某铸造厂高频红外碳硫分析仪作业指导书.docx

质量部高频红外碳硫分析仪作业指导书日期2007年10月30日页数第1页 共2 页1目的为使高频红外碳硫分析仪的操作有所依循,保证实验的准确性和稳定性而制定。2范围适用于本公司进厂原材料和生产过程控制中碳、硫两元素的分析测试。3作业内容3.1试验步骤3.1.1打开氧气,将压力调节至0.180.20MPA；3.1.2按照顺序打开显示器双击红外碳硫仪图标分析软件；仪器检测装置联机正常高频炉电源开关电子天平打印机；3.1.3进入分析软件,观察C信号,S信号上升至不再上升为止；3.1.4点击手自动切换,切换成自动分析,打开高频炉电源开关；若长时间不做试样,或者清扫过滤系统后可以做气路检测，检查是否漏气，具体操作方法为：a) 升上炉体，打开气路检测；b) 点击1、2、3、5、6观察顶氧流量为1升/分,分析气流量为3升/分,载氧压力为0.08MPA；c) 退出气路检测，观察载氧压力不应下降；（若载氧压力下降则气路中有漏气现象）；d) 打开气路检测,按7,排出气体；e) 退出气路检测,关闭窗口；3.1.5打开天平,放入坩埚,按去皮键称坩埚重量,称入样品；3.1.6按发送键,将重量输入电脑；3.1.7放入坩埚,升上炉体,可以进行正常分析测试；3.1.8试验结束；3.1.9打印,出具报告。3.2系数校正每天工作前先做标样，做标样方法参照3.1.13.1.8,试验结果与标准系数相对照,如若在系数误差范围内,则可以放心做试验,若超出误差,则做系数校正。具体操作方法如下：3.2.1在分析系统主界面下,选择分析参数；3.2.2选择通道；3.2.3将选取的通道参数设置为1.000,选择确认；质量部高频红外碳硫分析仪作业指导书日期2007年10月30日页数第2页 共2 页3.2.4称取标样（钢标样称取0.5克左右,铁标样称取0.200.21克左右）,取下坩埚,加入钨粒一平勺,均匀铺在试样上面,送入炉体,测量标样含量。重复三次或者三次以上同一含量的标样,在几个相近数值对应的方框内打“”,选择“确认”；3.2.5输入C、S标准样品的含量值,选择确认；3.2.6退出系统。3.2.7称取标准样品,重复试验步骤，与标准系数数值相对照,在标准系数范围内就可以做新试验了。3.3清扫过滤系统3.3.1待炉体冷却关闭炉体开关,并闭氧气；3.3.2拨下炉体氧气管,排除余气；3.3.3以下按照说明书操作步骤进行。3.4日常维护1. 分析样品所使用的坩埚需在马沸炉中加热温度升到10002000 ，恒温2小时后，自然冷却至一定温度时，取出放干躁器中冷至室温备用。2. 分析低含量试样所用的钨粒需在恒温箱中加热至200 ，烘2小时后，取出在干躁器中冷却后使用。3. 电子天平、打印机、计算机常规操作见各自说明书。4. 每天在仪器未打开电源或分析200个样品后，需清扫一次过滤网及整个炉腔（拆装由安装人员示范）。清扫完以后，在过滤网的上、下O型密封圈涂上真空硅脂，然后按原位安装好。检查气路是否漏气，若不漏气说明清扫后安装正确，如果漏气等排出后方可分析样品。5. 每月应清扫集尘箱一次，集尘箱在高频炉的后面，用手拧开外盖，把内芯取出后，除去粉尘，按原位装好。编制： 审核： 批准