6号机3高压加热器作业指导书.doc

Q/CDT-LYCP编号: SOP-2021-06A-QJ-177 大唐洛阳热电有限责任公司发布2021-03-15实施2021-01-30发布6号机组A级检修作业指导书作业项目：3号高压加热器检修作业日期： 批 准： 审 核： 初 审： 编 制： 尹 长 友 Q/CDT-LYCP 106001-2021大唐洛阳热电有限责任公司企业标准目 次1 范围错误！未定义书签。2 本指导书涉及的资料和图纸错误！未定义书签。3 安全措施错误！未定义书签。4 备品备件清单错误！未定义书签。5 现场准备及工具错误！未定义书签。6 检修工序及质量标准错误！未定义书签。7 检修记录错误！未定义书签。8 不符合项目处理单错误！未定义书签。9 完工报告单错误！未定义书签。10 质量签证单错误！未定义书签。附录A错误！未定义书签。附录B错误！未定义书签。3号高压加热器检修作业指导书1、范围本指导书适用于上海动力设备厂制造的320MW卧式U形管高压加热器检修2、本指导书涉及的文件、技术资料和图纸N320-16.7-537/537型机组高压加热器技术标准上海动力设备厂制造的320MW卧式U形管高压加热器图纸、说明书。3、安全措施3.1 严格执行电业安全工作规程。3.2 验证隔离许可证，隔离进入设备的所有汽源、水源。3.3 在整个作业现场易发生落物的地方，人员不能通过和逗留。3.4 设备起吊要设专人指挥，严格按起吊规定执行。各物件起吊时要找正起吊中心，无关人员要离开吊物周围，防止吊物晃动碰伤；起吊过程中要求工作人员身体的任何部位不能伸进所吊设备下方，如必须伸进设备下方，必须做好防吊物落下的措施。3.5 作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。3.6 使用清洗剂清洗部件时，要佩戴必要的防护用品。3.7 检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地 。3.8 拆开的管路、法兰等敞口部位要封堵好。3.9 工作人员抡大锤时不能带手套，使用前检查锤头的固定情况，以防大锤飞出伤人。3.10 使用电动工具、照明用具时，要检查其绝缘情况，防止触电，必要时有人监护，使用电动工具，其接线盘要带漏电保护装置。3.11 用电动工器具必须带绝缘手套，配用漏电保护器。3.12 机件回装前必须用压缩空气吹扫干净，对照加堵记录，将堵撤出，确保高加内部无任何异物。3.13 每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况4、 品备件准备序号名称规格型号单位数量1.人孔石墨金属缠绕垫453.8377.86.4 mm件12.堵头测绘后加工5、现场准备及工器具5.1现场准备序号名称规格型号单位数量一工具类1.给水入口管封堵自制个12.专用绞刀15.9/1：50把13.气割工具氧气。乙炔套14.专用刮刀自制把25.扳手46MM把16.大锤24磅把17.手锤1.5磅把18.倒链0.5吨个19.焊条2.5奥 213Kg110.焊条3.2 J422Kg311.拆人孔专用托架D99.03-09套1二量具1.游标卡尺300mm把12.卷尺3000mm把1三材料1.丙酮瓶12.白布米3.砂布#0张154.行灯泡半色12V个205.角磨砂轮片100mm片606.棒式磨光机磨头 个87.高加管口封闭专用堵个65.2 工作准备 在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。 开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业指导书全部内容。W15.3 确认工器具、备品配件、材料准备好，检验合格W25.4 办理相关工作票 检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。 检查验证工作票、试验票。 动火工作票办理完毕。H16 检修工序及质量标准6.1 高加水室找漏 打开高加水侧放空气门,无汽水冒出。 解体人孔螺栓，旋下紧固螺栓，用专用工具取出人孔门，放到指定地点。 自然冷却或用除盐水冷却（除盐水冷却温度必须低于90），当高加内部温度降至50以下后方可进入内部工作。 拆下水室人孔及稳流板，并分别取出，对水室法兰接合面、水室焊缝进行全面检查。 用10倍放大镜仔细检查管板焊缝是否有缺陷，如有缺陷做好记号。 将压力表装于气侧压力监视表处，将风压管接好，并开启两侧阀门。 将汽侧各疏水,空气门关闭,通知锅炉运行人员开启空压机，向汽侧送风。 待压力表起压后有一人进入水室内检漏，并指定一人在人孔外监护。 将管端涂以肥皂水检查各管孔是否泄漏，如有缺陷做好记号和记录。 