人防工程冬季施工专项方案.doc

人防工程冬季施工专项方案人防工程冬季施工专项方案 编制人：编制人： 审核人：审核人： 市建筑开发有限公司第三分公司市建筑开发有限公司第三分公司 年年 月月 日日 目目 录录 一、编制依据一、编制依据.3 3 1.1 施工图纸 .3 1.2 主要规范、规程 .3 1.3 施工组织设计 .4 二、工程概况二、工程概况.4 4 2.1 总体概况 .5 2.2 预计冬施部位 .8 - 1 - 2.3 主要施工工序 .9 三、施工布置三、施工布置.9 9 3.1 施工安排 .9 3.2 主要材料确定 .9 3.3 施工方法选择 .9 四、施工准备四、施工准备.9 9 4.1 技术准备 .9 4.2 材料准备 .11 4.3 组织准备 .12 五、冬期施工工艺五、冬期施工工艺.1414 5.1 测量工艺 .14 5.2 土方开挖施工工艺 .15 5.3 土方回填施工工艺 .15 5.4 砼冬期施工工艺 .16 5.5 砌体冬期施工工艺 .22 六、冬期施工成品保护措施六、冬期施工成品保护措施.2323 七、冬期施工质量保证措施七、冬期施工质量保证措施.2323 八、冬期施工安全保卫措施八、冬期施工安全保卫措施.2323 九、冬期施工消防保证措施九、冬期施工消防保证措施.2424 十、越冬工程维护和保管十、越冬工程维护和保管.2525 十一、紧急情况处理措施十一、紧急情况处理措施.2525 - 2 - 一、编制依据一、编制依据 二、工程概况二、工程概况 2.2 预计冬施部位 2.2.1 主楼、裙楼结构部分 2.2.2 室外肥槽及房心回填土 2.2.3 独立柱基结构部分 2.2.4 二次结构砌筑 2.2.5 后浇带 B 砼施工 2.3 主要施工工序 商品砼的保温（保证入模温度5） 模板外保温 砼测温 拆模后的养护与保温 三、施工布置三、施工布置 3.1 施工安排 本工程质量高、工期短、任务重，针对施工总进度计 划的安排，冬施期间（20010 年 11 月 15 日2011 年 3 月 15 日）施工部位为主、群楼结构部分、土方回填、独立柱 基部分结构以及二次砌筑及后浇带 B 砼。在冬期施工即将 到来前，必须做好冬季施工技术、材料、人员、设备等各 方面准备工作。 - 3 - 3.2 主要材料确定 根据施工进度的安排，冬季前后，主体结构施工是本 次冬季施工的重中之重，本工程混凝土采用商品混凝土。 为确保混凝土不受冻，首先要求搅拌站按其提供的冬期施 工技术措施供应商品混凝土。 3.3 施工方法选择 根据当地多年气象资料显示冬期平均气温不低于 12；结构类型为框架剪力墙结构，墙体采用组拼大模 板施工，梁、板、柱结构的表面系数 M5。根据以上原因 综合考虑，为保证工程质量、冬期顺利完成冬期的计划施 工并兼顾冬期施工费用经济等因素，本工程砼结构冬期施 工采用综合蓄热法施工。 四、施工准备四、施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 冬季施工起始日期规定：现场应于 11 月初即开 始对大气进行测温，连续 5 天于每天 2：00、8：00、14：00 及 20：00 四次测量大气温度，如其 连续五天平均值均低于 5或当日最低气温低于零度，即为 冬期施工开始日期；下一年三月初连续五日平均气温高于 5，即为冬期施工结束日期。 4.1.2 与混凝土搅拌站签订预拌混凝土供应合同及 - 4 - 预拌混凝土技术合同 ，在合同中要明确各部位混凝土的 数量、强度等级等。其他各技术参数要求如下：水泥为济 宁山水水泥有限公司提供的 P.O42.5 水泥，初凝时间 45min，终凝时间600min。坍落度：墙体、柱、梁、板 18020mm。外加剂：115 型防冻剂（引气型）此防冻剂为 集防冻、减水、早强等组分的复合型防冻剂，具有抗冻、 早强、泵送性能；掺和料：级粉煤灰和 S95 级粒化高炉 矿渣粉。现场出罐温度15，供应速度满足现场浇筑要 求。混凝土外加剂不能释放氨气等有毒有害气体。每方砼 总碱量3kg。