工地建筑施工安全生产施工措施.doc

工地建筑施工安全生产施工措施（模板工程）： 钢大模板工程一般适用于高层建筑，在高层建筑施工中，安全工作尤为主要。钢大模板工程施工既有高空作业常规的安全施工技术要求，又有模板行业产品形体大，重量大这一特点。在模板施工中既要考虑到安全施工的共性问题又要顾及到模板施工的个性问题；二者不可偏置。 钢大模板工程施工过程中除执行本措施外，还应符合建筑施工高处作业安全技术规范建标19925号文相关要求。一、基本规定：1、 因本工程模板采用全钢大模板，针对钢大模板工程的特点，组织施工时应做到安全组织措施到位，安全技术交底到位，安全例行检查到位，安全宣传教育到位。2、 组织施工前，应认真阅读了解本措施主要内容及国家相关标准规范。3、 现浇结构的墙体模板，拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，第一块墙体模板拆除时，应符合墙体混凝土强度不得小于1.2MPA的规定。（常温）4、 当安装外挂架时，支撑点处的混凝土抗压强度不得小于7.5MPA。5、 组织验收混凝土墙体及其它构筑物施工过程中，外挂架承受的活荷载不得大于4KN/M2。6、 组织混凝土墙体及其它构筑物施工过程中，操作台支架平台承受的活荷载不得大于2.5KN/M2。7、 模板工程施工应按工序进行，模板设置未经检查合格前，不得进行下道工序。8、 模板工程所有承重部件须经安全员检查，合格同意后方可进入施工。9、当风力为4级时，可吊装地面上第12层楼体模板；当风力超过4级时应停止模板吊装作业。二、 模板产品运输注意事项1、 钢大模板运输时，严禁超高、超宽、超重。2、 筒形模可用拖车整车运输，其它形式的模板，在运输前应拆除支腿、操作台支架，并卧放在运输车上运送，所设置的垫木应上下对齐，并捆绑牢固。3、 散装小件运输时，封装、捆绑、固定牢固，防止运输过程中脱落伤人。4、 运输中，装置模板、筒模及其它大件的车厢严禁乘人。三、 模板的存放1、 模板及部件存放按施工总平面图分区标识堆放。2、 存放场地，坚实平整，且周边设排水沟，并远离高压电线。3、 存放场地，严禁坐人或逗留。4、 大模板的立存放，应满足堆存地自稳角度的要求，超高大模板支腿不能满足自稳角度要求时，需搭设架子作为存放区，或采用其它相应措施。5、 钢大模板应面对面存放，下垫木方；中间需留有大于600mm的过道，以便清理，涂脱模剂及其它管理。6、 钢大模板不得靠在其它不稳定物体上，防止滑移倾倒。7、 长期存放，须将各块模板固结成整体，增强稳固性。8、 在楼层上放置钢大模板时：1） 采用槽钢制作堆料平台防止倾倒，防止碰撞造成坠落。2） 不得在外墙周边放置，要垂直于外墙存放。3） 大模板应分散存放，以减轻楼板的集中荷载。4） 在高空安放过夜，或遇到大风天气，应将大模板与建筑物固定。9、 大模板存放或安装就位后，采取防触电保护措施。将大模板串联，同避雷网连接，防止雷击或漏电伤人。四、 模板及部件的装配1、 工地组装拼装式大模板时，须选择坚实平整场地。2、 每月对大模板产品进行定期的检修。每次支模前，对模板及其零部件进行维护保养，使其达到质量、安全等标准使用要求。3、 模板、模板部件及各装配件连接要牢固，经安全员检验，确认无误后方可进入施工。4、 承重部位，如吊环、吊环连接螺栓、支腿、支腿连接螺栓、穿墙栓卡头、外挂架挂点部位及其钩栓等，每次支拆前后，必须认真检查。发现有变形裂痕、开焊、螺纹脱扣等问题时，严禁使用立即采取有效措施，或予以更换，确保其安全性。5、 大模板的配件必须齐全，不得随意改变或拆卸。五、 模板产品的吊运1、 吊运作业要建立统一的指挥信号，并设专人指挥。2、 吊运前应检查吊装用绳索，卡具及每块模板上的吊环、吊环连接螺栓是否完整、安全、可靠。3、 吊运作业前，应将吊装机械调整适当。当大模板及其它大件就位或落地时，稳起稳落，严禁大幅度摆动。防止摇晃碰人或碰坏墙体。4、 起吊模板产品时，待起吊高度超过障碍物，方可转臂行车。5、 吊运模板产品时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方，方可操作。6、 严禁人力搬运大模板。六、 其它产品的安全安装及拆卸 （1）大模板的安全安装及拆卸1、在模板工程拆装区域周围，应该设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。2、安装外侧大模板时，必须确保小挂架，脚手板的安装牢固，同时绑好护身栏和安全网。3、大模板安装就位后，应及时用穿墙螺栓将模板连成整体，以防倾斜，发生意外。4、拆模后吊模板时，应检查所有穿墙螺栓和连接件是否全部拆除；确保无遗漏，模板与墙体完全脱离后，方可起吊。5、人要站在内墙拆除外挂架，吊钩吊好后方能松开外挂架穿墙螺栓。（2）电梯井筒模的安全安装及拆卸1、电梯井筒模要责专人操作。2、每次使用前，应检查中心轴头锁母是否紧固，以防松动，脱落造成轴承等零部件损坏。3、使用后再次支模时，要注意筒模各接缝部位的水泥清理工作，保证其合缝严密。4、井筒模必须设吊环，采取四点形式进行吊运作业；绝对不准直接吊中心调节机构。