3156 铜冶炼行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南.doc

ICS77.020H00DB37山东省地方标准DB 37/T 31562018铜冶炼行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Copper Smelting Industry2018 - 02 - 24发布2018 - 03 - 24实施山东省质量技术监督局发布DB37/T 31562018前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由山东省安全生产监督管理局提出。本标准由山东安全生产标准化技术委员会归口。本标准起草单位：阳谷祥光铜业有限公司。本标准主要起草人：张化刚、祁茂刚、卢小平、刘健、王得中、高庆文、郑广厚、楚秀建、李振林、赵来芝、刘富勇、孟庆红。引言本标准是依据国家安全生产法律法规、标准规范及山东省地方标准生产安全事故隐患排查治理体系通则、工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系细则的要求，充分借鉴和吸收事故预防原理和铜冶炼行业企业隐患排查治理的先进管理经验，结合山东省铜冶炼企业安全生产特点编制而成。本标准用于规范和指导山东省铜冶炼行业企业开展事故隐患排查治理工作，保证各类安全措施有效全面的实施，保障作业人员的安全，促进企业安全发展。1192铜冶炼行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南1 范围本标准规定了铜冶炼行业企业生产安全事故隐患排查治理体系建设的术语和定义、基本要求、隐患分级和分类、工作程序和内容、文件管理、隐患排查的效果、持续改进、信息化管理等。本标准适用于指导山东省内铜冶炼行业企业生产安全事故隐患排查治理体系的建设。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 29520 铜冶炼安全生产规范DB37/T 2883-2016 生产安全事故隐患排查治理体系通则DB37/T 3011-2017 工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系细则3 术语和定义DB37/T 2883-2016、DB37/T 3011-2017界定的术语和定义适用于本文件。4 基本要求4.1 成立组织机构建立隐患排查治理体系时，组织机构应与风险分级管控体系建设组织机构一致，确定体系办公室，具体负责组织制定体系建设工作方案和工作任务落实，对体系建设、运行情况进行调度、指导、检查和考核，确保隐患排查治理体系有效运行提供强有力的组织保障。4.1.1 组长职责组长应对隐患排查治理体系建设的有效性承担最终责任。其主要职责：a) 提高认识，统一思想，搞好宣传发动与全员培训；b) 确保隐患排查治理体系建设所需人力资源、资金投入、物质保障；c) 发挥领导小组成员作用，监督其履行职责，对隐患排查治理体系建设情况实施奖惩。4.1.2 副组长职责a) 负责对编制隐患排查清单、确定隐患排查类型和排查周期、实施隐患排查治理等工作统一部署、协调；b) 负责组织编制隐患排查治理体系建设实施方案及对相关制度的审核；c) 组织对实施方案、制度进行培训，并组织实施；d) 负责督促制定各工作组的职责，并监督其履行职责；e) 职责范围内其他相关职责。4.1.3 成员职责a) 按照隐患排查治理体系建设方案、制度的要求进行落实；b) 负责职责范围内的隐患排查清单编制、组织实施隐患排查治理等工作；c) 负责根据风险管控清单的更新和企业组织机构的调整及时对隐患排查治理体系持续更新，确保体系与现场相符；d) 负责对分管范围内员工进行培训、检查和考核，确保员工熟知所在岗位隐患排查治理运行流程；e) 职责范围内其他相关职责。4.1.4 体系办公室职责a) 负责企业隐患排查治理体系建设实施方案的起草和制度建设；b) 组织对隐患排查清单的审核，监督隐患排查治理体系有效运行；c) 负责管控措施落实排查相关资料的设计、制作、下发；d) 负责隐患排查治理体系建设资料的建档管理；e) 负责传达上级有关文件及会议精神，落实领导小组有关要求。