砼初凝时间控制在 4-6h。 4.1.3 根据山东地区气温条件及本工程现场实际施工部 位特点，采用综合蓄热法进行施工。 4.1.4 冬施前，组织项目部所有管理人员学习冬期施 工手册 、 建筑工程冬期施工规程等有关冬期施工规范 及相关冬期施工混凝土结构工程质量保证措施。 4.1.4.1 管理人员培训 1）冬期施工管理人员，通过培训了解本年度的冬施任 务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳力，适时做 好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工； 避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生。 2）培训的内容主要有三个方面： （1）学习有关冬期施工规范、规定。 - 5 - （2）学习冬期施工的理论、冬期施工技术。 （3）学习、理解本单位冬期施工的总方案和具体工程 项目的冬期施工方法、措施。 3）施工管理人员在培训学习中，应强调冬期施工技术 工作的特殊性，使冬期始末阶段的施工工作适时、全面、 顺利地进行。施工现场管理人员必须掌握如下工作要点： （1）了解当天的天气预报和测温人员的测温报告。做 出天气突变的防范措施；决定当天混凝土加热养护温度的 控制等。 （2）根据混凝土养护测温记录，推算混凝土强度增长 情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间、以及 拆模后混凝土外表面的保温措施。 （3）检查冬期施工热源设备的运行情况。 （4）检查保温措施的实施情况。 （5）检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是：架 子是否因地基土冻胀而产生变形、或架子安全措施失效； 电气设备使用、明火使用是否符合规定；容易产生煤气中 毒作业场所、易燃易爆材料及化学材料堆放场地、气焊设 备等是否存在违章情况。 （6）抓好冬期始末阶段的防冻保温和安全措施的如期 实施。在化冻阶段，应着重检查架子、机具设备、构件堆 放场地的变化；槽坑边坡是否发生坍塌，及时采取措施。 - 6 - 4.1.4.2 测温人员的培训 测温人员的培训，主要通过学习各种测温方法，明确 测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。 测温人员必须做到： 1）每天记录大气温度，并报告工地负责人。 2）混凝土出罐温度、混凝土入模温度。 3）混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔、绘制 测温孔分布图及编号。按规定测量混凝土养护初始温度、 升温、恒温、降温过程的混凝土温度、大气温度。 4）做好测温记录的填写和整理工作。 4.1.5 冬施前，各专业工长作好详细的技术交底和安全 交底，并对本班组进行一次冬施要求和冬施操作技能的培 训，并派专人负责监督，保证每道工序均按规程实施。 4.1.6 技术组加强对专职测温人员培训，正确掌握温度 计的使用方法；测温人员要认真负责，测试的数据用碳素 笔填写，不可更改，保证数据真实可靠。 4.1.7 绘制好混凝土测温平面图，定人定期测温填写 测温记录，测温时间、测温编号、测温数据应详细记录， 整理归档。每天、每层、每施工段停止测温后，由技术员 审阅测温记录签字后交技术负责人审核。技术员定期将测 温记录整理归档，并进行升、降温阶段的总结，计算出各 阶段成熟度。 - 7 - 4.2 材料准备 4.2.1 保温材料：塑料布、彩条布、防火草帘被等，按 所需的品种、数量提前进场。 4.2.2 劳保用品：棉大衣、棉帽、防滑棉鞋、手套、手 电、试电笔。 4.2.3 测温工具:便携式温度计、最高最低温度计、玻 璃球温度计、冬施大气测温记录表、冬施混凝土养护测温 记录表、文件夹。 4.2.4 提前作好供测温用的木制百叶箱 2 个（分别置于 施工现场东南角、西北角） 。 