5、电梯井筒模合模前先检查下部跟进平台下侧穿墙栓是否安装到位，符合现场安全规范。6、在电梯间进行模板施工作业，必须逐层设好筒模的跟进平台并检查该平台支腿伸入墙内的尺寸是否符合安全规定。移动筒模及跟进平台时，先挂好吊钩，操作人员退到安全地带后方可起吊。7、电梯井和楼梯洞口设置防护栏板，电梯井口及楼梯处要设置护身栏，电梯井每三层设立一道安全网。8、电梯井和楼梯洞口拆模时先要检查所有穿墙栓是否均已拆卸完毕，严禁平台与电梯井筒模同时起吊。（3）外墙小挂架的安全安装及拆卸1、小挂架应按排版图配置，其间距不宜大于1800mm。2、小挂架主要承受上部模板与导墙模板的自生及施工活荷载，因此小挂架使用前必须严格检查挂点部位焊缝是否满足施工规范要求。3、小挂架钩栓不得有裂痕、滑扣现象，一旦发现严禁使用。4、小挂架上侧必须铺垫多层板，且采用相应措施将多个小挂架组成榀，以保证其稳定性。5、小挂架上严禁放置除模板，导墙模板以外的20KG以上的物品。6、小挂架在安装完毕后必须经现场安全员检查无问题后方可进行下一步施工。（4）外墙外挂架的安全安装及拆卸 1、外挂架应按排版图配置，其间距不宜大于1800mm。 2、外挂架使用前必须严格检查挂点部位焊缝是否满足施工规范要求。外挂架钩栓不得有裂痕、滑扣现象，一旦发现严禁使用。3、外挂架平台起吊前，必须把平台上的各种物料清除干净，先系好吊钩，吊点必须合格，连接牢固；再拆除钩栓的螺母；并认真检查是否全部拆除，确认后方可起吊，平台上严禁站人。4、检查外挂架钩栓周围的混凝土是否坚硬牢固，若发现有松散或不密实，应立即采取加固措施。5、外挂架平台就位前，先把外挂架钩栓装齐、装牢；未装牢时，外挂架平台不得就位；外挂架钩栓丝扣端配装双螺母。6、外挂架平台准确就位后，先紧固外挂架钩栓螺母，紧固后再摘吊钩。7、外挂架与脚手板连接要牢固；数榀外挂架根据实际情况，通过剪力撑固连成整体；同时必须设护栏。8、安装外挂架和外墙大模板的操作人员必须系好安全带。9、外挂架在安装完毕后必须经现场安全员检查无问题后方可进行下一步施工。（5）独立柱模板的安全安装及拆卸 1、柱模要责成专人操作。 2、柱模可用拖车整车运输，在运输前应拆除支腿、操作台支架，并卧放在运输车上运送，所设置的垫木应上下对齐，并捆绑牢固。 3、柱模每次使用前，应检查连接螺栓是否紧固，以防松动、脱落造成混凝土浇筑时涨模现象。 4、使用后再次支模时，要注意柱模各接缝部位的水泥清理工作，保证其合缝严密。 5、柱模必须设吊环，采取四点形式进行吊运作业；绝对不准直接吊边框。（钢筋工程）：（1）安全生产措施1、钢筋加工棚等电缆电线必须由专业电工铺设，严禁其他作业人员，私拉乱接，埋下安全用电隐患。2、钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用保护电闸、控制箱，电气开关箱和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其它绝缘材料。3、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作；钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。4、钢筋作业机械在正式投入使用之前，必须进行电源、开关灵敏度、漏电保护器、接地、安全防护装置、各部位螺栓、运行情况等，检查合格后方可投入使用。5、严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放；清扫工作场地时，电气设备不得受潮。6、使用钢筋切断机、弯曲机、滚轧剥肋套丝机、对焊机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。7、钢筋除锈机7.1.操作除锈机时，应戴口罩和手套。7.2带钩的钢筋严禁上机除锈，除锈应在钢筋基本调直后进行。7.3操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。8、钢筋弯曲机8.1使用弯曲机时，钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。8.2弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。8.3调头弯曲时，要防止碰撞人和物。更换插头、加油及清理，必须停机后进行。9、钢筋切断机9.1断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。9.2切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢筋等特种钢筋，应用高硬度刀片。9.3切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。9.4切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。