调蓄池工程道路施工方案.doc

调蓄池工程道路施工方案道路路基与场地填土方同时进行。路面的结构为：22cm厚C35混凝土面层，20cm厚6%水泥稳定碎石基层1.1.路基的填筑和压实施工前，疏干、排除原地面积水，清除表面根埴土及杂物。路基填土不得使用腐埴土、生活垃圾、淤泥等。不同种类的土分类分层填筑，不得混填。既有水沟部位的路基填筑前，先将水沟进行截流，抽除积水，底部的淤泥全部挖除。填土路基应根据设计断面分层填土压实，其分层填筑厚度必须与压实机具功能相适应，一般每层松土厚度不超过300mm（压实厚度200mm）。填土表层不得有积水，先填低洼地段，后填一般地段；先填路中，再填路边，保持有一定的路拱和纵坡，以利路基排水。路基挖土应由边到中，分层循环进行。路基填筑前的挖土，主要是进行路基底部地表蹭的清除。路基的挖土、运土、回填、压实全部采用机械施工。路基施工中挖出的杂土要进行外运，外运场地由甲方指定。1.2.水泥碎石稳定层计量、拌制各种原材料应符合要求的质量标准，进行配合比配料，保证配比的准确性，工地实际采用的水泥掺入量比实验室确定的用量多0.6%，混合料的拌制采用机械（搅拌机）拌制，拌出的混合料必须用铲车进行翻摊，以防粗细料分离。摊铺摊铺前，对路基质量进行验收，设置好临时排水措施。水泥碎石混合料运来工地后采用手推车驳运人工摊铺。碾压整形后，当水泥碎石混合料处于最优水量1%时，进行机械碾压，如表面水分不足，应适当洒水。混合料要求在水泥终凝前压实完毕。混合料的碾压方法应掌握“先轻后重，先路边后路中”的原则。混合料尽量缩短从拌和到碾压之间的时间，宜控制在1小时之内。养护碾压结束后，立即开始养护，采用湿润的草袋铺盖浇水养护。湿润养护期不少于7天。在水泥混凝土路面浇注前，严禁车辆在水泥稳定层上行驶。质量要求及检测检测方法及充许偏差项目单位充许偏差检查频率检验方法范围点数抗压强度MPa7d不小于3每作业段不少于6组抗压实验压实度%重型符合设计1000m21灌砂法表面平整mm1020m1用3m靠尺厚度偏差mm1050m1用尺量宽度偏差mm不小与设计40m1用尺量纵断面高程mm2020m1用水准仪测量横坡%0.320m1用水准仪测量1.3.路面施工施工工序：施工前的检查 安设模板 砼的拌和和运输 砼的摊铺和振捣 接逢的处理 表面整修 砼的养护施工方法及要点a施工前的检查：根据设计文件及控制桩和水准点，复测平面位置及高程。测量应符合有关规范的规定。同时应检查基层表面的平整度，b安装模板：模板采用钢模（300槽钢）。立模的平面位置和高程应符合设计要求，模板支立必须牢固，接头紧密平顺，接头和与基层接触处不得漏浆。C砼浇注：砼采用现场拌制。机械拌制，人工运输，人工浇注，机械振实，表面人工整平。D路面纹理：在表面泌水基本蒸发后，即可拉毛或压纹。压纹时，中途不能停顿，不得来回推拉，应一行一行顺序进行。每操作一次，将拉毛刷或压纹机用水冲洗一次。砼路面的养护采用湿水养护或盖塑料膜养护