，焊口焊接要采纳方法，保障焊后稳定形、不超差。为了稳妥起见，在地位调剂好后，该组件先点焊结实，而后片面反省，确认无误前方可焊接。（2）组合吊装寻正次序：右侧壁（4.573T）前壁(2.782T)炉膛后壁(2.461T)左侧壁(4.681T)通道后壁(5.252T)锅筒（4.822T）钢架平台梯子(按照现场情况可穿插进展)。1）外表反省：管子的外外表要光滑，不得有重皮、裂纹、碰扁、凹坑及严峻的腐化，蛇形弯段不得有皱折跟鼓包；当有沟纹、麻点等缺点时，其深度10%（管子公称壁厚）；2）管子的直径及椭圆度应满意焊接恳求；3）直管段的曲折度同意偏向为1mm/m，长度同意偏向±3mm；（3）集箱反省1）集箱曲折度不超越L/1000，式中L为集箱的长度；2）集箱上的管讨论偏歪不得超越；3）任何两个相邻管讨论端部节距偏向不得超越3mm；4）管讨论端面倾歪不得超越1mm；5）管讨论高度偏向，当管讨论高度<300mm时，其两头二个管讨论偏差为±1mm，其余管讨论高度偏向以两头为基准，不得超越±1mm；（4）装置记载：锅炉装置好后，应对锅炉本体全部尺寸按图进展复查无误，经三级反省及格验收签字前方可申报质量技巧监视局锅检所进展水压实验。（5）装置允差如下表：项次工程偏向不超越1锅筒纵向轴心线、横向核心线±5mm2锅筒、集箱的标高偏向±5mm3锅筒、集箱的不水平度、全长2mm4水冷壁集箱与破柱间的间隔（mm）偏向±3mm5组件对角线10mm6组件宽度全宽<3000全宽>3000±3mm±5mm7火口核心距±10mm8组件长度±10mm9个不管子凸起不平±5mm（6）吹灰器的装置a)装备开箱后反省有无损害等缺点、反省技巧材料出厂及格证能否完好、规格、型号能否契合技巧恳求。b)吹灰器开箱后还应反省吹灰管能否残缺，吹灰孔不得堵逝世。c)吹灰器的位移偏向为±5mm。d)底座跟喷管全长不水平度允差3mm。e)吹灰器核心与托板核心允差±2mm。f)套管跟底座应放置平坦，密封，严密不得松动。g)各接合处应密封不漏气，隔热性精良。h)吹灰器的管路应1%的坡度，其坡度偏向按打算恳求并保障能使凝聚水流出吹灰管。4、省煤器装置及省煤器水压实验：（1）按照图纸断定省煤器纵横排数目；水流走向跟弯头接法。（2）反省省煤器端面跟弯头面弗成有径向沟纹，假设有应进展修复。（3）对省煤器根底预埋件标高及尺寸，进展复测，及格后寻正省煤器破柱，并焊接结实，再吊装省煤器。（4）省煤器组装完要单独进展水压实验，实验压力为3.625MPa。5、水压实验：（1）水压实验前的预备:对锅炉表里全部清算,再将人孔手孔关好,封锁所有阀门,平安阀接口法兰处加盲板封锁。翻开锅筒上部的排气阀，并装通过校验及格的压力表。安排专人做实验总批示，配一名记载员，一名监表员，要事后约请外地质量技巧监视局锅炉装置监察职员，甲方代表跟乙方技巧担负人亲临实验现场。（2）水压实验的步调跟技巧恳求：水压实验情况温度在5以上，当情况温度低于5aa，停息升压，反省各部位的严密性，能够再紧一遍人孔、手孔、各法兰的螺栓，要留意平安；无征询题接着升压到打算任务压力MPaa，坚持20分钟；反省各部件，无压落为及格；泄压到MPaa/分。（3）办水压实验签证：水压实验签证必需经质量技巧监视局锅检所、甲方、乙方代表签字方能够为及格。6、筑炉、保温、装置炉衣（1）矾土耐火砼施工1）耐火砼在施工中应现场取样进展常温耐压强度跟剩余耐压强度实验，以断定施工质量。2）耐火砼采纳的钢筋材质跟规格应严峻按打算规矩。耐热钢筋运用直流焊机焊接在鳍片上，差异意焊在管上。焊后应去除焊渣.油污及灰渍，并在耐热钢筋上刷3mm厚的沥青漆。mm/m，全长不年夜于5mm；模板外表光滑，接口应严密，耐火砼灌溉后一日夜拆模。细心进展72小时以上的潮湿养护。灌溉后34小时即需浇水养护。4）耐火砼灌溉应契合以下恳求：施工部位的杂物应去除洁净；振捣应平均密实：连续施工搅拌好的矾土水泥耐火砼存放时刻一般不超30分钟。5）质量标准：外表平坦度允差5mm，收缩缝宽度ðmm。6）矾土水泥耐火砼共同比：及格的矾士水泥（500#），占15-20%骨料：骨料占55-65%（粒度<5mm，占45-60%；5-15mm，占40-55%）渗跟料：骨料粉占15-20%（粒度0.08非常多于80%）。（2）质量标准：严峻履行产业锅炉砌筑工程施工及验收标准，其质量标准如下：项次反省工程允差（mm）测验方法1砖缝厚度熄灭室前拱及各拱门折烟墙落灰斗保温材料32335检查1处2炉墙垂直度每米3反省3处全长153耐火砼炉墙外表平坦度