XXXX年质量标准化建设实施意见.docx

120112011 年安全质量标准化建设实施意见年安全质量标准化建设实施意见（试行）（试行）杨杨 村村 煤煤 矿矿20102010 年年 1212 月月 2 26 6 日日2目目录录一、指导思想-1二、目标要求-5三、实施办法-6第一个层次考核：公司季度对矿井检查评比公司季度对矿井检查评比-6第二个层次考核：矿安全质量标准化评估考核矿安全质量标准化评估考核-7第三个层次考核：被考核区队、人员范围-11（一）考核方式-11（二）考核标准及检查内容-11第一类：采煤安全质量标准化验收及考核评分办法采煤安全质量标准化验收及考核评分办法-12第二类：掘进安全质量标准化验收及考核评分办法掘进安全质量标准化验收及考核评分办法-14第三类：机电安全质量标准化验收及考核评分办法机电安全质量标准化验收及考核评分办法-17第四类：辅助运输安全质量标准化验收及考核评分办法辅助运输安全质量标准化验收及考核评分办法-18第五类：通防安全质量标准化验收及考核评分办法通防安全质量标准化验收及考核评分办法-19第六类：综机设备安全质量标准化验收及考核评分办法综机设备安全质量标准化验收及考核评分办法-20第七类：安装回撤安全质量标准化验收及考核评分办法安装回撤安全质量标准化验收及考核评分办法-21第八类：物探工程安全质量标准化验收及考核评分办法物探工程安全质量标准化验收及考核评分办法-22第九类：零星工程质量标准化验收及考核评分办法零星工程质量标准化验收及考核评分办法-22（三）工资挂钩考核标准-23四、分专业项目规划-25五、保障措施-38附表 12011 年季度质量标准化建设奖罚范围及标准表-41附表 22011 年安全质量标准化评估考核奖罚范围及标准表附表 3采煤安全质量标准化验收及考核评分表-43附表 4掘进光爆锚喷巷道安全质量标准化验收及考核评分表-45附表 5掘进煤巷锚杆支护巷道安全质量标准化验收及考核评分表-46附表 6掘进架棚巷道工程安全质量标准化验收及考核评分表-47附表 7掘进安全质量标准化文明生产验收及考核评分表-48附表 8综采一区机电安全质量标准化验收及考核评分表-350附 表 9综 采 二 区 机 电 安 全 质 量 标 准 化 验 收 及 考 核 评 分 表-52附 表10综 掘 工 区 机 电 安 全 质 量 标 准 化 验 收 及 考 核 评 分 表-54附 表 11掘 进 一 区 机 电 安 全 质 量 标 准 化 验 收 及 考 核 评 分 表-57附 表 12掘 进 二 区 机 电 安 全 质 量 标 准 化 验 收 及 考 核 评 分 表-60附 表 13准 备 一 区 机 电 安 全 质 量 标 准 化 验 收 及 考 核 评 分 表-63附 表 14准 备 二 区 机 电 安 全 质 量 标 准 化 验 收 及 考 核 评 分 表-66附 表 15机 电 工 区 机 电 安 全 质 量 标 准 化 验 收 及 考 核 评 分 表-69附 表 16皮 带 工 区 机 电 安 全 质 量 标 准 化 验 收 及 考 核 评 分 表-71附 表 17运 搬 工 区 机 电 安 全 质 量 标 准 化 验 收 及 考 核 评 分 表-73附 表18辅 助 运 输 安 全 质 量 标 准 化 验 收 及 考 核 评 分 表-75附 表19矸 石 山 安 全 质 量 标 准 化 验 收 及 考 核 评 分 表-77附 表 20中 央 水 仓 及清 理 斜 巷安 全 质 量 标 准 化 验 收 及 考 核 评 分 表-794附 表 21机 采 工 作 面 通 防 安 全 质 量 标 准 化 验 收 及 考 核 评 分 表-80附 表 23机 掘 工 作 面 通 防 安 全 质 量 标 准 化 验 收 及 考 核 评 分 表-82附 表 24炮 采 工 作 面 通 防 安 全 质 量 标 准 化 验 收 及 考 核 评 分 表-84附表25炮掘工作面通防安全质量标准化验收及考核评分表-86附表 26准备一区、准备二区通防安全质量标准化验收及考核评分表-89附 表 27运 搬 工 区 通 防 安 全 质 量 标 准 化 验 收 及 考 核 评 分 表-90附 表 28皮 带 工 区 通 防 安 全 质 量 标 准 化 验 收 及 考 核 评 分 表-91附 表 29机 电 工 区 通 防 安 全 质 量 标 准 化 验 收 及 考 核 评 分 表-92附表 30 综采工作面综机设备安全质量标准化验收及考核评分表-93附表 