9.5人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤，要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体；切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。10、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台磨稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。11、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。12、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。13、多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。14、钢筋现场绑扎时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。15、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。16、现场绑扎悬空大粱钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、钢管、钢模板穿在箍筋上作为立人板。17、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道；绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网，绑扎人员必须系好安全带。18、在工作台上堆放物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具袋内，以防坠物伤人。19、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走。 20、绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下；柱筋在4米以上，应搭设工作台。21、柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。22、绑扎立柱、墙体钢筋时，不准将木棒或衡木插入钢筋骨架内，并坐在木棒或衡木上操作。23、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。（砼工程）：（1）安全生产措施1、浇筑2m以上的框架、过梁、雨蓬和小平台等，应设操作平台，不得站在横板或支撑件上操作。2、振动器停止使用，应立即关闭电动机，搬运电动机应切断电源，不得用电缆线拖拉扯动电动机。3、电缆线上下不得有裸露之外，不允许在电缆线上堆放其他物品和车压人踏。4、严禁用振动棒橇钢筋和模板，操作时勿将振动棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。5、用绳拉平板振动器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电源开关应安装在手把上。6、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。7、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不分辩率直接站在溜槽帮上操作。8、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。9、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施，浇捣料仓，下口应先地封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。10、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象。11、振动器必须安装有漏电开关，特殊情况下进行浇筑，如无可靠安全设施应系安全带。（脚手架工程）：（1）脚手架搭设安全技术措施落地式脚手架、普通悬挑式脚手架： 1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。 2、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。 3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。 5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。 8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。 9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。 10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。 