屋顶分布式光伏发电项目交流汇流箱进场检查方案.doc

屋顶分布式光伏发电项目交流汇流箱进场检查方案检查是否有运输损坏，若有损坏及时联系生产厂家，维修或更换。1.1 交流汇流箱的安装使用适当的工具进行安装，产品的重量参见技术数据。a、机箱的开启与关闭为了提高可靠性与安全性，光伏防雷汇流箱均提供了钥匙以开启与关闭机箱，方法是将钥匙插入锁内，顺时针拧动，则关闭机箱，逆时针拧动，则开启机箱。b、输入接线逆变器的输入端位于机壳的下部，光伏防雷汇流箱最多允许9路输入，注意与光伏组件输出正极的连线输入位于底部的右侧，而与光伏组件输出负极的连线位于底部的左侧，用户接线时需要拧开防水端子，然后接入连线至保险丝插座，然后拧紧螺丝，固定好连线，最后拧紧外侧的防水端子。c、输出连线输出包括汇流后直流正极、直流负极与地，上面备有四个端子共选择，接地线为黄绿线。用户接线时需要拧开防水端子，然后接入连线，然后拧紧螺丝，固定好连线，最后拧紧外侧的防水端子。如果针对同一个逆变器使用超过三个汇流箱，可能需要在汇流箱与逆变器的之间添加保险丝。 d、输入断路器等级在任何电力系统中，微型断路器被用来配电和保护电子器件免受过电流的危害，如果不加保护，此过电流有可能导致电子器件失灵、过热、损坏甚至起火。如果微型断路器保护电流等级过大，无法提供保护功能，如果过小，则无法正常工作。因此在选择微型断路器时，需要根据光伏组件的额定等级以及相关标准要求而定。微型断路器的最小等级可由光伏组件的短路电流计算而得。1.2汇流箱注意事项a. 所有的操作和接线请专业电气或机械工程师操作。b. 安装时，除了接线端子外，请不要动机箱内部的其它部分。c. 所有的操作和接线必须符合所在国和当地的相关标准要求。d. 白天安装光伏组件时，应用不透光的材料遮住光伏组件，否则在太阳光下，光伏组件会产生很高的电压，可能导致电击危险。e. 微型断路器承受来自逆变器和光伏阵列的高压。严禁在工作时拆装微型断路器。1.3控制器安装应选择无风天气能见度好的时段进行安装，组装过程应对人员进行详细交底，明确分工，各负其责避免造成人员和设备的危害。 设备检查，设备开箱时，按照装箱单和设备技术规格书进行开箱检查，核对设备型号是否符合实际要求，零部件是否齐全。 控制器应按要求安装在控制柜里面，按照要求连接输出接线和控制接线。 注意事项a、配电和控制柜在使用过程中有一定的发热量属正常现象，但要保持柜内的通风散热、干净清洁。b、接线步骤先连接汇流箱端和电源输出端，然后对系统进行检查，具备通电条件时，连接太阳能电池板输入线路。c、当采用多股铜芯线时在接线之前应进行搪锡或采用接线端子连接。d、安装时注意对机柜及各种电气元件的保护。1.4接地母线、接地极及避雷器安装施工顺序：接母线、接地极安装 接地网连接 避雷针安装 接地网由接地体和接地扁钢组成，地网分布在立柱钢支架周围,接地体采用热镀锌角钢,规格位50mmx50mmx5mm,长度2500mm.一端加工成尖头形状,方便打入地下。接地扁铁采用不低于60mm x8mm热镀锌扁钢,接地扁钢应埋在冻土层以下并和镀锌扁钢焊在一起,各拐角处应做成弧形.接地扁钢应垂直与接地体焊接在一起;以增大与土壤的接触面积.最后扁钢和立柱的底板焊接在一起.焊后应作防腐处理,应采用沥青漆或防士林.回添土尽量选择碎土,土壤中不应含有石块和垃圾。1.5 整体汇线 整体汇线前事先考虑好走线方向,然后向配电柜放线.太阳能电池板连线应采用双护套多股铜软线,放线完毕后可穿32PVC管。线管要做到横平竖直,柜体内部的电线应用色带包裹为一个整体,以免影响美观性。 关掉电池的空气开关.连接好汇流箱连线.线的颜色要分开.红色为正.黑色为负. 连接太阳能电池板连线.同样要先断开开关. 连接控制器到逆变器的电源连接线。负载线应根据太阳能电站和移动直放站的位置，去确定架空或地埋的方式。 电缆线敷设施工准备放线桥架固定电缆敷设接线a、施工准备电缆穿越墙体、基础和道路时均应采用镀锌保护管，保护管在敷设前进行外观检查，内外表面是否光滑，线管切割用钢锯，端口应将毛刺处理。b、桥架固定选用符合标准的桥架沿最佳线路进行固定。