南天河特大桥实施性施工组织设计概述.docx

太焦高铁TJZQ-8标南天河特大桥实施性施工组织设计目录第一章 编制依据、编制范围11.1编制依据11.2编制范围1第二章 工程概况22.1线路概况22.2主要技术标准22.3主要工程量22.4工程特点32.5控制和重难点工程的分析和对策3第三章 建设项目所在地区特征43.1工程地质条件43.1.1自然特征43.1.2不良地质及特殊地质43.1.3地表水43.1.4地下水43.1.5环境水土对混凝土的侵蚀性判定43.1.6地震资料及最大冻结深度53.2交通运输情况53.3水源、电源、燃料等可利用资源53.3.1水源53.3.2电源53.3.3燃料5第四章 施工组织总体安排64.1施工总体目标64.1.1质量目标64.1.2安全目标64.2组织机构及职责分工74.2.2职责分工74.3队伍部署和任务分工144.4开竣工日期及总工期154.5施工平面布置图154.6施工进度计划横道图15第五章 临时工程和过渡工程165.1施工便道165.2临时驻地16第六章 施工方案176.1钻孔灌注桩施工176.1.1 准备工作196.1.2泥浆池设置206.1.3埋设护筒216.1.4钻机就位及钻孔216.1.5清孔226.1.6钢筋笼骨架的制作安装226.1.7灌注混凝土276.1.8钻孔桩常见事故的预防及处理316.1.9钻孔桩断桩常见事故及处理366.2 承台施工386.2.1基坑开挖及防护396.2.2桩头环切、桩基检测及垫层施工396.2.3钢筋绑扎及模板安装406.2.4 砼浇注406.2.5拆模及养护406.2.5 承台回填416.3 墩、台施工416.3.1 施工工艺流程图416.3.2测量放线426.3.3钢筋绑扎426.3.4 模板安装426.3.5砼浇注436.3.6拆模及养护446.3.7 施工通道和施工作业平台设置446.4支撑垫石施工466.4.1 施工工艺流程图466.4.2测量放样466.4.3凿毛476.4.4钢筋476.4.5 模板476.4.6支座锚栓孔的预留476.4.7浇筑混凝土476.4.8拆模及养护486.5 支座布置486.6 桥台锥体护坡施工486.6.1施工工艺流程 486.6.2测量放样 486.6.3坡面修整 496.6.4基坑开挖 496.6.5碎石垫层 496.6.6泄水管预埋 496.6.7浆砌片石砌体砌筑（基础、护坡、平台） 496.6.8勾缝养护 506.6.9干砌片石砌体砌筑(锥顶) 51第七章 资源配置527.1机械设备表527.2测量仪器配置表527.3工地试验室试验仪器设备52第八章 管理措施538.1标准化管理538.2质量管理措施538.2.1原材料质量控制措施538.2.2测量放样质量保证措施 548.2.3基坑开挖质量保证措施 548.2.4垫层施工质量保证措施 548.2.5钢筋工程质量保证措施548.2.6模板质量保证措施 558.2.7混凝土浇筑质量保证措施568.2.8冬期施工质量保证措施568.2.9雨期施工质量保证措施 578.3安全保证措施588.3.1钻孔桩施工安全措施588.3.2高空作业安全措施588.3.3临时用电安全措施588.3.4机械作业安全措施598.4工期保证措施598.5环境保护和水土保持措施608.6文明施工保证措施61第九章 引用的设计文件和施工规范639.1设计文件639.2施工规范63第十章 附图附表6410.1附图643第一章 编制依据、编制范围1.1编制依据（1）国家、铁路总公司、交通部现行设计、施工规范、规程；质量检验标准及验收规范，主要参考规范如下：铁路工程施工组织设计规范(Q/CR9004-2015)；高速铁路桥涵工程施工技术规程(Q/CR9603-2015)；铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB10752-2010)；铁路桥梁钻孔桩施工技术规程Q/CR 