31综掘工作面综机设备安全质量标准化验收及考核评分表-98附表 32工作面安装安全质量标准化验收及考核评分表-101附表33工作面撤除安全质量标准化验收及考核评分表-104附表 34物探工程安全质量标准化验收及考核评分表物探工程安全质量标准化验收及考核评分表-107附表 35采煤安全质量标准化日常验收及考核评分表-108附表 36掘进安全质量标准化日常验收及检查考核评分表-109附表 37采煤“十六线”定置管理考核表-111附表 38掘进“十六线”定置管理考核表-113附表 39机电“十六线”定置管理考核表-115附表 40通防“十六线”定置管理考核明细表-1165杨杨 村村 煤煤 矿矿20112011 年安全质量标准化建设实施意见（试行）年安全质量标准化建设实施意见（试行）为提高矿井安全质量标准化建设水平，保证安全质量标准化动态达标、文明达标，特制定 2011 年安全质量标准化建设实施意见。一、指导思想6牢固树立安全发展的理念，深入贯彻实施山东省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法，继续推进“精品采掘工作面”建设，进一步强化“十六线”定置管理，不断提高矿井安全质量标准化建设水平，为实现安全生产目标奠定坚实基础。二、目标要求（一）采煤、掘进、机电、辅助运输、通风、地测防治水、综机管理、安全管理、调度专业均保持行业一级水平，在煤业公司季度安全质量标准化检查评比中实现“保二争一”的目标。（二）经公司季度对矿井检查评比、矿安全质量标准化评估考核和质检科安全质量标准化检查验收三个层次考核，采掘工作面、辅助工区作业地点质量标准化建设实现动态达标。（三）安全质量标准化建设保持良好的综合形象。创建 315、6603、4603、314 工作面 4 个精品采煤工作面，创建三煤皮带集中巷、三煤轨道集中巷、316 轨道顺槽、316 皮带顺槽、4603下巷、六采专用回风巷、10602 上巷、10602 下巷 8 个精品掘进头，努力实现掘进工作面高位动态达标，其它掘进工作面和巷修工作面达到行业一级水平。十采区实现精品标准化斜巷，绞车房、变电所达到精品机电标准硐室，实现高位动态达标。三、实施办法2011 年质量标准化建设分公司季度对矿井检查评比、矿安全质量标准化评估考核和质检科安全质量标准化检查验收三个层次考核，进行季度、月度、日常检查、考评和奖惩，奖罚与7相应的人员分别挂钩，三项分类计奖、分别考核。通过三项考核，实现质量标准化全过程、全范围动态过程控制。安全质量标准化评估考核以评估考核内容及标准进行考核，是以副总、业务科长为主对现场综合形象的评估考核，最后得分划定名次与工区班组长以上管理人员进行挂钩的一项评估办法。质检科安全质量标准化检查验收是以质检科质量检查人员为主，各业务科室配合，以采煤、掘进、机电、综机等专业的安全质量标准化验收和考核评分比表中的内容进行专业考核，同时结合十六线定置管理、红黄牌考核，各项得分按比例相加为最后得分，得分和评级与被考核单位工资进行挂钩的验收办法。第一个层次考核：公司季度对矿井检查评比第一个层次考核：公司季度对矿井检查评比每季度最后一个月，即 3 月、6 月、9 月、12 月，以集团公司对矿井季度质量标准化检查评比名次为依据，对各专业有关人员进行奖罚。（一）矿成立安全质量标准化建设管理办公室，副总工程师孙念昌任办公室主任，杨国志任办公室副主任，负责矿安全质量标准化建设的组织协调及考核工作。质检科负责材料准备和具体相关事宜。（二）公司质量标准化每季得奖名次由质检科提供，奖罚由劳资科审核兑现执行。（三）奖惩分配方案由各小组组长确定。实行年薪制的管8理人员，奖励不计入年薪，处罚计入年薪。（四）当一个人同时为多个专业小组成员时，不享受重复奖罚（副总工程师孙念昌随采煤专业奖罚，副总工程师刘焕石随运输专业奖罚，副总经济师时峰随综合专业奖罚；同为井下和安全管理成员的人员，随井下相关专业奖罚；同为井下和综合专业成员的人员，随井下相关专业奖罚；同为安全管理和综合专业组成员，按安全管理专业奖罚）。名单报劳动工资科、质检科各一份备案。专业小组成员调整经矿领导批准后执行。（五）季度质量标准化奖罚，见附表 1：2011 年季度质量标准化建设奖罚范围及标准表。第二个层次考核：矿安全质量标准化评估考核第二个层次考核：矿安全质量标准化评估考核建立安全质量评估体系，对采掘工作面和生产辅助工区施工地点安全质量标准化进行评估，每月一评，根据评比名次对区队班组长以上管理人员进行奖惩。（一）时间1 月、2 月、4 月、5 月、7 月、8 月、10 月、11 月。