市政企业各工种机械安全操作规程.doc

市政企业各工种机械安全操作规程沥青洒布机1、汽车部分，按汽车操作规程的规定进行检查与操作。2、检查各操作部分是否灵活，各阀门的转动是否平顺，有无渗漏现象。3、检查各指示仪表和信号是否完好、灵活、正常、各连接部件是否牢固可靠。4、液压式沥青洒布车，检查液压系统有无故障和渗漏。5、检查吸油管，滤油总管的滤清器，洒布管的喷咀与喷灯咀是否畅通，沥青泵是否运转灵活。6、检查防火器械及防护用品是否齐全，有效。7、严禁采用规定之外的燃油作为加热系统的燃油，不允许燃油溢出箱外，一般油面应低于溢流管上端2030厘米。8、吸油作业时、要选择好停车位置，车身停放平稳，使各出口阀门处于关闭位置，进油口对正油锅缓缓加速泵吸，当浮标指针达到最大容积时，要及时停吸，防止沥青外溢。9、满载沥青运行时，应中速行驶，遇有弯道，斜坡时，应提前减速，尽量避免紧急制动。10、洒布前，应使罐内的热态沥青通过沥青泵，在管道内循环35分钟，方可正式洒布；喷洒时，洒布车应在喷洒起点前约510米处起步，到达喷洒起点时，迅速打开车左右管道三通阀，将操纵柄置于喷洒位置上，开始喷洒沥青。在喷洒方向10米内禁止人员停留。11、喷洒作业时，洒布车应按引导线指示的方向前进，并按喷洒作业要求，调整好相应的车速，平稳前进，不得任意摆动和猛转方向盘。12、对液压式沥青洒布车，应注意驾驶室内沥青泵速度和第五轮速度表的读数，借以了解沥青泵喷洒的质量情况。13、沥青洒布车在行驶时，严禁使用加热系统。14、洒布作业停止后，沥青洒布车应继续前进48米方可停车。15、洒布作业停止时，机上操作人员应立即升起洒布管，使喷咀槽口朝上转，同时通知驾驶员，使沥青泵反转，以便将管道内的残余沥青吸回沥青箱内。16、完成当天作业后，应加热喷咀，及时清除机上各部残留的沥青，并进行相应的例保工作。蛙式打夯机安全操作规程1、作业前必须对机械各部位进行检查，联接件必须牢固，导线、电动机的绝缘和接地必须良好，蛙式夯手柄必须采取绝缘措施，确认安全后方可作业。2、蛙式夯必须配有专用的开关箱，使用单向控制开关。导线长度不得大于50米。3、蛙式夯作业必须两人操作，一人扶夯，一人持电缆。操作人员和持线人员均应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。持线人员应跟在夯后或两侧，不得强拉电缆。作业时严禁夯机砸压导线。导线破损时必须及时更换，4、蛙式夯前面不得有人，多台夯土机同时作业时，蛙夯机之间的横向距离不得小于5米，纵向间距不得小于10米。5、蛙夯机直线夯土时，应顺势轻扶掌握方向，转弯或夯打边坡时应握紧手柄。6、搬运蛙夯时，必须切断电源，盘好导线。向槽内运送夯机时，应用绳索具缓缓放下，严禁推扔。7、作业后应切断电源，盘好导线，将夯机放在平整、安全的地方。电动砂轮锯及砂石机安全操作规程1、作业前，必须检查绝缘情况，保护接零应良好。2、必须根据切割的材质选择适用的砂轮片。3、作业时，必须佩带防护目镜等防护用品， 作业时，必须佩带防护目镜防护用品，站在砂轮片的侧面。4、作业时，不得在深度方向及前进方向同时给进，给进力不得过猛，冷却水流量应适宜。5、操作时，发现漏电、温度过高、转速突然下降、有异响等情况时，必须立即切断电源。检修工作由电工进行。6、作业后关停机械，切断电源，锁好闸箱。混凝土切缝机安全操作规程1、作业前应进行检查。刀片必须符合安全要求，刀片与刀架连接必须牢固可靠，安全防护罩应齐全有效。2、进行切缝作业时，必须前进单向切缝。使用中发现异常状况时，应立即停机，3、发电机和刀片在停止运转前，严禁检查和搬运混凝土切缝机。4、操作人员，应站在刀片侧面操作。5、发动机运转时严禁添加燃料。6、严禁无冷却水时进行切缝作业。7、作业后或操作人员离开切缝机时，应将发动机关闭。8、电动混凝土切缝机操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。切缝机及电缆必须绝缘良好。作业后必须切断电源，盘好导线。泥浆泵安全操作规程一、泵必须安装在稳固的基础架或地基上，不应有松动。二、起动前检查：1、各连接部位要紧固；2、电动旋转方向应正确；3、离合器灵活可靠；4、管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。三、起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。四、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。五、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。六、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。七、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。八、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。