4.2 制定实施方案应明确隐患排查治理体系建设目标、工作任务、建设步骤和实施流程，明确各部门、各基层单位工作职责等。4.3 宣传发动企业要针对全体从业人员充分做好隐患排查治理体系建设的宣传发动工作，宣传内容主要包括安全生产的法律法规中对隐患排查治理工作的规定，企业员工应履行的工作职责，开展隐患排查治理的目的意义、目标任务、方法步骤等，引导全体员工深刻认识隐患排查治理工作的重要性。可与企业风险分级管控体系建设宣传工作一同进行。4.4 制度建设4.4.1 隐患排查治理制度应根据风险分级管控清单编制隐患排查清单，根据企业自身组织机构特点，明确排查主体、周期及实施流程，确定隐患排查整改、验收工作流程，做到责任、措施、资金、时限和预案“五落实”，实现隐患排查治理的闭环管理。示例1： 建立班组（岗位）、车间（科）、厂（部）、公司四级隐患排查治理体系，实行班组（岗位）班排查、车间（科）月排查、厂（部）月排查、公司季排查、专业或专项排查等全面隐患排查机制。4.4.2 培训教育制度可与企业风险管控体系培训教育制度一并制定并有效实施。4.4.3 运行管理考核制度可与风险分级管控体系运行管理考核制度一并制定并有效实施。隐患排查治理体系重点考核各单位隐患排查治理责任落实情况，主要包括：排查实施、隐患报告、隐患治理、验收审核和信息档案管理等内容。确保隐患排查治理工作落到实处，并实现与风险分级管控体系有机衔接和高效运行。4.5 实施全员培训4.5.1 编制培训计划可与企业风险分级管控体系培训计划一并制定并有效实施。4.5.2 培训内容与实施a) 企业应在隐患排查治理体系建设之前组织全员培训，对隐患排查清单编制的方法和标准，以及隐患排查、治理流程，重大隐患判定、治理方案制定和信息报告等内容进行培训，并对企业制定的隐患排查治理制度、运行管理考核制度等进行传达落实，促使每位员工熟练掌握隐患排查治理体系的建设步骤及运行工作流程；b) 企业应在隐患排查治理体系建设之后，根据现场运行情况，以及隐患报告、整改落实情况，及时调整完善相关风险管控措施，并组织培训学习，确保隐患排查治理体系各项制度有效落实，隐患排查治理工作可靠运行。4.5.3 培训考试及考核可与企业风险分级管控体系培训考试及考核一同实施。4.5.4 培训记录可与企业风险分级管控体系培训记录一并建立并留存。5 隐患分级与分类5.1 隐患分级根据隐患整改、治理和排除的难度及其可能导致事故后果和影响范围，分为一般事故隐患和重大事故隐患。5.1.1 一般事故隐患按DB37/T 2883-2016第6.1.1条的规定执行。5.1.2 重大事故隐患危害和整改难度较大，无法立即整改排除，需要全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。根据铜冶炼行业生产特点，以下情形为重大事故隐患：a) 特种作业人员未持证上岗；b) 涉及重大危险源且不能立即排除整改的隐患；c) 设区的市级以上负有安全监管职责的部门认定；d) 使用国家明令淘汰、禁止使用的危及安全生产的工艺、设备的；e) 未按照国家标准制定动火、进入有限空间等特殊作业管理制度，或制度未有效执行；f) 吊运铜水等熔融金属及渣的起重机不符合冶金铸造起重机的相关要求。横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，未进行定期检查；g) 会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铜水等熔融金属及渣的吊运影响范围内的；h) 盛装铜水等熔融金属及渣的罐（包、盆）等容器耳轴未定期进行检测的；i) 铜水等熔融金属铸造、浇铸流程未设置紧急排放和应急储存设施的；j) 高温工作的熔融金属冶炼炉窑、铸造机及水冷元件未设置应急冷却水源的；k) 冶炼炉窑的水冷元件未配置温度、进出水流量差检测及报警装置,未有防止冷却水大量进入炉内的安全设施（如：快速切断阀等）的；l) 炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施未定期检查，出现严重焊缝开裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形等未报修或报废，仍继续使用的；m) 各冶炼炉未按设计要求砌筑、未按设计规定的烘烤曲线烘烤的；n) 易燃易爆和有毒作业场所未按规定设置通风设施的,未按规定和生产工艺要求设置必要的自动报警和安全联锁装置的；o) 使用天然气的烧嘴等燃烧装置，未设置防突然熄火或点火失败的快速切断阀等。