（二）考核人员组成各副总工程师、业务科长、副科长组成，进行安全质量标准化考核评估。成立评估考核办公室，孙念昌任办公室主任，杨国志任办公室副主任，负责组织协调安全质量标准化考核评估工作，质检科负责材料准备和具体相关事宜。（三）被考核区队、人员范围9采掘、辅助共 11 个工区进行评比，奖罚班组长及以上管理人员。（四）考核方式及奖罚标准1.考核方式不定时间、不定地点、不提前通知进行评估，现场打分、现场点评、现场评定，11 个工区按得分多少进行评比得出名次，前三名奖励，后三名处罚，中间名次不奖不罚。在现场检查评估过程中，由质检科进行现场记录，评定后下发文件随矿月度生产会进行通报。2.奖罚标准第一名、第二名、第三名分别奖励采掘工区 2.2 万元、1.8万元、1.4 万元，当辅助工区获得前三名时分别奖 2 万元、1.5万元、1 万元；倒数第一名、倒数第二名、倒数第三名分别处罚采掘工区1.8 万元、1.4 万元、1 万元，当辅助工区获得后三名时分别处罚1.5 万元、1 万元、0.7 万元。具体奖罚标准见附表 2：2011 年安全质量标准化评估考核奖罚范围及标准表。检查掘进工区多个迎头时，得分为多个迎头的平均分。检查生产辅助工区时，以随机检查其负责范围内的工作地点或沿途巷道评估得分为最后得分。准备一区、准备二区在进行工作面安装撤除时按采掘工区10进行考核，进行零星工程施工时按辅助工区进行考核。（五）（五）安全质量标准化评估考核内容及标准安全质量标准化评估考核内容及标准评估人员依据山东省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法和评估内容，现场打分。1.采煤工作面安全质量标准化评估考核内容及标准(1)支架前梁接顶严密，不出现局部接顶现象；梁端与煤壁冒落高度符合规定,综采不大于 300mm。(2)单体液压支柱要成直线，支架初撑力符合要求，支架立柱有压力表显示，支架排成一条直线，支架顶梁与顶板平行支设，相邻支架间不能有明显错差，支架不挤、不咬，架间空隙不超过 200mm。(3)不随意留顶煤、不随意割底板。(4)安全出口与端头支护要求:超前 20m 范围内支架完整无缺，高度不低于 1.6m，综采不低于 1.8m，有 0.7m 宽人行道。(5)两巷与文明生产:巷道无积水、无浮渣杂物，材料设备码放整齐并有标志牌，五图一表及其它牌板齐全、整洁、吊挂整齐；管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于 0.7m。(6)煤炭回收率达到要求，不丢顶底煤，2m2内浮煤平均厚度不超过 30mm。(7)综机设备完好：乳化液泵站和液压系统完好、不漏液，乳化液浓度符合规程规定。工作面输送机机头与顺槽输送机搭接合理；刮板、螺栓齐全完整，转载机设置防护栏和拉线急停11装置，防护严密，安全可靠。采煤机完好，不漏油，滚筒不缺截齿，采煤机上装有能停止刮板运输机的闭锁装置，内外喷雾效果良好。综采支架不漏液、不窜液、不卸载。不带病运转，日检、周检、月检有计划、有安排、有落实；备品、备件齐全、完好，数量符合要求。(8)机电设备完好:顺槽胶带输送机机架、托辊齐全完好，胶带不跑偏，保护齐全可靠；电缆悬挂、管路铺设符合规定，开关上架，备用设备和材料放在安全出口 20m 以外的安全地点，机电设备完好，隔爆设备无失爆，电气设备上方有淋水时，要有防水设施。(9)小绞车固定和轨道运输符合规定，在用支柱完好，不漏液、不窜液，无外观缺损，达不到此要求的支柱不超过 3 棵；爱护并正常使用各类通防设施，排水管路及设备符合规程规定。(10)采煤工作面质量标准化评估考核内容共有十项，每项10 分，每处不合格扣 13 分，根据现场存在问题情况进行扣分，每项扣完 10 分为止，最后每项得分总和即为评估得分。2.掘进工作面安全质量标准化评估考核内容及标准（1）作业地点综合防尘措施，放炮前后对工作面 30m 范围内巷道周边进行冲洗，现场不得有厚度 2mm，连续长度超过 5m的粉尘堆积。耙装机安装自动装载喷雾装置；掘进机及各转载点喷雾装置齐全，喷雾效果良好，巷道内有风流净化装置且位置正确。12（2）轨道质量符合要求，采用标准道岔，前后目视平顺，轨枕间距不大于 1.0m，连接件齐全紧固有效，严禁绳磨轨枕，轨枕无浮离、空吊板现象。（3）运输设备：刮板运输机、带式输送机铺设平稳直，运行安全可靠，构件齐全，机头机尾固定牢固可靠。（4）局部通风管理：风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风；工作面风筒不落地，风筒口至工作面距离岩巷不大于 15m，煤巷、半煤岩巷不大于 10m。