大体积混凝土钢拱架承台和大面积预应力混凝土楼面施工阶段裂缝控制方案.doc

大体积混凝土钢拱架承台和大面积预应力混凝土楼面施工阶段裂缝控制方案1、工程概况本工程混凝土温度裂缝控制有两大难点：1.1大体积混凝土钢拱脚承台本工程共有2个钢拱，4个拱脚，在两拱脚间设预应力地拉梁，拱脚承台将承受钢拱向外的推力和预应力梁向内的拉力，作用力集中，应力复杂，为满足拱脚承台安全使用，施工质量保证是必须的。钢拱脚承台尺寸（长宽高）约：30233m；施工面积约690m2，砼浇筑量约2070m3。根据施工图楼面混凝土标号，混凝土设计强度假定为C40。钢拱脚承台平面图钢拱脚承台施工特点：(1)该承台属于大体积混凝土结构，混凝土强度高，产生的水化热多，中心温度高。(2）单个承台下布置63根钻孔灌注桩（281000，35800），另外有三根地拉梁与承台相连，承台周围约束大。(3)承台不设后浇带和伸缩缝，混凝土一次性浇筑。(4)采用商品混凝土，水灰比较大。1.2大面积预应力混凝土楼面预应力混凝土楼面板厚140mm，A轴长约561m，J轴长约930m，平均约745.5m，属于超长、大面积环形预应力混凝土楼面。根据施工图楼面共设置4条伸缩缝，12条1000mm宽后浇带。后浇带和伸缩缝平面布置示意图楼面混凝土施工特点：1)由于后浇带和伸缩缝，将楼面分成18个板块，每个板块长约30至52m，宽约40至72m，楼面直线段最大板块尺寸（环向径向）约：5272m，面积约：3744m2。已超出一般工程35至40m设置一条后浇带的要求。2)楼面不规则，径向成阶梯形，混凝土厚度不均，表面转角很多，局部收缩应力集中，容易产生微裂缝。3)楼面径向和环向布置预应力筋，起承载和抵抗温度应力的作用。4)楼面混凝土施工泵送线路长达200m，商品混凝土需要较高的坍落度和水灰比，对裂缝控制不利。由于水化热在内部会产生较高的温度，在内外温差、自身体积收缩、不均匀降温以及周围约束下，砼易产生表面裂缝，影响钢筋和预应力筋防腐；甚至产生贯穿裂缝。影响结构安全性。预应力混凝土楼面和拱脚承台均为重要结构，必须采取有效的裂缝控制技术，将裂缝控制在无害裂缝（0.1mm）范围内。而且拱脚承台处于地下环境中，更需注意防渗。2、裂缝控制技术2.1常用裂缝控制技术混凝土会产生水化热，使其内部温度高于外界环境温度。随着混凝土的凝结与龄期增长，其内部温度不断下降，在外部约束下内部产生收缩应力，当其值大于当时龄期砼抗拉强度时，浇筑好的混凝土构筑物就会拉裂而产生缝隙造成渗漏。这种情况在大体积砼和大面积楼面中非常普遍，因此应主动的采取措施防止裂缝产生，大致采用四种技术：1)设置永久伸缩缝2)设置后浇带3)采用补偿收缩混凝土无缝设计和施工，设置加强带。4)采用预应力钢筋混凝土技术这四种裂缝控制技术各有优缺点，前两者主要以“放”为原则进行裂缝控制，后两者主要以“抗”为原则。2.2本工程裂缝控制施工技术根据本工程的特点，以及以往工程经验和参考技术资料，决定采取“抗放兼备，以抗为主”的裂缝控制原则，补偿收缩混凝土的裂缝控制技术。2.2.1大体积混凝土裂缝控制(1)混凝土材料大体积混凝土承台采用JM-型（缓凝、泵送）混凝土高效增强剂。JM-系以萘磺酸亚甲基高级缩合物和反应型高分子聚合物为主体的复合添加剂，具有高效减水、缓凝、保坍和增强等功能；对水泥有较强的分散作用，可显著改善混凝土各种性能；掺量小，减水率高，对钢筋无锈蚀作用。(2) 施工技术为减少地拉梁对拱脚承台的约束，在承台边地拉梁上设置1200mm宽后浇带，待承台内外温度稳定后，填筑后浇带，并养护达到张拉强度后，张拉预应力筋。拱脚承台边地拉梁后浇带布置图承台内混凝土一次性连续浇筑，不设后浇带和施工缝。混凝土采用42.5PO普通硅酸盐水泥，内掺1.2%的JM高效混凝土外加剂和15%的级优质粉煤灰， 混凝土浇筑时，可从一端分层连续浇筑，分层高度0.5m，在下层初凝之前，浇筑上一层。