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    外墙内保温工程施工技术交底记录(6页).doc

    • 资源ID:43181844       资源大小:185KB        全文页数:6页
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    外墙内保温工程施工技术交底记录(6页).doc

    -外墙内保温工程施工技术交底记录-第 6 页湘质监统编施2015-32 施工安全技术交底记录工程名称:××××××××× 编号:项目技术负责人:项目专业施工员:项目专业质量检查员:专业班组长:交底时间:18年 7 月 26日交底地址:项目部会议室交 底 内 容1、 交底分部(子分部)、分项工程名称:外墙内保温工程2、 交底执行标准名称及编号:3、 交底内容摘要:一、设计要求本工程外墙内保温主楼采用40厚难燃挤塑聚苯板(局部20厚),公共部位采用50厚泡沫玻璃保温板,具体做法见下图:二、施工准备2.1 材料准备1、挤塑聚苯乙烯泡沫板40厚、20厚难燃型,表观密度2532kg/m3,尺寸收缩率1.5%,吸水率1.5%。2、专用聚合物粘结、面层抗裂砂浆厂家已配制好,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,重量比为水:聚合物砂浆=1:5,可操作时间不小于2h。3、固定件采用自攻螺丝配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板,要求单个固定件的抗拉承载力标准值0.6KN。4、耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性;孔径4×4,宽度1000,每卷长度100000。2.2工具准备电热丝切割器或壁纸刀(裁挤塑板及网格布用)、电锤(拧胀钉螺丝用及打膨胀锚固件孔用)、根部带切割刀片的冲击钻钻头(为放固定件打眼用,切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致)、手持式电动搅拌器(搅拌砂浆用)、木锉或粗砂纸(打磨用)、其它抹灰专用工具。三、施工方法及工艺流程3.1施工流程图粘贴挤塑板配专用聚合物粘结砂浆基面处理内粉中间验收挤塑板打磨、找平、清洁钻孔安装固定件粘贴网格布拌制面层抗裂砂浆抹底层抗裂砂浆验收沿抹面层聚合物抗裂砂浆四、施工方法4.1基层清理1、清理砼墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。2、要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm,超出时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm时用1:2.5水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补);以确保整个墙面的平整度在4mm内,阴阳角方正、上下通顺。3、墙体不得有钢筋头等尖锐物体。4.2粘贴挤塑板1、施工前,根据各楼号整个墙体立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图,以达到节约材料、快速施工的目的。挤塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。2、挤塑板的粘贴应从细部节点(如飘窗、阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物墙体所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。3、粘贴挤塑板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时,须用挤塑板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。4、按照事先排好的尺寸切割挤塑板,从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。5、本工程采用框点法粘贴及挤塑聚苯板四周80mm宽抹粘接砂浆,中间为梅花形点粘,涂胶面积应大于挤塑聚苯板面积的50%。挤塑聚苯板粘贴时,相邻板面应保证齐平,板缝挤密,板间缝隙不得大于2mm。 注意在挤塑板的下侧留设50mm宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。6、挤塑板按照上述要求贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷桥。每贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆;若因挤塑板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴。4.3安装固定件1、挤塑板粘结牢固后,应在824小时内安装固定件,按照每平米7-9个(或间距500mm)固定件用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内50mm(有抹灰层时,不包括抹灰层厚度)。2、操作时,自攻螺丝须拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧进一些;如此才可保证挤塑板表面平整,利于面层施工;同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。3、固定件加密:阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内须加密,间距不大于300mm,距基层边缘为60mm。4.4抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上,厚度控制在12mm之间,不得漏抹。4.5埋贴网格布1、所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离,然后向上向下将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。2、门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强,洞口四周网格布尺寸为300×200mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上,一同埋贴在底层聚合物砂浆内。3、将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置,开始大面积的埋贴,网格布左右搭接宽度100mm,上下搭接宽度80mm;不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。4、在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度为不小于200mm。4.6抹面层聚合物抗裂砂浆1、抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在5mm。五、注意事项1、根据建筑装饰装修工程质量验收规范规定,材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定;各保温层之间及保温层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。2、砂浆品种必须符合设计要求及有关现行规范规定。3、砂浆材料质量必须符合有关现行标准(规范)规定,材料应清洁,不得有杂质。4、抹灰层与保温板之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓等缺陷。5、外观质量合格要求:表面光滑、洁净,颜色均匀,灰线平直方正。6、水电预埋的开关盒、插座盒、户控箱、弱电箱等部位保温合格要求:收口方正、顺直,线盒边留孔应整齐美观,不填嵌砂浆,网格布需清理干净,线盒四周需饱满。7、集中搅拌砂浆,并且有专人负责,配料人员要固定,不能任意调动,保证保温砂浆配合比一致。8、砂浆不能直接放在楼面上,应堆放在铁皮或竹胶板上,且做到工完场清,文明施工。9、抗裂层表面光洁,不得出现漏网。六、安全措施1、配备高凳、脚手板。高凳高度要适宜,脚手板铺2块,宽度单块不小于200mm,脚手板伸出不超过200mm长且垮度不大于3m,板厚50mm。2、上班中午不能喝酒,不开玩笑,认真操作。3、光线不好时用低压照明灯照明,电线应架空,不拖地。4、砂浆搅拌机械作业前,由项目部机械管理人员对砂浆搅拌机械进行全面检查和维护保养,以保证机况良好;作业过程中应由专门人员负责操作和管理,其他人员不得随意操作;作业后,应清除机械内砂浆和积料,用水清洗干净,做好保养工作,切断电源,锁好箱门。七、文明施工方面1、施工必须做到工完场清,及时收集落地灰并进行二次利用;2、砂浆在运输装卸过程中,严禁倾倒和抛掷,进场后分类堆放在指定位置;3、在脚手架上进行抹灰操作,脚手架上不要存放过量砂浆;4、严禁用抛掷方法传递工具和材料,用人工传递时,应稳递稳接,上下操作人员站立位置应错开;5、各种材料必须妥善保管,防止雨淋,不得随意遗洒和浪费材料,严格按交底及配比施工,不得随意更改;6、严禁随地大小便,发现将处以5001000元罚款/次。7、如发现图纸或其他技术问题,及时与项目部管理人员沟通,严禁擅自处施工单位技术交底人签字:施工班组接受人签字:注:执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

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