煤矿选煤厂EPC总承包工程施工质量管理措施.doc

煤矿选煤厂EPC总承包工程施工质量管理措施项目部质量保证体系框图质量保证体系见下图。项目经理、执行经理建设单位安装工程师土建工程师设备厂商安装工程分承包商土建工程分承包商技 术 员质 检 员车间主任施工员技术员质检员材料员施工员技术员质检员材料员各施工班组各生产班组各施工班组14.1 质量保证措施14.1.1施工过程质量管理项目部组织有关人员根据施工图纸按单位工程各分部、分项工程的施工难易、质量特性重要性、工艺成熟程度、操作熟练程度及产品质量验证的难易程度等，将其施工过程进行策划，策划结果在施工组织设计或其补充文件中详细列出，如过程名称、拟设立的质量管理点明细表、特殊过程一览表等。（自纠、自检、自控）a、施工技术人员在每个分项工程施工前对分项工程的工序、工序的具体内容等，向班组做详细的技术交底。b、根据质量验评标准和本工程的实际情况合理划分分项工程，及时收集整理分项工程相对应的技术保证资料。c、班组在分项工程施工完毕，必须认真进行班组自检，在自检中对发现的问题进行纠正，达到验收标准后填写分项工程自检记录。分项工序报验程序为：班组自检工种交接检专职质检报验监理。d、施工过程中，检查人员随时跟踪检查。e、项目部每月进行一次质量大检查，针对存在的问题，开质量分析会，找出质量上存在的问题。提出纠正和防范措施。f、成立以施工员、质量检查员为首的QC小组，对随时随地的抽检结果进行统计分析，找出问题，提出改进措施，实现每个分项工程，每道工序都受到合理有效的控制。g、对轴线、标高、几何尺寸、预留孔位置及尺寸的交接等进行认真的技术复核，以保证施工准确和可追溯性。h、对钢筋工程，防水工程，门窗工程的固定、预埋、施工、电器线路及其它各类完工后无法进行检验的工程进行隐蔽工程验收，确保隐蔽工程符合设计、规范标准和可追溯性。i、强化文件和工程技术资料的管理。建立以项目技术负责人为中心、技术人员、检查人员、材料人员和资料员等参加和工程技术资料和文件保证体系。对施工图纸、图集、质量标准、验收规范等对质量有关和文件进行统一管理。并列出本项目工程使用文件清单，定期收集各种变更资料，并及时反馈给有关人员，技术保证资料中的各种数据必须真实完整，签字齐全。14.1.2质量检验控制a、由项目部质量检查员、材料员负责对项目部施工过程中的进场物资、施工产品进行控制，并对其检验状态进行记录、标识。b、进场大型材料及物资由项目部、监理单位、施工单位共同验收合格后，由材料员按批委托试验员进行见证取样，送交具备资质的实验室复试。复试合格的物资由项目材料员办理入库手续。复试不合格的执行不合格品控制。由于工程急需，来不及进行复试检验的必须经项目技术负责人批准并取得建设单位或监理单位同意后予以放行。c、施工班组对工序质量进行自检，专职质检员对工序进行监督检查，以及交接检查验收，技术员负责监督并做好相应记录。d、检验批或分项工程经班组之间、质检员、技术员核验合格，技术员填写验收记录后报监理核查、验收。隐蔽工程验收由项目技术负责人组织项目有关人员，建设、监理、设计等单位参加，检验合格后方可隐蔽并会签纪录。e、分部工程及单位工程验收应在其所含项目全部验收合格后进行，其中涉及安全和功能项目抽查应符合相关质量验收规范的规定。14.1.3不合格品控制a、专职质检员负责对不合格产品控制、管理。项目部质检员、相关技术员、材料员负责对不合格的采购物资、过程产品进行鉴定，项目工程师会同相关人员出具评审、处置方案。b、物资进场时经过外观检查，认为不符合标准要求时，应进行标识，并送交具备资质的实验室复试。经复试不能满足要求时，进行不合格标识，并将不合格信息及时传递有关人员，进行不合格品评审、处置。c、项目专职质检员在现场依据相关标准对工程实体进行检测，对于不符合标准规定的作出不合格状态标识。d、施工过程中出现的不合格品的评审由项目技术负责人和专职质检员实施。