化工设备AutoCAD基础：化工设备识图.ppt

1,C5 化工设备识图,概述 2. 图面布置 3. 简化画法 4. 焊缝表示法 5. 标准零部件 6. 尺寸标注 7. 设备识图,2,表达化工设备的结构形状、装配关系、尺寸大小、技术要求等的图样。 零件图：非标准零件的结构、尺寸以及技术要求； 部件装配图：表示可拆或不可拆部件的结构、尺寸，以及所属零部件之间的关系、技术特性和技术要求等； 设备装配图（设备图）：表达一台设备的结构形状、技术特性、各部件之间相互关系以及必要的尺寸、制造要求及检验要求等； 总装配图（总图）：表示一台复杂设备或表示相关联的一组设备的主要结构特征、装配连接关系、尺寸、技术特性等。,1. 概述,3,一组视图 尺寸 零件序号、明细表 管口符号和管口表 标题栏 技术特性表 技术要求 标题栏 其它,1.1 组成,4,1.2 图面布置-1,5,1.2 图面布置-2,6,典型化工设备分为容器、反应器、换热器和塔 基本形体以回转体为主：圆筒、椭圆、碟形、球、锥 各部结构尺寸大小相差悬殊：高径比、径厚比大 壳体上开孔和管口多：物料进出口、人手孔、取样口、液位计口等 广泛采用标准化、系列化零部件：封头、筒体、支座、人孔等 采用焊接结构多：强度高、密封性好、成本低,2. 化工设备图的图示特点,7,设备的主体结构表达：立式设备一般为主、俯视图；卧式设备一般为主、左(右)视图 主视图为表达设备内部结构常采用全剖或局部剖视 避免使用虚线表示物体的轮廓及棱线，避免重复 结构形状简单，易于表达的零件，其零件图可直接画在装配图中适当位置,2.1 特点-视图配置灵活,8,管口、开口及其它附件，为了在主视图上表达它们的结构形状及位置高度，使用多次旋转的表达方法 将设备周向分布的接管及其它附件，分别按不同方向旋转到与正投影面平行的位置，得到反映它们实形的视图 在不同的视图中同一接管或附件应用相同的大写英文字母编号 被旋转的接管及其它附件在主视图上不应相互重叠,2.2 特点-多次旋转的表达方法,9,液面计a和人孔b分别采用顺时针和逆时针方向450至平行于正投影面的位置后，在主视图上画出它们的投影 多次旋转时允许不做任何标注，但这些结构、管口的周向方位必须在俯（左）视图中表示清楚,10,局部放大图(节点图) 表达细部结构时，可画成局部视图、剖视或剖面等形式。放大比例可按规定比例，也可不按比例作适当放大，但都要标注清楚。 夸大画法 为解决化工设备尺寸悬殊的矛盾，还可以不安图样比例要求，适当夸大某些结构如：折流板、管板、壳体壁厚、垫片及各种接管壁厚等，在基本视图中也允许适当夸大。,2.3 特点-细部结构的表达方法,11,塔设备地脚螺栓座的局部放大图,夸大画法,12,当设备整体尺寸很大，用统一的尺寸难以将总体和局部结构同时表达清楚，而设备又有相当部分的形状和结构相同或按规律变化和重复时，可以采用断开画法。 此画法有利于图面布置和采用较大比例画图。,2.4 特点-断开、分段（层）及整体图的表达,13,14,化工设备上的接管口和附件较多，其方位可用管口方位图表示 同一管口，在主视图和方位图上必须标注相同的小写字母或数字 当俯（左）视图必须画出，而管口方位在俯（左）视图上已表达清楚时，可不必画出管口方位图,2.5 特点-管口方位表达方法,15,3.1 标准件、外购件及有复用图零部件表达方法 不再绘制它们的零部件图，只需在装配图中仅按比例画出这些零部件的外形轮廓或采用标准图例表示即可，但在装配图的明细表中应详细标注上述零部件的“标准代号”，并在备注栏中标注“外购”字样。,3. 化工设备图中的简化画法,16,不论什么连接型式的管法兰在装配图中均可采用用一小矩形框或一短粗实线表示，法兰上的螺栓则用细点划线表示其位置孔即可。 