c、电缆敷设电缆敷设前桥架宽度和稳定性应通过验收合格，将电缆整齐的排布在桥架内，严禁桥架内电缆相互交错，保证电缆的安全性和美观性1.6跌落式熔断器安装 （1）安装跌落式熔断器1）检查选用的工器具是否齐全、合适，是否在有效期内。2）用验电器对熔断器两侧进行验电，确认无电后挂接地线。3）核对熔断器规格型号，用抹布清扫熔断器。4）给熔管安装合格的、熔丝，调整熔断器上下触电和熔管距离，安装熔断器连扳，并做一相序标记。5）拆除跌落式熔断器两侧桩头引线；拆除跌落熔断器。用绳索将其吊下；拆除上下引线。6）用绳索将新跌落式熔断器吊上杆，安装就位，熔断器安装位置要符合要求：a.跌落式熔断器安装要牢固可靠，不能有任何的晃动或摇晃现象（可使熔体大约受到24.5N左右的拉力），排列整齐，高低一致，熔丝管轴线与地面的垂直夹角应为15度30度，且与卡盘垂直；b.跌落式熔断器应安装在离地面垂直距离不小于2.5m的铁卡盘（构架）上，若其是安装在配变上方，应与配变的最外轮廓边界保持0.5m以上的水平距离，以防万一熔管掉落下来引起其他事故发生；10kV跌落式熔断器在户外安装，要求相间距离不得小于0.7m，在户内安装不小于0.5m；c.跌落式熔断器操作灵活可靠，接触紧密，合熔丝管是上触头应有一定的压缩行程，要求合闸后鸭嘴舌头能扣住触头长度的2/3以上，以免在运行中发生自行跌落的误动作，但熔管亦不可顶死鸭嘴以防熔体熔断后熔管不能及时跌落；d.安装上引线，将上引线用T型线夹一头与导线连接，另一头用铜铝设备线夹与熔断器连接，下引线安装方法相同，上、下引线要压紧、美观，与线路导线的连接紧密可靠。7）确认跌落式熔断器安装无误后，拆除接地线，清点工器具，结束工作。1.7干式变压器安装1、干式变压器安装变压器安装按电气装置安装工程电气设备交接试验标准规定交接试验合格。安装位置正确，附件齐全。接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；变压器箱体、干式变压器的外壳可靠接地；所有连接可靠，紧固件及防松零件齐全。（1）施工流程交接验收电气试验运输、就位检查铁芯、器身器身检查前准备基础预埋到货开箱检查、验收施工准备（2）安装前的准备工作及安装要点准备专用工器具、作业服、材料运到现场，所须的试验仪器、工器具、作业服器身常规检查对干式变压器器身作常规检查时不得碰伤变压器的内部部件。现场运输就位A、用5吨吊车将待安装的变压器就位。B、就位运输时核对变压器高、低压侧的方向，避免安装时调换方向困难。C、待安装的变压器就位后，将其永久接地点与地可靠联接。并测试其接地点接地电阻值小于4。（3）变压器的装卸及运输运输线路、仓储由设备供应商负责车面卸车前的运输工作，并负责运至施工现场。我方负责变压器的车面卸车，利用5吨吊车直接将变压器卸放在临建封闭仓库就近处。变压器被卸车前，准备两块50mm厚的木方，长度与变压器包装箱尺寸相同，在通往封闭仓库仓储点的方向上先放置三根1OOOmm长32钢管，在把木方放在三根钢管所在的平面上。变压器卸车时，将变压器放在已准备好的木方上，再在变压器的前进方向上再放一根或两根钢管，利用人力向前水平推动变压器包装箱，注意变压器下的钢管被滚出来后要将其放在变压器前进方向处，这样，不断地推动，不断地放钢管，逐步将变压器移至封闭仓库适当位置。变压器就位后，在木板下方垫三块与钢管直径一样厚的木块，再将钢管抽出，检查变压器放置稳固。见下图所示： 变压器安装时，在变压器底座即木板下方放置三根与木块同厚的钢管，利用上述方法将变压器推出至封闭仓库门外的适当位置（吊车能起吊的位置），利用5吨吊车将变压器吊放在5吨汽车上（变压器放在汽车车箱内中央处），通过到厂房的临建道路将变压器运至厂房安装间，再利用厂房行车将变压器吊放在安装现场就近处。再利用上述同样的方法将变压器推至安装点现场。装卸作业A、变压器装卸时，防止由于卸载时车辆弹簧力的变化引起变压器倾斜。B、变压器在装卸和运输过程中，不发生冲击或严重振动。C、利用机械牵引时，牵引的着力点在变压器重心以下，以防倾倒。