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    建筑有限公司楼地面工程质量通病及防治措施.doc

    • 资源ID:4287706       资源大小:21KB        全文页数:5页
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    建筑有限公司楼地面工程质量通病及防治措施.doc

    楼地面工程质量通病及防治措施一、 楼地面起砂通病现象:地面表面粗糙,颜色发白,不坚实。走动后,表面先有松散的水泥灰,用手摸时象干水泥面。随着走动次数的增多,砂粒逐渐松动或有成片水泥硬壳剥落,露出松散的水泥和砂子。预防措施:1. 小面积起砂且不严重时,可用磨石将起砂部分水磨,直至露出坚硬的表面。也可以用纯水泥浆罩面的方法进行修补,其操作顺序是:清理基层充分冲洗湿润铺设纯水泥浆(或撒干水泥面)12mm压光23遍养护。如表面不光滑,还可水磨一遍。2. 大面积起砂,可用107胶水泥浆修补,具体操作方法和注意事项如下:a. 用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除掉,并用清水冲洗干净。地面如有裂缝或明显的凹痕时,先用水泥拌合少量的107胶制成的腻子嵌补。b. 用107胶加水(约一倍水)搅拌均匀后,涂刷地面表面,以增强107胶水泥浆与面层的粘结力。c. 107胶水泥浆应分层涂抹,每层涂抹约0.5mm厚为宜,一般应涂抹34遍,总厚度为2mm左右。底层胶浆的配合比可用水泥:107胶:水=1:0.25:0.35(如掺入水泥用量的34%的矿物颜料,则可做成彩色107胶水泥浆地面),搅拌均匀后涂抹于经过处理的地面上。操作时可用刮板刮平,底层一般涂抹12遍。面层胶浆的配合比可用水泥:107胶:水=1:0.2:0.45(如做彩色107胶水泥浆地面时,颜色掺量同上),一般涂抹23遍。d. 当室内气温低于+10时,107胶将变稠甚至会结冻。施工时应提高室温,使其自然融化后再行配制,不宜直接用火烤加温或加热水的方法解冻。107胶水泥浆不宜在低温下施工。e. 107胶掺入水泥(砂)浆后,有缓凝和降低强度的作用。试验证明,随着107胶掺量的增多,水泥(砂)浆的粘结力也增加,但强度则逐渐下降。107胶的合理掺量应控制在水泥重量的20%左右。另外,结块的水泥和颜料不得使用。f. 涂抹后按照水泥地面的养护方法进行养护,23d后,用细砂轮或油石轻轻将抹痕磨去,然后上蜡一遍,即可使用。3. 对于严重起砂的水泥地面,应作翻修处理,将面层全部剔除掉,清除浮砂,用清水冲洗干净。铺设面层前,凿毛的表面应保持湿润,并刷一度水灰比为0.40.5的素水泥浆(可掺入适量的107胶),以增强其粘结力,然后用1:2水泥砂浆另铺设一层面层,严格做到随刷浆随铺设面层。面层铺设后,应认真做好压光和养护工作。二、 地面空鼓通病现象:地面空鼓多出现于面层与垫层之间,或垫层与基层之间,用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后,容易开裂。严重时大片剥落,破坏地面使用功能。预防措施:1. 严格处理底层(垫层或基层):a. 认真清理表面的浮灰、浆膜以及其它污物,并冲洗干净。如底层表面过于光滑,则应凿毛。门口处砖层过高时应予剔凿。b. 控制基层平整度,用2m直尺检查,其凹凸度不应大于10mm,以保证面层厚度均匀一致,防止厚薄悬殊过大,造成凝结硬化时收缩不均而产生裂缝、空鼓。c. 面层施工前12d,应对基层认真进行浇水湿润,使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。2. 注意结合层施工质量:a. 素水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷,不宜采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。素水泥浆水灰比以0.40.5为宜。b. 刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合,严格做到随刷随铺。铺设面层时,如果素水泥浆已风干硬结,则应铲去后重新涂刷。c. 在水泥炉渣或水泥石灰炉渣垫层上涂刷结合层时,宜加砂子,其配合比可为水泥:砂子=1:1(体积比)。刷浆前,应将表面松动的颗粒扫除干净。3. 保证炉渣垫层和混凝土垫层的施工质量:a. 拌制水泥炉渣或水泥石灰炉渣垫层应用“陈渣”,严禁用“新渣”。所谓“陈渣”,就是从锅炉排出后,在露天堆放,经雨水或清水、石灰浆焖透的炉渣。“陈渣”经水焖透,石灰质颗粒消解熟化,性能稳定,有利于地面质量。b. 炉渣使用前应过筛,其最大粒径不应大于40mm,且不得超过垫层厚度的1/2。粒径在5mm以下者,不得超过总体积的40%。炉渣内不应含有机物和未燃尽的煤块。炉渣采用“焖渣”时,其焖透时间不应少于5d。c. 石灰应在使用前34d用清水熟化,并加以过筛。其最大粒径不得大于5mm。d. 水泥炉渣配合比宜采用水泥:炉渣=1:6(体积比);水泥石灰炉渣配合比宜采用水泥:石灰:炉渣=1:1:8(体积比),拌合应均匀,严格控制用水量。铺设后,宜用滚子滚压至表面泛浆,并用木抹子搓打平,表面不应有松动的颗粒。铺设厚度不应小于60mm。当铺设厚度超过120mm时,应分层进行铺设。e. 在炉渣垫层内埋设管道时,管道周围应用细石混凝土通长稳固好。f. 炉渣垫层铺设在混凝土基层上时,铺设前应先在基层上涂刷水灰比为0.40.5的素水泥浆一遍,随涂随铺,铺设后及时拍平压实。g. 炉渣垫层铺设后,应认真做好养护工作,养护期间应避免受水浸蚀,待其抗压强度达到1.2MPa后,方可进行下道工序的施工。h. 混凝土垫层应用平板振捣器振实,高低不平处,应用水泥砂浆或细石混凝土找平。4. 冬期施工如使用火炉采暖养护时,炉子下面要架高,上面要吊铁板,避免局部温度过高而使砂浆或混凝土失水过快,造成空鼓。

    注意事项

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