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    FBLCZ№18-B型煤矿地面用防爆抽出式串联轴流通风机使用说明书.pdf

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    FBLCZ№18-B型煤矿地面用防爆抽出式串联轴流通风机使用说明书.pdf

    (请在安装使用通风机前仔细阅读本说明书)(请在安装使用通风机前仔细阅读本说明书)FBLCZ18-B 型煤矿地面用防爆抽出式串联轴流通风机 FBLCZ18-B 型煤矿地面用防爆抽出式串联轴流通风机 使用说明书 使用说明书 执行标准:GB3836-2000执行标准:GB3836-2000 GB/T 21151-2007 GB/T 21151-2007 Q/CQF-F-J.02.13-2009 9 重庆飞尔达机械有限责任公司 2010 年 03 月出版 第一版 目 录 目 录 1 概述 1 2 结 构 1 3 通风机性能参数及性能曲线 2 4 通 风 机 的 电 气 控 制 及 电 动 机 接 线 方 式 示 意 图 3 5 通风机的安装 3 6 试车 4 7 运转中的检查与维护 4 8 叶片安装角的调节步骤 4 9 故障分析与排除 4 10 注意事项 5 11 随机文件 5 12 公司承诺 5 附图:风机空气动力性能特性曲线图 67 1 概述 1 概述 1.1 产品特点 飞尔达牌 FBLCZ 系列煤矿地面用防爆抽出式串联轴流通风机(以下简称通风机或串联主扇)是我公司针对我国煤矿的开采条件、生产特点、技术水平而设计的节能、高效通风机,是煤矿首选的通风安全设备。通风机的执行标准为:GB3836-2000爆炸性气体环境用电气设备、GB/T 21151-2007煤矿用轴流主通风机技术条件和 Q/CQF-J.02.13-2009煤矿地面用防爆抽出式轴流通风机技术条件(机号大于等于18)。通风机及配套电动机的防爆标志为 Exd,防爆型式为隔爆型。该通风机为 2 级风机串联,、级叶轮完全相同;级机与级机之间加装了中导筒,使整机效率得以提高;可以将任何一级作单级主扇独立运行,也可双级串联运行,串联运行的风压为单级运行的两倍。用户可根据煤矿不同时期、不同条件及巷道的长短灵活决定运行方式。1.2 主要用途 本机主要用于矿井下的通风换气,改善井下的工作条件及空气质量,确保安全生产。1.3 型号含义 F B L C Z X-18/2 风 机 配套电机功率(kW);叶轮极数为 2 级 防 爆 机号,叶轮直径的分米数(dm)串 联 电动机极数 抽出式 主要 1.4 使用环境条件 a)海拔不超过 1000m;b)环境温度为 0+40;c)相对湿度不超过 95(温度为+25时);d)在具有甲烷爆炸性气体危险环境的煤矿,安装在地面作抽出式通风使用。2 结构 2 结构 通风机由锥形集流器 1、级主机筒 2、电动机 3、级机壳 4、级叶轮 5、中导筒 6、级主机筒7、级机壳 8、级叶轮 9、后导筒 10、扩散器 11 及底座 13 等主要部件组成(图 1)。主机筒底座两侧有起吊钢管。为了搬动方便通风机底座下配置车轮组,安装时用户自备安装轨道15 号轻轨(见图 1)。2.1 集流器 集流器 1 外筒为圆锥形,内筒为球形及锥形组合而成的流线形渐缩进风口,作用是减小进风阻力,提高风机效率。2.2 主机筒 主机筒 2、7 是容纳电动机的筒体,其内为密闭的隔流腔。电动机 3 被安装在隔流腔内,能与从井下抽出来的污秽空气隔开,从而消除了一旦产生电火花而引起瓦斯爆炸的可能性。2.3 叶轮 叶轮 5、9 处于机壳 4、8 内,由轮毂及 14 只叶片组成。