6号炉脱硝系统组态优化检修作业指导书.doc

Q/CDT-LYCP大唐洛阳热电有限责任公司企业标准Q/CDT-LYCP 106001202119 编号: SOP-2021-06A-RK-071SOP-2019-05A-RK-015065号机组A级检修作业指导书作业项目： 作业日期： 批 准： 审 核： 初 审： 编 制： 202119-015-3015发布 201921-039-0115 实 施大唐洛阳热电有限责任公司发布 大唐洛阳热电厂有限责任公司发布 发布20082010479-090393*03-0120120*15实施200147908-08073*012-300909*22发布2号机组165号机组CCCA级检修作业指导书作业项目：2653号炉SCS脱硝控制系统脱硝控制系统组态 作业日期： 批 准： 审 核： 初 审： 编 制：设备管理部炉控班Q/CDT 10600016120082014201790大唐洛阳热电厂热电有限责任公司企业标准Q/CDT大唐洛阳热电有限责任公司LY1905A 检 修 文 件 包项目名称： 5号炉脱硝系统 文件包编号： JP-2019-05A-RK-018 项目负责人： 工作负责人： 文件包内容清单序号内 容 清 单打“”份数1工作指令412设备修前状况表13作业指导书414重大特殊项目、技改项目“三措”5再鉴定申请表16再鉴定记录表17检修文件包修改建议表18图纸大唐洛阳热电有限责任公司工 作 指 令生产工作文件生 效 印设备名称： 5号炉脱硝系统组态优化设备位置： 5号炉工程师站工作内容描述：对5号机组脱硝系统组态的检修质量符合规定要求，保证5号炉脱硝系统组态传动试验正常，便于机组稳定运行。先决条件: 工 作 票：Y N 动火票：Y N 拆除保温：Y N 吊车使用：Y N 脚手架：Y N 其它（具体说明）：无风险分析：（是否有风险分析：Y N ）风险提示：修改组态时，做好备份，防止文件丢失。品质再鉴定/试验：Y N 简要描述：组态传动试验质量控制页：Y N 资源准备页：Y N 开工时间： 预计工日： 检修单位（部门班组）： 工作负责人： 工作班成员： 准 备审 核批 准姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期 设备修前状态评估表设备名称5号炉脱硝系统主要检修历史2018年5号机组检修时，检查脱硝系统，控制柜检查清扫、更换部分交流接触器、控制程序、逻辑检查、备份。修前设备缺陷5号炉脱硝电加热器控制柜接触器经常过热损坏。技术监控分析无安评经评分析增加脱硝系统光字牌报警，主要增加脱硝侧CEMS维护故障及反吹报警信号，确保脱硝侧CEMS维护故障及反吹报警及时可靠。节能优化措施无劣化趋势分析脱硝系统电加热控制柜交流接触器频繁吸合、机箱及控制柜内的积灰在机组运行时不宜清理，会造成设备散热不畅的状况，会使接触器损坏从而导致机组氮氧化物超标排放。分析结论应充分利用检修期间机组停运对脱硝系统所属设备进行清灰、检查、紧线等，需要更换的设备及时更换，保证机组投运后安全稳定的运行。分析人日期LR1905A检修设备修后再鉴定申请表 （本申请表一式两份）设备再鉴定组：今有 设备管理部 所属 炉控班 工作负责人 检修的设备 已完成程序文件要求的检修任务，设备需进行操作传动试验，检修程序文件已填写齐全，可以设备操作传动试验。请安排于 进行试验，我部门检修工作负责人将准时到达再鉴定现场，同时工作负责人将按此时间通知验证人员到现场验证。请答复。谢谢！专业锅炉汽机电气一次电气二次灰硫热控化学签字工作负责人： 再鉴定组收到时间： ，接收人： 再鉴定组答复时间： ，批准人： LR1905A检修设备修后再鉴定申请表 （本申请表一式两份）设备再鉴定组：今有 设备管理部 所属 炉控班 工作负责人 检修的设备 已完成程序文件要求的检修任务，设备需进行操作传动试验，检修程序文件已填写齐全，可以设备操作传动试验。请安排于 进行试验，我部门检修工作负责人将准时到达再鉴定现场，同时工作负责人将按此时间通知验证人员到现场验证。请答复。谢谢！