建筑行业华新工程施工方案 .doc

1.1工程概略熟料、混杂村、石膏库工程概略工程称号熟料、混杂村、石膏库工程所在湖北黄石红旗水泥厂厂内构造概略由4-×32m+1-×20m五个联体筒仓构成，筒壁根底为桩根底（业主已分包），环形承台梁，1库承台截面尺寸为500×1500mm，2库承台梁截面尺寸为600×1500mm，筒身内根底为400厚整板根底。混凝土强度品级：底板C30、库壁C25、地坑C20S6。修建概略屋面：1：2.5水泥砂浆（加3-5防水剂）25厚。楼空中：1：2.5水泥砂浆；水泥白石子浆楼空中；内墙：明白浆；外墙：2mm厚浅黄色涂料；木门；铝合金窗。别的占空中积530m2，高38米，修建平安品级级，抗震布防品级水泥库及包装车间工程概略工程称号水泥库及包装车间工程所在湖北黄石红旗水泥厂厂内构造概略水泥库由9-×31m九个联体筒仓构成，筒仓上部为二层框架，高40m。包装车间为四层框架构造，高17.0m，层高分不为4.5m、3.5m、4.5m、4.5m。根底采纳桩根底(业主已分包)，环形承台梁，根底埋深-3.400m。包装车间根底埋深-6.3m，独破承台。混凝土强度品级：标高4.300及31.000破体为C30、库壁C25、别的均为C20。修建概略屋面：1：2.5水泥砂浆（加3-5防水剂）25厚。楼空中：1：2.5水泥砂浆；水泥白石子浆楼空中；内墙：明白浆；外墙：2mm厚浅黄色涂料；木门；铝合金窗。别的占空中积3758m2,高度40m，修建平安品级级，抗震布防品级1.2现园地质水文概略拟建工程位于黄石市石料山原红旗水泥厂南区内，空中略具崎岖，标高在21.026.0m阁下。阵势年夜抵西北西三面低中北部高。除南部呈坎状地形外，别的地段坡度陡峭。按照岩土工程勘探讲演，拟建工程园地下岩石自空中向下分为六层：杂填土（厚0.33.2m）-a粘土(厚0.38.9m,北部缺掉)-粘土(厚1.311.2m,南部缺掉)-粘土(厚1.37.8m)-石灰岩(部分有高约0.43.0溶洞)-粘土(厚0.33.0m)园地范畴内的地下水要紧存在于第层杂填土内,受年夜气落水跟人工排水补给,水位随时节而变更极不波动。属下层滞水范例。底部基岩面也存在有不连续的地下水，基岩中的地下水一般也不连续且埋深年夜于20m,对园地阻碍不年夜。地下水对拟建工程混凝土无腐化性。2、施工安排2.1施工安排本工程工期较紧，要保障工程优质、高速竣工，工程施工安排至关主要。按照工程特色结合我公司的施工技巧程度，拟作以下安排：(1)出场后，会合力气进展土方开挖，土方开挖时先水泥库及包装车间后熟料库，使水泥库及包装车间起首具有根底施工前提。(2)构造施工时，4.8m以下采纳惯例施工方法施工，上部筒体采纳滑模施工。施工时先施工水泥库筒体，终了后施工熟料库。(3)筒体施工时在4.8m堆料平台上方约3.0m高处设置平安棚，筒体滑模的同时施工4.8m层锥形漏斗。(4)筒体滑模至顶部环梁时对滑模平台桁架辐射梁进展加固，而后应用平台作底板支持施工顶盖构造。(5)水泥库筒体滑模施工时预留包装车间现浇板插筋，框架梁地位处预留与梁尺寸年夜抵一样的洞口，待筒体滑升到顶后凿出预留钢筋施工包装车间框架构造。2.2机器装备选型机器装备装备详见附表。2.3施工预备施工预备包含技巧预备、物质、机具预备、现场消费生涯临时装备预备以及施工职员安排等，详细详见总册部分。3、要紧分部分项工程施工方法3.1丈量工程本工程运用的要紧丈量仪器有瑞士莱卡全站仪一套，激光经纬仪J2一台、J2经纬仪一台，精细S1水准仪一台，S3一般水准仪三台。配一名丈量工程师跟两名经历丰厚的丈量放线员，针对修建物的形状特色，结合工程进度，分阶段采纳差异的丈量方法，做好丈量放线任务，满意工程施工进度跟质量的恳求。3.1.1丈量预备(1)与树破单元操持好交桩交点手续，独特进展桩点详细地位确实认，对树破单元移交的破体跟高程操纵点进展踏勘、剖析跟复测，评定其精度跟应用的能够性，选择此中精度较高的多少点作为厂区方格网跟高程操纵网连测的起算点跟起算偏向。(2)理解打算意图，操纵工程总体规划、工程特色、施工安排，进度情况、四周情况、现园地形、定位按照、定位前提、做好内业盘算任务。(3)测验仪器，检定钢尺。在施工放线前对所用的全站仪、经纬仪、水准仪、按计量规则进展测验校订，使所用仪器坚持残缺形态。