5.2 隐患分类5.2.1 生产现场类隐患按DB37/T 2883-2016第6.2.2条的规定执行。5.2.2 基础管理类隐患按DB37/T 2883-2016第6.2.3条的规定执行。6 工作程序和内容6.1 编制排查项目清单6.1.1 基本要求按DB37/T 3011-2017第6.1.1条的规定执行。6.1.2 生产现场类隐患排查项目清单按DB37/T 3011-2017第6.1.2条的规定执行，详见附录A。6.1.3 基础管理类隐患排查项目清单按DB37/T 3011-2017第6.1.3条的规定执行，详见附录B。6.2 制定排查计划按DB37/T 3011-2017第6.2条的规定执行。6.3 隐患排查6.3.1 排查类型排查类型主要包括日常隐患排查、综合性隐患排查、专业或专项隐患排查、季节性隐患排查、节假日隐患排查、专家诊断性检查和事故类比隐患排查等。6.3.1.1 日常隐患排查是指班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查，以及车间（科）领导和工艺、设备、电气、仪表、安全等专业技术人员的日常性检查。日常检查要加强关键装置、重点部位、关键环节、重大危险源的检查和巡查。6.3.1.2 综合性隐患排查是指以保障生产安全为目的，以安全生产责任制、各项专业管理制度和安全生产规章制度及操作规程等落实情况为重点，由各有关专业和职能部门共同参与的全面排查。6.3.1.3 专业或专项隐患排查主要是指：a) 对工艺、设备、电气、自控仪表、建筑结构、消防与公辅等分别进行的专业排查；b) 根据铜冶炼行业特点，对重大危险源、有限空间作业、熔融炉渣运输作业、浇铸作业、危险化学品生产/储存/运输和使用等所涉及的场所、环境、人员、设备设施和所有作业及管理活动进行的专项隐患排查；c) 在连续运行装置开停车前、新装置竣工及试运行等时期进行的专项隐患排查。d) 季节性隐患排查是指根据各季节特点开展的专项隐患检查，主要包括： 1) 春季以防雷电、防火、防静电、防泄漏等为重点；2) 夏季以防雷暴、防暑降温、防洪排涝、防食物中毒等为重点；3) 秋季以防雷暴、防火、防静电、防保温等为重点；4) 冬季以防冻、防滑、防火、防静电、防爆等为重点。e) 节假日隐患排查是指在节假日（如国庆节、春节）前，对企业安全、保卫、消防、生产准备、备用设备、应急准备情况等进行检查，特别对节日各级管理人员、检修队伍的值班安排和安全措施、原辅料、备品备件、应急准备情况等进行重点检查；f) 专家诊断性检查是技术力量不足或安全生产管理经验欠缺的企业委托安全生产专家排查隐患；g) 事故类比隐患排查是对企业内和同类企业发生事故后的举一反三的安全检查。6.3.2 排查要求DB37/T 28832016第7.3.2条的要求适用于本条款。6.3.3 组织级别企业应根据自身组织架构确定不同的排查组织级别。排查组织级别一般包括公司级、厂（部）级、车间（科）级、班组（岗位）级，也可结合本单位机构设置情况对组织级别进行调整。a) 日常隐患排查的组织级别为班组（岗位）级；b) 综合性隐患排查的组织级别为公司级、厂（部）级、车间（科）级；c) 专项或专业隐患排查的组织级别为厂（部）级，按照专业类别划分。如专业隐患排查：设备部门负责设备、电气、自控仪表，技术部门负责工艺、耐材，保卫部门负责消防等；专项隐患排查：安全部门负责危险化学品、职业卫生等；d) 季节性隐患排查的组织级别为公司级、厂（部）级、车间（科）级；e) 节假日隐患排查的组织级别为公司级、厂级、车间（科）级；f) 专家诊断性检查的组织级别为部门级，如：公司负责定期委托专家开展冶炼及危化系统诊断性检查；g) 事故类比隐患排查组织级别为厂（部）级、车间（科）级。6.3.4 排查周期根据法律、法规的有关要求，结合铜冶炼生产工艺特点，企业应确定日常、综合、专业或专项、季节及节假日等隐患排查类型的周期，排查周期包括：每班一次、每月一次、每季度一次等。