实行风电、瓦斯电闭锁。（5）巷道卫生：巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过 3.0m，深度不超过 0.1m）；浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟畅通；材料、工具分类码放整齐有序，并实行挂牌管理，管线吊挂整齐。电缆钩固定上下平直，高差不超过 30mm。排水设备及管路符合设计要求。（6）施工图牌板：现场悬挂巷道平面位置图、断面图、炮眼布置三视图和爆破说明书、避灾路线图、临时支护图、正规循环图表、地质柱状图、供电系统图，图板图文清晰、正确，保护完好，牌板表面应保持完整、清洁、无浮尘。图板悬挂位置合理，便于作业人员观看。现场作业人员熟悉作业图表内容。（7）掘进安全设施：上下山掘进安全设施齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合规程规定。煤巷顶板离层仪安装及监测符合规定。（8）机电设备完好及管理：巷道内无失爆电器设备，机电13设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全；设备安装位置合理，卫生清洁，开关上架，特殊工种必须持证上岗。（9）掘进空顶距离和临时支护：空顶距离符合作业规程规定，临时支护必须安装牢固，材质、数量以及安装质量等符合作业规程规定；架棚巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10m 内必须采取防倒加固措施。巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理。（10）掘进爆破管理：爆破员持证上岗，爆破作业符合规程规定，爆破撤人距离和警戒设置符合规定，坚持“四三”放炮制度，每次爆破前认真填写记录。掘进工作面质量标准化评估考核内容共有十项，每项 10 分，每处不合格扣 13 分，根据现场存在问题情况进行扣分，每项扣完 10 分为止，最后每项得分总和即为评估得分。3.辅助工区安全质量标准化评估考核内容及标准(1)施工地点整体形象好，清洁卫生，躲避硐内不存放杂物，信号把钩硐室保持清洁，无积水、淤泥、杂物，水泥路面清洁无尘渣。(2)沿途轨道质量优良，道床无积水、无淤泥、无大块矸石；道岔合格，气控箱完好；按照规定安设地滚，地滚转动灵活，无缺失，不磨钢丝绳。(3)电气设备杜绝失爆，各种闭锁完好，操作手把灵活可靠，保护整定符合标准。声光通讯信号系统完善，声光具备。14电缆悬挂高度一致,垂度合适，电缆进线侧应挂标志牌。电缆不得有刮伤、挤压、破皮现象。电缆钩无杂物,4 平方毫米以上电缆不准冷补胶浇灌，穿墙电缆、过路电缆应设过路吊钩或保护套管，电缆不准刷漆,不准使用铁丝吊挂。(4)保护接地符合标准要求，无下列现象：1）接地保护装置中未安装接地极；2）连接导线截面不足或导线不符合要求；3）接地螺栓锈蚀严重；4）未使用弹垫；5）弹垫未压平或螺栓未露出 13 丝；6）未按要求使用线鼻子进行连接的；7）未在相关位置上标注接地标志或接地标志不明显的；8）接地极埋设不符合接地标准。(5)所有设备螺栓、开口销配备齐全并紧固牢靠。管理牌板应填写规范、正确。开关“三牌一证”应吊挂或粘贴在明显处，并形成一水平线，内容填写正确、清晰。吊挂用尼龙扎带多余部分应去掉。各种标志牌悬挂整齐，标识准确，无破损现象。电气设备上架，摆放整齐，卫生良好。设备使用合理。所有设备严格按照标准刷漆。照明灯吊挂一条线。五小电器接线嘴无裂纹,损伤,接线柱松动,不脱扣;操作灵活,动作可靠,声光讯号清晰,安装整齐母线盒及高压连接器必须使用横担及吊挂钩，小型电器设备应集中上架，控制按钮，照明灯固定牢靠,摆放整齐，无积尘，小型电器同一部位螺栓规格一致。(6)风水管严格按照标准敷设,无漏水、漏风、铁丝吊挂现象。刷漆颜色正确,标牌指示准确,卫生良好,无脱漆锈蚀现象。15连接螺栓规格统一,螺栓丝扣露出螺母 13 个螺扣，不得加多余垫圈减少螺栓外露丝扣。(7)绞车钢丝绳在滚筒上固定牢靠，在滚筒上排列整齐。制动闸调整合适，无过位现象。闸把及杠杆系统动作灵活可靠，闸带必须完整无断裂，使用完毕闸把在闭合位置。各螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整，不松动，无弯曲、变形。信号必须声光兼备、声音清晰，准确可靠。