4.2.515mm 薄壁钢管用做测温孔短管。 4.2.6 冬季施工需用材料表 序号名称单位数量进场日期 1 防寒棉衣、棉裤套 302010-11-1 2 防寒帽顶 302010-11-1 3 防滑鞋双 302010-11-1 4 防滑手套双 302010-11-1 5 塑料布 M220002010-11-1 6 彩条布 M210002010-11-1 7 阻燃草帘被块 20002010-11-1 9 普通温度计个 502010-11-1 - 8 - 10 最高最低温度计个 22010-11-1 11 15mm 薄壁钢管根 202010-11-1 12 岩棉保温管米 2002010-11-1 13 聚苯保温板 M24002010-11-1 4.3 组织准备 4.3.1 项目部专门成立以项目经理为组长，生产负责人、 技术负责人为副组长的冬季施工领导小组，全面负责冬期 施工方案及技术措施的检查和落实工作。 冬期施工领导小组组长：刘荣田 冬期施工领导小组副组长：许高顺、李 卓； 组员：崔晓东、梁福来、初卫浩； 测温员：朱海军； 检查员：王振华； 材料供应保障员：王家德。 4.3.2 冬施质量保证体系 - 9 - 4.3.3 冬施人员职责 4.3.3.1 组长 1）负责冬施整体安排和决策。 2）建立和完善项目的组织机构，明确人员职责，建立 恰当的激励机制，充分发挥参与项目建设所有职工的积极 性。 3）组织冬施期间的工作检查，进行班组评比，时刻掌 握施工现场运转情况。 4.3.3.2 技术副组长 1）负责对冬季施工期间的技术指导及质量保证。 2）统筹项目技术工作计划及有关工作安排，开展质量 教育，保证各项质量活动的正常运行。 3）组织职工培训工作，使施工人员满足工作需要。 - 10 - 4）检查技术要求落实、执行情况，保证工程时刻正常 运转。 4.3.3.3 生产副组长 1）组织施工进度计划的编制与执行。 2）负责冬施期间的日常管理工作及职工的日常生活及 施工中的生产调配。 3）负责现场安全管理工作及材料管理。 4）物资搬运贮存措施的制定与实施。 4.3.3.3 生产组 1）熟悉本专业的施工工艺，使本工种施工过程处于受 控状态。 2）对所承担的分项工程质量负责。 3）合理安排劳动力使本工程施工有序进行。 4.3.3.4 技术组 1）负责过程检查工作。 2）参加隐、预检记录，对分项工程质量进行评定。 3）参与纠正及预防措施的制定，并进行验证。 4）负责对冬季施工期间的试验、测温工作，做好各种 施工情况的记录。 4.3.3.5 材料组 要对冬期施工材料严格把关，对不合格材料坚决不能 购进、入库及使用，做好后勤材料供应。 - 11 - 4.3.3.6 安全组 负责现场职工的安全教育、安全施工的落实工作并监 督、检查和指导安全工作的具体实施。 4.3.4 组织测温人员专门测量大气温度及混凝土温度； 及时收听、收看天气预报情况。 4.3.5 施工现场应增设冬施配电箱，确保冬期施工中电 暖气功率需要。 4.3.6 确保冬期各种劳动力的供应量；对现场大、中、 小型机械进行一次全面的检查、维修和保养。 4.3.7 消防水管、生活饮用水管等外露管道均用岩棉包 裹严密，防止受冻。 4.3.8 按国家及有关部门的劳动保护条理规定，及时发 放劳保用品。 4.3.9 施工现场临水管线，地下管线要深埋，保证在冰 冻线以下；外露管线采用外包岩棉保温管，缠白色阻燃塑 料带。 五、冬期施工工艺五、冬期施工工艺 5.1 测量工艺 5.1.1 当从室内取出仪器在室外测量时，应把仪器放置 15 分钟左右才能施测。以免室内外温差影响仪器的测量精 度。 - 12 - 5.1.2 不能把线弹在有冰的地面上或者其它物体面上， 以避免冰雪融化后重复放线，如必须在其上测放时应先凿 去冰层。 5.1.3 冬施测量放线用墨汁要加入适量的盐，防止大气 温度过低墨汁结冰。 