评审为严重不合格品时，应立即向上一级主管部门报告，并提出处置方案。e、施工过程中经评审确认为一般不合格品的，由技术员处理，质检员验证；确认为严重不合格品的，由项目技术负责人组织实施，上一级主管部门验证。f、上级部门、监理或甲方及质检部门对工程质量抽查中发现的不符合标准问题，项目部应做不合格品处置，作出标识，进行评审，并记录。g、工程交付后在回访中发现的不合格品，施工单位保修完成后，由单位质检员和业主单位共同验证。14.1.4检测设备控制和管理计量器具采用内部调配、外购、外部租赁等形式，提供合格要求的检测设备，满足项目部工程施工的要求。项目部建立监视和测量装置台帐，其内容包括：管理类别、编号、设备（器具）名称、型号、检定周期、检定单位、标识、存放地点和保管人员。项目部需送检的监视和测量装置由项目部确定的管理人员联系法定检定单位按周期检定。依据计量器具检验规程按期进行校准，并做好校准记录（内容包括：标准要求、实测结果、结论、有效期、校准复核人员等）。项目计量管理人员据此粘贴标识。B类计量器具必须经首检合格后才能投入使用，并在计量器具表中注明。对租赁的监视和测量装置要求对方提供相应的计量合格证，否则必须经过相应分额检定或校准后方可使用。各类检测设备专人保管，按规定或设备说明书的要求进行维护、保养。在搬运、维护和储存检测设备时，要防止设备损坏或失效，重要精密设备的储存环境要符合规定要求。重要、复杂的监视和检测装置，如试验设备、工程测量用分的经纬仪、垂准仪、精密水准仪、水准仪必须由今培训考试合格的人员或专业技术操作使用。14.1.5保修与回访措施工程竣工移交时，向建设方提交保修书。质量回访：工程交工使用期间，将对用户进行季节性、技术性、保修期满前的回访， 将用户反映的质量问题及时反馈工程项目部，以利处理。工程维修：按合同和有关规定，对工程进行保修，如出现，由施工造成的质量缺陷，我单位负责维修处理，不留隐患。14.1.6事故申报制度对于已经发生了的工程质量事故必须立即报告，处理时必须做到安全可靠，切实可行，经济合理，不留隐患，吸取教训，及时整改，责任明确，记录在案。主办岗位 总工程师：代表甲方参与处置重大质量事故。项目经理：协助总工程师处置重大质量事故，主持处置一般质量事故。土建工程师，设备工程师：协助项目经理处置一般质量事故。负责当场解决轻微质量事故。质量事故性质划分凡是未达到国家颁布的施工质量验收规范的质量问题均属工程质量事故。其中： 1当场能整改处理解决的属轻微质量问题。 2不能当场解决，但经监理单位或甲方现场管理组与施工单位商量处理能妥善解决且返修返工费用在5000元至50000元（不含50000元）的属一般质量事故。 3将造成以下严重后果的属重大质量事故： 3.1直接损失在50000元以上的； 3.2有可能造成不可挽回损害的； 3.3影响主体结构安全，需要加固补强的； 3.4严重影响或丧失使用功能的。 质量事故的发现 土建工程师和设备工程师应每天巡视施工操作现场，同时考察监理单位相关岗位人员的工作质量。按约参加隐蔽工程的验收，及时发现工程质量事故的苗子。属于应该发现而没有发现，或发现后不上报，不处理造成损失的，应追究相关岗位人员的责任。对于必须采取应急或保护措施的质量事故，项目经理必须监督施工单位立即实施，防止事故进一步恶化。 质量事故的调查报告 1、报告内容 事故发生的时间、地点、部位，现状描述和发展变化，提供确切的有关数据资料，对质量是否有进一步恶化可能及必须采取临时防护措施提出意见。提供涉及人员和主要责任者情况。原因初步进行判断。分析原因切不可急燥武断，只要不至产生严重恶化，可以继续观察一段时间。急于求成，往往不能对症下药，造成多次返工不良后果。2、报告程序轻微质量问题记载于施工日记。一般事故以工程联系单形式立即向监理单位通报（必要时可先直接报告施工单位），限期处理解决，并将事故状况，解决方法和结果在工程月报中向总工程师报告。 