9212-2015铁路混凝土工程施工技术指南 （铁建设2010241号）；铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010）；混凝土强度检验评定标准（GB/T50107-2010）；铁路桥梁工程施工机械配置技术规程Q/CR 9225-2015（2）新建太原至焦作铁路山西段站前工程施工总价承包招标文件补遗函、招标文件答疑函、答疑说明内容；（3）铁道第三勘察设计院新建太原至焦作铁路山西段站前工程TJZQ-8标段施工图、通用图、参考图等设计文件资料；（4）新建太原至焦作铁路指导性施工组织设计；（5）太焦铁路TJZQ-8标实施性施工组织设计；（6）工地现场调查、采集、咨询所获取的相关资料。（7）大西公司下发的各类管理办法。1.2编制范围适用于太焦铁路TJZQ-8标南天河特大桥桩基、承台、墩台身施工。南天河特大桥起讫里程：DK224+695.68DK225+388.58，全长692.7m。0中铁四局集团有限公司编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第64页 共69页第二章 工程概况2.1线路概况新建太焦铁路TJZQ-8标南天河特大桥位于山西省长治市长治县南天河村。桥梁中心里程为DK225+042.03，施工起讫里程为DK224+695.68DK225+388.58，全桥长692.7m，为双线桥梁，线间距4.601m。孔跨布置形式为：21-32m双线简支箱梁；桥梁基础为C35砼钻孔桩基础，采用1m、1.25m的桩径；承台为C35砼、C40砼；桥台为双线一字形桥台（有砟），墩台身砼标号C35砼、C45砼；支承垫石砼标号C40。2.2主要技术标准（1）铁路等级：高速铁路；（2）正线数目：双线；（3）设计行车速度：250km/h；（4）线间距：4.601m；（5）轨道类型：无砟轨道；（6）牵引种类：电力；（7）列车类型：动车组；（8）列车运行控制方式：自动控制；（9）行车指挥方式：综合调度集中。2.3主要工程量主要工作内容： 32m简支箱梁21孔；承台22个；墩台22个；混凝土共6026.84方，钢筋325.9t。表2-1主要工程数量表序号项目单位数量加工场地1HRB400钢筋t388.4833#钢筋加工厂2HPB300钢筋t343.1783#钢筋加工厂3C35混凝土m³14770.13#拌合站4C40混凝土m³613.23#拌合站5C45混凝土m³441.13#拌合站2.4工程特点本桥采用有砟轨道，桩基采用钻孔桩基础，墩柱均为双线圆端形实体桥墩。墩高为4m-22m。桥址范围内覆盖新黄土，具有湿陷性。2.5控制和重难点工程的分析和对策序号工程重点、难点对策要点1桥台位于黄土坡上，开挖后易坍塌1.开挖至设计标高后，应采取换填加固周边土层，保证施工范围内的作业平台稳固。2.编制相应安全应急预案，定期进行演练。3.组织专业化班组进行施工，在施工过程中技术、安全、质量人员加强检查力度。2桥墩墩高较高，存在安全风险1.做好墩身施工设计，合理选择辅助工艺措施，加强安全检算。2.做好施工技术交底，严格执行过程控制和技术复核制。3.采取相应保护措施，加强对支架等防护措施的检查。3桥址位于冲沟内，雨季施工影响大1.做好施工前期调查，避免雨季施工。2.施工过程中，做好防排水措施，防止雨季，两边山上雨水汇聚，对施工造成影响。3.做好雨季施工准备，加强过程监测。4.提前备好雨季施工材料，如彩条布、抽水泵等。4环境保护、水土保持工作1.建立环境保护体系，强化施工环保管理；2.实行环保工作责任制；3.加强环保、水保工作宣传，提高环保意识；4.建立完善的环境监测体系，制定环境监测计划；5.施工过程中做好水土保持措施和防止水资源枯竭措施。