3.1.2轴线跟标高操纵网树破按照业主供应的红线及坐标操纵点，用全站仪、经纬仪跟50米钢卷尺测设修建物柱网操纵轴线后，在距开挖边线15米以上不易受施工烦扰的地位设引桩，引桩按一、二级小三角点标石埋设标准地位，并设清楚标记。按照业主供应的高程操纵点，用S1精细水准仪、水准尺测设出修建物高程操纵网，点位异常设置在距开挖边沿15米以外不易受施工烦扰的地位。操纵点按四等水准点标准埋设标石。点位非常多于三个，详细地位出场后选定。此点可兼做沉落不雅察之用，设置后用清楚标记妥为保护，至沉落不雅察终了。3.1.3施工丈量3.1.3.1±以下破体及高程操纵±以下施工，采纳外控法进展构造阶段丈量放线。用DJ2经纬仪、50米钢卷尺由引桩投测出各柱网轴线尺寸，以此定处破体各细部尺寸。轴线每跨偏向不超越±2mm，总长不超越±10mm，标高不超越±3mm。3.1.3.2上部构造施工丈量：(1)筒仓施工丈量：（详见3.6.1.5节）(2)构造施工丈量：本工程采纳外控法进展地上构造阶段丈量放线，破体轴线的测设必需满意闭合恳求。施工时用经纬仪通报至下层构造。高程操纵点用S1精细水准仪，从引桩引测至能通视的部位上，采纳倒挂钢尺法向下层构造破体通报。在每构造层用红油漆标出+500mm基准线，作为施工按照并活期进展回零法复核。3.1.3.3沉落不雅察跟变形不雅察沉落不雅察水准基点与地区高程操纵网结合在一同，作为全部厂区高程的领袖操纵，起算高程与业主移交的水准点连测，并按二等水准丈量恳求精确测出。每次进展沉落不雅察前，选择三个沉落不雅察水准基点进展连测。比较三段高差的变更。选择波动水准基点，再由波动水准基点引测出不雅察点的高程。按照修建物荷重变更情况进展不雅察点每一次不雅察，并把每次丈量的不雅察点高程填写沉落不雅察效果及绘制沉落进程曲线图。另内在施工进程中，按照修建物的荷重情况有法则地对修建物进展倾歪、位移、裂痕跟挠度不雅察。3.2土方工程丈量放线-土方开挖-边坡处置-清底-验槽-根底施工-土方回填3的反铲挖土机挖土，自装车运土。熟料、混杂材、石膏库土方开挖时挖土机由2轴向6轴偏向逐步前进开挖。水泥库及包装车间开挖时挖土机由1轴向6轴偏向逐步前进开挖。土方开挖时采纳沟端开挖法施工，即挖土机停于沟端前进挖土至沟侧汽车装运。由于土方及根底工程施工周期较短，故本工程土方开挖时边坡的保护拟采纳彩条布遮蔽的方法，同时在基坑上方及基坑内设置排水沟，防止地表水流入基坑及基坑内水对边坡土浸泡构成边坡掉稳。边坡处置表示图根底施工终了后经相关部分反省及格后随即进展土方回填，土方回填时采纳含水率及土质均契合恳求的土进展回填，只管采纳原土回填，打夯机夯实。回填时应分层回填，分层厚度不年夜于打算恳求，假设打算无恳求时应操纵回填分层厚度不年夜于200mm，每层回填终了落后展质量测验，契合恳求且经现场有关方承认前方可进入下道工序施工。起首对业主分包的桩基工程进展验收，经有关方确认桩基施工到达打算及业要紧求及国家施工验收标准落后展土方工程的施工土方开挖前起首按照桩基施工图引测桩位，用夺目的标识标出，施工进程中由专人担任批示，防止开挖进程中对桩身构成损害。桩周边应平均挖土，防止土体侧压力过年夜对桩发生挤压。相邻桩基桩间距较小时，为防止机器开挖构成不测，桩间土采纳人工开挖，挖土机装运。由于本工程位于厂内，能够存在地下管网、管线，土方开挖前起首探明地下管线安排，开挖时做到心中无数。开挖进程中碰到不明管线时实时告诉有关方处置。土方开挖时，为防止对基底土扰动，机器开挖至打算标高以上约300mm后停顿机器开挖，预留部分由人工清底。土方开挖进程中做好排水任务，基坑内集水随时用潜水泵抽出排至厂内排水零碎。在基坑边沿不克不及少量堆土或堆放别的材料、机具时，应距基坑边线坚持1m以上的间隔。3.3钢筋工程钢筋全体在钢筋车间制造，运至现场绑扎。一切出场钢筋必需具有出厂及格证并经现场抽样检，及格前方可用于工程施工。钢筋出场后，按照施工破体安排断定的地位型号分类堆放划一，挂上标识牌。钢筋在翻样时要综合思索钢筋的曲折延长量、对焊预留量、电弧焊的焊缝无效长度、锚固长度、搭接长度，综合思索到现场实践情况，钢筋互订穿插、避让关联，处置主要抵触，做到在精确理解打算意图、履行标准的前提下进展施任务业。一切钢筋的半制品加工均在车间一致进展。