11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。 12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 13、脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。悬挑卸料平台： 1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。 2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。 2、平台上装料不得超过荷载并限载1吨，不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。 3、平台上的防护栏杆不得任意拆除。 4、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。 5、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。 6、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。7、夜间施工平台上必须保持足够的照明。（2）脚手架拆除安全技术措施落地式脚手架、普通悬挑脚手架： 1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。 7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 11、高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。 12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。 15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。悬挑卸料平台： 1、拆除时先用起重机械吊住平台必须牢固平稳，然后撤出钢丝绳，拆卸平台与建筑物固定装置，由起重机械吊装离开建筑物。（工地临时施工用电）：（1）安全措施1、现场设工地施工用电管理负责人，负责各种电气设备的用电许可证发放，对进入工地施工的电气工作人员要持证上岗，进行用电操作交底，并检查工地用电安全。2、工地电工对新进入工地的各种电机和电器设备必须检查，进行绝缘性能测试，符合要求并领取用电许可证后，方可投入作用，施工用电中型机具用电检查由驻场持证电工全权负责。3、施工现场的一切电源、电器的安装和拆除必须由持证电工专人管理，现场的电缆线必须架空布置（或埋管线，地面设标记）。各种电器必须安装防漏电开关，并遵守接地接零要求，要求做一面一闸一漏电开关。电源采用三相五线制，电流动作不大于30毫安，电箱设备必须完整。4、严格按照施工现场临时用电安全技术规范施。5、现场用电要专人管理，不得乱拉乱接，电线架空要符合规范要求，穿过脚手架时必须加绝措施，不得随意挂在脚手架上，需在地面通过的电线必须用电缆线并加钢管套伪住，各种施工机具必须具备“一机一箱一锁”，“一机一开关一漏保”，所有电箱应有门有锁并有防措施和安全标志。（抹灰工程）：1、墙面抹灰的高度超过1.5m时，要搭设马凳或操作平台，大面墙抹灰时，要搭设脚手架，高处作业人员要系挂安全带。2、抹灰用的各种原材料要经过检验合格，砂浆要有足够的粘结力和符合强度要求，确保己抹完的灰不掉落。3、提拉灰斗的绳索要结实牢固，严防绳索断裂坠落伤人。4、施工作业中要尽可能避免交叉作业，抹灰人员不要在同一垂直面上工作。5、作业人员要分散开，每个人保证有足够的工作面，使用的工具灰铲、刮杠等不要乱丢乱扔。（外墙面砖工程）：1、外墙贴面砖时先要由专业架子工搭设装修用外脚手架，贴面砖人员于脚手架的操作面上作业，并系挂安全带，操作面满铺脚手板，外侧搭设两道护身栏杆。2、脚手架的操作面上不可过量堆积面砖和砂浆。3、在脚手架上作业的人员要穿防滑鞋，患有心脏病、高血压等疾病的人员不得从事登高作业。4、裁割面砖要在下面进行，无齿锯或切割机要有安全防护罩，作业人员要遵守其安全操作规程，并戴好绝缘手套和防护面罩。5、遇有大风天气要停止外墙面砖的施工，高处作业的人员禁止从上往下抛掷杂物。（防高处坠落专项整治内容）：1、外脚手架：外脚手架高于作业层一步架，或采取可靠的防护措施，高处作业点要做到安全防护与主体同步进行。2、“四口、五临边”：楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口、阳台围边、楼板围边、屋面 围边、基坑围边、卸料平台两侧必须设防护栏、板或架网。五临边必须设置防护栏，防护栏应由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度1.01.2m，下杆离地高度为0.50.6m。坡度大于1:2.2 的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。