6.和地方部分及时沟通，提高环境保护意识。第三章 建设项目所在地区特征3.1工程地质条件3.1.1自然特征桥址区地层主要为第四系全新（Q4ml）杂填土，第四系上更新统坡洪积层（Q3al+pl），岩性为黏质新黄土、砂质新黄土；第四系中更新统洪积层（Q2pl），岩性为老黄土，粗圆砾土；上第三系上新统层（N2），岩性为粉质粘土、粗角砾土、细角砾土、粗圆砾土、细圆砾土、钙质胶结层、碎石土；石炭系上统太原组（C3t）岩性为泥岩、煤层、砂岩、石灰岩；石灰系中统本溪组（C2b）岩性为铝土质泥岩；奥陶系中统上马家沟组（Q2s2），石灰岩。3.1.2不良地质及特殊地质桥址范围内覆盖新黄土，具有湿陷性，湿陷深度为0-18.7m，湿陷等级为级（中等）自重湿陷场地。桥址区内地下广泛分布石灰岩，岩溶弱中等发育，岩溶为覆盖型，主要岩溶类型为：溶孔、溶隙、小型溶洞。桥址区内地下分布有煤层，灰黑色，质轻，污手。桥址区DK224+705.7DK224+932.8及DK224+982DK225+053范围内分布有杂填土，稍密，稍湿，含大量建筑生活垃圾和煤矸石。3.1.3地表水桥址区范围内未见地表水。3.1.4地下水桥址区范围内未见地下水。3.1.5环境水土对混凝土的侵蚀性判定经取水样及土样化验分析：地下水、地表水对混凝土结构不具侵蚀性，地下水位以上的土层对铁路混凝土结构具盐类结晶侵蚀，环境作用等级为Y1。3.1.6地震资料及最大冻结深度本桥位于地震基本烈度VII度，地震动峰值加速度为0.1g，反应谱特征周期Tg=0.4s，场地类别为II类；最大冻结深度：0.59m。3.2交通运输情况本大桥位于南天河村附近，冲沟地势较缓和。主干道到施工现场利用既有道路。3.3水源、电源、燃料等可利用资源3.3.1水源施工用水采用打井取水，水质检测合格后，用于施工及养护用水。3.3.2电源 3#搅拌站设置1台630kv的变压器，通过一级配电箱引接二级配电箱至桥梁区，通过3级配电箱引接至各设备。3.3.3燃料燃料及建筑材料均由项目经理部材料厂统一购置，集中供应。第四章 施工组织总体安排4.1施工总体目标4.1.1质量目标工程质量符合国家、行业和总公司有关标准、规范及设计文件要求，单位工程一次验收合格率100%，工程质量合格。上述总体目标具体分解如下：（1）工程设计符合国家法律、法规和强制性标准，严格执行国家、行业的设计规范，能够保证工程使用功能并且便于实施。（2）原材料进场检验频次满足设计及“验标”要求，用于工程的原材料检验合格率达到 100%。（3）按照验收标准，检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到 100%，单位工程一次验收合格率达到100%，主体工程质量达到“零缺陷”，环保水保、消防、电梯、公跨铁等验收达标，沿线周边环境整治达标，全部工程一次性通过静态验收、动态验收、初步验收、安全评估及正式验收。（4）实车高检测速度达到设计速度的110%，开通速度达到设计速度目标值。（5）竣工文件真实可靠，规范齐全，一次交接合格。4.1.2安全目标施工中严格贯彻执行中华人民共和国安全生产法、建设工程安全管理条例等有关施工安全管理的规定。建立健全安全生产责任制度、安全教育培训制度、作业人员安全保障措施及安全技术制度，配备专职安检机构和人员。主动接受业主和监理单位的安全监督和检查。建立以工区长为首的安全保证体系。与建设单位签订安全生产协议书，坚持“安全第一、预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则，明确承担安全施工的责任和义务。重要的安全设施必须坚持与主体工程“三同时”原则，即：同时设计、审批，同时施工，同时验收，投入使用。杜绝因工死亡事故；年重伤率控制在 0.6以下，年负伤率控制在5以下；减少一般A、B类事故；消灭责任等级火灾事故、爆炸事故、爆破物品丢失事故、重大塌方事故。