叶片的安装角是可以调整的(特别提醒:调大安装角时,决不允许超过本说明书性能参数表中列出的配套电机对应的叶片安装标志角,否则会导致电动机过负荷而烧毁)(特别提醒:调大安装角时,决不允许超过本说明书性能参数表中列出的配套电机对应的叶片安装标志角,否则会导致电动机过负荷而烧毁)。调整的目的是让通风机在它所服务的通风系统中可顺应风量、风压的变化在最理想、最经济的状态工作,从而满足通风需要,同时避免电力浪费。这是本型通风机具有一定适应能力和节能优势之所在。2.4 叶片 叶片采用先进的优化设计,呈扭曲机翼型,它的工作效率远远超过其他叶型,是本型风机具有高效 1 性能的前提。2.5 机壳 机壳 4、8 的内壁镶嵌有铜质保护圈,该保护圈将机壳钢板内壁覆盖住。即使叶片因松动而与其相擦时,也不会产生火花。2.6 后导筒 位于级叶轮与扩散器之间,内有后导叶,具有整流作用,以减少能量损失,提高风机效率。2.7 扩散器 扩散器 11 由收敛形的内筒及扩散形的外筒组成。它的作用是将风流中的部分动压力转变为静压力,以提高静压力在全压力中所占的比例,从而减少风机的能量损失,提高效率。2.8 中导筒 中导筒 6 位于级叶轮 5 与级主机筒 7 之间,作为级机的后导筒,内有导叶,对从级叶轮流出的气流具有整流降噪作用。ExEx 图 1 FBLCZ18-B 型通风机外形结构及安装尺寸图(底座带车轮组)图 1 FBLCZ18-B 型通风机外形结构及安装尺寸图(底座带车轮组)1锥形集流器 2级主机筒 3电动机 4级机壳 5级叶轮 6中导筒 7级主机筒 8级机壳 9级叶轮 10后导筒 11扩散器 12接线盒 13底座 14接地螺栓 15-起吊钢管 3 通风机性能参数及性能曲线 3 通风机性能参数及性能曲线 3.1 通风机性能参数(表 1)表 1 通风机性能参数表 表 1 通风机性能参数表 型号 风量(m3/min)静压(Pa)静压效率(%)比 A 声级(dB)电机 型号 额定电流(A)额定 电压(V)额定转速rpm 电机 功率(kW)42302560 5702900 7535 YBF2-315M-6 169.5/97.6 980 290 48403062 7003160 7535 YBF2-315L1-6206.7/119.0 980 211054203340 6803400 7535 YBF2-315L2-6244.7/140.9 980 213261603780 9403470 7535 YBF2-355S-6 292.3/168.3 980 216031751923 3301670 7535 YBF2-280S-8 77.8/44.8 740 237 36302343 4001820 7535 YBF2-280M-8 94.1/54.2 740 245 40002458 3801930 7535 YBF2-315S-8 111.2/64.1 740 255 FBLCZ18 48902950 5602100 7535 YBF2-315M-10150.5/86.6 380/660 740 275 3.2 通风机空气动力性能特性曲线,见附图 1附图 2。2 4 通风机的电气控制及电动机接线方式示意图 4 通风机的电气控制及电动机接线方式示意图 4.1 通风机的电气控制 本型通风机出厂时己按 380V 电源接好内部线路,用户仅需把电源接于 U1、V1、W1 接线柱上即可。通风机的电气控制原理图如图 2 所示。通风机实际使用时,需配置 2 套电气控制系统,分别控制电动机的运行。