设备上对外连接管口的法兰，均不必配对画出。,3.2 法兰的简化画法,17,法兰上的螺孔，采用中心线和轴线表示，均省去螺孔的投影。法兰及螺栓的连接，在点划线靠两端处各画一个“”，以表示螺母。数量较多时，可画出其中的一个，再用引出标注方式说明其分布规律和数量。 规则排列孔板的简化画法：换热器管板，可用细实线画出孔的圆心连线及孔眼的范围线，也可画出几个孔，并标注孔径、孔数和孔间距。,3.3 重复结构的简化画法-1,18,孔数要求不严孔板的简化画法：筛板、隔板等可不必画出所有孔眼的连心线，但必须用局部放大的方法表示孔眼的大小、排列和间距。 填充物的简化画法：填充物的表示方法 当设备中装有同一规格、材料和同一堆放方式的填充物时(如填料、卵石、木格条等)，在设备图的剖视中，可用交叉的细实线及有关尺寸和文字简化表达。,3.3 重复结构的简化画法-2,19,设备图中的液面计(如玻璃管式、板式等)，其两个投影可简化成如图(a)所示的画法，其中符号“+”用粗实线表示。带有两组或两组以上液面计时，可按图(b)所示的画法，并在俯视图上正确表示出液面计的安装方位。,3.4 液面计的简化画法,20,当化工设备上某些结构已有零件图，或者另用剖视、剖面、局部放大图等方法表达清楚时，则设备装配图上允许用单线表示。,3.5 单线表示法,21,4. 化工设备图中的焊缝的表示方法,当焊缝分布比较简单时，可不必画出焊缝，只在焊缝处标注焊缝符号。 焊缝符号由基本符号、辅助符号、补充符号、指引线和焊缝尺寸等组成。,22,23,对常压、低压设备，在剖视图上的焊缝，按焊接接头的型式画出焊缝的剖面，剖面符号用“涂黑”表示，视图中的焊缝，可省略不画；对于中、高压设备或其他设备上某些重要的焊缝，则需用局部放大图，详细地表示出焊缝结构的形状和有关尺寸。,4.1 焊缝的图示方法,24,5.1 筒体 标记示例：在图样明细栏中，通常用“DN120012，H(L)=2500”来表示内径为1200mm，壁厚12mm，高或长为2500mm的筒体。 5.2 封头 明细栏中标记：封头 EHA120012-16MnR JB/T4746-2002 表示内径为1200，名义厚度12，材质为16MnR，以内径为基准的标准椭圆形封头。,5. 化工设备的标准零部件简介,25,5.3 法兰, 法兰 100-25 20 JB/T81-1994（机标） 表示公称直径为100，公称压力为2.5MPa、尺寸系列为2的凸面板式平焊钢制管法兰，材料为20。 法兰 PL100-2.5 FR 20 HG20592-1997（化标） 表示公称直径为100，公称压力为2.5MPa、配用公制管的突面板式平焊钢制管法兰，材料为20 。 法兰RF 10001.6 20 JB/T47022000 表示公称直径为1000，公称压力为1.6MPa的平密封面乙型平焊法兰，材料为20。,26, 人孔（RA2707）450 HG215151995 表示公称直径DN450mm，采用2707耐酸碱橡胶垫片的常压人孔 手孔（AG） 2500.6 HG215291995 表示公称压力为0.6MPa、公称直径为250，采用类材料和石棉橡胶板垫片的板式平焊法兰手孔。,5.4 人（手）孔,27,HGJ 501-86-5(或15)视镜I(或II)PN1.6 DN80 表示带颈视镜I(或II)公称压力为1.6MPa，公称直径为80mm，材料为碳钢(或不锈钢)。,5.5 视镜,28,耳式支座：耳座 A3 JB/T4725-1992 表示A型带垫板3号耳式支座。 鞍式支座：鞍座 BI 900-S JB/T4712-1992 表示公称直径900、重型带垫板、120包角的滑动式鞍式支座。