脲醛树脂生产中异常现象及处理办法.doc

脲醛树脂生产中异常现象及处理办法异常现象原因处理办法开始反应时釜内产生压力回流阀门或大气阀门未打开立即打开阀门加热时升温速度慢夹套中有冷水或蒸汽压力不够打开排水阀，排出夹套中的水，检查蒸汽总阀门是否打开，如汽压不够，应与供汽部门联系。加热时升温速度太快蒸汽压力太大，进汽阀门关得太晚立即停止加热，通水冷却，按工艺要求调节好PH值。加成阶段发现反应液浑浊甲醛未加碱调节PH值或尿素中硫酸盐含量太高立即加碱中和，进行冷却放料处理。缩聚阶段反应速度太快配方有误，（U/F）摩尔比低，酸性太强，甲醛中甲醇含量低，氯化铵加量过多检查配方，补加尿素（注意要适当降温），将PH值调高一些，降低反应温度放料时发现甲醛气味特别大配方有错误，摩尔比高，甲醛管道漏料可补加尿素，或放料待以后处理，检查管道的漏料处树脂液在贮存过程中出现凝胶缩聚反应太激烈以至控制不住，加氯化铵量太多，或加入速度太快，使PH值过低应立即加入甲醛和氢氧化钠，用人工搅拌加热至基本解聚，冷却后放入桶中待处理。树脂液在贮存过程中出现凝胶缩聚稳定性不好或由于存放时间过长，或温度太高1、将凝胶适当加热至能流动，在合成新树脂时加入10-20一起进行反应2、将凝胶加热至能流动，倒入反应釜中，按摩尔比将尿素溶解在中性甲醛中，然后慢慢加入反应釜中，加入量应根据粘度下降情况至粘度达到要求为止中途停电电路或变电所出故障若反应处于加成阶段，不许投入新料，待来电后继续操作。若反应处于缩聚阶段，立即加碱中和，开冷却水并用人工搅拌至釜内温度降至50以下中途停水供水管道出故障或水压过小若反应处于加成阶段，可按顺序操作（注意升温要慢），若反应处于缩聚阶段，待温度自然下降至88，再缓慢加酸调节PH值，PH值要适当调得高一些，终点到达后立即加碱中和。