(8)管辖及作业范围内通风设施前后 5m 严禁存放设备、材料或其它杂物，无积水、淤泥。按规定定期冲刷巷道积尘。(9)通风设施悬挂说明牌，说明牌板卫生好，内容齐全与实际相符；并按规定定期检查、维护通风设施。风门能自动关闭，并装有闭锁装置。(10)爱护瓦斯管理牌板，工作地点牌板无损坏或丢失，无乱涂乱画、随意改动及冲刷牌板字迹内容。爱护管辖范围内的安全监测设备、电缆、束管。爱护所辖范围内隔爆设施、隔爆水槽（袋）。辅助工区安全质量标准化评估检查内容共有十项，每项 10分，每处不合格扣 13 分，根据现场存在问题情况进行扣分，每项扣完 10 分为止，最后每项得分总和即为评估得分。第三个层次考核：第三个层次考核：安全质量标准化检安全质量标准化检查验收查验收以质检科对采掘、机电、辅助运输、通防、安装回撤、综机管理、物探工程、零星工程质量标准化检查得分为依据，评16定后结果与生产及辅助单位工资挂钩考核。（一）检查方式每月由质检科牵头，施工单位配合，采取日常检查和定期验收相结合的方式进行检查验收。（二）考核标准及检查内容安全质量标准化考核按照“6211”结构进行考核，即每月工程质量验收得分占60%，日常动态检查及停工检查得分占20%，“十六线”定值管理考核得分占 10%，红黄（督办）牌考核得分占 10%。安全质量标准化月度综合考核得分=月度工程质量验收平均得分60+日常动态（停工）检查得分20+“十六线”定值管理考核得分10%+红黄（督办）牌考核得分10%。1.采煤、掘进、机电、辅助运输、通防、安装回撤、综机管理、物探工程等安全质量标准化验收及考核评分表见附表3-34。2.日常动态检查及停工检查日常动态检查见附表 35、附表 36附表 35：采煤安全质量标准化日常验收及考核评分表附表 36：掘进安全质量标准化日常验收及考核评分表其它专业日常检查以井下检查整改单为准。3.“十六线”定置管理总分为 100 分，进行工程质量验收时，一并“十六线定置管理”情况进行考核验收，实行现场打17分低于 94 分的，每低一分，月底质量标准化考核扣 1 分；高于94 分的，每提高 1 分，月底质量标准化验收考核加 0.5 分附表 37：采煤“十六线”定置管理考核明细表附表 38：掘进“十六线”定置管理考核明细表机电 39：机电“十六线”定置管理考核明细表通防 40：通防“十六线”定置管理考核明细表4.红黄（督办）牌考核满分为 100 分，月度红黄（督办）牌数量以信息办统计为准，依据下列标准扣分。（1）被公司等上级部门挂红牌一次扣 50 分；（2）被公司等上级部门挂黄牌一次扣 20 分；（3）被矿副总及以上领导挂红牌一次扣 10 分；（4）被矿副总及以上领导挂黄牌一次扣 5 分；（5）现场挂督办牌一次扣 1 分。第一类：采煤安全质量标准化验收及考核评分办法第一类：采煤安全质量标准化验收及考核评分办法见附表 3：采煤安全质量标准化验收及考核评分表1.采煤工作面安全质量按 100 分考核，共考核十个小项，取各小项各分之和。当工作面及两巷超前支护质量不合格时，立即停止生产，挂督办牌整改。2.工程质量验收(1)采煤工作面每旬验收一次。验收时在现场通知单位跟班领导，对现场数据实测后在现场评定工程质量等级和得分。(2)现场验收由检查人员自由选点和量取数据。18(3)支护材料管理：井下使用不合格支护材料或新型支护材料使用前未按程序进行检验扣 2 分；支护材料未按公司规定进行送检，发现一次扣 1 分。(4)质检部门要对区队、班组质量验收进行经常性的监督检查，区队要对施工的工程每旬验收一次，班组要班班验收，记录齐全、完整。(5)质量保证资料要求：质量保证资料完整齐全，无缺项、漏项。支护材料抽（送）检品种、数量必须完全符合煤炭行业及公司企业标准要求。区队的顶板检测记录、班组、区队验收记录月底交质检部门验收保存。(6)加强对区队主管技术员、技术员、（专兼职）验收员的业务指导和管理，每月至少召开一次专业会议，分析本月存在的工程质量问题和下月采取的措施。(7)支柱不得超过设计高度使用，柱下垫墩，柱上戴多层柱帽，视为超高使用。对伸出最大限度的支柱要进行初撑力检查，达不到规定值的视为不合格。(8)单体支柱测力计、乳化液配比检查仪等检查工具工作面配备一套，由区队施工人员妥善保管（自配专用工具箱）。安监处加强对支护监测仪器的管理，每月不少于一次对支护监测仪器进行检查，监测仪器必须保持完好，每发现一次扣 1 分第二类：掘进安全质量标准化验收及考核评分办法第二类：掘进安全质量标准化验收及考核评分办法见附表 4-619附表 4：掘进光爆锚喷巷道安全质量标准化验收及考核评分表附表 5：掘进煤巷锚杆支护安全质量标准化验收及考核评分表附表 6：掘进架棚巷道安全质量标准化验收及考核评分表附表 7：掘进文明生产验收及考核评分表1.