企业进行隐患排查的周期应满足：a) 日常隐患排查：班组应进行班前、班中及班后岗位日常隐患排查；b) 综合性隐患排查：公司级至少每季度组织一次，厂（部）级、车间（科）级至少每月组织一次；c) 专业或专项隐患排查：厂（部）级至少每季度组织一次；d) 季节性隐患排查：公司级、厂（部）级、车间（科）级至少每季度组织一次；e) 节假日隐患排查：公司、厂（部）、车间（科）在重大活动及节假日前开展一次隐患排查；f) 专家诊断性检查：根据企业安全管理需要，或根据县级及以上安全监管部门的要求，开展专家诊断性检查；g) 事故类比隐患排查：同类型企业发生伤亡及高温熔体灼烫、硫酸泄漏、火灾爆炸、中毒和窒息等事故时，企业各组织级别及时进行事故类比隐患专项排查；h) DB37/T 30112017第6.3.4.2条的内容适用于本条款。6.3.5 确定排查项目按DB37/T 3011-2017第6.3.5条“确定排查项目”适用于本标准。6.3.6 实施隐患排查 企业根据隐患排查治理制度的要求，由公司、厂（部）、车间（科）、班组（岗位）对照隐患排查清单实施隐患排查。6.4 隐患治理6.4.1 隐患治理建议按DB37/T 2883-2016第7.3.4条“治理建议”适用于本标准。6.4.2 隐患治理要求6.4.2.1 隐患治理实行分级治理、分类实施的原则。主要包括岗位纠正、班组治理、车间（科）治理、厂（部）治理、公司治理等。6.4.2.2 隐患治理应做到方法科学、资金到位、责任到人、限期完成、治理有效。6.4.2.3 能立即整改的隐患必须立即整改，无法立即整改的隐患，治理前要研究制定防范措施，落实监控责任，防止隐患发展为事故。6.4.3 隐患治理流程按DB37/T 3011-2017第6.4.2条的规定执行。6.4.4 一般隐患治理由企业各级（公司、厂（部）、车间（科）、班组等）负责人或者有关人员负责组织整改。能够立即整改的隐患应立即组织整改，整改情况要安排专人进行确认；难以立即排除的应及时进行分析，制定整改措施并限期整改。6.4.5 重大隐患治理6.4.5.1 隐患评估按DB37/T 3011-2017第6.4.4.1条的规定执行。6.4.5.2 治理方案按DB37/T 3011-2017第6.4.4.2条的规定执行。6.4.5.3 治理实施按DB37/T 3011-2017第6.4.4.3条的规定执行。6.4.6 隐患治理验收按DB37/T 3011-2017第6.4.5条的规定执行。7 文件管理按DB37/T 3011-2017中第7条的规定执行。8 隐患排查治理效果通过隐患排查治理体系建设，企业应至少在以下方面有所改进： 风险管控措施全面持续改进； 风险管控能力得到加强和提升； 隐患排查治理制度进一步完善； 各级隐患排查责任得到进一步落实； 隐患治理及时，实现闭环管理； 隐患排查治理记录资料完整； 员工隐患排查水平进一步提高； 对隐患频率较高的风险重新进行评价、分级，并完善管控措施； 生产安全事故明显减少； 职业健康管理水平进一步提升。9 持续改进按DB37/T 2883-2016中第10条的规定执行。10 信息化管理企业应将隐患排查全部信息纳入省隐患排查治理体系信息平台，并投入正常运行。AA附录A（资料性附录）现场管理类隐患排查项目清单及治理台账表A.1 现场管理类隐患排查项目清单单位：原料风险点排查内容与排查标准日常排查综合性排查专项或专业性排查季节性排查编号类型名称风险点等级责任单位作业步骤 （检查项目）危险源或潜在事件（标准）管控措施交接班班组巡查车间厂、部公司职业健康设备、电气工艺消防车间厂、部公司序号名称每班每两小时每月每月每季度每季度/安环部每季度/设备动力部每季度/生产运营部每季度/消防队每季度每季度每季度1作业活动行车检修作业三级原料车间1检修前确认未对行车停电挂牌管理措施1.严格执行停电挂牌制度。培训教育1.作业前进行安全告知检修前停电挂牌。应急处置现场制定触电、机械伤害应急处置方案，定期进行演练。上下行车爬梯梯未抓牢踏实培训教育1.作业前进行安全告知上下爬梯抓牢踏实。应急处置1.拨打急救电话（7135120或120），现场进行施救。行车爬梯口盖板未及时关闭管理措施1.及时关闭爬梯口盖板。应急处置1.拨打急救电话（7135120或120），现场进行施救。检修前未进行三方确认管理措施1.