加强安全生产文明施工科学管理，提高建筑施工安全技术含量，不断改善作业环境和劳动条件。4.2组织机构及职责分工根据项目管段内主要工程量、作业内容及主要施工生产的需要，成立如下组织机构，如图4-1所示。图4-1 组织机构图根据建设规模，设置架子队、班组，人员按相关要求进行配置。4.2.2职责分工（1）工区长贯彻执行国家各项法律、法规和公司颁发的各项规章制度、管理办法，履行项目承包合同中规定的各项条款，对施工项目的工期、质量、成本、效益、管理费上缴、安全生产、文明施工负全责。工区长全面负责本工程项目的组织、实施、协调。管理和监控，负责工程项目的各种资源配置，组织编制本工区的施工组织设计，项目管理实施规划。根据公司施工生产计划，组织编制(月)施工计划和人、财、物、设备的调配、使用计划，对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。确保管理体系在本工程项目上的持续有效运行。工区长是本工程项目的质量负责人，负责贯彻执行国家有关质量管理的方针、政策、法律、法规，负责和完善质量管理体系，确立本工程项目的质量目标，组织编制实施性施工组织设计，稳步提高，满足业主的质量要求。工区长是本工程项目的安全负责人，负责贯彻执行国家、中国铁路总公司（原铁道部）有关安全管理的方针、政策、法律、法规，负责建立健全安全生产保证体系，建立和完善安全生产责任制，积极开展各项安全生产活动，规划落实标准化工地建设，确保实现安全生产目标。组织制订和实施工区安全工作计划，对本工程施工过程的安全生产负全面责任。工区长是本工程项目的工期责任人，负责组织制定施工进度计划，落实资源配置，确保本工程项目工期目标的实现。工区长负责本工程项目的文明施工管理，成立文明施工领导小组，组织制定文明施工管理办法和实施细则，积极推行文明标准工地建设。（2）副工区长在经理领导下，负责项目施工生产和日常管理工作。负责施工现场的生产管理，协助工区长抓好施工中的质量、安全和现场管理工作，处理施工中出现的具体问题。组织安排项目施工生产，在部署施工生产计划时要同时安排安全技术措施计划；严格按照IS09001、IS01400、OHSASl8000标准和公司程序文件要求，对施工全过程进行有效的监控，确保工程质量、安全生产、文明施工和创优目标的实现。协助工区长组织具体计划、安排施工中的安全管理工作，检查现场安全工作计划的实施情况；（3）总工程师在工区长、集团公司总工程师领导下，负责项目技术管理工作。贯彻执行国家、行业有关方针、政策、法律、法规、技术标准、规范、规程及公司的各项管理制度，制定具体的管理办法和实施细则，并负责组织实施。负责工区的施工技术管理和科技管理工作，行使技术领导职权，并承担技术责任。指导工程管理部按照工期与施组要求，编制月、季、年施工作业计划，建立工程量总控台帐。审查和批准施工技术方案、临时工程设计和临时工程项目、数量、经费计划，解决施工生产中的技术问题；组织对一般安全质量事故的调查、分析、处理。建立健全项目工程安全质量管理体系和技术责任制，制定工程创优目标，开展工程创优活动，确保工程质量、安全生产和工程创优目标的实现。加强施工技术管理工作，组织技术人员学习技术标准、规范、规程和工艺标准、质量检验评定标准；组织编写工作技术总结和工法开发工作；按照质量体系文件要求，组织科技文件材料的收集、积累和整理工作，建立健全各项技术管理台帐。组织技术人员熟悉设计图纸，现场调查，办理管内交接桩和复测并组织审查设计文件，提出审查、改善设计建议；组织编制管内实施性施工组织设计、质量计划和指定的重点工程施工组织设计，进行工艺设计和工艺设施设计，组织项目技术交底工作。组织开展科技推先活动，具体落实科研项目实施，总结推广新技术、新工艺、新材料、新设备，不断提高施工技术水平。参加工程竣工检查，编制工程竣工文件，组织工程验交工作。