重大事故应立即专题报告，一式四份，其中一份交监理单位，一份交施工单位的上级技术部门，一份交总工程师，一份留底备查。项目经理应随即迅速收集整理有关技术资料（包括摄录像和测量资料），给处置事故和责任追究提供依据。质量事故的处理： 轻微事故由土建或设备工程师自己或指令监理人员当场监督整改解决，不留隐患。经常性地重复发生同类事故，虽然性质轻微，但应升级作为一般事故处理。 一般事故由项目经理为主会同监理单位与施工单位协商整改方案，由监理单位监督实施和检查整改质量，由项目经理复验。 重大事故处理 1、由建设单位总工程师为主会同项目经理，设计单位，监理单位，施工单位现场和上级技术部门，召开专题现场会研究，以会议纪要的形式明确责任，整改方案和期限，预防类似事故再次发生的措施等。涉及索赔，而当场又没条件深入协商的，应把保留索赔权利的声明记录在案。 2、 处理方法常用的有封闭保护、复位纠偏、结构卸荷、结构补强、限制使用、拆除重建等。 3 、类似以下的情况可不作处理：尽管已成永久性质量缺陷，应经有资质的设计复核的检测单，经检测后。但不影响结构安全和使用要求，如上、下墙体同步错位，虽然改变了设计分隔布置，但墙体上、下对直不影响结构安全，只要使用要求允许就不必拆除重砌，避免巨大经济损失；检验测试中的偏差，如混凝土试块强度不足，但工程结构实体复测符合要求，可不必处理；轻微质量缺陷，通过后道工序可以弥补的，如混凝土墙板轻微蜂窝、麻面等；经设计单位复核验算，仍能满足设计要求的，如混凝土桩标号略有不足，经试打未发生不良后果的。 4、质量事故处理结论有以下几种： 4.1 经返修返工后质量事故已排除，可以继续施工； 4.2 经检测符合设计要求，隐患已消除； 4.3 经设计复核，不影响结构安全及使用功能； 4.4 经加固补强，结构及主要使用功能满足使用要求； 4.5经降低使用标准或附带限制使用条件如减荷，缩短耐久期限，影响建筑外观等，基本满足使用要求； 5整改完成后仍由上述单位共同参加验收，由项目经理编制事故处理总结报告报总工程师批准结案。总结报告内容包括按框图处理顺序中的文字资料整理概括，并提出对责任者的处理意见和防止今后类似事故发生的相关措施意见。14.1.7质量奖惩制度本工程质量目标为合格工程，各工序在施工中严格按照设计要求及施工质量验收规范进行施工，施工前各工种班组长必须深入了解技术交底内容，并将其内容传达给班组每一个成员。奖励制度：完成质量目标奖1元/m2。主体验收合格后一次付清。惩罚制度：施工中严格按设计要求、质量验收规范及技术交底进行施工。施工中如有设计变更，在接到技术部门的通知后应定时整改，超过规定时间，罚款50-100元，屡说不改加倍罚款。对施工中达不到技术质量要求的，在管理人员规定的时间内整改完毕，否则罚款50-100元，屡说不改加倍罚款。严格执行班组自检，交接检制度，每道工序完成后班组先自检，自检达到质量要求后通知项目部技术、质检部门进行复查，班组自检表应及时，正确的填写，签字齐全，交接单必须有工长、质检员签字认可。不进行自检、交接检或交接不清、不及时每次罚款50-100元，不定时整改者加倍罚款。钢筋、砼、模板施工超过允许偏差的及时整改、修理，超过管理人员规定时间未整改、修理的罚款50-200元，屡说不改加倍罚款。模板、砼满足技术交底允许偏差，否则每发现一次罚款50-200元。各工种施工时必须活完场清，每发现一次罚款100元，在规定的时间内未完成，造成材料浪费的，承担全部费用并处以100-500元罚款。模板在支模、拆模时（包括木方在内）禁止乱仍、乱割、乱撬，每发现一次罚款100元。屡说不改加倍罚款。造成物资损失的加倍赔偿。材料、木方、竹胶板严禁任意切割，如确实需要必须经过管理人员同意。每次拆完模板后，及时清理、刷隔离剂，并按指定地点堆放整齐，未刷隔离剂就使用者罚款50-100元。不服从管理人员安排施工，自行其事，每次罚款50-500元。为在规定的时间内完成任务处100-500元罚款。