6号机弹簧式安全阀检修效验作业指导书.doc
Q/CDT-LYCP编号: SOP-2021-06A-QJ-186 大唐洛阳热电有限责任公司发布 2021-03-15发布2021-01-30发布6号机组A级检修作业指导书作业项目： 6号机弹簧式安全阀效验作业日期： 批 准： 审 核： 初 审： 编 制： 尹 长 友 Q/CDT-LYCP 106001-2021大唐洛阳热电有限责任公司企业标准目 次1 范围 032 本指导书涉及的资料和图纸 033 安全措施 034 备品备件清单 035 现场准备及工具 036 检修工序及质量标准 047 检修记录 078 不符合项目处理单 089 完工报告单 0910 质量签证单 106号机弹簧式安全阀检修效验作业指导书1、范围适用于6号机压力容器弹簧式安全阀检修2、安全措施3.1 严格执行电业安全工作规程。3.2 验证工作票，隔离进入设备的所有油源、水源、汽源。3.3现场和工具柜工具、零部件放置有序，主油箱拆下的零部件必须妥善保管好，并做好记号以便回装。3.4 作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。3.5 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不需遗落在主油箱内。3.6 检修场地必须铺设胶皮，拆下的部件必须放在指定检修场地 。3.7 拆开的管路、法兰等敞口部位要封堵好。3.8 用电动工器具必须带绝缘手套，配用漏电保护器。3.9 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目、工艺质量标准等。3.10 参加本检修项目的人员必须安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.11 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并进行安全、技术交底。4 备品备件清单序号名称型号规格（图号）单位数量备注1.2.5 修前准备5.1 现场准备一、材料类序号名称型号单位数量备注1.垫子片62.记号笔根23.毛刷把24.煤油若干二、工具类1.活扳手10、12把22.铜棒30500 根23.手锤2P 2.5P把各14.螺丝刀10、12把25.梅花扳手套16.套筒扳手套17.链条葫芦及钢丝绳0.5吨件15.2 工作准备 在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。 开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业指导书全部内容。W1检修工序及质量标准3 办理相关工作票 检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。 检查验证工作票、试验票。 动火工作票办理完毕。H15.1 安全门检修 用用螺丝刀拆掉安全阀罩壳圆周顶丝。放到合适地点保存好。逆时针旋下安全门上部保护罩。 用钢丝钳拆掉手动把手销子。放到合适地点保存好。 检查原来安全门弹簧压紧螺帽位置，用钢板尺测量阀杆露出部分高度及调整螺杆高度，作好记号。 待回装时仍调到原位置。用扳手把螺帽退回到弹簧不吃力状态。 用扳手拆掉阀盖短螺栓螺帽。 将长螺栓、螺帽均匀松到弹簧无弹力时，拆除螺帽。取出弹簧及弹簧托板。 取出阀杆导向套、反冲盘及阀芯。 将反冲盘外圈两面用木板填好，利用它的自重在木板上冲击，将阀芯击出。检修工序及质量标准 安全门外委检修效验需提供各项压力数据及实验报告。解体安全阀 将安全阀从设备上解体，放在指定位置，并将管口封好。 拆卸拔叉销子上的开口销,将拔叉销子打出放好，放置零件箱内。 将手动排汽架的止动螺丝松开,架子取出放指定位置。 松开调节螺丝被帽,松开调节螺丝,松开弹簧室架，由两人轻轻地将弹簧室搬下，将门杆旋出放好，拆前量好定位螺丝与调螺丝间距离作好记录。 用铜棒从内往外轻打将定位门盖打出,取起放好。 拿出门芯,将门芯孔内的可调垫块取出保存好（放零件箱）。 若将门芯内小瓦路拿出,必须放在木板上且门芯结合面朝下,两手将门芯拿起,用力平稳往下夯,夯出即可，门芯往下夯时一定用力。 否侧需进行研磨。H2安全阀部件清扫、检查、 清扫检查定位门盖结合面,检查套内径磨损情况,用砂布打磨各接触面，接触面应光滑无毛刺。 检查门杆丝扣有无损坏,碰伤磨偏,弯曲现象。