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    房屋建筑工程施工方案及工艺方法.doc

    • 资源ID:4330025       资源大小:38.21KB        全文页数:11页
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    房屋建筑工程施工方案及工艺方法.doc

    房屋建筑工程施工方案及工艺方法一、工程进度安排本工程的建筑工程主要为泵房上部的厂房,及配电管理房,从2011年1月5日起砖砌体工程开始,到3月29日完成厂房的结构工程及内粉,为室内安装创造条件。二、 施工准备1、技术准备1.1工程人员熟悉、审核施工图纸和设计说明,熟悉各部位各工序的施工方法和技术质量要求,提出各种施工方案进行比较。1.2根据现有的人力、设备、材料,根据工期进行最优组合。将技术先进、施工方便、经济合理的施工组织方案申报给发包方和监理单位,审批后用以指导工程施工。1.3根据图纸与现场施工计划提供各种材料订货单,以及各种预埋件的定制单。1.4做好材料试验与试配工作,作为施工过程可靠的依据。1.5对施工班组进行详细的技术和质量要求交底。2 、材料准备砌砖工程的砖块为75号以上的机制砖,尺寸为53mm115mm240mm,无裂缝,断块或过火的结块,形体有棱有角,表面平整、整洁,并提交样品报请监理批准。砼、钢筋砼、钢筋、水泥、砂石料及门窗、玻璃、各种贴面、屋面防水隔热等材料均须符合国家和部颁标准并经监理同意才能使用,在正式进场前,有生产厂家的合格证书。三、施工设备配置1、砌筑工具 大铲、瓦刀、托线板、摊灰尺、砖夹子、铁锨、手推车、料斗灰槽、灰桶必须制作和使用安全合格的砖笼和灰斗2、机械设备砂浆搅拌机、塔吊,各种机械设备必须按操作规程进行操作。四、砌体施工工艺1、工艺流程拌 制 砂 浆验收抹防潮层砌砖基础排砖撂底砖浇水确定组砌方法基础砌筑流程图如下图:墙体砌筑流程图如下图:作业准备验收拌 制 砂 浆砖砌墙砖浇水2、操作工艺砖浇水砖应在砌筑前一天浇水湿润,以浸入砖四边15mm为宜,含水率为10%-15%,常温施工不得用于砖上墙,不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比,由试验室确定,计量精度水泥为2%,砂、灰膏控制在5%以内。水泥砂浆应采用机械搅拌,投料顺序为砂子、水泥、掺和料,最后倒水。搅拌时间不少于3分钟,如掺用有机塑化剂,应为3-5分钟。砂浆应随拌随用,允许使用时间见施工材料准备中的要求,但对于增加缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况适当延长。每一楼层(基础按一个楼层)且不超过250m3砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆,至少应做一组试块(每组6块),如砂浆强度等级或配合比变更时,应制作试块。每台搅拌机至少应抽检一次。砖基础砌筑组砌方法:采用一顺一丁排砖法。砌筑时,必须里外咬槎或留踏步槎,上下层错缝。应采用“三一”砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉)。严禁采用水冲灌缝的方法。基础排砖撂底:基础大放脚的撂底尺寸及收退方法,必须符合设计图纸的规定,大放脚的转角处应按规定放七分头。砖基础砌筑前,基底垫层表面应清理干净,洒水湿润。再盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖。基础大放脚砌到基础墙时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高;如有高低差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆相一致。各种预留洞、埋件、拉结筋按照设计要求及变更进行留置,避免后剔凿,影响砌体质量。变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽,后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理。抹防潮层:抹防潮层砂浆前,将墙顶活动砖重新砌好,清扫干净,浇水湿润,基础墙体应抄出标高线,墙上顶两侧用木八字尺杆卡牢,复核标高尺寸无误后,倒入水泥砂浆。根据设计要求配制防水砂浆。3、 砖墙砌筑组砌方法:砖墙砌体采用一顺一丁的砌筑方法。砖墙排砖撂底:一般外墙一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,按其长度排砖。七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。排砖时必须全盘考虑,前后檐墙排一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上应砌七分头砖。盘角:砌砖前先盘角,每次盘角高度不超过五皮砖,新盘的大角,及时进行吊、靠,如有偏差及时调整。盘角时应仔细对照皮数杆的砖层好标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。挂线:砌筑砖墙厚度超过一砖(240mm)厚时,应双面挂线。超过10m的长墙,中间应设支线点,小线要拉紧,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制模灰厚度奠定基础。砌砖:砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时要放平,多孔砖的孔洞应垂直于砌筑面砌筑。砌砖应跟线,“上跟线,下跟棱,左右相临要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,砖砌体的台阶水平面上及挑出层,应整砖丁砌。