各分项质量验评允许偏差项目合格点必须达到90%以上，每降一个百分点罚款1000元。因质量达不到要求造成返工、材料浪费的，承担全部材料费及垃圾外运费，并处200-500元罚款。各分项惩罚制度：钢筋分项钢筋安装位置的允许偏差及罚款制度项目允许偏差（mm）罚款制度绑轧钢筋网长、宽10每发现一点超出允许偏差罚款20元，并按规定的时间内整改完毕，否则加倍罚款。网眼尺寸20绑轧钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10梁、柱5板墙壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起位置20预埋件中心线位置5水平标高+3，0钢筋的锚固长度、搭接长度、弯钩长度满足设计和规范要求，但不得超长，每发现一处承担超长部分的全部费用，且罚款50-100元。钢筋绑丝按施工质量验收规范和技术交底书进行绑扎，每发现一处漏绑罚款5元。不及时整改加倍罚款，屡说不改，罚款50-100元。模板分项模板安装位置的允许偏差及罚款制度项目允许偏差（mm）罚款制度轴线位移3每发现一点超出允许偏差罚款20元，并按规定的时间内整改完毕，否则加倍罚款。底模上表面标高5截面内部尺寸基础-10，-0柱、墙、梁-5，-0层高垂直度不大于5m3相邻两板表面高低差2表面平整度5预埋件和预留洞口的允许偏差及罚款制度项目允许偏差（mm）罚款制度预埋钢板中心线位置3每发现一点超出允许偏差罚款20元，并按规定的时间内整改完毕，否则加倍罚款。预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0模板接缝不应漏浆，每发现一处罚款50元。模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂，否则每发现一处罚款50元，未按规定时间整改，加倍罚款。浇注混凝土之前，模板内杂物应清理干净，否则每发现一次罚款100元，未按规定时间整改，加倍罚款。梁、板模板必须按设计要求和施工质量验收规范，技术交底所要求起拱，未进行起拱或未达到起拱要求的，每发现一处罚款100元，未按规定时间整改，加倍罚款。模板拆除必须按设计要求和施工质量验收规范，技术交底所要求进行，拆除前必须经过技术、质检部门的同意，严禁私自拆处，否则每发现一次罚款1000元，造成工程事故承担全部经济责任。模板在刷隔离剂时严禁钢筋污染，否则罚款100元，未按规定时间整改，加倍罚款。混凝土分项现浇结构尺寸的允许偏差及罚款制度项目允许偏差（mm）罚款制度轴线位置基础15每发现一点超出允许偏差罚款50-1000元，并按规定的时间内整改完毕，否则加倍罚款。独立基础10墙、柱、梁5剪力墙5垂直度层高5m5全高(H)H/1000且30标高层高-5，-0全高30截面尺寸-5，-0电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0井筒全高（H）垂直度H/1000且30表面平整度8预埋设施中心线设施预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15未按技术交底要求对混凝土进行浇水养护的，每发现一次罚款100元，屡说不改加倍罚款。浇注混凝土时应有专人随时清理掉出混凝土渣子，无专人或清理不干净，每次罚款100元，未按规定时间整改，加倍罚款。混凝土不得有漏筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松等缺陷，每发现一处根据所在部位、面积大小等情节的严重程度罚款50-1000元，未按规定时间整改，加倍罚款。缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等外形缺陷每发现一处罚款50-500元，未按规定时间整改，加倍罚款。 