直径16的程度主筋接长采纳闪光对焊跟搭接焊衔接，竖向主筋接长采纳电渣压力焊。其他小直径钢筋采纳搭接接长。钢筋在按打算成型之前，必需通过除锈、调直、堵截、曲折成型等加工进程。制造时先按料单放样，试制及格后才能成批消费，消费时严峻按照钢筋配料单的尺寸、方式、数目进展。制造后，分类挂好标识牌，划一堆放。现场钢筋工长领用半制品时，钢筋加工车间担任人要做好详细的记载，并办妥发放交代手续，操纵好领料数目，防止反复领料，构成钢材白费钢筋应有出厂质量证明跟实验讲演、钢筋的品种跟质量,焊条、焊剂的商标、功能以及讨论中运用的钢板跟型钢均应契合打算恳求跟有关标准的规则。钢筋加工的形状，尺寸必需契合打算恳求。钢筋的外表应干净，无损害、油渍、漆污跟铁锈等应在运用前去除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得运用。框架钢筋装置次序：反省、校订柱的竖向钢筋竖向钢筋接长柱钢箍绑扎主框架梁、次框架梁楼板钢筋绑扎。钢筋装置前，应核查制品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸跟数目能否与料单、蓝图符合，预备好操纵混凝土保护层的水泥砂浆垫块，在模板上画出板的钢筋安排线。对绑扎方式庞杂的构造部位，应先断定钢筋穿插就位的次序，并与木匠联络讨论支模跟钢筋的先后次序，以减小绑扎艰辛。关于地坑、筒壁留出的根底环梁、底板面插筋在绑扎根底钢筋前先放出边线，底板、根底梁钢筋绑扎终了后，将筒壁钢筋打算恳求绑扎并与根底钢筋衔接结实。钢筋的穿插点应采纳铁丝扎牢.板的钢筋网，除濒临核心两行钢筋的订交点全体扎牢外，两头部分的订交点可相隔交错扎牢，但必需保障受力钢筋不位移。双向受力的钢筋，须全体扎牢。梁跟柱的箍筋除打算有特别恳求时，应与受力钢筋垂直设置。箍筋弯钩叠后处，应沿力钢筋偏向错开设置。柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩与模板成45度，两头钢筋的弯钩应与模成90度，如采纳拔出式振捣器浇捣小型截面拉时，弯钩与模板的角度最小不得小于15度。绑扎网跟绑扎骨架形状尺寸的同意偏向，应契合打算及施工验收标准规则。钢筋的绑扎讨论契合以下规则：(1)搭接长度的末了与钢筋曲折处的间隔，不得小于钢筋直径的10倍。讨论不宜位于构件最年夜弯距处。(2)受拉地区内，级钢筋绑扎讨论端头应做弯钩，、级钢筋可不做弯钩；(3)直径即是跟小于12mm跟受压级钢筋的末了，以及轴心受压构件中恣意直径的受力钢筋的末了，可不做弯钩，但搭接长度不该不于钢筋直径的30倍；(4)钢筋搭接时，应在核心跟两头用铁丝扎牢；(5)受力钢筋的绑扎讨论地位应互相错开，在受力钢筋直径30倍区段范畴内（不小于500mm），有绑扎的受力钢筋面积占受力钢筋总截面面积约百分率，应契合以下规则：受拉区不得超越25%；受压区不得超越50%。(6)在受力钢筋直径30倍区段范畴内（不小于500mm），有绑扎的受力钢筋面积占受力钢筋总截面面积不得超越受力钢筋总截面的50%。(7)钢筋的混凝土保护层厚度，应契合打算恳求。3.4模板工程模板工程的总体恳求如下：(1)模板必需有充足的刚度的波动性，能牢靠地接受新浇混凝土的分量跟侧压力以及施工荷载；(2)能够保障工程构造跟构件形状尺寸跟互相地位精确；(3)构造庞杂，装拆便利，并便于钢筋的绑扎跟装置，契合混凝土的浇筑跟养护等工艺恳求；(4)模板拼缝严密，不漏浆。由于本工程筒体构造采纳滑模施工，模板工程要紧用于根底及框架构造，由于根底及框架构造梁、板截面尺寸纷歧，采纳定制钢木组合模板施工有必定难度，因此，经综合思索拟采纳木模施工工艺，模板采纳18厚双层覆膜过塑板，50×100木枋背肋，48×3.5钢管扣件及槽钢加固的综合模板系统。全部工程运用的模板均由木匠车间一致制造加工编号，涂刷断绝剂后运至现场拼装。模板加工前应先对出场的材料进展反省验收，确认板材厚度分歧，覆膜面光滑平坦，木枋经压刨机双面压光使之厚度分歧，按照构造尺寸在车间进展模板制造打算后下料拼制模板，模板背枋按照情况按150250mm间距进展设置。在模板加工进程中，模板长边偏向木枋伸出模板一个胶合板厚度，如此在模板拼装时应用构件长边模板上木枋直截了当压在短边模板上，只管防止拼装破绽，增加浇混凝土中漏浆的能够性。