380/660V 图 2 通风机电气原理图 图 2 通风机电气原理图 QF自动空气开关 KM交流接触器 KH热继电器 1SB起动按钮 2SB停止按钮 MC电动机 TA电流互感器 V电压表 A电流表 1FU、2FU熔断器 4.2 电动机接线方式示意图 当电源电压为 380V 时采用“”连接方式,见图 3;当电源电压为 660V 时采用“Y”连接方式,见图 4。通风机出厂时己按 380V 电源接好内部线路,用户仅需把电源接于 U1、V1、W1 接线柱上即可。3 U1V1W1W2U2V2U1V1W1W2U2V2 图 3 电机接线示意图“”连接方式 图 4 电机接线示意图“Y”连接方式 5 5 通风机的安装 通风机的安装 5.1 安装要求 5.1.1 通风机底座下面配备车轮组,可以直接安装在轨道上,因此通风机的安装及移动非常方便,见图 1,安装轨道为 15 号轻轨,用户自备。5.1.2 通风机的集流器与风峒间的连接必须严密不漏风。5.2 安装尺寸 5.2.1 通 通风机的进出口、高度等结构尺寸见图 1。5.3 安装注意事项 5.3.1 风机在安装前必须逐一检查各部件是否完整、有无损伤、空缺或松动现象。只有在各处均无异常的情况下方可进行安装。5.3.2 本型风机按水平安装设计,若倾斜或竖直安装不能保证运行安全。5.3.3 切不可把主机筒上的电机冷却进排风口堵塞,否则电机无从冷却,将导致温升过高而最终烧毁。否则电机无从冷却,将导致温升过高而最终烧毁。6 试车 6 试车 6.1 通风机在与井下通风系统连接之前必须经过试空车。6.2 试车前的检查。6.2.1 检查各部连接螺栓是否完整、牢固,通风机的进出气口及巷道是否通畅,整个系统风道内是否无杂物。6.2.2 盘车,盘动叶轮,它在转动中应无任何擦碰现象及异响。应无任何擦碰现象及异响。6.2.3 检查电源线连接是否正确,电压是否满足使用范围(380V 电源:361V418V,660V 电源:627V726V),三相中不可缺相。电压是否满足使用范围(380V 电源:361V418V,660V 电源:627V726V),三相中不可缺相。6.2.4 检查绝缘 电动机定子绕阻与机壳间的热态绝缘电阻不得小于 0.38(380V 时)、0.66(660V 时);冷态绝缘电阻不得小于 50热态绝缘电阻不得小于 0.38(380V 时)、0.66(660V 时);冷态绝缘电阻不得小于 50。6.3 点动,检查叶轮转向是否正确(与转向指示标识相同)。若不正确应改变接线顺序(输入电源三相中任意调换 2 相)。6.4 试车运行中要仔细听、摸风机有无异常、剧烈震动,若不正常应立即停车检查并排除。6.5 试车连续运行 30 分钟以上停车,再次检查各部有无擦碰及螺栓有无松动现象。若有,应彻底排除后再试。7 运转中的检查与维护 7 运转中的检查与维护 7.1 通风机的日常管理及维修必须严格按照煤矿安全规程的规定进行。主要通风机机房内必须安装压差计、电流表、电压表等仪表。应由专职司机负责运转,司机每隔一小时应将通风机运转情况记入运转记录薄内。7.2 通风机运转中司机要时时监视电压是否稳定,若发现压降超标或缺相应立即停机,若发现压降超标或缺相应立即停机,并向矿长报告,通知井下人员撤离。7.3 司机要时时注意通风机的声响,如有异常应立即停车声响,如有异常应立即停车并向矿长报告,请求检查。7.4 风机初次运转 100 小时应停机检查各部螺栓有无松动,电机冷却风路是否畅通,温升是否超标。7.5 每一季度应对风机进行一次检查,检查各部螺栓紧固情况、叶片有无松动、移位,叶尖与保护圈的间隙是否满足要求(2.5mm)。对通风机内部进行清扫,若有锈蚀应除锈重新涂上防锈漆。7.6 通风机的设计使用寿命为 15 年,第一次大修时间为运转 13000h 以上。以后每一年对通风机进行一次大修,更换腐蚀、磨损零部件,修复损坏部份,电动机轴承更换润滑油。