安全质量标准化总分为 100 分，其中工程质量占 60 分，文明生产占 40 分。工程质量为优良得 60 分，工程质量为合格得 50 分，工程质量不合格不得分。2.当掘进工作面工程质量验收不合格时，立即停止掘进，挂牌限期整改，经复验工程质量达到合格或优良均按合格考核；经复验工程质量仍不合格的，挂牌升级限期整改，直至达到合格为止。3.工程质量验收(1)生产矿井井巷分锚喷巷道、锚网索巷道、架棚巷道、砌碹巷道、裸体巷道，按巷道施工长度平均取 5 个验收点，掘进工作面月进度少于 50 米验收 1 次，超过 50 米验收 2 次。验收时间根据各单位施工进度确定，验收时依据进尺均匀布点，选点前后 2 米均为验收范围，在此范围内可任选点量尺，验收人员负责量取数据，对现场数据实测后在现场评定工程质量等级和得分。检查成巷长度以永久水沟或成巷段到上月末检查的终点为准。对超出规程规定无故拖喷，水沟滞后不符合作业规20程的巷道不予验收。成型巷道每月验收完毕，在验收后的最后一个点用红漆画上标志线标明，以作为下月验收的起点（每次验收由区队自备红漆）。(2)凡是成巷有腰线要求的巷道验收前两帮均要画出腰线，无中腰线或中腰线有问题的巷道，不予工程质量验收，月底质量标准化综合评分后扣 2 分，规程、措施、施工图版必须标明中腰线、与管线、电缆、风筒位置关系且与现场相符，一处不符扣 2 分。(3)耙装机前重点检查隐蔽工程项目：包括空顶、临时支护、锚网支护等。复喷滞后不超过规程规定，水沟滞后距耙装机不得超过规程规定。移耙装机后巷道底板应平整局部凹凸深度不应超过设计规定 100mm。巷道坡度必须符合设计规定，其局部允许偏差应为 1。裸体巷道的眼痕率不小于 60%，每降低 5%扣 1 分；软岩中巷道周边成型应符合设计轮廓；岩面不应有明显的爆震裂缝；超欠、挖不大于 200mm，达不到标准每处扣 1 分，扣完 4 分为止。(4)采用锚网、锚索支护的巷道，锚杆需二次紧固，锚索应由班组逐根检查（检查内容为间排距、托盘与顶板贴紧程度、钻孔方向、安装深度、外露长度、锚索张紧后的预应力等）并按规定作好记录。巷道交岔点和硐室的锚索必须进行检测。质检科进行抽查，其中 1 根不合格，继续抽样检查，若再不符合要求，必须采取补打措施进行处理。抽查时，支护质量不合格，21工程质量评为不合格品。(5)喷浆支护的巷道，必须按照验收标准做混凝土试块，混凝土试块必须在现场取样、现场制作，每发现一次不合格要求扣 2 分。试块每月 10 日（双休日除外）前送交安监处质检科，试块上必须标明队名。每迟送一天扣 1 分，累计扣分。(6)17 层煤巷道顶板灰岩按要求施工探孔，用红漆标出，现场抽查原始记录、不符合规定要求，除追究责任外，工程质量不能评为优良品。(7)掘进区队施工的巷道安全间隙符合煤矿安全规程及设计规定；车场布置合理；使用标准道岔；变坡点轨道竖曲线连接；信号硐室、躲避硐齐全，布置合理；小绞车过卷距离、基础固定、使用管理等符合规定；斜巷防跑车及跑车防护装置符合要求。一处不符合扣 0.5 分，扣完 4 分为止；轨道质量铺设不合格，该工作面工程质量不能评为优良品，月底质量标准化考核总分扣 10 分（从迎头至第一个车场按一般轨道标准，其他段按永久轨道标准验收）；凡是设计有轨道的掘进巷道，必须按照设计铺设轨道，未铺设轨道的巷道不得评为优良品。(8)现场检测仪器(锚杆拉力器、锚索张拉器、扭矩扳手、水平轨道尺、起道机等）齐全完好,正常使用,达不到要求的一项扣 2 分。(9)质检部门要对区队、班组质量验收进行经常性的监督检查，区队要对施工的工程每旬验收一次，班组要班班验收，22记录齐全、完整，对锚杆、锚索的拉拔力（涨紧力）扭矩力按规定进行试验且有记录。(10)质量保证资料要求：质量保证资料完整齐全，无缺项、漏项。支护材料抽（送）检品种、数量必须完全符合煤炭行业及公司企业标准要求。区队的锚杆、锚索、灰岩探孔、班组、区队验收记录月底交质检部门验收保存。(11)巷道文明生产标准及评分办法：文明生产标准共10项，每项 4 分。第三类：机电安全质量标准化验收及考核评分办法第三类：机电安全质量标准化验收及考核评分办法见附表 8-17：表 8：综采一区机电安全质量标准化验收及考核评分表表 9：综采二区机电安全质量标准化验收及考核评分表表 10：综掘工区机电安全质量标准化验收及考核评分表表 11：掘进一区机电安全质量标准化验收及考核评分表表 12：掘进二区机电安全质量标准化验收及考核评分表表 13：准备一区机电安全质量标准化验收及考核评分表表 14：准备二区机电安全质量标准化验收及考核评分表表 15：机电工区机电安全质量标准化验收及考核评分表表 16：皮带工区机电安全质量标准化验收及考核评分表表 17：运搬工区机电安全质量标准化验收及考核评分表1.