背枋装置时一致与模板错开150mm，以便拆卸模板时高低讨论错开搭接，进步拆卸精度，增加拼装破绽。模板配制时讨论处拼缝采纳油灰嵌填，刮平刷油。（1）根底梁模板：1-拉口铁2-对拉螺杆3-加固钢管4-支持钢管5-木枋6-模板7-垫块8-垫层9-止水片10-钢管架根底梁支模表示图（2）独破根底模板：1-模板2-木枋3-柱筋4-底板筋5-垫层6-钢筋足手架独破根底模板表示图（3）地坑模板：地坑底板模板支模表示图地坑墙板支模表示图（4）柱模装置装置柱模时，先在已浇好混凝土外表按丈量定出的轴线跟打算尺寸用墨斗弹出柱子四周边线，再弹出模板边线，对已浇混凝土面进展凿毛，清扫后开始装置模板，模板装置时遵照“长边压短边”的原那么，装置终了后用48×3.5钢管扣件临时加固，截面尺寸周长在1.8m以下采纳钢管加固，周长在以上的柱模用20槽钢对柱模进展程度偏向加固，槽钢每500mm一道，竖向应用模板背枋及钢管扣件加固。加固表示图详见图。柱模加固表示图（5）梁板模装置在装置梁、板模板时，板平台模板的放置跟梁竖向模板的加固均要应用木枋的窄边。平台模板的程度拼缝要放置在木枋的窄边上。平台模板边跟梁、柱竖向模订交处，平台模要压在梁、柱的竖向模板上。次梁与主梁交代部位，恳求次梁的底模、侧模就放置在主梁的衬口档上，以保障接缝严密及刚度恳求。铰剪撑跟拉结钢管的扣件必定要旋紧，扣件扣牢，以保障构件对地位的精确性。对跨度年夜于4m的梁板，打算无详细恳求时，两头起拱高度为梁板跨度的1/10003/1000。平台模板、梁模板装置终了后，应在详细部位留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。梁、板模板支设方法如下列图：梁模装置表示图（1）装置要点模板及支架在装置进程中，必需设置充足的临时结实装备，以防颠覆。加固时应按模板接受的荷载及施工活荷载进展盘算断定加固间距。梁模应按打算恳求起拱，如打算无恳求时，跨度即是及年夜于4米时起拱高度为全跨长度的1/10003/1000。结实在模板上的预埋件跟预留孔洞均不得脱漏，装置必需结实，地位精确，其同意偏向应契合有关规则。（2）撤除施工要点模板及其支架的撤除，如打算无恳求时，应契合以下规则：不承重的模板，应在混凝土强度能保障其外表及棱角不因撤除模板而受破坏时，方可撤除；承重模板，应在与构造同前提养护的试块到达规则强度，方可撤除。在撤除模板进程中，如觉察混凝土有阻碍构造平安的质量征询题时，应停息撤除，经处置后，方可接着撤除。已撤除模板及其支架的构造，应在混凝土强度到达打算标号后，才同意接受全体盘算荷载。当接受施工荷载年夜于盘算荷载时，还须通过核算，加设临时支持。3.5混凝土工程3.5.1原材料选择：（1）水泥本工程水泥一致由业主供应，水泥出场时应具有响应的材质证明及测验讲演，每批水泥出场后经取样送检及格后才能用于工程施工。出场水水泥应实时入库堆放，堆放时水泥应离空中20cm、离墙面30cm以上，空中要作好防潮方法。出场水泥的存放时刻不得超越出厂时刻的三个月，超越三个月后应从新送检并断定标号。出场水泥的运用应作好台帐，跟踪水泥的运用情况并作好记载。（2）碎石混凝土用碎石选用5m31.5m的连续级配碎石，出场的碎石经实验室测验及格后才能用于工程施工，碎石中针片状含量、含泥量、泥块含量应契合以下规则。混凝土品级C30C30针片状含量15%25%含泥量泥块含量（3）砂混凝土用砂应选用粒径级配区区的中砂，出场砂经有关声威实验部分反省契合恳求后才能用于工程施工，砂中含泥量、泥块含量应满意以下恳求：混凝土强度品级C30C30含泥量泥块含量关于有抗渗等特别恳求的混凝土，砂的含泥量应3.0%，泥块含量1.0%。（4）别的构成材料混凝土用掺合料、外加剂在运用前应对消费厂家进展调查，断定12家消费才能强、质量信誉较好的单元作为供货商，外加剂的运用应按照施工前提公正掺用。砂、石、外加剂等材料出场后按规则取样检及格前方可用于工程施工。按照混凝土打算强度恳求及选用的原材料、外加剂通过盘算断定混凝土开端共同比，然落后展试配调剂，最初选用最精确共同比作为混凝土的施工共同比。此共同比应满意以下恳求：水灰比0.4-0.5,坍落度160-180mm，混凝土初凝时刻非常多于6小时，砂率在40-45。