九、运转中出现异响或水重、压力不正常或有明显高温时应停泵检查。十、在正常情况下应在空载时停泵。停泵时间较长时，必须全部打开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。十一、长期停用，应彻底清洗各部泥砂、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并采取防锈、防腐措施。潜水泵安全操作规程一、起动前检查：1、水管应结扎牢固；2、放气、放水、注油等螺塞均应旋紧；3、叶轮绝缘应良好。二、工作电压在342418V范围内。三、电泵应放在坚固的网篮内放入水中，以防乱草杂物轧住叶轮，其沉入水中最浅深度为0.5m，最深不超过3m；应直立水中，不得陷入泥中，以防因散热不良而烧坏。四、电泵放入水中或从水中提出，须拉住扣在电泵耳环上的绳子，严禁提拉电缆。出水管以能套上电泵管接头为宜。五、接好电源后，先试运转，检查旋转方向是否正确。电泵在水外运转的时间不得超过5秒,以防过热。六、电泵应装设接零保护或漏电保护装置，工作时，周围30m以内不得有人畜进入。七、停转后不得立即再启动。每小时启动不得超过十次。停机后再间隔1秒以上才能开机。在运转中如发现声音不正常，应立即切断电源进行检查。八、新电泵或新换过橡胶密封圈的电泵使用50小时后，应旋开放水封口塞检查泄漏量（流出的水和油），如不超过5ml说明密封正常。若超过5ml，应进行196kpa（2kgf/cm2）的气压试验。检查泄漏原因后，予以排除。以后每月检查一次，若泄漏不超过25ml，可以继续使用。检查后必须旋开放油封口塞倒出油室内的储油，换上规定的润滑油。九、经过修理的油浸式潜水泵，应先进行196kpa(2kgf/cm2)气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。十、电泵使用的地点气温低于0时，在停止运转时，应从水中提出电泵擦干后存放室内。十一、每周应测定一次电动机定子绕组对地的绝缘电阻有无下降。高压油泵安全操作规程一、油泵和千斤顶要用规定油号工作油，一般为10号或20号机械油，亦可用其他性质相近的液压用油，如变压器油等。灌入油箱的油液必须经过滤。经常使用时每月过滤一次，油箱应定期清洗。油箱内一般应保持85左右的油位，不足时应及时补充，补充的油应与原泵中的油号相同。油箱内的油温一般应以1040为宜，不宜在负温下使用。二、油管在工作压力下避免弯折。连接油泵和千斤顶的油箱应保持清洁，不使用时用螺丝堵封，防止泥沙进入，油泵和千斤顶外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰尘、杂物进入机内。每日用完后，应将油泵擦净，清除虑油铜丝布上的油垢。三、油泵不宜在超负荷下工作，安全阀须按设备额定油压调整压力，严禁任意调整。四、接地电源，机壳必须接地线，检查线路绝缘情况后，方可试运转。五、高压油泵运转前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空负荷运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐旋拧进油阀杆，增大负荷，并注意压力表指针是否正常。六、油泵停止工作时，应先将回油阀缓缓松开，待压力表慢慢回至零位后，方可卸开千斤顶的油管接头螺母。严禁在负荷时拆换油管或压力表等。七、配合双作用千斤顶的油泵，以采用两路同时输油的双联式油泵为宜。八、耐油橡胶管必须耐高压，工作压力不得高于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。油管长度不宜小于2.5m。当一台油泵带动两台千斤顶时，油管规格应一致。电动葫芦安全操作规程一、起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应良好。每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。露天作业应设置防雨棚。二、不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。三、起吊物体要捆扎牢固，并在重心。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。四、电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。五、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。六、使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。七、在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。八、起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。九、在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。