附着式升降脚手架附着支承装置计算.doc

附着式升降脚手架附着支承装置计算结构说明附着支承装置由两根导轨、四套导向件、4根穿墙螺栓等构成。分别安装于四个标准楼层，满足附着式升降脚手架设计和使用管理办法中“导轨附着于建筑物上时，在每一楼层应设置附着点。”的要求。计算说明使用工况时，附着支承装置有四套导向件附着点同时作用；架体垂直荷载由限位锁、导向座、和穿墙螺栓等承担，导轮组承受水平力。升降工况时，附着支承装置有三套导向件附着点同时起作用，架体垂直荷载由提升机承担，导轮组承受水平力。 按照附着式升降脚手架设计和使用管理办法的规定，使用工况下，荷载乘以动力系数1.3和结构重要性系数0.9；升降工况下，荷载乘以荷载变化系数2.0和结构重要性系数0.9。分别计算使用和升降工况荷载，比较后选择较大值进行验算。 计算时，由于使用工况时各类荷载均较升降工况时大因此，以下验算按照使用工况计算，并安全的将附着点按3套导向件承担架体的全部荷载考虑。结构简图如下：荷载计算1 荷载计算：结构施工工况下恒载：脚手板+挡脚板+爬升机构+安全网+竖向主框架+水平支承框架+脚手架架体=17.68N升降工况下的活载：结构施工阶段：6.0N ；装修施工阶段：6.0N施工活荷载标准值： 使用工况下活荷载标准值36N2.荷载设计值装修施工时：P设升 = o2（G G k + Q G Q） = 0.92（1.217.68+1.49.0） =60.9NP设使 = o1（G G k + Q G Q） = 0.91.3（1.217.68+1.436.0） = 83.7N 以下，将以结构施工时的升降工况荷载设计值验算附着支承装置。(四) 受力计算A:导轮组导轮组水平力：P设水导= P设使0.65/9=94.250.65/9=6.81N 1 导轮组销轴 导轮组销轴材料采用Q235A；直径16；截面积A=200.962导轮组是沿导轨导向及防止架体外倾的构件，导轮组承受水平力，因此，导轮组的销轴要承受剪切应力。导轮组共安装4个销轴且仅为2个销轴同时承受水平力,偏于安全,按1个销轴承受水平力计算. P设水导 6810= = =16.94N2 <fv=120N2 2A 2200.962.焊缝计算 6810 6810f = = 2he lw 23.530 = 32.4 N2 ffw =140N2式中： f：沿焊缝方向的剪应力 he：角焊缝有效厚度 0.7hf=0.75=3.5 lw ：角焊缝计算长度30ffw：角焊缝强度设计值B:穿墙螺栓抗剪计算： 穿墙螺栓材料采用4.8级强度螺栓；直径32；有效截面积A=61621.使用状态下每层穿墙螺栓承受的架体垂直荷载为：P，=P设使/2=95250/2=47125N.= P，/A=47125N6162=76.50< fv=120N22.提升状态下挂座穿墙螺栓承受的架体垂直荷载为: fmax=25.13+9.0=34.13N= fmax /A=55.4N2< fv=120N2