按照工程情况，拟在现场设置一台50m3/h的混凝土搅拌站消费混凝土供应现场，6m3的混凝土搅拌运输车程度运输泵送入模的施工工艺；零碎混凝土的制备采纳J350型混凝土搅拌机供应，灵敏翻斗车运至浇筑所在。混凝土搅拌前，搅拌机先加水空转数分钟，将积水倒干净，使拌筒充分潮湿。搅拌第一盘时，思索到筒壁上砂浆丧掉，石子用量按配比规则减半。拌好的混凝土恳求根本卸尽前方可再投料，不得在卸料前或边卸边进料。混凝土拌跟物质料必需充分搅拌，操纵好每盘搅拌时刻，使混凝土各构成材料混杂平均，色彩分歧。3.5.4混凝土浇筑：保送泵在开始压送混凝土前，必需先压同混凝土强度品级的水泥砂浆光滑管道。当混凝土供应缺乏运输不畸形的情况下，可加快泵送速率，但最长不得超越15min压送一次。当发作堵管时，可反复反泵跟正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，从新搅拌后再泵送，堵管严峻时，撤除堵塞部位保送管，扫除堵塞物。进入低温气象施工时，为落低混凝土的入模温度，泵车入料口均应设置遮阳装备，用草包或麻袋裹程度管并浇水潮湿，以防止混凝土低温下过快的水化反响。混凝土振捣采纳拔出式振动器，振动棒拔出间距40cm阁下，插点平均陈列，采纳行列式次第挪动。每一插点振捣时刻为1530s，视混凝土外表成程度，不再清楚下落，不再呈现气泡，外表泛出灰浆为准。并在2030分钟后对其进展二次复振，进步混凝土的密实度，防范裂痕的发作。振动器操纵作到快插慢拨。分层浇筑时，振捣上一层混凝土应鄙人层混凝土初凝行进展，并拔出下层中5cm阁下，消弭两层之间的接缝。振动器间隔模板不年夜于15cm，并不宜紧靠模板振动。只管不碰撞钢筋、预埋件等。混凝土浇筑后2-3h内按打算恳求进展抄平，长刮尺刮平，木槎压光后掩盖浇水养护，保障混凝土外表处于潮湿形态，养护时刻非常多于7天。3.6筒体构造施工本工程熟料、混杂材、石膏库由4-×32m+1-×20m五个联体筒仓构成，水泥库及包装车间由9-×31m九个联体筒及消费用框架构造的修建物构成。筒体壁厚250mm(×20m筒体壁厚180mm),为确保工程质量，结合我公司多年来的施工经历，拟采纳液压滑模工艺。3.6.1滑模装置打算本工程采纳年夜面积联体筒仓液压滑模施工工艺，滑模组装图见图，滑模装置由全体晋升零碎、模板零碎、操纵平台、竖向钢筋支持零碎、丈量操纵零碎、垂直运输零碎等部分构成。3.6.1.1全体晋升零碎全体晋升零碎包含开字形晋升架、支持杆、千斤顶及吊任务平台、桁架式任务平台构成。开字形晋升架沿筒壁对称安排，由因此联体筒仓，相邻筒仓衔接处壁厚与筒身差异，故开字形晋升架分巨细两种，年夜开架宽1100（净空）,小开架宽600（净空）。（1）熟料、混杂材、石膏库全体晋升零碎：共设开字形晋升架68榀，此中年夜开架8榀，小开架50榀，尚有10榀为7.0m筒仓晋升架（净宽500mm），年夜开架支持杆两根一组，小开架支持杆一根一组，共76根48×3.5钢管埋置于筒壁混凝土内，千斤顶采纳QYD-60型60KN额外起分量的穿心式年夜启齿千斤顶，液压操纵台采纳YZKT72型操纵台，设五组油路与油泵相连，通过操纵台一致操纵。1-核心筒2-小开架3-辐射梁4-筒体5-外平台6-内平台7-年夜开架石膏库筒体滑模晋升架安排表示图（2）水泥库及包装车间全体晋升零碎：共设晋升架120榀，此中年夜开架24榀，小开架96榀，共设千斤顶及支持杆144组。晋升架安排表示图详见图。（3）液压零碎：液压零碎采纳YZKT72型操纵台，沿核心筒体外平台模板安排环形油路，采纳供油，由此分九个分回路（16油管）向各个筒体供油，筒体千斤顶分四回路（8油管）供油，每个回路操纵四台千斤顶，油路安排按照对称的原那么进展。1-核心筒2-小开架3-辐射梁4-筒体5-外平台6-内平台7-年夜开架水泥库筒体滑模晋升架安排表示图油路安排表示图3.6.1.2操纵平台零碎操纵平台零碎分外外两部分，平台分高低两层，下层为要紧功课平台，用于钢筋绑扎、浇混凝土、放置液压操纵箱等；下操纵平台要紧用于滑模后混凝土质量反省、零碎反省、改制模板及筒壁装潢等。外平台由结实在晋升架上的三角形支架、围圈、足手板、雕栏构成，内平台由核心鼓圈、辐射梁，围圈、雕栏等构成，平台上铺设50厚木足手板。3.6.1.3模板零碎：模板采纳定型组合钢模，形状尺寸1200×100，设围圈三道与开字形晋升架结实。