高速公路工程各分项工程质量保证措施.doc

高速公路工程各分项工程质量保证措施一、路基工程质量保证措施（一）施工前对全线不良地质地段进行技术调查，确定相应的路基基底（含特殊路基基底）处理方案，保证基底处理质量。（二）路基填筑前，对各种填料进行填筑压实试验。在正式开工前，进行路基填筑压实试验。通过试验，确定路基施工各项工艺标准，用以指导大规模施工。（三）严格控制含水量，在压实施工中使用仪器对填筑层的土壤含水量进行测定，避免盲目碾压和不必要的湿润与翻晒，确保工程质量。（四）制定一套系统完整严格的检测管理制度，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。（五）台背回填严格按设计要求填筑材料分层进行填筑，采用小型振动冲击夯等夯实，施工中严格控制填料质量、分层厚度及压实度等指标。（六）石方开挖控制爆破，硬质岩石石方边坡采用光面爆破技术。二、桥梁工程质量保证措施（一）各种施工原材料和机具设备的验收、试验与检验按现行规范及有关规定进行。（二）加强对施工用的各种原材料的检验、验收制度，各种原材料必须有合格证书。钢筋、水泥、支座、伸缩缝等进场前必须由现场试验人员或技术人员进行验收，不合格材料严禁用于本工程。施工用水在使用前进行水质分析，合格后才能使用。（三）严格把好模板质量关，重要结构物施工用模板全部采用新制作的大块钢模板，并在施工前进行试拼、调整和打磨，确保模板几何尺寸正确，拼缝严密，不漏浆。（四）钻孔桩基础施工过程中，认真核对地质，并做好原始记录。钢筋绑扎符合设计要求，加固牢靠并经监理工程师检查签证后方可浇注砼。导管使用前进行水密性、压力试验，清孔满足规范要求，砼灌注过程中，要定期测量砼位置，以确定提拔导管时间和长度，防止堵管和断桩发生。（五）墩身施工中，检查模板中心与设计中心是否一致，板缝拼接严密平顺，砼振捣有序，达到内实外美。（六）预应力施工由技术熟练的人员操作，严格按施工技术规范、设计文件要求施工。（七）桥面平整度及高程控制。桥面铺装施工时精确安装振动梁轨道，并保持牢固可靠，以控制桥面高程。三、隧道工程质量保证措施（一）该隧道采取新奥法施工，调遣经验丰富的专业施工队进场施工。（二）加强测量工作，从人员和仪器两方面入手，采用精密测试仪器，确保围岩监控量测信息准确，及时反馈相关信息以指导施工，以保证隧道各部尺寸及位置准确无误。（三）光面爆破：从爆破器材品种和质量、钻爆参数入手，严格控制好爆破各项参数，实施光面爆破，使岩面凹凸不平降低到最小程度。（四）采用合理的初期支护手段，初支严格按设计要求的施工顺序紧随开挖及时施作，以便真正发挥围岩和支护系统的共同作用。（五）喷射砼采用“湿喷式砼工艺”，以满足施工质量及工作环境要求。（六）在砼衬砌施工前，防水板及背后设环向透水软管严格按设计及规范要求进行施工，防水板施工时坚决杜绝出现漏焊现象；注意沉降缝和施工缝处的施工，坚决杜绝渗漏水；所有砼施工缝进行凿毛清洗处理，并设止水条。（七）衬砌采用整体钢模衬砌台车，用砼搅拌运输车运输，砼输送泵灌注，砼灌注采取对称、分层连续进行，以保证砼灌注的质量和整体性。同时严格作好压浆充填作业，砼背后空隙充填密实。（八）砼拌和采用自动计量，严格控制各料仓上料误差。施工前优化砼配合比设计，以保证砼的质量。（九）施工时本着“早预报、勤测量、管超前、弱爆破、短进尺、强支护、快封闭、紧衬砌”的原则，通过加强地质预报，作好各种预案，采取多种有效临时支护措施等，确保隧道施工顺利通过不良地质地段。四、砼浇筑质量控制措施（一）现场试验室根据各部位砼性能要求，进行砼配比试验，确保砼质量。（二）拌合站每次搅拌前，应检查拌合计量设备的技术状态，保证按施工配合比计量准确，并根据材料的状况及时调整施工配合比。（三）混凝土浇筑前检查随车提供的配合比通知单，确认无误后方可使用。五、施工测量的保证措施（一）施工测量执行三级（即施工队测量组、现场主管工程师、项目经理部测量室和监理）逐级复核制度。（二）施工测量严格按设计图纸及相关技术规范、标准规定的技术要求进行施测，满足规定的精度要求。（三）工程中所有测量设备与器具定期进行检校，保证测量仪器长期处于良好状态。（四）施工过程中，定期对所有导线点、水准点进行复核。（五）所有测量资料，应填写认真、及时，做到清晰，签署齐全，并归档保存。