D、运输倾斜角不超过15E、变压器起吊时，将钢丝绳系在箱盖吊耳上，此吊耳可吊起该干式变压器。起吊时钢丝绳必须经吊耳导向，防止变压器倾倒，保护变压器高/低压瓷套，不被钢丝绳损伤。干式变压器的安装的质量技术要求工序检验项目性质质量标准检验方法及器具设备检查外壳及附件铭牌及接线图标志齐全清晰观察检查附件清点齐全对照设备装箱单检查绝缘子外观光滑，无裂纹观察检查铁芯检查外观检查无碰伤变形观察检查铁芯紧固件检查紧固，无松动用扳手检查铁芯绝缘电阻主要绝缘良好打开夹件与铁芯接地片用兆欧表检查铁芯接地主要1点观察检查绕阻检查绕阻接线检查主要牢固正确扳动检查表面检查无放电痕迹及裂纹观察检查绝缘电阻主要绝缘良好检查试验报告引出线绝缘层无损伤、裂纹观察检查裸露导体外观主要无毛刺尖角裸导体相间及对地距离主要按GBJ149-1990规定对照规范检查防松件主要齐全、完好扳动检查引线钢支架固定牢固、无损伤本体附件安装本体固定牢固、可靠用扳手检查温控装置主要动作可靠,指示正确扳动及送电试转风机系统牢固，转向正确相色标志齐全、正确观察检查接地外壳接地牢固，导通良好扳动且导通检查本体接地温控器接地用软导线可靠接地，且导通良好观察及导通检查风机接地开启门接地（5）安全注意事项变压器的卸装和运输，由起重工负责指挥，电工配合，措施得当，应保证人身和变压器的安全。a、变压器就位时人力应足够，指挥应统一，以防倾倒伤人；狭窄处应防止挤伤。b、对重心偏在一侧的变压器，在安装固定好以前，应有防止倾倒地措施。c、安装变压器上设备时应有人扶持。临时电源布置合理可靠，电动工具的电源线必须绝缘良好。变压器在送电试运前应达到下列条件：d、变压器及其设备接地系统完善，并接地良好可靠。e、各项电气检查与试验均完毕并经验收合格，再行清扫，设备封闭完善。f、各设备名称编号应明显正确，并备有各种作业、送电警告指示牌、遮栏，同时备有防火器具。g、变压器间照明系统完善、通讯设备完善。h、严格执行工作票制度。i、编写试运行技术安全措施，并进行详细交底，对试运人须经系统培训合格后，才能上岗操作运行。1.8电力电缆施工电缆排管工程施工方法电缆排管工程施工工艺流程：施工准备、测量放样电缆排管管道开挖C10混凝土垫层安放钢管绑扎钢筋浇筑C20混凝土回填1、施工准备、测量放样：1.1施工前，做好各班组的技术工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。1.2组织施工机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方投入施工中。1.3组织钢管、钢筋、砂石等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验工作。1.4根据设计图纸及建设单位提供的座标网与控制点，正确进行管道的测量放样工作，沿线设置好临时水准点。2、电缆排管沟槽开挖：根据现场的实际情况，本工程电缆排管沟槽开挖施工时，电缆排管沟槽挖深在1.5米以上时应采取措施防止土层塌方。电缆排管沟槽开挖以机械开挖为主，人工为辅的方法施工，挖掘机挖土至离槽底0.3M时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽开挖好后，应及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。3、C10混凝土垫层基底平整后浇筑100厚C10混凝土垫层，采用素砼浇筑层，模板采用列板支撑，砼浇筑时，人工摊铺后，用插入式震动机和平板震动机振捣密实、平整，表面用木夯抹平。4、安放钢管定位安放好钢管，管材承插口插入可以采用人工撬入或填原木板用锤子敲入或者用紧线机拉入等方法进行连接。5、现浇构件钢筋绑扎用1010均布钢筋绑扎，箍筋采用8250钢筋。钢筋绑扎：在平基强度达到5Ma以上进行钢筋绑扎，绑扎时按设计钢筋间距尺寸，在垫层上弹线，控制钢筋间距，且每隔1.5米间距设架立筋一道，保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的要求。