7.7 通风机配套电动机的使用、保养及维修,应严格按照电动机使用说明书的要求进行。8 叶片安装角的调节步骤 8 叶片安装角的调节步骤 8.1 飞尔达牌通风机最大的优越性在于其叶片安装角是可以调整的。叶轮轮毂上冲刻有叶片安装角度标记,每个叶片安装角度标记所对应的风量和风压参数见性能参数表(表 1)。风机出厂时已将叶片安装角度调定,若在使用过程中认为有必要调整,可按下述步骤进行。8.2 风机叶片安装角的调节步骤 拆下扩散器 拆下轮毂盖板 松开叶片支杆螺母 转动叶片至翼尾指向所需角度标记 锁紧支杆螺母 安装盖板 安装扩散器。8.3 注意:不要从轮毂上拆下叶片,以防错位。一旦错位叶轮的平衡将会被破坏,引起风机运转震动。不要从轮毂上拆下叶片,以防错位。一旦错位叶轮的平衡将会被破坏,引起风机运转震动。9 故障分析与排除 9 故障分析与排除 4 表 2 通风机常见故障分析与排除表 2 通风机常见故障分析与排除 故 障 现 象 原 因 分 析 排 除 方 法 备 注 扩大巷道断面积、缩短风路 调大叶片安装角 不能超过限位块 不能超过限位块 风量不足 风阻过大 更换大风机 缺相 修复或更换电机 常见故障 电压过低 修复或更换电机,同时提高电源电压,常见故障 电机烧毁 转动部件与非转动部件相摩擦 调整间隙,紧固螺栓,修复或更换电机 扩大巷道断面积、缩短风路、降低风阻 风机喘振 风阻特大,超出风机工业利用范围 更换大风机 不允许风机长时喘振 风机喘振 扩大巷道断面积、缩短风路、降低风阻或更换大风机 基础不牢 加固基础 不允许没有基础 风机振动 地脚螺栓松动 紧固地脚螺栓 缺润滑油 更换轴承 轴承烧毁 安装不平 更换轴承、调平 风机不允许倾斜或竖直安装 10 注意事项:10 注意事项:10.1 为确保人生安全,通风机底座上接地标志处必须接地。10.2 不要从轮毂上拆下叶片,以防错位。一旦错位叶轮的平衡将会被破坏,引起风机运转震动。需要调整叶片安装角时严格按照 8.2 的步骤进行。不要从轮毂上拆下叶片,以防错位。一旦错位叶轮的平衡将会被破坏,引起风机运转震动。需要调整叶片安装角时严格按照 8.2 的步骤进行。10.3 应了解通风机的风量和风压之间的相互对应关系,即通风机一个确定的风压对应一个确定的风量。而且是高风压对应小风量,低风压对应大风量,绝不能将两者割裂开来看待。10.4 通风机的通风能力是有限的,某台通风机的服务区域和年限主要取决于通风机选型准确与否。10.5 通风网路中有堵塞将增大风阻,导致通风机风量降低,堵塞严重时将导致通风机运行时喘振,甚至烧毁电机。为了确保通风机工作正常必须及时排除堵塞现象,并且在选型时风压要留有余地。11 随机文件 11 随机文件 通风机的随机文件有产品装箱单、产品合格证、产品说明书各一份;电动机的产品合格证、产品说明书各二份。12 公司承诺 12 公司承诺 12.1 本公司保证:飞尔达牌通风机从售出之日起一年内正常使用,在此期间若因制造原因(而不是使用不当)造成的故障,由我公司承担解决,不收费用。12.2 公司承诺:为用户热忱服务。欢迎用户在选型、安装、调节或处理因使用不当而造成的故障时(指处理前)与我公司联系,我公司愿无偿提供咨询或派人指导(差旅费由用户承担)。12.3 为便于作好风机的操作、日常维护,本公司愿无偿为用户培训维修人员和司机,欢迎用户派人前来学习。学习时间 1 周,本公司提供食宿,但费用自理。5 6 7 重庆飞尔达机械有限责任公司 地址:重庆市九龙坡区含谷镇净龙村四社净龙工业园区 邮 编:401327 电 话:02365531304 65532015 传 真:023-65531150

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