现场检修设备时,要严格执行检修三方确认,做好检修前、检修中、检修后的各项确认工作,完工后做好现场的3S管理。培训教育1.不定期进行设备点检检修安全操作规程培训并进行考试。个体防护1.佩戴好安全帽劳保防护用品。应急处置1.停止作业，将伤者转移至安全区；2检修操作检修时未合理使用夹轨器管理措施1.检修作业时，合理使用夹轨器。培训教育1.作业前进行安全告知检修行车时使用夹轨器。个体防护1.佩戴好安全帽劳保防护用品。应急处置"1.停止作业，将伤者转移至安全区；高处作业检修人员未系安全带管理措施1.严格执行高空作业时，系好安全带，做到高挂低用。培训教育1.不定期进行检修作业安全操作规程培训并进行考试。个体防护1.佩戴安全带等劳保防护用品。应急处置1.拨打急救电话（7135120或120），现场进行施救。检修时工具坠落管理措施1.工具必须定位放置，做好防坠落措施，禁止乱丢乱放。培训教育1.作业前进行安全告知工器具定置定位摆放。个体防护1.穿戴好安全帽等劳保护品。应急处置1.拨打急救电话（7135120或120），现场进行施救。3检修后作业现场清理未做好现场3S管理措施1.现场检修设备时,要严格执行检修三方确认,做好检修前、检修中、检修后的各项确认工作,完工后做好现场的3S管理。培训教育1.不定期进行设备点检检修安全操作规程培训并进行考试。应急处置1.拨打急救电话（7135120或120），现场进行施救。检修后试车未进行三方确认管理措施1.现场检修设备时,要严格执行检修三方确认,做好检修前、检修中、检修后的各项确认工作,完工后做好现场的3S管理。培训教育1.不定期进行设备点检检修安全操作规程培训并进行考试。管理措施1.停止作业，将伤者转移至安全区；2.视伤情实施初步急救，拨打急救电话（7135120或120），就医。2作业活动巡检作业三级原料车间1开机前确认上下楼梯未抓牢扶手管理措施1.上下楼梯抓牢扶手，严禁跑步上下。培训教育1.班前会进行安全交底，巡检时注意上下楼梯安全。个体防护1.佩戴安全帽等劳动防护用品。应急处置1.拨打急救电话（7135120或120），现场进行施救。跨越或穿越皮带工程技术1.皮带两侧增加护栏管理措施1.禁止跨越必须绕行走安全过桥；2.严禁在皮带上做卧休息；3.严禁隔皮带传递物品，严禁用手触摸皮带，托辊等转动部位。培训教育1.不定期进行胶带输送机安全操作规程培训并进行考试。 应急处置1.停止作业，将伤者转移至安全区；2.视伤情实施初步急救，拨打急救电话（7135120或120），就医。检查各下料口站位不当工程技术增加防护栏（网）培训教育1.班前会进行安全交底，检查下料口时，注意站位。个体防护1.佩戴安全帽等劳动防护用品。应急处置1.现场进行施救，拨打公司急救电话拨打急救电话7135120或120。拉绳开关失灵管理措施1.拉绳张紧适中，定期进行检查，及时更换失效拉绳开关。培训教育1.不定期进行胶带输送机安全操作规程培训并进行考试。 个体防护1.佩戴安全帽等劳动防护用品。应急处置1.停止作业，将伤者转移至安全区；2.视伤情实施初步急救，拨打急救电话（7135120或120），就医。点检时皮带启动管理措施1.开机前提前预警，控制箱打切，与中控室做好确认。培训教育1.不定期进行胶带输送机安全操作规程培训并进行考试。个体防护1.佩戴安全帽等劳动防护用品。应急处置1.停止作业，将伤者转移至安全区；2.视伤情实施初步急救，拨打急救电话（7135120或120），就医。2点检运转中设备巡检时接触皮带运转部位工程技术1、增加防护栏管理措施1.皮带运行时，严禁清理、清扫转动部位，严禁更换零部件；2.严格执行熔炼厂十大禁令；严禁对设备运转部位进行清理、擦拭、润滑、维修。培训教育1.不定期进行胶带输送机安全操作规程培训并进行考试。个体防护1.佩戴安全帽等劳动防护用品。应急处置1.停止作业，将伤者转移至安全区；2.视伤情实施初步急救，拨打急救电话（7135120或120），就医。3巡检作业通过皮带通廊积水管理措施1确认行走安全，及时告知有积水的地方，及时清理积水；2.发现漏雨点及时上报并进行维修。培训教育1.班前会进行安全告知注意地面积水，小心滑倒跌伤。个体防护1.佩戴安全帽等劳动防护用品。应急处置现场进行施救，拨打公司急救电话拨打急救电话7135120或120。皮带过桥碰头工程技术安装警示标志。管理措施1.确认行走安全。培训教育1.