《安全操作规程》之自硬砂制砂、造型工安全操作规程 .doc
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《安全操作规程》之自硬砂制砂、造型工安全操作规程 .doc
此资料由网络收集而来,如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享,我们负责传递知识。自硬砂制砂、造型工安全操作规程 1检查自硬树脂砂混砂机、放砂阀等设备,并进行空载运转,确保正常完好方可使用。2开机前要放尽储气包内积水,然后开启气源。3检查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具,确保齐备完好。4检查吊车、吊具、链条、钢丝绳,确保牢固无损。5检查砂箱及芯盒的转轴、吊轴、手柄和箱带,确保坚固、可靠。6砂箱、砂芯托板要整齐放置。中小型砂箱和制芯托板叠放高度不得超过2米,大型砂箱叠放高度不得超过35米。7吊运中大型砂箱必须同时挂吊4只砂箱吊轴。吊运时砂箱不准站人,吊运指挥应遵守挂钩工安全操作规程。8翻箱时,链条、钢丝绳要钩挂牢靠,吊挂角度要适当,防止卡住砂箱、芯盒。起吊翻箱时,操作人员要与之保持一定距离。9起模脱箱时,要确保砂箱与模板、芯盒与托芯板牢固连接,以防脱落仿人。10要按规定加放芯骨,开通气孔,保证砂型、砂芯气路畅通。合箱时,要按规定加放压铁或箱卡,防止浇注时松箱,泻出铁水伤人。11合完箱的铸型要放置整齐,其间距不得少于05米。12工作中要随时注意混砂机中有无结块残砂,要及时清理排除,以免影响混砂机正常工作。13要加强工作场地的通风排气,以防制芯、造型过程中芯砂散发的有害气体对人体的影响。14工作完毕,关闭气源、电源,并认真清理混砂机,清理模具、模样,芯盒以及工作场地,确保场地、设备整洁,通道畅通。摘自机械工人安全技术操作规程