专业锅炉汽机电气一次电气二次灰硫热控化学签字工作负责人： 再鉴定组收到时间： ，接收人： 再鉴定组答复时间： ，批准人： 检修文件包修改建议表设备名称原文件具体描述: 建议修改内容:建议提出人日期审核意见：设备管理部点检员日期设备部专业主管日期 目 次1 范围22 本指导书涉及的资料和图纸23 安全措施24 备品备件清单25 修前准备及工具26 职责检修工序及质量标准37 人品资质及配备87 检修内容（或流程）记录48 设备试运、调试、试验49 质量标准 10 作业过程 11 检修记录 12 技术记录 1329 完工报告单 5 10 143质量签证单 6 附录A 附录B 目 次1 目的 2 范围3 职责4 人员资质及配备5 检修内容6 质量标准7 引用文件8 监测和测量装置汇总表9 设备和工器具汇总表10 备品配件和材料汇总表 11 作业过程 12 检修记录 13 技术记录 14 备品备件和材料使用消耗记录 15 完工报告单 16 质量签证单 附录A 附录B 23号665号炉SCS脱硝控制系统脱硝控制系统组态检修作业指导书1 目的提高热工主要运行参数的准确性、可靠性，便于1号3炉安全稳定运行。21 范围适用于大唐洛阳热电有限责任公司厂2号665号#3炉脱硝CCS控制系统脱硝控制系统组态的检修工作。为了提高热工主要运行参数的准确性、可靠性，便于1号炉2号665号炉安全稳定运行。2 本指导书涉及的资料和图纸 热控设备技术规范、热控设备检修规程热控设备运行操作规程<LR/ZC017-004-热>第六篇。INFI-90OVATION分散控制系统硬件及软件大唐洛阳热电厂机组保护清册3 安全措施3.1 严格执行电业安全工作规程。 3.1.1 工作前按标准要求检查工具、仪器，不合格的工具及仪器禁止使用； 3.1.2 工作前看清标识，确认无误后方可开始工作，工作时要有人监护，防止误动其他设备； 3.1.3 工作前由专职人员对组态逻辑进行备份，并拷贝到专用移动硬盘上,防止系统故障造成组态逻辑丢失； 3.1.3 拆装变送器、压力表前确认一次门、二次门已关闭，确认无压后方可开工作；扳手的开度要适中，用力要均匀，防止打滑伤人； 3.1.4 校验INFI90日立系统回路时确认接线+、-极及电压是否正常，变送器24V接线拆下后应用绝缘胶布包好接头防止短路，以致强电烧毁模件； 3.1.5 试车时负责验收的人员应站在安全最佳位置，转动部分的防护罩应安装牢固，否则不准启动；3.2 检修该设备必须遵循的其他安全措施。4 备品备件清单序号名称型号规格（图号）单位数量备注1电磁流量计台12交流接触器ABB块153455 修前准备及工具5.1 现场准备一、材料类序号名称型号单位数量备注1234二、 工具类1螺丝刀平头把12螺丝刀十字把13尖嘴钳活扳手十寸把把114万用表活扳手FLUTE十二寸把把115信号发生器尖嘴钳热偶、热阻、毫安、毫伏个把16标准电阻箱ZX25A个16万用表FLUTE个17信号发生器热偶、热阻、毫安、毫伏个15.2 专用工具序号名称型号规格（图号）单位数量备注1.移动硬盘数字精密压力表YBSWD块台112.加压装置INN-K45-M4-CIA-TTX816台13.交流接触器ABB块154.36 检修工序及质量标准按大修工艺标准执行，执行检修规程中规定的各项规定,把安全和质量放在第一位。职责36.1 工作负责人职责：工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。36.2 监护人职责：监护人负责按电业安全工作规程的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。36.3 其他工作人员职责：工作人员在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。36.4 质检员职责：质检员负责对所有“W”“H”点进行验证、签字。4 7 人品资质及配备47.1 专责检修工1名：具有技术员以上职称或经职业技能鉴定合格的中级工以上资质的人担当。47.2 检修工3名：具有一年以上的现场工作经验或经职业技能鉴定合格的初级工以上资质人员担当。47.3 其他：参与检修人员都必须是经过安全、技术培训合格的人员。5 8 检修内容（或流程）8.1 脱硝系统模拟量输入、输出通道校验58.1 2 SCS脱硝系统开关量输入、输出通道校验。58.2 3 大联锁试验。脱硝就地仪表检查、校验8.4 脱硝系统联锁及保护试验 58.24.1 给粉机电加热器联锁及保护试验。 58.24.2 给煤机计量分配模块联锁及保护试验。58.24.3 球磨机蒸汽吹灰器联锁试验。58.24.4 排粉机声波吹灰器联锁试验。58.24.5 送风机稀释风机联锁试验。85.2.6 引风机联锁试验。58.3 集汽联箱压力高试验。58.4 5 顺控试验(程控、单步、单操)。6 9 质量标准69.1 SCS脱硝控制联锁试验定值。 69.1.1 脱硝电加热器9.1.1.1 磨煤机大瓦温度高于55时，跳磨煤机脱硝系统电加热器出口温度大于680，延时5秒，电加热器跳闸。 