日常动态检查对现场查出的问题，及时填写并下达整改单，整改单作为月底汇总的考核依据。232.因对机电设备检修不到位,造成机电设备正常运行时发生故障,影响正常生产,每月底根据调度统计,每影响一小时,在机电管理考核总分中扣 0.3 分。3.当月被上级机关或矿检查时，查出机电问题每超一条且被通报的，扣当月安全质量标准化总分的 2 分，在上级专项检查时，未查出问题、较好的单位，月底质量标准化验收考核加 2分。4.存在现场管理混乱，机电设备、电缆等交接不清，或未按规定及时交接的单位，出现一次月底质量标准化验收考核扣 1分。5.以下问题当月评定为不合格（1）发生轻伤及以上人身事故或三级及以上非人身机电责任事故的。（2）上级或矿检查中查出设备失爆的。（3）上级达标检查中出现机电专业扣 2 分以上或查出两条以上机电问题的。（4）连续两个月被评定为合格级且本月度机电管理工作无明显好转的。第四类：辅助运输安全质量标准化验收及考核评分办法第四类：辅助运输安全质量标准化验收及考核评分办法见附表 18-20：表 18：辅助运输安全质量标准化验收及考核评分表表 19：矸石山安全质量标准化验收及考核评分表表 20：中央水仓及清理斜巷安全质量标准化验收及考核评24分表1.动态质量检查包括日常检查、运输检修项目验收、运输单项工程验收。2.月度工程质量验收：轨道运输系统每月由质检科组织三次运输工程质量检查验收，检查对象为运搬工区施工、管理范围内的运输项目，所得成绩作为轨道运输系统月检成绩。对于矸石山、中央水仓和主井清理斜巷每月由质检科进行不少于两次安全质量标准化验收，各项所得成绩的平均分作为矸石山、中央水仓和主井清理斜巷月检成绩。第五类：通防安全质量标准化验收及考核评分办法第五类：通防安全质量标准化验收及考核评分办法见附表 21-29：附表 21：机采工作面通防安全质量标准化验收及考核评分表附表 22：炮采工作面通防安全质量标准化验收及考核评分表附表 23：机掘工作面通防安全质量标准化验收及考核评分表附表 24：炮掘工作面通防安全质量标准化验收及考核评分表附表 25：通防工区通防安全质量标准化验收及考核评分表附表 26：准备工区通防安全质量标准化验收及考核评分表附表 27：运搬工区通防安全质量标准化验收及考核评分表25附表 28：皮带工区通防安全质量标准化验收及考核评分表附表 29：机电工区通防安全质量标准化验收及考核评分表1.月度通防质量标准化验收，由质检科牵头,每月不少于 1次对各工作面、皮带巷、变电所、运输大巷、轨道上下山及其他生产地点，进行全面质量标准化检查验收,具体时间由质检科提前通知被验收单位。2.日常动态检查验收，结合每周进行的不少于 2 次专业性检查、周五安全大检查和日常动态检查，根据现场查出的问题,及时填写检查整改单,月底对照考核标准进行打分。3.凡被业务科室、矿副总及以上领导查出的通防问题被矿以文件形式通报的，每次在当月通防质量标准化总分中扣 2 分；在上级检查和公司质量标准化达标检查中出现的通防专业扣分，每条问题在当月通防安全质量标准化检查总得分中扣 1 分。4.责任范围内通防设施、设备按规定进行交接，无故不进行交接，一次扣 5 分；推迟交接，一次扣 3 分；责任范围通防问题，推诿扯皮，一次扣 2 分，在规定时间未进行整改或处理的，一次扣 5 分。5.小改小革及管理创新考核各单位做好通防专业小改小革及管理创新，被矿评审且命名表彰者（有效延续使用），当月质量标准化考核得分加 2 分；被公司及以上组织评审且命名表彰者（有效延续使用），当月通防安全质量标准化考核得分加 3 分。266.对采掘区队按头、面进行考核，考核成绩与各采、掘工作面通防安全质量工资挂钩；区队管理人员年薪绩效挂钩考核成绩按头、面平均成绩进行计算。第六类：综机设备安全质量标准化验收及考核评分办法第六类：综机设备安全质量标准化验收及考核评分办法见附表 30：综采工作面综机设备安全质量标准化验收及考核评分表见附表 31：综掘工作面综机设备安全质量标准化验收及考核评分表1.日常动态检查验收对现场查出的综机设备安全质量问题,及时填写并下达整改单,整改单作为月底汇总的考核依据。2.月度综机设备安全质量标准化的验收每月不少于两次。