烘干加热器管板后，用丙酮及白布对漏点部位进行清扫，清扫时注意通风。 对管端焊缝泄漏，用专用刮刀刮出或用棒式磨光机摸出U型或V型坡口，对泄漏钢管用绞刀绞孔后，用专用钢堵堵死。 配和焊工处理好缺陷。 汽侧再次通入压缩空气进行实验，检查是否还存在缺陷。 如未发现缺陷清扫水室出口，并检查水室隔板，要求水室内干净无杂物、水室隔板完好无可造成给水短路之处（如水室隔板破损严重需重新更换新隔板）。 汽侧打风压至0.45Mpa以上，报请有关人员验收。合格后可进行下面工序。 清扫水室，恢复稳流板，清点工具、核对材料，确认无误后方可回装水室人孔。 待机组水压试验后，对人孔进行复紧。H26.2 清理现场、终结工作票 清理检修现场，运回专用工具。 押回工作票，准备调试。W36.3 工作终结 押回工作票，进行试运。W47 检修记录7.1 高压加热器检修记录序号内容技术标准修前修后记录人1.水室人孔盖拆除，水室内部检查人孔盖与人孔结合面外完整，无突起毛刺、无斑点、无腐蚀凹坑及裂纹。双头螺栓无毛刺、乱扣与翻边，螺纹与螺帽及人孔盖配合良好。水室及筒体内外壁无裂缝及严重腐蚀，分流隔板无裂纹及严重腐蚀，进出水管焊缝完整，无泄漏。管口无冲蚀。3.高加钢管找漏通过管内存水情况或汽侧通入压缩空气法确定漏点。在确切泄漏部位做好记号，并在管板孔布置图上记录位置。4.堵管用丙酮与棉丝仔细擦洗泄漏管端焊缝周围，清除铁锈、尘垢与油污。用铰刀铰孔后再用加工好的管堵将漏管堵死并焊好，焊前将焊接部位预热65，堵管结束需用压缩空气充入汽侧在水侧管板处检查确认无漏。7.2 备品备件检验记录序号产品名称规格检验内容检查记录检查人/日期检查结果合格不合格 8高压加热器试运记录 序号内容技术标准检查结果记录人1. 1高压加热器钢管无泄漏2.高压加热器人孔无泄漏3.高压加热器连接附件无泄漏9 异常项/不符合项报告（可选）登记编号： 专业 班异常项/不符合项报告表检修部门日期作业指导书编号设备名称工作票号异常项/不符合项描述: 工作负责人: 日期:建议采取纠正措施:检修部门编写人日期监理组工程师日期设备管理部点检员日期设备管理部审核人日期批准措施: 批准人: 日期:纠正措施的验证:检修部门验证工作负责人班组验证监理验证验 证 人 日 期设备管理部验证验 证 人日 期10 完工报告单（格式表格，可附页）项目名称检验级别 级工作负责人检修单位一、 计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点 个，W点 个； 检验合格的H点 个，W点 个；八、设备和人身安全情况：九、主要备品配件、材料消耗记录名 称规格型号实耗量备 注机封、轴承合格证、条码粘贴处：十、检查与检验意见检修工作负责人 合格 不合格签名： 日期：检修单位 合格 不合格签名： 日期：监理监理负责人 合格 不合格签名： 日期：监理主管 合格 不合格签名： 日期：设备部点检员 合格 不合格签名： 日期：专业主管 合格 不合格签名： 日期： 11 6号机A级检修质量签证单（1）序号工 作 内 容检修负责人自检检修单位验证监理验证点检验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期1 1文件准备W1W1W12 2工器具、备件的准备W2W2W23 3检修场地的准备、验证工作票H1H1H1H14 5高压加热器钢管和水室隔板焊缝找漏H2H2H2H25现场清理、送还工作票W3W3W36设备调试运行（品质再鉴定）W4W4W47不符合项关闭(可选项)8 4作业指导书关闭H3H3H3H3质量签证单（2）序号工 作 内 容工作负责人自检检修单位验证监理验证业主验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期9 1文件准备W1W1W110 2工器具、备件的准备W2W2W211 3检修场地的准备、验证工作票H1H1H1H112 5高压加热器钢管和水室隔板焊缝找漏H2H2H2H213现场清理、送还工作票W3W3W314设备调试运行（品质再鉴定）W4W4W415不符合项关闭(可选项)16 4作业指导书关闭H3H3H3H3质量签证单（3）序号工 作 内 容工作负责人自检检修单位验证监理验证业主验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期17 1文件准备W1W1W118 2工器具、备件的准备W2W2W219 3检修场地的准备、验证工作票H1H1H1H120 5高压加热器钢管和水室隔板焊缝找漏H2H2H2H221现场清理、送还工作票W3W3W322设备调试运行（品质再鉴定）W4W4W423不符合项关闭(可选项)24 4作业指导书关闭H3H3H3H3