构件表面麻面、掉皮、起砂、污染等外表缺陷，每发现一处罚款50-100元，未按规定时间整改，加倍罚款。14.2质量通病控制措施14.2.1回填土质量控制(1)工程施工前，对施工人员按作业指导书要求进行技术交底，并应有真实记录。 (2)机械应经过检修和试用无误后才能开工。 (3)按设计要求合理选用填料，其中上层宜填筑透水性较小的填料，下层宜填筑透水性较大的填料，填料技术要求应符合技术规范要求。 (4)填土前应保持回填基坑干燥，无建筑垃圾和混凝土块。 (5)填土应分层进行，填土方法应进行实际效果试验后，才能大规模施工。 (6) 回填土密实度，应达到设计的要求，其要求一般应按规范规定的要求取样。 14.2.2预埋件质量控制(1)预埋件所用钢材必须符合设计要求，并有相应的出厂证件和试验报告。 (2)预埋件焊接人员必须持有相应的焊接资质证书。 (3)预埋件焊接时要根据钢筋直径的大小，选择合适的焊接电流及相应的焊接时间，选择恰当的引弧提升高度，采用合适的下送速度，确保焊接过程顺利进行。当焊剂重复使用时，应认真清除夹杂物。 (4)预埋件焊接完毕应按JGJ18-2003做好试验符合要求后方可使用，并做好标识。 (5)预埋件应固定牢固在钢筋上与模板紧贴，位置偏移控制在标准范围内。 (6)振捣混凝土时，应加强震捣，以确保预埋件埋设牢固。 14.2.3钢筋工程质量控制为保证混凝土保护层厚度，板底采用砂浆垫块，剪力墙采用塑料垫块，双层钢筋采用钢筋马凳支设。14.2.4混凝土工程质量控制(1)配置混凝土时,应严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子。 (2)控制出模强度,混凝土强度不小于0.2Mpa。并涂养生液。 (3) 混凝土出模后对其表面应及时进行修理, (4) 基础混凝土浇捣完毕后采取两次抹实压光方法,即在混凝土收水前再在表面进行抹实压光。 (5) 现浇段混凝土浇捣前,检查保护层垫块厚度数量.间距是否适当,发现问题及时纠正。 (6) 加强混凝土浇筑后养护工作,裸露表面应及时用潮湿材料覆盖,认真养护,气温高的天气应进行浇水养护,使混凝土保持始终湿润。 (7) 大体积混凝土浇筑时,应有降低内外温差措施,如果用低热的水泥配制混凝土,掺适量粉煤灰,降低水泥用量,加入缓凝剂,减少浇筑速度,以利散热,用塑料薄膜或湿草包遮盖混凝土,浇水养护,检测混凝土内部温度,以掌握内外温差，控制养护时间。 14.2.5专职检查与消除缺陷控制(1) 在施工阶段由质量保证部组织专业质检人员定期进行现场巡察，发现问题及时通知整改。 (2)在施工后期及整套启动试运阶段，组织一支施工技术精良，工作认真负责的高级技工为主的小分队，专门针对现场出现的工艺、美观、整洁等不完善处进行整改。 14.3 成品保护措施14.3.1模板工程(1)现场使用模板的装卸、存放应注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。(2)模板安装过程轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可人为随意拆除造成松动。(3)安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。钢筋安装时保证模板不发生变形和位移。(4)模板表面应涂刷水溶性脱模剂，防止油污对混凝土表面造成污染和模板与混凝土之间发生粘连。模板拆除时禁止硬砸硬撬，防止损伤模板。14.3.2钢筋工程(1)钢筋运输和存放的机械设施和施工方法要适当，钢筋下应使用垫木码放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损伤和变形。(2)钢筋在安装、吊运过程中应防止变形，墙、柱钢筋绑扎应搭设架子。钢筋进行穿插时，应保护已绑扎完的钢筋成品质量。