5.2 土方开挖施工工艺 5.2.1 土方施工方法 现场土方开挖集中在东侧独立柱基部分，采用机械配 合人工施工，开挖较浅采用自然放坡，根据地勘报告按照 边坡系数不小于 0.5 进行放坡，开挖基坑时预留 300mm 覆 土层进行人工清理并及时用防火草帘被加以覆盖，地基钎 探时随钎探随覆盖，防止地基土受冻。 5.2.2 冬期施工热工计算 土壤保温防冻计算 土壤翻松耙平深度为 2530cm，土壤冻结深度 H 可按 下式估算： Ha（4PP2）16（40.20.22）12.2cm H翻松耙平或松土覆盖后土壤冻结深度 P冻结指数，PtT1000； 计算得：P0.2 a土的防冻计算系数，按冬施规程附表 A.0.1 取 a16； t土壤冻结时间（d） ；平均为 12 小时 - 13 - T土壤冻结期间的室外平均气温（） ；最低平均 气温以10 采用防火草帘被覆盖保温，土质采用粉质粘土。所需 厚度为： hH12.226.1cm 土壤冻结影响系数 按冬施规程附表 A.0.2 取 2.0； 防火草帘被厚度为 40mm,因此覆盖两层。 5.3 土方回填施工工艺 5.3.1 为防止回填土受冻，应在平均气温降到 0时用 防火草帘被加以覆盖。 5.3.2 所有的土要经过严格过筛，保证粒径不大于 50 mm；土中不得含有冻块以及塑料袋、编织袋等不易腐蚀或 具有放射性的杂质。 5.3.3 本工程回填土进行分段施工，施工时要留茬，上 下两层灰土的接茬不少于 500mm，按 1：2 比例作成阶梯形， 并将留茬垂直切齐。 5.3.5 回填前将基槽内素土和杂质清理干净，回填土采 用蛙式打夯机分层进行夯实，每层铺土厚度不能大于 250mm，素土夯实每层不少于 3 遍，并用环刀取料，做干容 量试验。 5.3.6 质量检查人员要对回填土夯实遍数、平整度等进 - 14 - 行严格监督和检查，并作好回填土的报验。 5.3.7 气温低于-10时不宜进行施工。 5.4 砼冬期施工工艺 5.4.1 模板工程 该工程剪力墙、框架柱采用组拼大模板，局部圆柱采 用定型钢模板。冬期施工，采用 50mm 厚泡沫聚苯板，填满 大模板两楞之间空隙，表面再用彩条布覆盖，彩条布四周 与大模板边楞固定，防止大风或人为因素造成聚苯板脱落， 确保大模板有效保温；定型钢模板采用 50mm 厚泡沫聚苯板， 填满大模板两楞之间空隙，固定方法同墙体模板；柱、梁、 顶板支模采用 15mm 厚多层板，在顶板砼浇筑完成后及时覆 盖一层塑料薄膜和 50 厚防火草帘，保证混凝土温度。 5.4.2 钢筋工程冬期施工工艺 5.4.2.1 大气温度低于-20时,严禁级钢筋进行冷弯 操作。 5.4.2.2 负温下进行钢筋施工时，不得产生严重缺陷 和出现缺口。 5.4.2.3 钢筋直螺纹接头负温施工应经过负温试验验证。 5.4.2.3 本工程 16 以上钢筋采用直螺纹机械连接， 16 以下受力钢筋采用绑扎连接，需采用焊接的定位钢筋、 马凳等，在雪天或风力超过 4 级时，在现场搭设搭设小型 - 15 - 活动棚内施焊。 5.4.3 混凝土工程施工工艺 5.4.3.1 砼的临界强度的确定 冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定： 1）普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制 时，应为设计的混凝土强度标准值的 30。采用矿渣硅酸 盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的 40，但混凝土强度等级为 C10 及以下时，不得小于 5.0N/mm2。 注：当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后 的强度等级确定。 2）掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于 15时不得小于 4.0N/mm2，当室外最低气温不低于 30时不得小于 5.0N/mm2。 所以根据施工选用的水泥品种、当地环境温度及采用 的综合蓄热法进行冬期施工的方法，本工程冬期施工砼的 临界强度应不得小于 4.0N/mm2。 