加强自身和分管部门的党风廉政建设，不断增强廉政意识，自觉做到自重、自省、自警、自励，保持廉洁自律、艰苦奋斗、勤政务实、真抓实干的作风，并对分管部门的党风廉政建设负有领导责任。（4）综合办公室加强调查研究和各方面的联系工作，及时了解掌握全经理部的施工生产，责任成本管理情况，综合分析整理，随时向经理部领导和有关部门提供各类信息，供领导参考。负责起草经理部综合性管理文件、工作计划、总结、请示、报告和领导讲话等稿件，办理经理部文件材料的文审、印发管理和归档工作。负责办理上级及业主、建设单位来文和下级请示报告的登记、呈批、传阅、转函、保管、归档工作。配备专职劳务管理人员，负责劳务作业人员劳务合同、教育培训、工资支付保障等管理工作。负责保管、使用经理部印章，办理经理部介绍信，负责经理部所属各单位、各部门印章的刻制、启动工作。负责认真落实职工教育培训计划和特殊工种取证上岗工作。负责做好社会治安综合治理工作，参与排除施工干扰、维护经理部内外的施工生产和生活的正常秩序。做好经理部领导和上级主管业务部门交办的其他工作。（5）工程管理部在工区长和总工程师领导下，认真贯彻国家及本工程建设单位、业主颁发的施工技术规范、规程、规则及有关指示与决定。参与经理部组织的施工调查，并提出经理部管内施工安排和队伍布置意见，做好技术交底。负责设计文件的审核，对需要改变和改善设计的，应提出变更设计报告，经设计和有关部门同意，签认后据以施工。负责工程标段内交接桩，补桩及中线，水平的复测贯通。在施工过程中经常性对中线水平，构筑物和结构件的数量，规格尺寸进行复核检查等，并组织全面的竣工测量。根据有关施工组织设计要求，编制经理部管段内实施性施工组织设计和重点工程实施性施工组织设计并检查督促其实施。及时编制审核施工预算、补充预算、调整预算和认真做好月季的验工计价，及末次验工计价清算工作。负责编制年、季、月的生产作业计划，主要材料申请计划，技术组织措施计划（包括安全质量措施）。掌握、检查、督促各项工程的施工进度及生产任务完成情况，了解现场劳动力、机具、材料等运用情况，经常研究分析施工中存在意见和需要采取的措施建议，积极联系有关单位和部门予以解决。经常检查验标及各项工程质量措施的执行情况，参与工程自检、初验、督促检查所属单位做好各种施工原始资料的积累和竣工文件编制，工程竣工后及时汇总上报竣工文件。实施雨季防洪，冬季防寒等各项措施。参加安全、质量检查及安全、质量事故的调查分析处理和安全、质量教育工作。拟定具体方法，积极组织创优工程规划，经常督促检查抓好落实。建立健全原始资料和做好总结上报工作。积极推广应用新技术、新材料和新工艺，并做好ISO9000族工作标准日常工作，认真开展QC小组活动，及成果发表，促进创优目标实现。积极参与推行投资包干（或概、预算包干）及各种形式的经济承包，从技术上做好经济承包的准备工作。负责工程统计调度工作，按时上报工程进度和各种统计报表，做好季、年的统计分析，建立健全统计台帐，加强民工管理，做好协助单位劳务用工的各项统计管理工作。负责标段沿线环保、水保措施制定，以及监督、检察等。负责全经理部设计文件，定型图表及技术资料管理，复制分发及测量仪器的申请、保管、分发、报废等工作。（6）计划财务部负责本工程项目的合同管理，计划统计。制定施工计划，开展、计划、统计、核算、分析、控制和考核工作，负责验工计价，按时报送有关报表和资料。检查指导各项目队的计划统计和成本核算。认真贯彻执行国家颁发的有关政策、法令和财务会计制度，认真执行上级的各项财务要求，严格遵守财经纪律。认真贯彻执行核算制度，严格控制项目责任成本，配合有关部门办理验工计价清算，按工程进度及时收回工程价款，加速资金周转。搞好经理部和项目队的责任成本核算，进行月、季、年的成本预测和分析，指导承包班组搞好责任成本承包核算与控制，加强成本核算的基础工作，同时按照责任成本核算结果，会同有关部门做好经济活动分析，针对薄弱环节，提出加强管理的措施。