横杆长度大于2m 时，必须加设栏杆柱。3、 卸料平台：各种垂直运输卸料平台临边防护必须到位，设置1.2m 高防护栏杆和30cm 踢脚杆，四周采用密目式安全网封闭，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。卸料平台要求采用厚4cm 以上木板、钢板等硬质板材统一铺设，并设有防滑条，严禁只采用毛竹脚手片。4、 洞口：施工现场通道附近的各洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。5、 三宝：进入施工现场必须正确佩戴安全帽。楼层进出通道必须搭设有效防护棚。存在高空物体打击危险处必须设置有效防护棚。高空作业人员必须系好安全带。6、脚手架及外封闭：脚手架作业层及其以下两层应满铺脚手片。脚手片要求绑扎牢固，绑扎点不少于4 点。脚手架外侧必须用合格的密目式安全网封闭。7、外脚手架内封闭：脚手架的架体里立杆距墙体净距一般不大于20cm（不包括外墙装饰阶段），如大于20cm 的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。8、外脚手架装拆及验收：脚手架搭设专项方案应严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001 编制，且方案必须具有可操作性和针对性。安装拆除架体时必须注明现场的安全警戒线，并派专人监护。脚手架搭设后由公司组织分段验收（一般不超过3 步架），验收合格并挂牌后方可使用。9、脚手架基础：钢管脚手架基础平整夯实或混凝土硬化，落地立杆垂直稳放在金属底座、混凝土地坪、混凝土预制块上，设纵横相连扫地杆。10、作业人员：脚手架搭设人员必须持有架子工特种作业人员操作证上岗作业。（防基坑坍塌专项整治内容）：1、在基坑作业前，应按照要求，编制专项施工方案。施工方案必须经企业技术负责人审批、签字、盖章后方可实施。规模超过防基坑坍塌专项整治内容第一点要求的基坑施工专项设计，必须经有相应资质单位设计、施工图审查单位审查且组织专家论证后方可实施。2、基坑周边积土、材料、机具堆放和机械设备施工距基坑边的距离及坑边堆载应符合设计和施工方案的要求，严禁超载。3、 基坑土方开挖时，应根据设计要求编制详细的监控方案，包括监测项目、报警值、监测点布置、监测周期、记录及信息反馈等，并严格按照方案实施。4、 基坑土方开挖时，必须严格按施工方案进行，开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖,严禁超挖”的原则。5、 基坑边界周围地面应设排水沟，避免漏水、渗水进入坑内；当采用坑外降水时，必须有防止临近建筑物危险沉降的措施。6、 基坑施工必须有专用通道供作业人员上下，设置的通道，在结构上必须牢固可靠，数量、位置满足施工要求并符合有关安全防护规定。7、基坑施工必须采用1.2m 高栏杆张挂安全网做封闭式的临边防护。临边防护栏杆离基坑边口的距离不得小于50cm。8、土钉抗拉承载力应按规定进行检测（同一条件下试验数量不宜少于总数1%且不应少于3 根）。9、 土钉墙坡度、土钉间距、注浆量必须符合设计要求，上层土钉注浆及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。10、水泥土墙体厚度、桩体搭接必须符合设计要求。（防承重支模架坍塌专项整治内容）：1、模板工程施工前必须编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批签字盖章后方可实施，施工方案内容包括模板的制作、安装及拆除等施工工序、方法及根据混凝土输送方法制定有针对性的安全措施。2、高度超过8m、跨度超过18m、施工总荷载大于10KN/m2 或集中线荷载大于15KN/m 的高大模板支撑系统的专项方案必须组织专家进行论证。3、模板支撑应采用检测合格的钢管、扣件，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺旋松动的钢支撑材料。4、模板支撑搭设严格按照施工方案要求进行，对立杆基础、立杆的垂直度、纵横向扫地杆、双向水平杆、剪刀撑等加以检查，确定符合施工方案的要求。模板支撑立杆下方不准使用砖块。支模架立杆应对接，严禁通过横杆接长。立杆搭接长度必须达到一米，并使用三个及以上搭接扣件。严禁支模架与脚手架混搭。5、支拆模板前必须进行针对性的安全技术交底，交底双方履行签字手续。模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要量化。验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。拆除模板须有拆模审批手续。6、在模板上运输混凝土必须有专用运输道（铺设走道垫板），运输道应平稳牢固。7、模板作业面的预留孔洞和临边应进行安全防护。支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。8、模板支撑系统搭设人员必须持有架子工特种作业人员操作证上岗作业。