5.4.3.2 混凝土浇筑 1）在混凝土浇筑前应做好充分准备，提前检查模板钢 筋及预埋件。如有积雪或冰块，应用热风机对梁、顶板模 板及钢筋加以预热；如果模板内有积水，应在浇筑前用棉 - 16 - 丝或海绵加以清除。 2）柱子混凝土浇筑前，用 200W 灯炮悬挂于柱子底部， 柱子模板和钢筋进行预热。 3）在混凝土输送泵周围设挡风设施，搭脚手架，上挂 彩条布；挡风设施位置以不影响泵车出入，合理进行布置； 泵管均用防火草帘包裹密实，减少输送砼时的热量损失。 4）为确保混凝土不受冻，新浇混凝土应在下层混凝土 初凝前完成，且下层混凝土的温度不低于 2。 5）冬期施工，混凝土严禁随意加水，如必须调整坍落 度时，应及时汇报技术部门，经监理部门同意，用罐车司 机随身带的外加剂进行调整。如浇筑的混凝土出现少量秘 水现象，应集中排出；抹压面层时用棉丝吸干，以防止秘 水结冰降温。 5.4.3.3 混凝土养护 1）按照测温孔平面布置图及规定要求留置测温孔后 （测温孔留置方法下详） ，用木杠尺找平，木抹子搓平压实 后，用一层塑料薄膜覆盖，上再盖一层防火草帘被。 2）墙体及柱顶部混凝土在浇筑完毕墙后，用保温被塞 堵，塞堵时不得有混凝土外露，防止局部受冻。 3）本工程的商品混凝土中水泥采用普通硅酸盐水泥并 掺加防冻剂，当室外最低气温不低于-15时,其砼的受冻 临界强度4.0N/mm2，要求混凝土温度降至 0前，其抗压 - 17 - 强度不低于抗冻临界强度，当气温低于-5时，混凝土保 温采用覆盖法，混凝土入模温度不低于 5；当气温低于- 5或有大风或寒流突然袭击时，配合电暖器加热法同时进 行，保证房间内温度不低于 5；楼层外围利用脚手架和模 板支撑围刮彩条布挡风，外挂安全网，同时提高砼的入模 温度不低于 10。 4）墙体拆模后，先进行放线，然后满涂一层养护液， 随即从上至下挂棉被；上下两层棉被的衔接要严密，通过 大模板的螺栓用 12 钢筋交错固定，防止棉被脱落或被大 风刮掉。 5）柱子拆模放线完毕后，满涂一层养护液，用多层板 做好护角，满挂棉被，用钢丝上、中、下三层固定；上下 两层棉被的衔接要严密。 6）墙体、柱的保温被在混凝土温度降至 5方可拆除， 且混凝土表面温度与环境温度大于 20不得撤除保温被。 5.4.3.4 混凝土拆模 1）墙体模板应保证混凝土达到要求强度并冷却至 5 后方可撤除，混凝土表面温度与大气温度相差值大于 20 时，拆除模板后混凝土表面应加以覆盖，使混凝土缓慢冷 却。 2）具体拆模时间应根据同条件试块试压强度决定：墙 体混凝土强度达到临界强度即 4.0N/mm2时 ,方可拆除内墙 - 18 - 模板及外墙内模板；顶板及悬挑结构拆模，待混凝土强度 达到设计强度标准值 100%后方可进行。 3）拆除模板应办理书面拆模申请单，由技术负责人批 准后方可进行拆除。 5.4.3.5 混凝土试块留置 冬期施工混凝土试块留置不少于 3 组。其中，一组同 条件养护试块，用于检验混凝土临界强度（4.0N/mm2） ； 一组标准条件养护条件试块；一组留置同条件养护 28 天后 转标准条件再养护 28 天的试件即“双 28 天”抗压强度试 件。 5.4.3.6 大气测温 1）在测温之前，首先要对温度计进行严格挑选，温度 计测量温度与实际温度不宜超过 0.1，用电子测温器逐一 加以校对。 2）在施工现场西北、东南角及施工作业层面各设置一 个百叶箱，派专人负责测量大气温度，应在每天早上 8：00 分，下午 14：00 分，晚上 20：00，凌晨 2：00 分进行测温， 且每昼夜测温次数不少于 4 次，此外还通过百叶箱内的最 高最低温度计测量最高最低气温。将测量的数值认真填入 “大气温度测量表”中，且填写天气状况，即阴、晴、风、 雨、雪，并将测温值及天气状况填写在百叶箱旁的小黑板 上。 - 19 - 5.4.3.7 混凝土测温 1）绘制墙柱测温孔平面布置图与顶板、梁测温孔平面 布置图（附后） 。