催化汽油加氢脱硫装置螺杆泵的开停与切换操作规程.doc

催化汽油加氢脱硫装置螺杆泵的开停与切换操作规程（1）螺杆泵的开泵操作A级 操作框架图初始状态So螺杆泵空气状态隔离机、电、仪及辅助系统准备就绪1 开泵准备状态S1螺杆泵具备引介质条件2 灌泵状态S2螺杆泵具备开泵条件3 启泵状态S3螺杆泵开泵运行4.自起动试验状态S4螺杆泵自起动试验合格5.启动后的检查和调整5.1泵的检查5.2电动机检查5.3工艺系统的检查和调整最终状态FS螺杆泵正常运行B级 开泵操作初始状态So螺杆泵空气状态隔离机、电、仪及辅助系统准备就绪适用范围螺杆泵（自吸式，非自吸式）电动机驱动的泵初始状态：(P)泵单机试车完毕(P)泵处于冷态，无工艺介质(P)联轴器安装完毕，防护罩安装好(P)泵的机械，仪表，电气确认完毕(P)泵的入口过滤器干净并安装好(P)泵入口阀和出口阀关闭 (P)泵的排凝阀和放空阀打开(P)泵的回流阀调校好(P)确认电动机完好，停电1.准备P拆盲板P关闭泵的排凝阀P关闭泵的放空阀(P)确认泵出口压力表安装好P投用压力表状态S1螺杆泵具备引介质条件4 灌泵注 意污染环境的介质要用容器盛放，45以上介质防止烫伤液化气防止冻伤；腐蚀性介质防止灼伤；有毒性介质防止中毒P打开泵入口阀P打开泵放空阀P见液后关闭放空阀P打开泵出口阀P盘车P电动机送电状态S2螺杆泵具备开泵条件5 启泵P启动电动机（见电动机投用规程）P出现下列情况停泵异常泄漏振动异常异味异常声响火花烟气电流持续超高P调整泵的出口流量(P)确认泵排出压力稳定、流量正常状态S3螺杆泵开泵运行4.自启动试验（非自吸泵）(P)确认备用泵入口阀，出口阀打开(P)确认备用泵电动机送电I将泵的自启动联锁投自动P逐渐降低出口压力至报警值(I)确认压力报警指示灯亮(P)确认备用泵自启动(I/P)确认备用泵自启动时的系统压力与联锁值相符P调整系统压力(I)确认系统压力调整至正常，投自动I解除备用泵自启动联锁P手动停主泵(P)确认系统压力达到正常I/P重复试验，以备用泵为主泵进行联锁自启动试验状态S4螺杆泵自启动试验合格5.启动后的检查和调整5.1泵(P)确认泵的振动在指标范围内(P)确认轴承温度和声音正常(P)确认润滑油油标液位正常(P)确认润滑油温度正常(P)确认泄漏在标准范围以内5.2电动机(P)确认电动机运行正常（见电动机投用规程）5.3工艺系统(P)确认泵入口压力稳定(P)确认泵出口压力正常(P)确认泵的回流阀阀位正常P泵的排凝阀和放空阀加盲板或丝堵最终状态FS螺杆泵正常运行最终状态确定：(P)泵入口阀全开(P)泵出口阀全开(P)泵出口压力正常(P)泵出口流量正常(P)排凝阀，放空阀加丝堵或盲板(P)密封点泄漏在标准范围内（2）螺杆泵的停泵操作A级 操作框架图初始状态So螺杆泵正常运行1 停泵1 1热备用1.2冷备用状态S1螺杆泵备用2.泵隔离、排空最终状态FS螺杆泵交付检修B级 停泵操作初始状态So螺杆泵正常运行适用范围：螺杆泵（自吸式，非自吸式）电动机驱动的泵初始状态：(P)泵入口阀全开(P)泵出口阀全开(P)排凝阀，放空阀的丝堵或盲板处于盲死状态1.停泵P停电动机（见电动机停机规程）1.1热备用(P)确认泵润滑油油位正常(P)确认泵无泄漏(P)确认泵出口压力表指示回零P做好泵的防冻凝1.2冷备用P电动机停电（见电动机停机规程）P停润滑油系统P停冷却水系统P做好泵的防冻凝状态S1螺杆泵备用2.泵隔离、排空P关闭泵的出口阀、入口阀P拆下排凝阀或放空阀的盲板或丝堵P打开放空阀P打开排凝阀排液(P)确认泵排干净最终状态FS螺杆泵交付检修(P)泵出入口阀隔离 按照作业票安全规定交付检修最终状态确认：(P)确认泵与系统完全隔离(P)确认泵处于冷态，无工艺介质(P)确认泵放空阀打开、排凝阀打开(P)电动机停电（3）螺杆泵的切换A级 操作框架图初始状态So在用泵运行状态，备用泵准备就绪，具备启用条件1.启动备用泵状态S1在用泵和备用泵同时运行2.停在用泵 状态S2螺杆泵切换完毕3.切换后的调整和确认3.1运转泵3.2停用泵最终状态FS备用泵启运后正常运行，原在用泵停用 B级 切换操作初始状态So在用泵运行状态，备用泵准备就绪，具备启用条件初始状态确认：运转泵(P)泵入口阀全开(P)泵出口阀全开(P)泵出口压力正常(P)泵出口流量正常(P)排凝阀，放空阀加丝堵或盲板备用泵(P)泵的排凝阀关闭(P)泵的放空阀关闭(P)确认泵出口压力表安装好，并投用(P)泵入口阀打开(P)泵出口阀打开(P)盘车正常(P)电动机送电1 启动备用泵P启动备用泵电动机（见电动机投用规程）P出现下列情况停泵 异常泄漏 振动异常 异味 异常声响 火花 烟气 电流持续超高P调整备用泵的出口流量(P)确认备用泵排出压力稳定、流量正常状态S1在用泵和备用泵同时运行2 停在用泵P停原在用泵电动机（见电动机停机规程）状态S2螺杆泵切换完毕3 切换后的调整和检查3.1运转泵 具体操作见本章第节：5.启动后的检查的调整3.2停用泵停用泵根据要求进行热备用、冷备用或交付检修，具体处置见本章第二节1.1热备用、1.2热备用2.泵隔离、排空最终状态FS备用泵启运后正常运行，原在用泵停用（4）操作指南1.日常检查与维护1.1泵（1）检查泵的振动是否在指标范围内（2）检查轴承温度和声音是否正常（3）检查润滑油油标液位是否正常（4）检查润滑油温度是否正常（5）检查润滑油油质是否合格（6）检查泄漏是否在标准范围以内1.2电动机检查电动机运行是否正常（见电动机投用规程）1.3工艺系统（1）检查泵入口压力是否稳定（2）检查泵出口压力是否正常稳定（3）检查泵的回流阀阀位是否正常