医院易地新建项目外环境配套工程雨污水管道施工方案.doc

医院易地新建项目外环境配套工程雨污水管道施工方案1.管道设计情况：本工程给水管采用UPVC管DN20、DN32、DN50、DN100，路面及台阶处埋深不小于600mm，排水管采用UPVC管（DN100、DN150、DN200连接方式采用粘胶连接）和双壁波纹管（DN200、DN300、DN400、DN500、DN600、DN800连接方式为承插粘结连接），潜水泵安装方式为固定自暗地式安装，景观供水由医院给水管网供水。雨水管线管径小于DN400采用高密度聚乙烯双壁波纹（HDPE）管，橡胶密封式承插连接。 污水管线全部采用高密度聚乙烯双壁波纹（HDPE）管2.高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE）施工本工程内管径小于400mm的雨水管线及全部污水管线采用高密度聚乙烯双壁波纹（HDPE），橡胶密封式承插连接。采用180中粗砂基础。1管材的运输和贮存1）管材、管件在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，严禁抛落、拖滚和相互撞击。2）管材成批运输时，用缆绳捆扎成整体，并固定牢固。在缆绳固定处和管端宜用软质材料妥加保护。3）管材、管件如需长时间存放，应置于库房内；当露天堆放时，必须加以遮盖，防止曝晒；存放地点必须远离热源，并有防水、防火措施。4）管材、管件自生产之日起，存放时间不宜长于18个月。5）在运输、贮存过程中，管材、管件应保持清洁。6）管材存放场地应平整，堆放应整齐；管材堆放时两侧应采用木楔和木板挡住，防止滑动，并应注明类型、规格和数量。7）不同直径与不同壁厚的管材宜分类堆放。2管道基础1）管道应采用砂石基础。对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层；当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为5-32mm的碎石，厚度100-150mm，上层铺中粗砂，厚度不小于50mm。基础密实度应符合本规程表的规定。2）在管道设计土弧基础支承角范围内的腋角部位，必须按设计要求采用中粗砂或砂砾土回填密实。回填范围不得小于支承角2加30。3下管1）管材下管前，必须按产品标准逐节进行外观检验，不符合产品标准者，严禁下管敷设。铺设管道时将承口对准水流方向，从下游向上游依次布放。2）应根据管长大小、沟槽和施工机具装备情况，确定用人工或机械将管材放入沟槽。下管时应采用专用下管锁带，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞。吊装时应有二个支撑吊点，严禁穿心吊。4管道安装及连接1）双壁波纹管采用双橡胶圈柔性接口，与检查井采用刚性接口。承插式密封圈连接等配套用件，必须由管材生产厂配套供应。当连接时需要采用润滑剂等辅助材料时，这类材料亦应由管材生产厂提供。2）管材连接时必须对连接部位、密封件清理干净，不得附有土和其他杂质。3）对管径小于400的HDPE承插式密封圈连接宜在环境温度较高时进行，插口端不得插到承口底部，应留出不小于10mm的伸缩空隙。在插入前，应在插口端外壁做出插入深度标记。插入完毕后，插入长度和承插口圆周间空缝应均匀，并保持连接管道轴线平直。4）管道敷设后，因意外造成的管壁局部损坏，当局部损坏的孔径不大于60mm或环向、纵向裂缝不超过管周长的1/12时，可采用焊枪进行修补。当局部损坏超过以上范围时，应切除破损管段，采取换管或砌筑检查井、连接井等措施。5）雨季施工时应采取防止管材上浮的措施。当管道安装完毕尚未覆土而遭到水泡时，应进行管中心和管底高程的复测和外观检测，如发现位移、漂移、拔口等现象，应及时返工处理。5管道与检查井连接1）管道与混凝土或砖砌检查井连接时，宜采用刚性连接。2）当管道已敷设到位，在砌筑砖砌检查井井壁时，宜采用现浇混凝土包封插入井壁的管端。混凝土包封的厚度不宜小于100mm，强度等级不得低于C20。3）当管道未敷设，在砌筑检查井时，应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口。预留洞口内径不宜小于管材外径加100mm。连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间的缝隙。