顶板按建筑面积每 100m2布置一个测温孔， 孔深为 1/2 板厚，楼梯板在最上一跑台阶上留置一个测温 孔；梁按每 100m2建筑面积布置一个测温孔，孔深为梁深的 1/3；每棵框架柱均在每根柱的 1/2 高度设测温孔一个，测 温孔与柱面成 90 度角，孔深约为 1/3 柱断面边长；剪力墙 每 100m2布设测温孔一个，孔距楼板面约 1/2 墙高；并在特 殊部位及易受冻部位布置测温孔。 2）测温孔留置 （1）测温孔采用 15 mm 薄壁铁管，长度 15cm，在距 一端 10cm 用红漆做上标记，作为检查以后测温孔深度的标 准。 （2 为便于测温时查找测温孔位置，将电脑打印的测温 孔编号用 5cm 透明胶带缠紧，按测温孔布置图的位置插上 薄壁铁管。 （3）测温孔薄壁铁管方向应与混凝土面垂直，留置深 度为 10cm，以红色标记为准。 3）混凝土浇筑时，应在施工操作现场测量混凝土浇筑 时的入模温度，混凝土入模温度在气温高于-5时，不应 低于 5；气温低于-5时，不应低于 10。 4）测温时，温度计在测温孔内留置时间 3-5min，且用 - 20 - 棉球将测温孔封堵。 5）混凝土温度的测量应自混凝土浇筑完毕后 1h 开始， 在混凝土达到受冻临界强度（4.0N/mm2）前，隔 2h 测量一 次，达到受冻临界强度以后每 6h 测量一次。停止测温时间 报监理部门批准，由技术部门另行通知。 6）测温过程中，测温人员应对测量数据真实填写冬施 混凝土测温记录，并进行分析与总结。 5.4.4 冬期施工热工计算 蓄热法养护时，平均气温-5;Tma=-5, T3=12(入 模温度) 5.4.4.1 楼板达到临界强度所需时间 =150，水泥为 P.O42.5；保温方法：一层塑料布，一 层草帘被，一层多层板，据此查表得： Vce=0.013，Pc=2300kg/m3，Cc=0.92，=1.8，mce=280，M =2/0.15=13.33，Qce=360 所以，K=3.6/(0.04+0.012/0.17*2+0.03/0.064)=5.55 Q=*K*M/ Vce* Cc* Pc=1.8*5.55*13.33/0.013*0.92*2300 =4.84 = Vce* Qce* mce/（ Vce* Cc* Pc-*K*M） = 0.013*3600*280/(0.013*0.92*2300- 1.8*5.55*13.33) - 21 - =-12.4 = T3- Tma+=4.6 计算混凝土蓄热法养护冷却到 0（即达到临界强度） 的时间 t（T=0） ，设 t=100 小时， T=（-Q*Vce*t）-Vce*t+ Tma =-4.6e-4.84*0.013*100-(-12.4e-0.013*100)+(- 5)=1.640； 另设 t=70 小时，代入上公式得：4.6*0.012-（- 12.4*0.4）-5 =0.015（）0（） 。 因此，得此结论：蓄热法养护时，顶板混凝土在浇筑 后 70 小时后达到受冻临界强度。 5.4.4.2 楼板混凝土达到临界强度前的平均温度 Tm t=70 小时，代入公式： Tm=（e*Vce*t-e*Q* /+/ -）/ Vce*t+ Tma =(-12.40e-0.013*70-4.6*e- 4.84*0.013*70/4.84+12.4)/0.013*70-5 =4.2 () 因此，得此结论：蓄热法养护时，楼板混凝土达到临 界强度前的平均温度为 4.2 5.4.4.3 墙、柱混凝土达到临界强度所需时间 模板外侧填充 5cm 泡沫聚苯板外包彩条布，以最大表 - 22 - 面系数 M=8 计，查表得， Vce=0.013，Pc=2300kg/m3，Cc=0.92，=1.8， mce=280，Qce=360， K=3.6/（0.04+0.072/0.167）=7.66 =*K*mce/ Vce* Cc* Pc=1.8*7.66*8/0.013*0.92*2300=4.01 = Vce* Qce*M/ (Vce* Cc* Pc-* K*M) =0.013*360*280/(0.013*0.92*2300-1.8*7.66*8)=- 15.83 = T3+ Tma+=12+5-15.83=1.17 设 t=90h 时，T=0 T=（-*Vce*t）-（- Vce*t）+ Tma =1.17*e-4.01*0.013*95+15.83e-0.013*90- 5=0.09（）0（） 。 