门杆弯曲度应小于0.25mm，表面光滑无麻点。 清扫各部件的结合面及全部螺丝,螺丝涂上铅粉油待用，结合面光滑无缺陷,丝扣完好无损。 检查齿轮结合面和门体结合面,无磨.砂眼及裂纹现象可调齿轮无缺陷时不要动定位螺丝和齿轮。否则应量好偏切位置并做好记录。 检查门芯与门座接触情况,将门芯.结合面涂上红丹粉,放入门体结合面,再缓慢提出,查看接触面的接触情况，接触面为封闭的环形宽度为密封面的2/。W26.2 安全门整体回装 用二硫化目把阀芯与反冲盘之间擦亮。回装好阀芯。 回装导向套。导向套与反冲盘间隙为0.35-0.45mm。 装入弹簧上下托板、弹簧。 回装阀盖，上紧螺栓。 按原来高度旋好调节螺杆。 装好防松螺帽，装好保护罩。H36.3 清理现场、终结工作票 清理检修现场，运回专用工具。 押回工作票，准备调试。工作终结 押回工作票，检查安全门无外漏。 H4检修记录7.1高辅联箱安全门检修及处理情况 序号检修项目发现的问题处理情况遗留问题检查人/日期127.2备品备件使用数量及检验记录序号产品名称规格检验内容检查记录检查人/日期检查结果合格不合格127.3记录表格序号检修项目技术标准实测结果修复调整检查人/日期128 设备试运、调试、试验序号内容技术标准检查结果记录人安全阀门体无泄漏安全阀整定在动作压力时，安全阀开启正常，容器压力下降到回座压力时，安全阀能正常回座。安全阀动作值整定压力1.5 MPa、排放压力1.248 MPa、回座压力1.186 MPa、开启高度大于等于25mm检修记录7.1低辅联箱安全门检修处理情况 序号检修项目发现的问题处理情况遗留问题检查人/日期1高辅联箱安全门27.2备品备件使用数量及检验记录序号产品名称规格检验内容检查记录检查人/日期检查结果合格不合格127.3记录表格序号检修项目技术标准实测结果修复调整检查人/日期128 设备试运、调试、试验序号内容技术标准检查结果记录人安全阀门体无泄漏安全阀整定在动作压力时，安全阀开启正常，容器压力下降到回座压力时，安全阀能正常回座。安全阀动作值整定压力1.5 MPa、排放压力1.248 MPa、回座压力1.186 MPa、开启高度大于等于25mm9 异常项/不符合项报告（可选）登记编号： 专业 班异常项/不符合项报告表检修部门日期作业指导书编号设备名称工作票号异常项/不符合项描述: 工作负责人: 日期:建议采取纠正措施:检修部门编写人日期监理组工程师日期设备管理部点检员日期设备管理部审核人日期批准措施: 批准人: 日期:纠正措施的验证:检修部门验证工作负责人班组验证监理验证验 证 人 日 期设备管理部验证验 证 人日 期备注：该表单由设备管理部印制，一式两份，一份存维修部门，一份存设备管理部。项目关闭后随文件包一起交设备管理部保存。Q/CDT-LYCP 106001201910 完工报告单（格式表格，可附页）项目名称检验级别 级工作负责人检修单位一、 计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点 个，W点 个； 检验合格的H点 个，W点 个；八、设备和人身安全情况：九、主要备品配件、材料消耗记录名 称规格型号实耗量备 注机封、轴承合格证、条码粘贴处：十、检查与检验意见检修工作负责人 合格 不合格签名： 日期：检修单位 合格 不合格签名： 日期：监理监理负责人 合格 不合格签名： 日期：监理主管 合格 不合格签名： 日期：设备部点检员 合格 不合格签名： 日期：专业主管 合格 不合格签名： 日期： 11 6号机弹簧式安全阀效验检修项目质量签证单序号工 作 内 容检修负责人自检检修单位验证监理验证点检验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期1.工作准备W12.安全门检修工序及质量标准W23.办理相关工作票H14.各部件清理、检查H25.安全门整体回装。H36.清理现场、终结工作票指导书关闭H47.8.5号机弹簧式安全阀效验质量签证单（需节能或金属监督验收的项目）JI工 作 内 容工作负责人自检检修单位验证监理验证点检员验证节能（金属）监督验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期1.高辅联箱安全门H12.低辅联箱安全门H113.高压除氧器安全门H14.高压加热器安全门H15.低压加热器安全门H16.热网供水母管安全门H17.热网回水母管安全门H18.9.10.