班前会进行安全告知走过桥时注意安全。个体防护1.佩戴安全帽等劳动防护用品。应急处置1.现场进行施救，拨打公司急救电话拨打急救电话7135120或120。4清理作业未断电清理电磁铁吸附物管理措施 1.清理前必须断电。培训教育1.班前会进行安全告知清理电磁铁吸附物要停电清理。应急处置1.现场进行施救，拨打公司急救电话拨打急救电话7135120或120。皮带未停清理下方物料管理措施1.皮带运行时，严禁清理、清扫转动部位，严禁更换零部件；2.严格执行熔炼厂十大禁令；严禁对设备运转部位进行清理、擦拭、润滑、维修。培训教育1.班前会进行安全告知清理皮带下方积料时，严禁单人进行作业。个体防护1.佩戴安全帽等劳动防护用品。应急处置1.停止作业，将伤者转移至安全区；2.视伤情实施初步急救，拨打急救电话（7135120或120），就医。皮带运行清理滚筒粘料工程技术1、增加防护网管理措施1.皮带运行时，严禁清理、清扫转动部位，严禁更换零部件；2.严格执行熔炼厂十大禁令；严禁对设备运转部位进行清理、擦拭、润滑、维修。培训教育1.不定期进行皮带安全操作规程培训并进行考试.个体防护1.佩戴安全帽等劳保防护用品。应急处置1.停止作业，将伤者转移至安全区；2.视伤情实施初步急救，拨打急救电话（7135120或120），就医。清理振动筛时，上方皮带下料口未及时清理及上方皮带操作箱未打“切”管理措施1.将振动筛上方皮带打切。 2.检查上方下料口及时清理。培训教育1.班前会进行安全告知清理振动筛时检查上方下料口确认无积料再清理振动筛。个体防护1.佩戴安全帽等劳保防护用品。应急处置1.停止作业，将伤者转移至安全区；2.视伤情实施初步急救，拨打急救电话（7135120或120），就医。培训教育1.不定期进行行车安全操作规程培训并进行考试；2.行车操作人员定期参加特种设备操作证复审培训。 个体防护1.佩戴安全帽等劳保防护用品。应急处置1.拨打急救电话（7135120或120），现场进行施救。3作业活动行车清扫四级备料班组1铺设风管上下爬梯管理措施1.上下行车必须做好确认，攀登梯架要抓牢踏实。培训教育1.班前会进行安全告知不允许一人单独铺设风管。应急处置1.现场进行施救，拨打公司急救电话拨打急救电话7135120或120。2行车清扫清扫作业，行车未断电管理措施1.行车操作过程中不得清理卫生。培训教育1.班前会进行安全告知清扫行车前必须断电。个体防护1.佩戴安全帽、防尘面罩等劳保护品。应急处置1.现场进行施救，拨打公司急救电话拨打急救电话7135120或120。清扫时，单人进行作业管理措施1.清扫作业时严禁单人进行作业。培训教育1.班前会进行安全告知清扫行车不允许单人进行清扫。个体防护1.佩戴安全帽、防尘面罩等劳保护品。应急处置1.现场进行施救，拨打公司急救电话拨打急救电话7135120或120。站在主梁上清扫管理措施1.严禁站在主梁上行走。培训教育1.班前会进行安全告知清扫行车严禁站在主梁上清扫。个体防护1.佩戴安全帽、防尘面罩等劳保护品。应急处置1.现场进行施救，拨打公司急救电话拨打急救电话7135120或120。打扫行车时人字孔盖未关管理措施1.及时关闭人字孔盖。培训教育1.班前会进行安全告知清扫行车时人字孔盖必须确认关闭。个体防护1.佩戴安全帽、防尘面罩等劳保护品。应急处置1.现场进行施救，拨打公司急救电话拨打急救电话7135120或120。培训教育1.班前会进行安全告知清理电磁铁吸附物要停电清理。个体防护1.佩戴安全帽等防护用品。应急处置现场进行施救，拨打公司急救电话拨打急救电话7135120或120。4设备设施双梁桥架起重机三级原料车间1起重机司机室1.驾驶室应固定安全可靠；2.驾驶室绝缘设施完好有效。工程技术1.驾驶室应固定安全可靠；2.驾驶室绝缘设施完好有效。管理措施1.定期对司机室、固定螺栓进行检查，确保司机室无腐蚀裂纹、螺栓紧固可靠；2.发现绝缘垫、操作手柄破损及时更换。应急处置1.拨打急救电话，现场进行施救；2.发生触电伤害时，应立即断电，使触电者脱离电源，心脏停止心跳应采用胸外按压进行心脏复苏。 2钢丝绳1.断丝不超10%，无聚积 ，无断股；2.无错位变形 ；3.绳头固定牢固。管理措施1.定期对钢丝绳进行检查与维护，出现不符合标准的及时进行报废处理。 个体防护1.为员工配备安全帽等劳动防护用品。