2.2.2预应力大面积混凝土楼面裂缝控制(1)材料采用高效混凝土外加剂UEA-H补偿收缩混凝土，UEA-H膨胀剂具有低碱性，较高膨胀能力且稳定，掺入水泥后使水泥水化热较低，掺入砼中使砼拌合物的坍落度损失较小，凝结时间和强度性能与基准混凝土相当，以及高抗渗、高抗裂等特点。UEA-H高效膨胀剂的技术指标均满足JC476-92的一级品要求。为进一步提高混凝土的自身抗裂能力，在看台板混凝土配合比中加入聚丙烯纤维增强，有效地提高混凝土的早期抗拉强度。聚丙烯纤维能减少各种塑性、离析、水化热温度等因素导致的非结构裂缝，提高混凝土抗裂抗渗能。对施工要求不高，直接投入集料中搅拌，适当延长搅拌时间。后浇带回填用大膨胀混凝土，回填缝时间只需待后浇带预应力张拉施工完毕后立即可进行，比传统后浇带缩短20多天。楼面砼C40，选用42.5级普通硅酸盐水泥，内掺10%早强型UEA-H外加剂和10%级优质粉煤灰。后浇带混凝土标号提高到C45，UEA-H外加剂内掺量提高到13%。(2)施工技术楼面暴露于空中，降温速度快，受气温影响明显。施工现场复杂，养护环境差。考虑到预应力张拉在楼面中建立的预压应力较膨胀剂产生的膨胀压应力大，因此预应力筋尽早张拉是楼面裂缝控制关键中的关键。预压应力足以解决预应力张拉后施工阶段裂缝控制问题，对于预应力张拉前的裂缝控制可以采用早强型补偿收缩混凝土。14d水养条件下补偿收缩砼一直处于膨胀状态，水养结束后砼开始收缩，此时早强型砼14d抗压强度已达到R28的90%以上，满足预应力张拉对混凝土强度的要求。若施工工期不紧，根据相应的随程测试，可滞后一段时间，待砼即将出现拉应力时，再张拉预应力筋，这样可减少因补偿收缩砼在空气中干养收缩而产生的预应力损失，有利于预应力筋承受长期季节温差产生的温度应力。考虑到预应力筋在中部的摩擦损失较大，因此预应力筋应在后浇带处分段张拉。根据施工图，4条伸缩缝将整个楼面分成4个区，每个区又被后浇带分成4小板块。每个区内先张拉中间板块预应力筋，封闭后浇带后，再张拉两端板块预应力筋。因此，为配合预应力施工，土建在每个区中先施工中间板块，后施工周边板块。3、裂缝控制计算3.1拱脚承台大体积混凝土裂缝控制计算(1)大体积砼拱脚承台概况钢拱脚承台尺寸（长宽高）约：30233m；施工面积约690m2，砼浇筑量约2070m3，假定C40混凝土。采用42.5级普通硅酸盐水泥，掺1.2%的JM外加剂和15%的级粉煤灰。混凝土用料量和配合比见下表。混凝土用料量和配合比表结构部位拱脚大体积混凝土承台混凝土强度C40弹性模量（E）3.25104抗拉强度(ftk)2.45N/mm2混凝土用料量(kg/m3)水胶凝材料骨料水水泥JM粉煤灰细骨料粗骨料1683525.04636891123配合比水胶比0.4砂率0.38备注饮用水42.5级内掺1.2% 级内掺15%中砂碎石(2)温度应力计算A）混凝土温度计算a）计算温升值：绝热温升值： Th=wQ/(CP)+F/50=72平均温升值：tm=44b）各龄期温度混凝土浇筑后内部温度一般在第3天达到峰值，平均气温20，经推测大体积混凝土内部散热温度曲线为：散热条件下混凝土内部温度变化曲线c）各龄期混凝土收缩值及收缩当量差各龄期混凝土收缩值：SD（t）=0y(1-e-0.01t)M1M2M10其中：各种非标准条件下的各项修正系数取值。各种非标准条件下的各项修正系数取值表M11.25M21.35M31M41.0M51.0M60.93M70.77M81.2M91.0M100.8Mi=M1M2M9M101.2收缩当量温差：Ty(t)= y(t)/其中：d）综合温差和总温差综合温差：T(t)= Tm(t)+ Ty(t)总温差：T=T(t)各龄期混凝土温度变化计算表龄期（d）温度（）阶段温降（）收缩Ty(t)（）Ty(t)（）综合温差（）364.0001.149E-051.149654.6049.3962.264E-052.2641.11510.511944.06410.5403.346E-053.3461.08211.6221236.8327.2324.397E-054.3971.0508.2821532.0504.7825.416E-055.4161.0195.8011828.8373.2126.405E-056.4050.9894.2012126.6252.2127.364E-057.3640.9603.1722425.0641.5618.296E-058.2960.9312.4932723.9361.1279.200E-059.2000.9042.0313023.1060.8311.008E-0410.0770.8771.708总温差49.8B)各龄期混凝土弹性模量根据公式：E(t)=E0(1-e-0.09t) 其中： E0=3.25104N/mm23)各龄期混凝土应力松弛系数龄期36912151821242730S0.1910.2090.2120.2170.2300.2590.3100.3670.4431.000S(t)-0.20.2110.2150.2240.2450.2850.3390.4050.7224)地基水平阻力系数Cx计算Cx= Cx1+ Cx2a)地基对基础的约束Cx1计算本工程承台底部若铺100厚素混凝土垫层，取Cx1=0.8N/mm2。b)桩基对基础的约束Cx2计算桩混凝土若采用C30。当桩与结构固结接时：800灌注桩：Q=3.4104N/mm21000灌注桩：Q=5104N/mm2Cx2=nQ/F=3.7510-3N/mm2。c）地基水平阻力系数Cx计算Cx=Cx1+Cx2=0.8+3.7510-3=0.804N/mm2。温度应力计算过程见下表。龄期（d）综合温差（）E(t)(MPa)E(t)(MPa)(t)S(t)(t)(MPa)37690.16660.21513560.6810625.421.588E-040.20.14890.32818042.1115801.41.302E-040.2110.158120.27321463.1519752.631.165E-040.2150.089150.21624074.6922768.921.085E-040.2240.052180.18026068.2925071.491.034E-040.2450.036210.16427590.1726829.239.995E-050.2850.029240.15728751.9328171.059.754E-050.3390.028270.15529638.829195.379.581E-050.4050.028300.23630315.8229977.319.455E-050.7220.046max1.924混凝土实际抗裂安全度。经计算，K值满足要求。3.2大面积混凝土楼面裂缝控制计算(1)大面积混凝土楼面概况本工程预应力混凝土楼面板厚140mm，A轴长约561m，J轴长约930m，平均约745.5m， C40混凝土，选用42.5级普通硅酸盐水泥，掺10%早强型UEA-H外加剂和10%的级粉煤灰，后浇带混凝土标号提高到C45，早强型UEA-H外加剂内掺量提高到13%。大面积楼面混凝土用料量和配合比见下表。混凝土用料量和配合比表结构部位楼面梁、板（非后浇带）混凝土强度C40弹性模量（E）3.25104抗拉强度(ftk)2.45N/mm2混凝土用料量(kg/m3)水胶凝材料骨料其它水水泥UEA-H粉煤灰细骨料粗骨料聚丙烯纤维1683364242724.81087.20.84配合比水胶比0.4砂率0.40.002备注饮用水32.5级内掺10% 级内掺10%中砂碎石相对胶凝材料混凝土用料量和配合比表结构部位后浇带混凝土强度C45弹性模量（E）3.35104抗拉强度(ftk)2.6N/mm2混凝土用料量(kg/m3)水胶凝材料骨料其它水水泥UEA-H粉煤灰细骨料粗骨料聚丙烯纤维184354604670210540.92配合比水胶比0.4砂率0.40.002备注饮用水32.5级内掺13% 级内掺10%中砂碎石相对胶凝材料(2）楼板混凝土温度应力计算温度应力计算板块取5272m。