水泥砂浆的配合比不得低于1:2，且砂浆内宜掺入微膨胀剂。砖砌井壁上的预留洞口应沿圆周砌筑砖拱圈。4）对现浇混凝土包封连接，宜采用自膨胀橡胶密封圈，可在浇筑混凝土前，将橡胶圈套在插入井壁管端的中间部位。5）在检查井井壁与插入管端的连接处，浇筑砼或填实水泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。当管径较大时，施工时可在管端内部设置临时支撑。当采用承插口管时，在下游出口端不宜将承口部分插入与井壁连接。如无双插口管，可将承口切除。采用专用管件与检查井连接时，专用管件应由管材生产厂配套供应。6）管道与检查井连接完毕后，必须在管端连接部位的内外井壁做防水层，并符合检查井整体抗渗漏的要求。7）当管道敷设在软土地基或不均匀地层上时，检查井与管道连接可采用过渡段。过渡段由不小于2节短管柔性连接而成，每节短管长600-800mm。过渡段总长度根据地质条件确定，可取1500-2000mm。柔性接头可采用承插式橡胶密封圈接头。过渡段与检查井宜采用刚性连接。8）检查井与上下游管道连接段的管底超挖（挖空）部分，在管道连接完成后必须立即用砂石回填，并按设计土弧基础支承角根据规定回填密实。3.闭水试验本工程根据设计要求对污水管线采取闭水试验的方法来检查管道安装的严密性，所有井段带井进行闭水试验检测，安排在回填土之前进行，试验频率为100%。1工作安排1）闭水分段根据井段和管径划分，结合施工进度安排，试验工作应及时进行；2）试验用水取自附近自来水，部分用水可重复使用；3）串水过程中要随时检查管口，发生问题及时处理；4）试验工作要在管道与检查井满水浸泡24小时后开始。2闭水检验1）向所检验的管道内冲水浸润24h后，保持管顶2m以上的水头的压力，观测管道24h渗漏量，允许渗水量按照下式计算或参考下表确定：Q0.0046DiQ每1km长度管道24h的允许渗水量（）Di管道内径（mm）管道允许渗水量公称内径Di（mm）允许渗水量（m3/km/24h）2251.043001.384001.842）当试验水头大于或小于试验段上游管顶内壁加2m的标准试验水头时,管道的允许渗水量按下式折算:上面公式计算的允许渗水量H试验段上游实际实验水头（m）4.回填一般规定管道敷设后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m；密闭性检验合格后，应及时回填其余部分。沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，并确保管道和构筑物不产生位移。必要时宜采取临时限位措施，防止上浮。从管底基础至管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯实、碾压。两侧高差不超过30cm。回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冻土，回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。沟槽回填时应严格控制管道的竖向变形。当管径较大、管顶覆土较高时，可在管内设置临时支撑或采取预变形等措施。回填时，可利用管道胸膛部分回填压实过程中出现的管道竖向反向变形来抵消一部分垂直荷载引起的管道竖向变形，但必须将其控制在设计规定的管道竖向变形范围内。质量检验管道安装并回填完成后，在12h24h内量测检验管道的初始径向挠曲值。采用圆形心轴或闭路电视等方法进行检测，初始径向挠曲值不得大于3%，如果超出，必须采取措施进行纠正。变形超过3%，但不超过8%时：A.把回填材料挖出，直至露出管径的85%，管顶和两侧采用手工工具挖掘，防止损坏管道。B.检查管道是否损伤，进行必要的修复或更换。C.重新回填并逐层夯实至设计要求D.重新检测，不超过3%，满足要求为止。变形超过8%时，必须更换新管道，重新安装、检测。计算径向挠曲值（%）公式：径向挠曲值=（实际内径-安装后垂直内径）100%/实际内径沟槽土方回填密实度要求沟槽回填土的密实度要求槽内部位最佳密实度(%)回填土质超挖部分95砂石料或最大粒径小于40mm级配碎石管道基础管底基础层85-90中砂、粗砂，软土地基按本规程规定执行基础中心角2加3095中砂、粗砂管道两侧95中砂、粗砂、碎石屑、最大粒径小于40mm级配砂砾或符合要求的原土管顶以上0.5m范围管道两侧90管道上部85管顶0.5m以上按地面或道路要求，但不小于80原土