按照有关规定，正确计提各项费用，搞好各种费用的收支使用和分配报销工作。参与分包工程合同的签订、执行及对分包工程款的管理，确保不出现失误。加强财产管理，严格检验购置、领发、使用、保管和报废列帐工作和财产清理登记工作。做好财务文件资料的收集、整理和立卷归档工作。会同有关部门做好财务人员的培训工作，提高成本管理和财务管理水平。按时完成领导交办的其它工作。（7）安全质量部负责根据本工程的质量目标，制定质量管理办法和质量规划，负责质量管理工作，行使质量监督职能。负责工程质量的检查、监督、评定和验收。负责工程项目的全面质量管理，组织项目的QC活动。针对本工区施工特点，制定相应的质量措施，建立质量监控保证体系，并负责监督、检查。负责本工程项目的安全管理工作规划，制定安全管理办法，负责制定安全工作目标、安全计划和实施方案，组织制定安全保证措施，确保安全目标的实现，制定安全检查制度，负责定期和日常的监督、检查，组织安全的检查评审，组织开展安全生产活动和安全标准工地建设，负责安全事故的调查和处理。针对本工区工程特点，制定相应的安全措施，建立安全监控保证体系，并负责监督、检查。负责质量体系文件的编制、修订、换版工作，并对质量管理体系运行实施，进行综合协调。负责组织实施内部审核，监督、检查项目质量管理体系运行情况，并协调实施持续改进。负责项目部范围相关信息的传递与处理及协调实施内部沟通活动。依据项目部质量方针和目标制定并实施规划。在安全质量监察部的配合下，负责调查分析不合格品（质量事故）的原因，协助制定纠正措施方案，并进行跟踪调查、验证，及时做好记录及情况反馈。（8）物资设备部负责物资设备的采购供应及管理办法，制定物资设备管理办法，检查物资设备的采购、验收和评定，负责工程设备的安装、检验、标识和记录，检查各施工队的材料消耗和设备使用情况。（9）征拆协调部全面负责征地拆迁及对外协调工作；负责与业主、设计、监理、地方各级政府及其相关部门进行沟通、对接，协调解决征地拆迁及施工中遇到的需协调的相关工作；复核施工用地图纸、资料，根据工程进度提报用地计划，办理施工用地申报的相关手续；积极配合三电迁改产权单位进行迁改项目详细调查，核实迁改数量。（10）中心试验室熟悉有关施工图，掌握施工组织及施工工艺，了解工程进度。积极配合监理工程师的工作，严格控制施工质量，及时、准确提供各种试验资料及检测数据。积极推广新材料、新工艺的应用，学习应用新的测试技术。承担水泥、钢材的进检验。参与砂、石料、取土场的选定工作，并提供试验报告。优选确定混凝土、砂浆配合比。负责现场路基压实系数、地基系数的复检工作。负责地基承载力试验，改良土配合比试验工作。协助物资部门做好材料验收、保管、收集物资部提供的各种主要材料的合格证和检验报告。及时对混凝土、砂浆检查试件，路基压实系数、地基系数试验及水泥使用情况进行统计分析，并向主管部门提交统计、分析报告。对不合格材料及路基压实不合格区段及时反馈，并提供处理意见，同时填写通知给有关部门和技术负责人。对各工点路基、混凝土、砂浆工程质量进行监控。确保检测工作的公正性、科学性、准确性，严肃对待各项检测工作，不受部门、关系的影响，不受行政、经济和其他利益的干预。所有检测、管理人员必须在工作中坚持原则，认真负责，实事求是，廉洁奉公，不徇私情。参加工程质量检查及事故分析工作。4.3队伍部署和任务分工根据工程实际情况，配备作业班组种类、数量及其主要作业内容如上图4-1所示，其各班组劳动力/工种配置如下表4-1所示。表4-3-1桩基班组各工种人员配置表序号工种主要工作内容人数备注1冲击钻桩基础成孔4操作工及配合人员2钢筋工钢筋加工制作/安装10现场焊接人员，钢筋加工场人员未列3砼工混凝土灌注124普工配合吊车等45普工值班、养护、文明施工等16合计 (人)46表中现场钢筋笼焊接、灌注混凝土及配合吊车的人员在一个作业区段内调配。