考虑砼浇筑20d后张拉预应力筋，砼温度应力计算龄期取20d。楼板计算厚度取140mm，纵向配筋率取u=0.5%。a 温降混凝土冷缩值绝热温升值：65平均温升值：19.5。考虑混凝土浇筑温度高于环境温度：T2=3。则，砼最大冷缩值为：ST=a（T1+T2）=1.010-5（19.5+3）=2.2510-4。 b 各龄期混凝土收缩值：SD（t）=0y(1-e-0.01t)M1M2M10其中：各种非标准条件下的各项修正系数取值。各种非标准条件下的各项修正系数取值表M11.0M21M31M41.0M51.2M60.93M71M80.9M91M100.9Mi=M1M2M100.928d混凝土收缩值为：0.5810-4c 混凝土极限延伸率20d混凝土极限延伸率为：1.75d 混凝土受拉徐变值：0.87510-4e 混凝土限制膨胀率考虑内掺10%UEA-H混凝土在配筋率0.79%时限制膨胀率为0.02%，则在配筋率0.5%时限制膨胀率为2=0.034%。f 混凝土最终变形：1.44510-4混凝土最终变形为正，混凝土呈受压状态，所以混凝土不会开裂。(3）楼面砼伸缩缝间距计算A）楼面水平阻力系数Cx计算经计算，理论上该楼面可以无限长，无需设置伸缩缝。3.3结论通过以上计算结果可知，降温和收缩产生的温度应力不会使拱脚承台和楼面砼开裂。但考虑到砼的不均匀性、应力集中、以及早期砼的抗拉强度较低、计算精确程度等因素，以及现场的施工条件较复杂，诸如天气骤变，养护条件等难以把握，会造成实际施工情况不一定符合上述计算模式。因此在砼施工过程中，必须采取相应的措施，减缓降温速率，防止温度裂缝。4、混凝土施工措施为使补偿收缩混凝土达到预期的补偿收缩、减少水化热、降低温度应力、抗裂防渗的目的，其施工不仅要满足一般砼施工的要求，而且要根据所采用的补偿收缩砼的特点，采取相应的施工措施，严格管理，充分发挥补偿收缩砼的特点和特性，同时辅以适当的温度控制，这样才有可能做到既经济合理，又能有效的解决大体积混凝土的冷缩和干缩开裂问题。4.1混凝土材料和配合比设计(1）混凝土材料a 水泥：应选择中热或低热的水泥品种，如硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。b 骨料：石子应优化级配设计，尽量采用硬质岩石碎石，级配良好的石子，粒径不大于40mm，含泥量<1%。c 砂子：以中、粗砂为宜，含泥量<2%。d 膨胀剂：应同时满足混凝土膨胀剂JC476-92标准和JC476-92（修订）标准以及GB119-88标准。e 粉煤灰：必须满足GB1596-96的要求。f 水：采用饮用水，或是清洁的河水。(2）混凝土配制砼的配比设计的指导思想是：一方面降低水泥水化热，减少单方水泥用量，降低温度应力；另一方面采用低水灰比，提高砼的极限抗拉强度，延长混凝土凝结时间。a 在满足承载力和抗渗要求下，严格控制水泥用量和水灰比。b 坍落度应控制在1215cm，不宜过大，满足砼和易性和施工可操作性为宜。c UEA砼拌合时间比普通砼延长3060s，对于商品混凝土可以不延长。 d 在应用膨胀砼前，应进行施工砼配合比的试验，不仅砼强度要满足设计要求，而且砼的限制收缩率不能低于上述计算值，若低于计算值，应重新计算，必须保证有足够的限制收缩率，达到抗裂防渗的目的。4.2混凝土输送a 泵送施工工地现场，需安排周密，保证输送泵正常工作。b 事先对所使用混凝土泵的各技术功能进行了解。配备了足够的泵机易损零件，以便出现意外时抢修。c 安装泵管时，检查是否有原来的混凝土残留物，尤其是弯管，如有则作清除。管道接口处注意密封，以免漏浆。d 管道固定保证牢靠，尤其是斜管和垂直管，以减少泵送的压力损失。 e 泵送前用清水润湿管道，再用水泥砂浆润滑管道及泵机。 f 泵机料斗前专人值班，捡去拌合物中的大块石头和杂物，在泵送过程中，料斗的混凝土量保持不低于上口20cm以免泵机吸入率低或吸入空气堵塞。