3.6.1.4竖向钢筋支持零碎由于竖向钢筋打算为6000mm阁下，为保障竖向钢筋地位精确，在支持杆上方约4m阁下设一道环向双钢管围圈，上焊钢筋圆圈，使竖向钢筋结实在钢管围圈内以防止发作位移。3.6.1.5丈量操纵零碎（1）垂直度丈量操纵水泥库筒体：在核心筒仓及四周角点筒仓设置激光铅直仪，激光铅直仪装置在由操纵网引出的筒身核心基点上，将激光光束投射在滑模平台上对应的激光接纳靶上，在滑升之前记下激光靶的初读数，在滑升进程中，每晋升一次进展一次不雅察，并做好记载。按照激光靶的读数盘算出垂直度的偏移情况，实时采纳方法以防筒体偏移。为防止激光铅直仪本身发生的偶然偏向，每隔约10m应用J2经纬仪进展一次复核，随时修正偏向。（2）操纵平台程度度操纵在支持杆上装置限位卡以消弭千斤顶的升差，每一浇筑层（300mm）对零碎调平一次，保障滑模零碎同步晋升并防止平台偏移跟支承杆因升差太年夜而发生掉稳。熟料、混杂材、石膏库筒体垂直度丈量操纵与水泥库根本一样。垂直运输直截了当阻碍滑模施工速率，熟料、混杂材、石膏库跟水泥库及包装车间的垂直运输各采纳一台塔吊，一台保送泵，一台电动混凝土布料杆。混凝土采纳泵车送料，布料杆送至各浇筑点，钢筋在车间加工后运至现场由塔吊运至滑模操纵平台绑扎。3.6.2滑模组装与施工3.6.2.1滑模组装根底施工终了后开始组装滑模装置，组装时严峻按打算图纸次序组装，平台组装终了落后展试压，确认平安波动后正式施工。（1）钢筋工程：钢筋在钢筋车间制造，用塔吊吊运至滑模平台绑扎，钢筋工程施工要点与根底钢筋根本一样。（2）混凝土工程：混凝土经混凝土搅拌站运至现场后，用泵车通过设在滑模平台部位的布料机运至浇筑所在，浇筑时应对称平均由内筒向外浇筑，当有激骄阳光照耀时先浇筑阴面后阳面，有和风时先背风面后顶风面，每次浇筑高度为300mm，浇筑终了后晋升模板，混凝土出模后修整筒身外表，刷无水摄生液进展养护。3.6.3特别部位处置：施工当模板滑至平台环梁的下部标高时，停顿灌溉筒壁混凝土，待混凝土到达脱模强度后，将模板上空滑，直至模板的下口滑升至环梁的上外表标高为止，而后按惯例方法施工环梁及平台，混凝土浇筑后再接着施工上部筒体。库内混凝土填料施工筒仓内填料为5KN/m3的轻骨料混凝土，通过素混凝土添补在库底构成锥形卸料口，将库内材料保送入仓底钢漏斗。足手架搭设：在两锥面之间搭设倒锥形加固及操纵举座足手架，破杆1200间距，程度杆1400间距，逐层向上搭设，每浇一层混凝土后，足手架可直截了当承载于混凝土外模，向上顺次翻模施工，足手架分段向上搭设，操纵平台上满铺足手板并用铁丝与足手架扎牢以构成平安波动的操纵平台。因该工程填料锥体坡度较年夜，需支设外模进展混凝土的浇筑。模板支设时采纳14钢筋与钢管焊成骨架做为模板的支持点。骨架先在库底锥体内焊成波动的锥形架，而后将模板歪铺在骨架上，浇混凝土时为防止模板发作上出景象，用对拉钢筋将模板与支持架焊牢。模板由下向上逐层支设，每1.5m阁下为一浇筑层，第一层浇筑终了后破刻进展第二层模板的支设。当施工至筒体与框架构造衔接处时，在筒壁上框架梁处预留出与框架梁截面尺寸一样的洞口，现浇板钢筋在筒身混凝土内预埋，筒体构造施工终了后凿出板筋，梁筋伸入预留洞与筒壁钢筋衔接后施工框架构造。在筒体顶部设置高约2m的环梁，用于支持上部框架构造，滑模施工至环梁下部标高时，停顿滑模，对滑模平台进展加固，应用滑模平台作上部框架施工用底模支持施工上部框架。采纳“平台倾歪法”纠偏即：按照平台倾歪情况响应调剂平台的倾歪度（歪面角操纵在1/150以内），在畸形滑升进程中，平台核心偏向在25mm以内时一般不予处置，也可采纳如改动混凝土的浇筑次序、从新安排平台上的负荷地位或千斤顶下加垫铁等方法进展改正。当平台偏向年夜于25mm或程度风力较年夜的情况下，需采纳“平台倾歪法”。当滑模平台改变幅度年夜于70mm时应采纳纠扭方法，要紧方法有：改动混凝土浇筑偏向、调理晋升架的硬支持，使晋升架向相反偏向倾歪，当改动幅度较年夜时，可应用环向安排的千斤顶相邻高差发生的环向切线程度力迫使平台向相反的偏向改变，或应用导链拉相邻两榀晋升架一下端使晋升架倾歪发生环向程度力使平台向相反的偏向改变。平台的纠偏、纠扭任务，要以防范为主。