因此，得此结论：蓄热法养护时，墙、柱混凝土在浇 筑后 90 小时后达到受冻临界强度。 5.4.4.4 墙、柱混凝土达到临界强度前的平均温度 Tm Tm=（e*Vce*t-e*Q* /+/ -）/ Vce*t+ Tma =(-15.83e-0.013*95-1.17*e- 4.01*0.013*95/4.01+15.83)/0.013*95-5 =4.3（） 因此，得此结论：蓄热法养护时，墙、柱混凝土在混 - 23 - 凝土达到临界强度前的平均温度为 4.3。 5.4.5 冬期施工混凝土搅拌站技术措施 5.4.5.1 搅拌站的保温 砼搅拌站前后台的出入口应做好封闭、站内通暖。设 置热水罐、外加剂储存容器。各种材料的计量设备运转良 好，站内测温设备齐全有效，记录准确，管理规范 5.4.5.2 砼材料的要求 1）水泥 根据冬施结构砼处于普通低温气候环境中，采用综合 蓄热法进行施工，所以采用 R.O42.5R 普通硅酸盐水泥，利 用其早期强度高、水化热量大的特点进行砼的生产。 2）骨料 砂选用中砂，石子选用 525mm 石子。骨料中不应含 有机物质、冰块、雪团，还要求清洁、级配良好、质地坚 硬，含泥量砂小于 2%，石子小于 1%。 3）拌合水 拌合水中不得含有导致延缓水泥正常凝结硬化的杂质， 以及能引起钢筋和砼腐蚀的离子，采用市政饮用的自来水。 4）外加剂选择与控制 根据当地气温变化和使用部位及工程特性的要求，砼 掺加无氯盐低碱类液态防冻剂，提高砼的耐久性并保证其 - 24 - 在低温期的早强及负温下的硬化，配合拌合水加热和浇筑 保温养护，来进行综合蓄热法冬期施工。外加剂使用掺量 由试验室确定。进场的外加剂应事先做好复试工作，保证 其性能达到技术要求，方可进行使用。防冻剂使用时，可 按要求掺量直接撒在水中同时投入，并设专人负责并做好 记录。 5）砼的掺合料 砼中掺入一定量的粉煤灰，能达到改善砼性能、提高 工程质量、节约水泥、降低成本，同时对砼后期强度的增 长有利，并通过试验掺入减水早强防冻剂，将会有效的发 挥其潜在的活性，进一步提高早期强度。 5.5 砌体冬期施工工艺 5.5.1 材料选择 水泥：宜采用普通硅酸盐水泥，一般以 32.5 级为宜。 水泥不得受潮结块。砂：宜用中砂。外加剂：砌体冬期施 工防冻剂宜优先选用单组分氯盐类外加剂。 5.5.2 砌筑砂浆 砂浆的强度等级及品种必须符合设计要求。流动性满 足砌筑要求。砂浆在运输和使用时不得产生泌水、分层、 离析现象，要保证砂浆组分的均匀性。 5.5.3 砌筑要求 5.5.3.1 砂浆的配置必须按配合比通知单执行，外加剂 - 25 - 的掺量必须准确无误。 5.5.3.2 冬期施工砂浆的搅拌时间应适当延长，一般比 常温季节延长 0.51.0 倍，以 2.53.0min 为宜。搅拌机 应设在温度不低于 5的保温棚内，砂浆应随拌、随运、随 用，不得露天存放和二次倒运。 5.5.3.3 砖砌体砌筑时应优先采用一顺一丁的砌筑方法， 必须采用“三一砌砖”方法进行操作，不允许大面积铺灰 排砖。砌体的灰缝饱满度应达到 80以上，水平灰缝厚度 910cm。 5.5.3.4 冬期施工砌砖，墙体每日砌筑高度不超过 1.80m 为宜，墙体留置的洞口，距交接墙壁处不应小于 50cm。 5.5.3.5 施工时不可浇水润湿砌块。砌筑砂浆宜选取用 水泥石灰混合砂浆，不宜用水泥砂浆。为确保铺灰均匀， 并与砌块粘结良好，砂浆稠度宜为 5060mm。 5.5.3.6 砌体在当日施工完毕后，必须将砖面灰渣清理 干净后表面覆盖保温材料。 六、冬期施工成品保护措施六、冬期施工成品保护措施 6.1 混凝土抹压面层和铺保温层时,要垫小块竹胶板, 保证表面平稳,不留脚印，及时盖好草帘被。 