《安全教育》之油气处理岗位风险评估——设备维修过程的设备损坏事故 .doc
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《安全教育》之油气处理岗位风险评估——设备维修过程的设备损坏事故 .doc
此资料由网络收集而来,如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享,我们负责传递知识。油气处理岗位风险评估设备维修过程的设备损坏事故 1 风险预想:设备维修过程的设备损坏事故 2 风险危害:因维修失误造成设备不能正常运转(如零件损坏、振动过大、泄漏等) 3 原因分析: (1) 填料未压紧压实,导致泄漏; (2) 填料压盖压偏或压的过紧,运转时添料过热,烧坏; (3) 轴承安装时方法不对或用力过大,导致轴承损坏; (4) 试车时忘加润滑油,空转导致轴承烧坏; (5) 叶轮安装不到位,造成盘车过紧,以致启动后卡死; (6) 由于电机与泵未找正,造成振动过大; (7) 因电机、泵体螺母紧固不牢,造成振动过大; (8) 由于更换压垫、油封不合格,导致轴承压盖处漏油。 4 预防措施: (1) 填料压盖安装时要两边同时上紧,防止压偏;同时采用适当预紧,以便试机时再进行适当调节; (2) 轴承可采用加热安装,并加润滑油以便于安装; (3) 叶轮安装时可先用铜棒打到位,再用螺母紧固; (4) 电机与泵找正时要认真细致,找正前后要检查各地脚螺母是否紧固牢,避免产生振动; (5) 新更换的压垫、油封,应对应轴承压盖制作、安装。 5 综合评估: (1) 人员 (2) 财产 低 (3) 环境 (4) 影响 6 应急措施: (1) 如试机时发现填料处泄漏或发热,应及时松开压盖,再重新两边均匀上紧,调节到相应的压紧量; (2) 如出现振动过大则应针对原因,采取重新找正、锁紧地脚螺母、更换轴承等方法加以解决; (3) 如出现机油渗漏,则应更换渗漏处的压垫或油封。