,耳式支座,鞍式支座,5.6 支座,29,补强圈 DN1008-D-Q235-B JB/T4736-2002 表示厚度为8、接管公称直径DN100、坡口类型为D型、材料为Q235-B的补强圈。,5.7 补强圈,30,尺寸种类 特性尺寸 主要性能、规格的尺寸，如筒径与长度等。 装配尺寸 表示零部件间装配关系和相对位置的尺寸。 安装尺寸 表明设备安装在基础上或支架上所需的尺寸。 外形（总体）尺寸 表示设备总长、总高、总宽（或外径）的尺寸，以确定该设备所占的空间。 其他尺寸 包括标准零部件的规格尺寸，设计计算的壳体厚度，焊缝结构形式尺寸及不另行绘图的零件的尺寸。 尺寸基准 设备筒体和封头的中心线； 设备筒体和封头焊接时的环焊缝； 设备容器法兰的端面； 设备支座的底面； 管口的轴线与壳体表面的交线等。,6. 化工设备图的尺寸标注,31,筒体:标注内径、壁厚和高度（或长度）；若用无缝钢管作筒体，则标注外径、壁厚和高度（或长度）。 封头:标注壁厚和封头高（包括直边高度）。 接管:标注管口内径和壁厚；接管为无缝钢管时，则标注“外径壁厚”。 在化工设备图中，由于零件的制造精度不高，故允许在图上将同方向（轴向）的尺寸注成封闭形式，对于某些总长（或总高）或次要尺寸，通常将这些尺寸数字加注圆括号“（）”或在数字前加“”，以示参考之意。,1.7.3,6.1 典型结构的尺寸注法,32,对直立设备，当H10m时，在开口处加标高。 塔壁厚度在图上不按比例画，一般取1.52.5mm。剖面描红(图上实际厚度mm时)，如剖面间距较大，则打剖面线。 件号编排应“连续”、“顺序”、“整齐”。 卧式容器从左上方，直立设备从左下方开始顺时针编排，应沿水平或垂直方向对齐，尽量避免引线与尺寸线交叉。 组合件 用“-0”表示，如1-0、12-0等。 开口号在引线末端的小圆内注阿拉伯数字（字母亦可）。直立设备开口号顺序从上向下排，卧式容器从左至右排。规格、作用等相同的开口用下脚标表示，如人孔：6-2 件号、尺寸线、标高、开口号排列 最里为“件号”（第一层） 其次为“尺寸线”（第二层） 再次为“标高”（第三层） 最外为“开口号”（第四层） 塔盘号 由下往上排。不同直径、规格的塔盘均用阿拉伯数字统一编号。,6.2 化工设备图的其它说明问题,33,34,7.1 基本要求 了解设备的用途、工作原理、结构特点和技术特性。 了解设备上各零部件之间的装配关系和有关尺寸。 了解设备零部件的结构、形状、规格、材料及作用。 了解设备上的管口数量及方位。 了解设备在制造、检验和安装等方面的标准和技术要求。,7. 化工设备图的阅读,35,概括了解 看标题栏了解设备名称、规格、绘图比例等内容。 看明细栏了解设备各零部件和管口的名称、数量等内容。 概括了解设备的管口表、技术特性表及技术要求等内容。 详细分析 视图分析 通过视图分析，可以看出设备图上共有多少个视图，哪些是基本视图，还有其他什么视图；各视图采用了哪些表达方法；并分析采用各种表达方法的目的。 装配连接关系分析 以主视图为主，结合其他视图分析各部件之间的相对位置及装配连接关系。零部件结构分析 以主视图为主，结合其他视图，对照明细栏中的序号，将零部件逐一从视图中分离出来，分析其结构、形状、尺寸及其与主体或其他零件的装配关系。对标准化零部件，应查阅有关标准，弄清楚其结构。 了解技术要求 通过技术要求的阅读，了解设备在制造、检验、安装等方面所依据的技术规定和要求，以及焊接方法、装配要求、质量检验等的具体要求。 归纳总结 通过详细分析后，将各部分的内容加以综合归纳，从而得出设备完整的结构形象，进一步了解设备的结构特点，工作特性、物料的流向和操作原理等。,7.2 阅读化工设备图的方法和步骤,