检查完毕由验收人员对照综机设备安全质量标准化标准考核，现场评分、定级，参加验收人员现场签字。3.因对综机设备检修不到位,造成综机设备正常运行时发生故障,影响正常生产,每月底根据调度统计,每影响 1 小时,在综机设备安全质量标准化管理考核总分中扣 0.3 分。4.当月被上级机关或矿检查时，查出综机设备安全质量问题且被通报的，从当月安全质量标准化总分扣 5 分。5.存在现场管理混乱，综机设备交接不清，或未按规定及时交送的单位，每出现 1 次，月底安全质量标准化验收考核扣 2分。6.发生综机伤亡事故或二级及以上非人身综机责任事故的，27每次扣 10 分。7.在上级或矿级各项检查中查出设备失爆的，每次扣10分。第七类：安装回撤安全质量标准化验收及考核评分办法第七类：安装回撤安全质量标准化验收及考核评分办法附表 32：工作面安装安全质量标准化验收及考核评分表附表 33：工作面撤除安全质量标准化验收及考核评分表1.日常动态检查对现场查出的安全质量问题,及时填写并下达整改单,整改单作为月底汇总的考核依据。2.当月被上级机关或矿检查时，查出安装回撤安全质量问题且被通报的，从当月安全质量标准化总分扣 10 分。3.存在现场管理混乱，安装回撤过程中综机设备交接不清，或未按规定及时交送的单位，每出现 1 次，月底安全质量标准化验收考核扣 5 分。4.在上级或矿级各项检查中查出设备失爆的，每次扣 5 分。第八类：物探工程安全质量标准化验收及考核评分办法。第八类：物探工程安全质量标准化验收及考核评分办法。见附表 34：物探工程安全质量标准化验收及考核评分表1.对物探工程（钻孔施工、注浆加固、封堵水、防灭火、煤厚探测、阻化喷雾、煤层注水）实行定期或不定期验收。2.业务部门下达工程设计或联系书时，必须注明技术要求及质量标准。3.物探工程满分为 100 分，验收分中间验收、竣工验收。(1)开工前通防工区送交质检科一份工程设计书（工程联系书）和施工措施。28(2)中间验收：如果工程项目跨月施工，质检科牵头，通防科、地测科参加，月底集中验收一次，得分和工程量纳入工资结算。(3)竣工验收：工程竣工后，由通防工区提出书面申请，质检科牵头，通防科、地测科相关人员参加，验收合格后方可收工。第九类：零星工程质量标准化验收及考核评分办法第九类：零星工程质量标准化验收及考核评分办法1.对零星工程（采煤、掘进、安装撤除、机电设备安装等）实行定期或不定期验收。2.施工单位编制安全技术措施时，必须注明技术要求及质量标准。3.零星工程满分为 100 分，工程质量占 40%，文明生产占60%，验收分中间验收、竣工验收。(1)开工前由施工单位送交质检科一份施工措施。(2)中间验收：如果工程项目跨月施工，质检科牵头，相关业务科室参加，月底集中验收一次，得分和施工工程量纳入工资结算。(3)竣工验收：工程竣工后，由施工单位提出书面申请，质检科牵头，相关业务科室参加，依据措施进行验收，验收合格后方可收工。(4)竣工验收后，必须做到工完料净，即工程完工后材料全部使用完毕。如果有剩余可转入下一零星工程继续使用，不29能转入下一零星工程使用的交供应科回收队统一存放。(5)一个单位有安装回撤、采煤、掘进等工程并有零星工程时，取加权平均值为最后得分。（三）工资挂钩考核标准1.1.安全质量标准化安全质量标准化（1）采煤工作面:月度安全质量标准化结算工资奖（罚）数额=月度吨煤单价结算额10%（月度安全质量标准化综合得分95）10（2）掘进工作面:月度安全质量标准化结算工资奖（罚）数额=月度延米单价结算额10%（月度安全质量标准化综合得分92）10（3）辅助工区（运搬工区、机电工区、皮带工区、通防工区）:月度安全质量标准化结算工资奖（罚）数额=月度承包结算工资额10%（月度安全质量标准化综合得分95）10（4）辅助工区（准备一区、准备二区）:月度安全质量标准化结算工资奖（罚）数额=月度承包结算工资额10%（月度安全质量标准化综合得分93）10。（5）质量验收不合格或未经验收，不得结算工资和工程材料。（6）验收不合格，在整改期间发生的人工及材料费用由施工单位承担。（7）工程量结算以质检科验收提供的数据为准。302.2.机电安全质量标准化机电安全质量标准化（1）采煤工作面:月度安全质量标准化结算工资奖（罚）数额=月度吨煤单价结算额5%（月度安全质量标准化综合得分94）5（2）掘进工作面:月度安全质量标准化结算工资奖（罚）数额=月度延米单价结算额5%（月度安全质量标准化综合得分94）5（3）辅助工区:月度安全质量标准化结算工资奖（罚）数额=月度承包结算工资额5%（月度安全质量标准化综合得