纠偏纠扭时应做到勤不雅察小幅度纠整正，防止一次到位使筒体外表发生歪曲。施行纠偏纠扭时要片面连续地剖析推断偏扭的要紧缘故，再制订响应的改正方法，不克不及稳扎稳打，要思索在反偏向改正中尚有一个惯性感化，留意恰到好处。3.6.6滑模施工本卷须知模板必需细心按图纸恳求组装，滑模装置组装同意偏向按液压滑动模板施工技巧标准（GBJ113-87）履行。单面模板的锥度为0.3，装置时取模板高度1/3处作为构造截面尺寸。反省时除留意核心线等尺寸外，还应留意防止倒锥度跟模板曲折。钢筋绑扎是一项任务量年夜而庞杂的工序。钢筋绑扎占用工期长，阻碍滑模施工进度、构成混凝土质量事变。因此，施工时应惹起充足的注重。混凝土功能恳求：滑模施工的混凝土除应满意施工跟易性恳求外，还应满意滑模施工时滑升速率、出模强度、构造波动性、情况气温变更以及泵送混凝土跟易性等多种要素的恳求。滑模施工时，混凝土出模强度宜操纵在0.2Mpa阁下。1小时将平台晋升一个行程。假设遇连续年夜雨，可将模板提至模内留300mm混凝土后停顿施工。待雨停后接着施工。3.7足手架工程3.7.1概述（1）材料选用足手架搭设选用48×3.5规格钢管，采纳直角扣件，改变扣件，对接扣件衔接。用于破杆、年夜横杆跟歪杆的钢管长度以69m为好。有裂痕的钢管严禁运用。有脆裂、变形、滑丝的扣件制止运用。（2）构造恳求破杆纵距1.4m，横距1.0m，年夜横杆步距1.8m，里破杆距构造边间隔为35cm，以保障必定的操纵运动空间。上、下两根年夜横杆之间设一道护身雕栏。上、下横杆的接长地位应错开安排在差异的破杆纵距中，以增加破杆公平荷载，与邻近破杆的间隔不年夜于纵距的三分之一。扫地杆通长设置在距足手架破杆底部20cm处。（3）支持系统纵向支持为了加强足手架的纵向波动性跟全体性，在足手架纵向传力构造的外侧隔必定间隔沿高度由下而上连续设置纵向铰剪撑。联墙拉杆的设置联墙点的地位设置在与破杆跟年夜横杆订交的节点处，离节点间距不宜年夜于30cm。在构造边梁上过中线地位预埋48×3.5钢管。短钢管两头分不用直角扣件与预埋钢管及年夜横杆相连，构造边梁上程度偏向每4m设置一个，垂直偏向每7m设置一个。3.7.2双排足手架的搭设及撤除搭设次序：做好搭设的预备任务按修建物的破体形状放线铺设垫板按破杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树破破杆，随即与纵向扫地杆扣牢装置横向扫地杆，并与破杆或纵向扫地杆扣牢装置第一步年夜横杆装置第一步小横杆第二步年夜横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步年夜横杆扣牢，在装设两道联墙杆前方可撤除）第三、四步年夜横杆跟小横杆设置联墙杆接破杆加设铰剪撑铺足手板护身雕栏跟挡足板破挂平安网撤除次序：平安网护身雕栏挡足板足手板小横杆年夜横杆破杆、联墙杆纵向支持3.7.3举座足手架搭设举座架搭设时，先破破杆，破杆间距不年夜于，由于底层杆底承力面土质坚实，为防止下沉，需进展地基夯实处置跟应用基坑四周排水沟进展排水处置，破杆下通长布设5cm垫木。程度横杆竖向间距不年夜于，底层距空中。破杆距空中20cm处双向设置扫地杆。铰剪撑间距4.5m,双向通长布设。施工进程中，严禁运用可调顶托及可调底座。碰到有梁时，其支持系统的破杆跟程度杆都要恰当加密，平台模、梁底模其边端部离支持破杆应不年夜于30cm，梁底程度托管采纳双扣件。举座架搭设终了后，由专职质检员跟专职平安员进展验收，及格前方可进展下道工序。构造施工时，功课层足手板沿纵向满铺，作到严密、结实、铺稳、铺实、摊平，不得有50mm以上破绽。分开墙面35cm，严禁留长度为150mm的探头板。搭接铺设的足手板，恳求两块足手板端头的搭接长度应不小于400mm，讨论处必需在小横杆上。程度采纳平网防护，底层跟操纵面外架设置挡足板，挡足板高度为180mm。足手架外架破面采纳密目式绿色平安网，并搭设歪道。歪道足手板的防滑条间距不该年夜于30cm。足手架应由架子工严峻按标准搭设，搭设行进展平安技巧交底，足手架要紧受力杆件材质应分歧，严禁钢木混用。足手架应分部、分段按施工进度验收，验收及格前方可投入运用。3.8砌体工程3.8.1材料恳求出场的材料必需具有响应的材质证明、测验讲演且经现场抽检契合恳求后才能用于工程施工。