同时用同标号砂浆垫块把底层网筋托起达到钢筋净保护层要求。钢筋绑扎安装：钢筋绑扎按设计规定铺筋，交点特别是双向受力筋必须全部绑扎牢靠，同时保证受力筋不产生偏移。钢筋搭接：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度为受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。且其搭接接头应相互错开，相邻两根钢筋搭接接头最小间距为0.5米。钢筋绑扎时配置的钢筋级别、规格、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋骨架不得变形、松脱和开焊现象。6、浇筑C20混凝土：混凝土浇筑前要对中线桩、高程线进行复核。采用振捣器振捣。要避免骨料分离，要控制好混凝土溻落度。浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。7、回填：要回填大于600的回填土，工程中土方填方施工时必须严格控制回填土的质量，将槽底杂物清理干净，分层夯实，严禁单侧填高，密实度不低于90%，不得回填淤泥、腐植土及杂填土，回填土必须分层整平夯实，管道沟槽开挖出来的杂填土，应及时外运，换粉土或粘土回填，用电动打夯机夯实。挖填深度较大时，要采用分层挖填，并注意安全。电缆敷设一般采用电缆沟钢支架与直埋的方式相结合。在光伏厂区内一般采用直埋方式，敷设在非冻土层区应埋在距地面0.7m米的土层里，敷设于冻土地区时，宜埋入冻土层以下。在乱石较多的地质里敷设，应在沟底垫入20公分左右厚的碎土或砂子。电缆与其他电缆同沟敷设，沟底宽度应大于60公分，要保证两种电缆之间相距40公分左右。电力电缆和控制电缆分成敷设在同一钢支架时，控制电缆应放在钢支架的下层。敷设量大，建议请专业队伍施工。放线一定要用可平稳转动的放线盘，电缆应从电缆盘上端引出，盘边要有人监护和助力。要用机械慢速牵引拖线，拖头要用钢丝网状的箍箍紧固定住电缆头，不可用铁丝绑扎。沿线要放置一定数量的滑轮，避免电缆与沟底磨擦。转弯半径要满足规程的要求，一般要有1米以上，转弯处要放置转弯专用滑轮。较长距离的放线要配置对讲机。放线过程中要防止电缆扭曲、绞劲，遇到接地扁铁或接地极要相隔或远离10公分以上，回填时要避免石头等硬物直接与电缆接触。并列敷设电缆，有中间头时应将接头位置错开，电缆在切断后应及时封头，不宜超过4小时。在进行过路穿管时其镀锌钢管两端口要无毛刺、无尖锐棱角，管口做成喇叭口形状，距地面3040公分处要设置警示物（砖、水泥板）或警示带，地面要设置警示桩。进出电缆的孔洞要封堵严实整洁，进入开关室的墙体处要作防火墙隔离，绑扎在钢支架上的电缆要刷防火涂料。在电缆整理完毕后，对电缆进行绑扎、挂牌。电缆牌内容包括电缆编号、电缆型号规格、电缆起止点等信息。1.9电缆终端头施工电缆头制作是一项技术性很强的精细工作，需要有资质、有能力、有经验的专业技术人员来作业,要严格按照工艺流程和工艺标准完成。制作电缆头之前应充分做好各项准备工作，制作过程中应特别注意保持清洁，尽量缩短制作时间，尽量减少灰尘、杂质、水分、空气等侵入，杜绝或降低电缆头因制作质量而引发的各类故障。电缆头制作前要将固定拖头处的那段电缆头开断， 一般要开断一米左右，开断后要观察电缆是否抽芯（三相缆芯不在同一平面有进有出），若存在抽芯还要再开断一些，直至不出现抽芯现象。 电缆头制作件有冷缩型和热缩型之分，通常冷缩型用的较多，本工程采用冷缩型电缆头。电缆头制作的要害是电缆芯线上半导体屏蔽层的处理，它是有着均匀电场和消除气隙、降低或消除局部放电的功能。在制作时必须要小心的剥离并清除干净，用以保证高压对地的爬电距离。不清除干净，爬电距离不够，容易发生沿面闪络，也容易产生气隙而引发局部放电。大部分电缆头故障都是因半导体屏蔽层处理不当而引发电缆头应力锥的炸裂，造成单相接地或相间短路。制作中要保证手和工具、材料的清洁，不应做其他无关的事，特别是不能抽烟。禁止在雨天、雾天、下雪和起风砂时制作电缆头，平均气温低于0时应预热。