69.1.2 1.2 引风机润滑油压低于0.04Mpa时，延时15s停引风机脱硝系统电加热器入口风量小于1200m/h，延时30秒，电加热器跳闸。9.1.2计量分配模块（以下条件任一满足，计量分配模块自动停止） 9.1.2.69.1.3 集汽联箱压力时高于14.0Mpa时，联锁打开点火排汽一、二道电动门。69.2 压力开关。 69.2.1 外观检查.整洁.、铭牌完好.、变送器零部件无缺损.、位置正确,紧固部件不得松动,可动部件灵活可靠，标志明显清晰。1 SCR区计量分配模块压缩空气母管电动门已关，或；9.1.2.2 SCR区A反应器入口烟气温度（3取2）/B反应器入口烟气温度<310或420，延时60min，或；9.1.2.3锅炉MFT信号，或；9.1.2.4 SCR区电加热器入口一次热风流量1200Nm3/h，延时0.5分钟，或；9.1.2.5 SCR区热解炉出口温度测点(3取2）320，延时5秒9.1.2.6 SCR区电加热器停运。9.1.2.7 SCR区计量分配模块尿素溶液流量0.025m3/h,延时30秒。69.3 2 电源回路及信号回路绝缘测试,应合格。7 引用标准 热控设备运行规程 <LR/ZC017-004-热>第六篇。8 监测和测量装置汇总表 序号装置或仪器名称规格或型号编号1精密数字压力表YBSWD2加压装置INN-K45-M4-CIA-TTX8163万用表FLUTE4信号源热偶、热阻、毫安、毫伏9 设备和工器具汇总表序号设备或工器具名称规格或型号单位数量备注1螺丝刀平头个12螺丝刀十字个13活扳手十寸把14活扳手十二寸把15尖嘴钳个110 备品备件及材料汇总表序号材料或备件名称规格或型号单位数量制造厂家检验结果1生料带2塑料带3白布带4压力开关11 10 作业过程H1 11106.1 办理工作票，检修人员熟悉作业指导书内容。H1W111106.2 对准备工作脱硝检修，检修结果是否符合技术要求逐点落实一次温度元件、，压力开关压力表、变送器所在位置。1110.3 检查校验压力表应合格。控制柜温度元件：脱硝控制柜控制回路检查是否正常、机柜是否清扫是否破损换脱硝电加热器控制柜接触器更换后是否正常显示是否正常压力表风量风压管路：是否破损堵塞显示是否正常喷枪变送器流量计：喷枪流量变送器接线是否紧固是否破损喷枪流量计显示是否正常喷枪流量计取样管路是否堵塞W2W211106.43 所有测点线路绝缘测试,应合格。测点绝缘：线路是否松动绝缘是否良好（若有问题请记录相应测点）W1311106.542 对脱硝系统组态逻辑进行修改，优化脱硝系统光字牌报警，增加脱硝侧CEMS维护故障及反吹报警。 回装一次元件,正确接线。1110.6 回装压力表正确接线。10.7 所有压力取样管路吹扫疏通。1110.7 8 所有SCS测点做通道校验,误差应在允许范围内。一次元件组态优化：接线是否正确是否增加CEMS维护故障及反吹报警压力显示是否正常传动试验是否正常管路是否吹扫误差是否正常H2W111106.853 办理工作票工作完结，消工作票。工作票终结。H31110.9 分部试运: 现场二次校验通道合格，在22号6号炉机组操作员站查看SCS脱硝系统运行试验正常。H2H312 117 检修记录附录A13 12 技术记录始出路 附录BH3H48 设备试运、调试、试验设备试运：脱硝系统设备组态传动试验试运是否正常是否正常H414 备品备件及材料使用消耗记录序号材料或备件名称规格或型号单位数量制造厂家检验结果1234H415 1329 完工报告单项目名称检验级别C A级工作负责人检修单位一、计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点 个，W点 个； 检验合格的H点 个，W点 个；八、设备和人身安全情况九、主要备品配件、材料消耗记录名 称规格型号实耗量备 注十、检查与检验意见检修工作负责人 合格 不合格签名： 日期：检修单位 合格 不合格签名： 日期：监理监理负责人 合格 不合格签名： 日期：监理主管 合格 不合格签名： 日期：业主设备部点检员 合格 不合格签名： 日期：专业主管 合格 不合格签名： 日期： H516 1430 质量签证单序号工 作 内 容工作负责人自检检修单位验证监理验证业主专业主管验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期1.办理工作票，熟悉作业指导书内容H1H1H1H12.组态优化检查校验压力表脱硝控制柜检修W1W1W1W13.工作票终结H2H2H2H24.检修记录H3H3H3H35.设备试运H4H4H4H4附录A附录B 附 录 B