加气混凝土砌块必需到达28d龄期后才能砌筑，砌筑前应提早2天浇，红砖湿水非常多于10mm,加气混凝土砌块含水率在8%12%之间，严禁现湿水现砌及干砌。.2砌筑方法按砌块每皮高度制造皮数杆，并竖于墙的两头，两绝对皮数杆之间拉准线。在砌筑地位放出墙四周线。砌筑时采纳全顺式,高低皮互相错开不小于砌块长度的1/3.砌到濒临下层梁、板时，用一般粘土砖歪砌挤紧，砖倾歪度为60度阁下。筑采纳一顺一丁砌筑。砌筑前，先按照砖墙地位弹出墙身轴线。砌筑前进步展排砖,排斥灰缝宽度,破好皮数杆,并按照皮数杆拉通线砌筑。砖墙的转角处跟交代处应同时砌筑,不克不及同时砌筑而须留槎时应留歪槎。砖墙与混凝土柱交代处沿高度偏向每500mm设置26程度拉结筋，每边伸入墙内非常多于1000mm。(1)砌墙前先拉程度线，在放线墨线的地位上，按陈列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下应铺满砂浆。(2)砌块错缝砌筑，对孔且底朝上反砌，保障灰缝饱满。(3)砌体转角处要咬搓砌筑；纵横交代处未咬槎时设拉结方法。(4)砌筑墙端时，砌块与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入程度灰缝中。(5)灰缝应横平竖直、砂浆饱满、平均密实。砂浆饱满度：程度缝不低于90%；竖直缝不低于70%。应边砌边勾缝，不得呈现暗缝，严禁呈现透亮缝。(6)墙上埋铁应埋在混凝土预制块上。预制块采纳C20混凝土，长高分不为砌块长高的整数倍，宽度与墙厚一样。3.9抹灰工程抹灰前，砌体、混凝土等下层外表的尘土、污垢跟油渍等应去除干净，并洒水潮湿，加气混凝土砌块墙面应先刷一层107胶水泥浆封底。管道穿墙跟楼板的孔洞填嵌密实、门窗框与墙体衔接处的破绽用水泥砂浆或水泥混杂砂浆（加年夜批麻刀）分层嵌填密实。外墙抹灰前应装置好门窗框、雕栏、预埋铁等，并将墙上的施工孔洞封堵密实。抹灰前先用靠尺反省墙面的平坦度，垂直度，年夜抵决议抹灰厚度，（最薄处不小于7mm），再在墙体四周上部各角做一个标准灰饼，门窗洞口处增设灰饼，灰饼采纳与墙面抹灰材料一样的砂浆，巨细约50mm见方厚度以墙面的平坦度垂直决议，而后按照灰饼方面用靠尺挂锤定出距空中约30-40cm阁下墙体抹灰灰饼厚度。再用钉子钉在灰饼左近墙面挂通线间隔1.2m1.5m阁下加做标准灰饼待灰饼稍干后，在高低灰饼间抹上宽50mm阁下砂浆冲筋用刮尺刮平，稍干后即可进展抹灰。抹灰时应分层赶平，前一层抹灰层凝聚前方后抹后一层，每一层抹灰厚度操纵在7-9mm。抹灰前先弹出墙体四周程度线，以程度线为按照断定天棚抹灰厚度，先抹顶棚四周，抹平落后展年夜面积抹灰，其施工方法与墙面抹灰一样。抹灰工程的面层不得有爆灰跟裂痕，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘洁结实，不得有空鼓、脱层、开裂等景象。抹灰层外表光滑，干净，接搓平坦，阴阳角朴直灰线明晰顺直。抹灰工程同意偏向应契合以下恳求：外表平坦度2mm;阴阳角垂直度2mm;破面垂直度3mm;阴阳角朴直偏向2mm.3.10门窗工程3.10.1铝合金门窗工程（1）施工预备装置铝合金门窗框前应逐一核查门窗洞口尺寸与铝合金门窗框的规格能否相适应。按室边疆面弹出50线跟垂直线，标出门窗框装置的基准线作为装置时的标准，恳求统一破面上门、窗的程度及垂直偏向上作到划一分歧。假设弹线时觉察预留洞口的尺寸有较年夜的偏向，应实时调剂、处置。(2)铝合金门窗框装置按照在洞口上弹出的门窗地位线，按照打算恳求将门窗破于墙的核心线部位或内侧，使窗、门框外表与饰面层相适应。将铝合金门、窗框临时用木楔结实，待反省破面垂直，阁下破绽巨细、高低分歧，均契合恳求后，再将锚板结实在门窗洞口内。(3)铝合金门窗扇装置门窗扇的装置在室表里装修根本实现落后展，将配好的门窗扇分外扇跟外扇，先将外扇拔出滑道的外槽内，天然下落至对应的下滑道的外滑槽内，而后用异常的方法装置内扇。地弹门门扇装置用先将地弹簧主机埋设在空中上，并浇混凝土使之结实，主机轴与中横档上的顶轴在统一垂线上，主机外表与空中平齐，待混凝土到达打算强度后，调理上门顶轴将门扇装上，最初调剂门扇破绽及门窗开启速率即可。(4)铝合金门窗装置质量恳求铝合金门扇及其附件