土地整理工程质量控制措施.doc

土地整理工程质量控制措施一、健全质量管理组织保证体系在施工中建立项目经理部，在项目经理的统一领导下，直到各工种质检员，负责工程的质量管理工作，明确职责，分工负责。树立“百年大计，质量第一"的思想，使职工充分认识到“质量是企业的生命"这一提法的重要意义，在进度与质量发生矛盾时，首先保证质量，坚决杜绝弄虚作假和不顾质量，片面追求进度的做法。工程质量保证体系图项目总工建设单位监理单位相关监督部门项目经理项目质量总监项目质量总监土建专业工长安装专业工长测 量 工 长机械施工工工各施工班组质量各施工班组质量各施工班组质量各施工班组质量二、 砌体工程质量控制措施(一)材料质量控制1、条石规格、尺寸、强度等级均应符合设计要求和规范规定。2、砌筑砂浆：设计为M7.5水泥砂浆。(1)水泥为32.5普通硅酸盐水泥，水泥进场必须有出厂合格证，标明进场批量，并按品种、标号、出厂日期分别堆放，保持干燥。如遇有水泥标号不明或出厂日期超过三个月，或受潮变质等情况，应经鉴定，按鉴定结果使用，不同品种的水泥不得混合使用。(2)砂：采用过筛陶砂，不得含有草根等杂物，砂中含泥量不得超过5。 (3)水：采用原有塘堰中的天然水。(二) 施工过程质量控制：1、施工放线：本工程砌体均为蓄水池、沉沙池墙身及农渠工程的压顶砼和坡改梯的土埂工程，按设计尺寸基础上弹出砌筑墨线，挂线砌筑。2、砂浆拌制质量控制(1)砂浆配合比应按土地整理项目规范有关标准确定，如砂浆的组成材料变化，严禁套用配合比。(2)砂浆配合比应采用重量比，施工时应根据砂的含水应及时调整施工配合比，专人负责计量，并作好记录。(3)砂浆应采用机械搅拌，拌合时间不得少于1.5分钟；3、砂浆应随拌随用，严禁使用隔夜或已经凝结的砂浆。水泥砂浆拌合后，必须在3小时内使用完。4、组砌方法控制(1)砌体应上下错缝，内外搭砌，宜采用一丁一顺组砌方法。(2)小石块应分散使用在受力较小的砌体中。三、砼工程通病现象及预防措施 l、蜂窝：产生原因：振捣不实或漏振，模板缝隙过大导致水泥浆流失。预防措施：按规定使用于移动振动器，中歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣，模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的水泥浆，才能使接缝严密。2、麻面：产生原因：模板表面粗糙，模板湿润不够，漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前把粘浆清除干净，并满涂隔离剂；根据浇捣的厚度，按规程选择使用振动器。重部位以及自上而下的原则。拆除时，严禁用大锤和撬棍蛮砸蛮撬。四、钢筋工程质量控制措施（一）钢筋是砼结构中的主要受力材料之一，是砼结构的骨架，对砼结构的内在质量起着决定性的作用。我们对钢筋的质量要严格控制，钢筋进场必须有材料合格证明书，并取样送检，经检验合格后方可使用。（二）钢筋加工质量控制措施该工程所有钢筋均在施工现场制作。按现场平面布置设立钢筋加工棚，设立原材及成品钢筋堆放场。各种构件的钢筋在施工前由工程技术人员按图纸要求作下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料。各种成品钢筋必须严格做到按规定堆放整齐，并挂牌标识。1、调直除锈：对于盘圆钢筋，用调直机进行调直，同时也达到除锈的目的，对于条圆钢筋采用电动钢丝刷除锈。2、钢筋切断：用机械式钢筋切断机，确保钢筋及断面垂直其轴线，无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。钢筋工程质量通病防治措施表项目序号质量问题主要原因预防措施钢筋绑扎与安装1成型尺寸不符合要求钢筋下料长度不准，未考虑弯曲处曲率半径加强配料管理工作，根据本单位设备经验和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，为了划线简单和操作可靠，为了划线简单和操作可靠，要根据实际成型条件制订一套划线方法以及操作时搭板子的位置规定备用，板距大小应根据弯曲角度和钢筋直径确定，对于设备老化的，应在成型案上划出度准线，并先放实样检查后，再大批制作。2骨架外型尺寸不准，箍筋间距不一绑 扎不牢固、漏绑、未用尺量l、绑扎时应牢固；2、对己不准确骨架个别箍筋松绑应重新绑扎；3、外伸部分加一道临时箍筋，并且缠扣绑扎；4、浇筑砼时，不能踩筋；5、划出箍筋位置后再绑扎。（1)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。（2)所用的钢筋表面应洁净，无损伤、无局部曲折，无油渍、漆污和铁锈等。（3)调直钢筋时，采用I级钢筋的冷拉率不宜大于4。（4)I级钢筋末端作180弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。末端作180或135弯曲。弯曲钢筋中间部分弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。