6.2 基底进行钎探时随时钎探随时掀移基底草帘被， 以免基底土被冻。 - 26 - 6.3 在铺盖彩条布和草帘防火被时，不应破坏测温孔 的位置及垂直度。 七、冬期施工质量保证措施七、冬期施工质量保证措施 7.1 建立健全冬期施工的质量保证体系，负责项目施工 质量的日常管理工作，树立要生产必先保质量的指导思想， 在工程质量与生产进度发生矛盾时，必须在保证质量的前 提下，做好生产安排。 7.2 各工种、各工序间必须进行交接检。在交接过程中 对工程质量、完成部位情况、防冻保温情况进行、互验， 并在记录表中给予明确标注。各工序作业班组有责任对上 一工序的施工成果进行保护。 7.3 每周进行一次冬季施工检查，并召开一次工程质量 分析会。项目经理、项目总工、各专业工长、质检员、技 术员、材料员等均应参加。发生重大质量事故要及时召开 质量分析会，造成质量问题的责任人。 7.4 设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。 测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部 位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆 盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员 采取有效措施。 八、冬期施工安全保卫措施八、冬期施工安全保卫措施 - 27 - 8.1 严格贯彻执行“安全第一、预防为主“的安全生产 方针，建立由项目经理挂帅的安全生产领导小组，负责施 工现场安全生产的日常管理工作。任何人不得违章指挥、 作业。 8.2 加强对职工的冬施安全教育，并把外包队人员安全 教育列为重点。认真落实防风、防冻、防滑、防烫、防爆 和防止煤气中毒、防化学外加剂中毒等安全措施，对易燃 品和有毒物品等设专人保管，用炉火必须履行用火申请和 检查制度。冰雪需及时清除，以免造成安全隐患。 8.3 要加强冬施生活设备的安全运行管理，电热水器的 安装、维修必须符合安全规定要求，正式运行前要对水位 表、压力表、安全阀、管道等进行严格检查，并认真填写 检查记录，防止发生事故。特殊工种必须经培训考核持有 操作合格证者才允许操作，并认真做好运行、交接班记录。 各种冬季施工的设备在冬施前检修完毕，并做好设备调试 与验收。 8.4 冬期施工前对施工现场、加工区和生活区架空线路、 线杆等进行检查、加固，并认真做好大风、大雪后的安全 检查，防止倾倒事故发生。冬施期间要加强对边坡、脚手 架、洞口防护措施及施工机械的检查。 8.5 严格执行施工操作规程，特殊工种持证上岗。各专 业工长在各分项工程施工前，必须向班组进行具有针对性 - 28 - 的安全技术措施交底。施工人员必须戴好安全帽，搞出作 业人员系好安全带，5 级风以上停止高空作业施工。 8.6 雪天时组织人员及时清扫路上积雪，及时清理脚手 架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚手 架应全面检查合格后方可投入使用。积雪清扫后不得堆放 在机械设备构件场地附近，以保证消防通道通畅，并对施 工现场进行必要的修整，保证冬施时现场文明施工。 8.7 通道地下的平台栈道加强防滑措施，雪天要做专人 及时清扫干净，防止出现安全事故。 8.8 施工现场消火栓及临时用水管加强保温，将室外管 线用和沙布包裹严密，防止受冻，以免影响消防及职工正 常生活。 8.9 不允许在宿舍、施工现场及楼地面乱生火堆或点煤 火炭火取暖；不得在宿舍内使用电炉取暖，严禁用灯泡烘 烤衣服。不准在宿舍内烧火煮饭、炒菜，严禁乱挂、乱接、 乱绑电线及电器开关，须用电时，报临电负责人员，由专 业电工负责接线安装。 九、冬期施工消防保证措施九、冬期施工消防保证措施 9.1 建立冬施防火领导小组，加强对冬施防火工作的领 导，落实逐级防火责任制和生产岗位防火责任制，强化管 理，按消防保卫方