g 暂时中断泵送时，采取倒泵措施，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性。 h 浇筑混凝土时，落灰高度不超过2m。当浇筑高度超过3m，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。4.3混凝土的浇筑(1）拱脚大体积砼承台浇筑a 采取补偿收缩混凝土一次性连续浇筑无缝施工技术。混凝土浇筑时，可从底板一端连续浇筑或从两端对称连续浇筑。b 混凝土浇筑必须满足整体连续性的要求。现场供应混凝土，应满足混凝土的连续浇筑的要求，不出现施工冷缝。c 采用斜面分层，薄层浇筑，自然流淌，连续浇筑到顶的方法。分层厚度为500mm，自然流淌坡度控制在1：61：10，经测算，按混凝土初凝时间7h计，完全满足要求。d 采用50或其它类型插入式振捣器振捣，钢筋密集区有必要可采用30插入式振捣器。振捣时做到快插、慢拔。每点振捣时间约需2030秒，振捣间距不大于50cm，振捣棒应插入下一层5cm深，对梁、柱墙相交部位振捣时注意振捣密实。振捣以表面水平不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。对浇筑后的混凝土，在振动的界限（即混凝土经振捣后尚能恢复到塑性状态的时间）以前，给予二次振捣。此时，振动棒以其自身重力插入混凝土振捣，拔出后混凝土仍能自行闭合。这样，就能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部产生的水分和空隙，提高混凝土和钢筋握裹力。e 考虑到标高交界处易出现沉降裂缝。所以交界处的混凝土采取二次振捣措施。具体作法是第一次振捣后2小时进行第二次振捣。f 泌水处理泵送混凝土流动性大，泌水多，影响砼密实性和结构的整体性。在底板及承台的砖胎模四周侧模的上口开设排水孔，使多余的水分从孔中自然排出。 g 表面处理大体积泵送砼，表面水泥浆比较厚。在初凝前12h，先用长括尺按标高刮平。在终凝前再用铁滚筒碾压数遍，并用木蟹打磨压平，以闭合收缩裂缝。(2）预应力大面积楼面砼浇筑预应力大面积楼面砼砼施工必须与预应力施工相结合。a 混凝土浇筑方案应与张拉方案一致，先张拉的板区，先浇筑混凝土。中间板区应与四周板区在浇筑时间上存在一时间差，可根据加强带混凝土浇筑、养护至达到允许张拉强度的时间来确定。b 浇筑前需先清理楼面，并浇水湿润模板。c 浇筑应在室外温度较低时进行，浇筑温度不宜超过28。d 混凝土浇筑应连续进行，若间歇时间超过混凝土初凝时间，应按施工缝处理。e 混凝土振捣时，应适当加强预应力筋张拉端的振捣。预应力施工人员应在场，防止波纹管振坏。f 后浇带应将楼面沿设置方向完全断开，即遇板断板，遇梁断梁，但钢筋可不断开。g 后浇带填缝时间，本应越晚越有利于裂缝控制。但在预应力大面积楼面中，在中间板区的预应力筋张拉结束后，应尽快填缝，以尽早张拉楼面外围板区。4.4大体积砼温度测试(1）测温设备简介电子测温设备：JDC2型便携式建筑电子测温仪。它能够直观、准确、快捷地数字显示砼内部温度，可任意布置测温点，具有可靠性好，适用范围广，宽温操作环境；体积小、重量轻、操作简单。并有夜间测温读数功能。仪器由主机和测温探头，测温线构成。主机为便携式仪表。可数字显示被测温度值。测温探头由插头、导线、手柄和外经为5200mm的金属管制成，金属管内端封装温敏组件。测温线由插头、导线和温敏组件组成，主机与测温探头、测温线通过插座插头连接。一般测温探头用来测量砼拌合料的温度。测温线用来测量砼内部的温度。(2）测温方法采用JDC-2型温度测试仪，温度探头预先埋入大体积砼内，在温度测点处，在钢筋骨架上绑扎一根12的螺纹钢筋，且高出板面30cm。将测温线固定在12的螺纹钢筋上，同时亦避免浇筑砼时损坏、折断探头导线。测点布置应避免剪力墙及柱位置，以免上部结构施工影响温度测试。测温线的插头用塑料袋罩好，避免潮湿，保持清洁，为便于测温，留在外面的导线长度不应小于20cm。