安放预埋管件不得随意切断钢筋。(3)钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层。搭设行人通道，严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形。(4)在混凝土浇筑过程中，混凝土泵送管道应设专用支架，不准直接放在钢筋上造成变形。(5)设专人负责钢筋的守护和整修，保证混凝土浇筑过程中钢筋的质量。(6)钢筋成品、半成品要防止油漆、油脂污染钢筋表面。14.3.3混凝土工程(1)混凝土浇筑后在强度未达到1.2MP之前，禁止上人行走，并派专人看护。混凝土收面时操作人员应使用脚手板。(2)加强混凝土的养护，特别在严寒季节，采用保温材料进行覆盖保温，做好混凝土的防冻保护。(3)混凝土结构的侧模和底模及其支撑的拆除应严格执行设计要求和规范规定的强度要求。(4)拆完模板的梁、板、柱及楼梯等构件应加强保护，禁止用钢筋、管件等撞击，以免造成混凝土表面和棱角损伤。14.3.4砌体工程(1)砌筑所用的砖、砌块在运输和使用中防止被碰坏、砸坏。(2)在砌体强度未达到规定时，应加强保护，禁止打凿。防止发生撞击使墙体产生松动。(3)墙体锚拉筋及圈梁、构造柱钢筋应加强保护，防止造成松动和折断影响砌体安全性。14.3.5装饰、装修工程抹灰墙面保护(1)墙面抹灰完成后，推小车和搬运材料要防止撞坏墙面抹灰口角，禁止脚踏窗台和通过窗口搬运材料损坏抹好的窗台。(2)砌体抹灰层未达到强度前应加强养护，避免因高温和空气干燥造成空鼓、防止出现开裂现象。(3)墙面涂料和油漆在施工中和未干燥之前，应保持周围环境的洁净，防止灰尘飞扬。涂刷好的墙面避免碰脏，严禁涂写乱划。水泥、混凝土楼地面保护(1)施工楼地面的房间、楼梯间应采取必要的封闭、拦挡措施。在未达到规定强度之前禁止人员行走。(2)楼地面的施工顺序和流向要做合理安排，避免往返施工影响成品保护。未硬化的地面四周用红白相间的栏杆围挡，严禁上人行走。(3)注意保护楼地面面层，不得直接在楼地面上拌合砂浆、混凝土等。14.3.6安装工程安装施工时，不得随意开凿楼板、墙体混凝土结构和切断钢筋。如因设计变更增设，应采取必要的补强措施（须经项目总工批准）。装饰好的墙面、顶棚不得随意打眼、开凿，管件安装应尽量安排在装饰前进行。吊顶施工前应做好相关管道的试水和堵漏，并应在上层楼面、屋面防水完成后方可进行，以免漏水污染顶棚。有吊顶的地方应防止电气焊烧坏和人为损坏，轻钢龙骨不得上人踩踏。水电、钢结构安装在运输管材时不得在地面、楼梯、窗口拖拉，以免损坏地面面层、楼梯踏步棱角和窗下口。14.4项目质量控制以公司ISO9000质量体系文件中规定的原则和方法为质量控制依据，建立质量保证体系。项目质量控制的程序和方法是：1检查项目质量计划执行情况；2检查项目质量文件和质量记录；3进行项目设计、施工、采购质量的现场审核；4研究处理项目重大质量事故。我公司始终把工程质量放到工程管理的第一位，已通过ISO9001质量体系认证，并在日常工作中认真贯彻ISO9001/GBT9001质量体系，保证设计、施工、采购和调试的质量标准。除了按照国内有关的施工规范进行施工外，我们根据本项目的特点及结合国内近年来的工程建设实践，确定了以下需要进行重点控制的质量控制点并提出了控制预案，见下表。 主要质量控制点的质量控制措施序号控 制 点控 制 措 施完成责任 人1主厂房及浓缩池混凝土施工严格分部分项施工验收施工经理2储煤仓混凝土施工严格分部分项施工验收施工经理3国内外设备质量采用招标、中检、合理化建议等措施采购经理4各检测仪表质量在发货前，到成套厂家通电检验模拟效果采购经理5皮带和胶带粘接派专人按规范监督粘接过程，保证质量施工经理6照明灯具质量到货后做带电淋水试验和电压波动试验，严格筛选采购经理7钢桁架的施工质量控制严格控制监督制作过程，在除锈、坡口、焊接工艺上要检验并签证施工经理