留槎:除构造柱外,砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。槎子必须平直、通顺。预埋混凝土砖、木砖:户门框、外窗框处采用预埋混凝土砖,室内门框采用木砖。混凝土砖采用C15混凝土现场制作而成,和砖尺寸大小相同;木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按照洞口高度确定。洞口高度在1.2m以内,每边放两块;高1.2m至2m,每边放3块;高2-3m,每边放4块。预埋砖的位置一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖必须提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔,硬架支撑、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。过梁、梁垫的安装:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过20mm时,要用细石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。构造柱做法:在砌筑前,先根据设计图纸将构造柱位置弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌筑墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向不应超过300mm,马牙槎应先退后进。拉接筋按照设计图纸指定的图集进行放置。五、质量保护措施1、砖砌体基础墙砌完后,未经有关人员复查之前,对轴线桩、水平桩应注意保护,防止被碰损坏。对外露或预埋在基础内的水电、电气套管及其他预埋件,应注意保护,不得被碰损坏。对构造柱钢筋和拉结筋应注意保护,不得踩倒、弯折。基础墙体回填土应在墙体两侧同时回填,回填土要分层夯实。运输回填土时,先将墙顶保护好,不得在墙上推车。2、墙体墙体拉结筋、构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等要注意保护,不得任意拆改或损坏。尚未进行楼板施工的墙体和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑措施,以保证墙体稳定性。对窗间墙、拐角处墙体等较窄的墙体在支设模板及混凝土浇筑时必须进行加固,以防活动墙体。雨期施工期间,应防止基槽进水和雨水冲刷砂浆,砂浆的稠度应适当减小。每日砌筑高度不宜大于1.2m,收工时应覆盖砌体表面。3、配筋砌体往楼层上吊运钢筋存放时,应清理好存放地点,以免变形。不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。振捣混凝土时,不得碰动钢筋、预埋件,防止其产生位移。散落在楼板上的混凝土应及时清理。六、安全注意事项1、砌筑工进场之前必须经过身体健康状况检查,参加施工安全教育培训,经测试合格后方可进行施工。2、施工前施工队必须根据本施工交底下达施工安全操作交底。3、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,机具是否完好无损,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。4、塔吊运输过程中,要随时观察操作面上人员情况,以防砖块等失落伤人。5、操作人员进入施工现场必须戴好合格的安全帽,使用配套的劳动保护用品。6、机械设备用电必须符合“三相五线制”及三级保护的规定。所使用的机械设备必须安全可靠、性能良好,同时设有限位保险装置。7、砖应轻码轻放,禁止随手抛接,防止伤人,砖在地面上的堆置高度不应超过2m。8、墙身砌筑高度超过1.2m时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须沿房屋四周支搭安全网;采用外脚手架,除沿房屋四周设置安全网外,还应设护身栏杆和挡脚板,并随施工高度逐层增高,屋面工程未完不得拆除。9、脚手架上堆放料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。10、在楼层施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过楼板的设计允许荷载(结构施工总说明中有规定,现场施工活荷载必须乘以1.4的系数)。11、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经加固的情况下,在一层脚手架上随意叠加一层。12、使用于垂直运输的吊笼、绳索、刹车等,必须满足荷载要求,牢固无损,吊运时不得超载,并经常检查,发现问题及时进行修理。13、吊运砖块必须使用铁笼和托板集中装吊,吊装就位后应待砖块放稳后才能松开吊具,吊具应于班前检查,如有破损和变形严禁使用。14.吊运砖或砂浆时,吊车司机应与16、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使墙体倒塌。15.在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板。16.拆除一侧模板前,应先将另一侧模板固定,防止模板倾倒。17.使用的工具不得乱放,地面作业时应随时放如工具箱,高处作业时应放入工具袋内。18.模板拆除后,应及时将模板上的钉子起出,并将模板分类码放整齐。19.绑扎钢筋时必须搭设脚手架或操作平台,临边搭设防护栏,操作人员必须站在脚手架或操作平台上作业。20.信号工密切配合,听从指挥,禁止超载、斜吊。七、屋面防水工程屋面按施工图纸设计及有关现行规范要求进行,保温、防水及屋面有组织排水的施工。八、质量检查和验收本工程应按总体施工组织设计说明中编制依据技术条款规定的 内容要求进行检查与验收。

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