测温时，按下主机电源开关，将各测温点插头依次插入主机插座中，主机屏幕上即可显示相应测温点的温度。(3）温度测点的布置a 测点布置原则测点须具有代表性，能全面反映大体积砼内各部位的温度，从大体积混凝土高度断面考虑，应包括底面、中心和上表面，从平面考虑应包括中部和边角区。b 测温点布置根据对称性，取其四分之一布置测点。温度测点布置见图。底板大体积砼测温点平面布置图温度探头竖向布置图c 测温制度测温从混凝土浇筑后24h开始，升温阶段每4h测一次，降温阶段每4h测一次，5天后，每8h测一次。7天后，每天测一次。d 温度测试资料，绘制表格，并给每测点编号。4.5养护跟踪测温，信息化施工(1）补偿收缩混凝土养护补偿收缩混凝土养护的关键在于保湿，只有在湿养的条件下，砼才会膨胀，起到补偿收缩的作用，转到干养条件下，砼立即收缩。补偿收缩混凝土应加强养护，构筑物养护必须超过14d，有条件应蓄水养护，无条件则应保持构筑物表面始终湿润，不露白。(2）底板大体积砼养护该底板宜采用保温法。保温法养护基本可以满足混凝土保温保湿要求。根据侧温，砼升温阶段，覆盖一层塑料薄膜保湿，加快散热，降低温度峰值；砼降温阶段，再覆盖保温材料，提高砼表面温度，减少混凝土内外温差，延缓降温速率。根据温度测试情况，随时调整覆盖层的厚度，保证底板混凝土内外温差小于25，满足国家规范要求，同时也控制混凝土降温速率。A）大体积砼覆盖层厚度的确定：覆盖层采用草袋，厚度由计算得：0.055m计算结果表明，满足25温差要求需覆盖5.5cm厚草袋，故采用草袋作为保温材料，其上覆盖一层薄膜保湿、防风。B）覆盖方法底板表面混凝土浇筑结束，用木蟹抹平，铁滚筒打压后，约过12小时后，先铺上一层塑料薄膜保湿、散热。待砼开始降温后，在塑料薄膜下再覆盖一层草袋，浇水湿润草袋，保证混凝土表面潮湿。另外准备一层塑料薄膜，根据温度监测情况，调整覆盖厚度和时间，以防止刮风、下雨、气温陡降等。(3）大面积楼面砼养护A）混凝土浇筑后进行二次抹压，在混凝土初凝前做完找平工作，在终凝前做完压平工作，防止混凝土初期因沉陷及收水作用产生表面裂缝。B）在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2前，不得在其上践踏或安装模板及支架。C）应在浇筑完毕后12h以内对混凝土加以覆盖和浇水。初凝后开始覆盖，终凝后立即浇水养护，湿养护不少于14d。D）有条件应尽量采取蓄水养护。若无条件，浇水养护应达到蓄水养护的条件。E）当气温较高、风力较大时，应在迎风面悬挂塑料薄膜或草帘。F）加强板边缘、柱角处混凝土的养护。5、后浇带设置建议根据施工图，楼面共设置4条伸缩缝，12条1000mm宽后浇带，将楼面分为4个区，每个区4个板块，共16个小板块。根据后浇带布置，长束预应力筋也要在后浇带处分段。混凝土楼面中一般在中间区域温度应力较大，因此预应力先张拉中间板块，后外围板块，钢筋混凝土施工顺序也要与此一致。另外，外围板块张拉必须待中间板块张拉结束、中间后浇带填筑、并养护达到80%设计强度或满足设计要求后，方能进行。后浇带的作用主要是减小整体浇筑施工板块，从而减小施工阶段温度应力，控制裂缝。因此，只要采取其它适当的措施，达到减小温度应力的目的，就可以少布置后浇带，从而减少预应力筋分段点，方便张拉。5.1用加强带取代后浇带采取补偿收缩混凝土连续浇筑施工技术, 用加强带取代部分后浇带。每个板区，保留中间一条后浇带，增设两条加强带（2m宽）。为使后浇带有足够的预应力张拉施工空间，建议将后浇带增宽为2m。见下图。加强带布置示意图5.2加强带施工(1)材料加强带混凝土较周围混凝土提高一等级，外加剂掺量适当提高，可参考后浇带混凝土配合比。(2)施工技术混凝土浇筑时，可从一端连续浇筑或从两端对称连续浇筑。在加强带外，用小膨胀混凝土，浇筑到加强带时，改用大膨胀混凝土，浇筑到加强带另一侧时，又改用小膨胀混凝土。如此循环下去，连续浇筑。见下图。加强带施工示意图