表4-3-2承台班组各工种人员配置表序号工种主要工作内容人数备注1钢筋工钢筋加工制作/安装10现场焊接人员，钢筋加工场人员未列2模板工模板安装/拆除123砼工混凝土灌注124普工配合吊车等45普工值班、养护、文明施工等2合计 (人)40表4-3-3墩台身班组各工种人员配置表序号工种主要工作内容人数备注1钢筋工钢筋加工制作/安装12现场焊接人员2模板工模板安装/拆除103砼工混凝土灌注104普工配合吊车等45普工值班、养护、文明施工等2合计 (人)384.4开竣工日期及总工期根据业主要求及总体施工进度安排，南天河特大桥计划于2017年2月10日开工，2017年10月20日结束下部结构施工，总工期242天。其中桩基计划施工时间为2017年2月10日至2017年7月20日；承台计划施工时间为2017年3月20日至2017年8月10日；墩台身计划施工时间为2017年4月10日至2017年10月20日。4.5施工平面布置图见附图14.6施工进度计划横道图见附图2第五章 临时工程和过渡工程5.1施工便道本大桥位于南天河村附近，桥旁有既有县道，冲沟地势较缓和。主干道到施工现场利用既有道路。5.2临时驻地架子队驻地租用当地民房。第六章 施工方案6.1钻孔灌注桩施工南天河特大桥基础均设计为混凝土灌注桩。根据现场地质情况，全部采用旋挖钻机成孔方式成孔。6.1-1南天河特大桥桩基参数表序号桥台、桥墩中心里程梁跨（m）墩号桩基参数桩长（m）桩径（m）桩基根数0DK224+698.18双线简支箱梁太方台补勘补勘补勘321DK224+730.971#补勘补勘补勘322DK224+763.712#补勘补勘补勘323DK224+796.453#补勘补勘补勘324DK224+829.194#补勘补勘补勘325DK224+861.935#30112326DK224+894.676#29112327DK224+927.417#36.5110328DK224+960.158#补勘补勘补勘329DK224+992.899#321123210DK225+025.6310#361123211DK224+058.3711#53183212DK225+091.1112#补勘补勘补勘3213DK225+123.8513#53183214DK225+156.5914#47183215DK225+189.3315#411103216DK225+222.0716#补勘补勘补勘3217DK225+254.8117#321123218DK225+287.5518#271123219DK225+320.2919#43183220DK225+353.0320#36183221DK225+385.88焦方台44112图6.1-2 钻孔桩施工流程图6.1.1 准备工作（1）场地平整。本桥墩位于煤矸石场和林地，土质差，墩身桩位处需要清理至原地面，在原地面处进行推平碾压，确保墩位处场地平整，坚实，坐落桩机不产生不均匀沉降。（2）确定钻孔桩位。桩位定位前仔细审核桥图，核对几何尺寸、高程数据，以及平纵曲线要素。根据设计交底的线路平纵曲线要素，计算本桥各墩位桩位理论坐标；然后利用JM2108、CP2157贯通测量成果以及本管段内加密点测量成果，用全站仪和水准仪对桩位进行平面、高程进行放样控制。准备工作完成后，报检监理组专业工程师，进行对现场、桩位、标高进行复核。钻孔桩施工过程中建议采用隔桩打设，避免由于桩间距过小对刚成桩混凝土造成扰动，影响成桩质量。（3）开钻前相关试验。在钻机正式钻之前，做砼灌注导管的密水性试验，试压压力为孔底静水压力的1.5倍。（4）探孔器制作。为确保成孔孔径、质量，采用20螺纹钢制作1.0m、1.25m钢筋笼探孔器各1个，探孔器的外径分别1.0m、1.25m，长度分别为6m、7.5m，两端尖头为1m、1.25m，中间长分别为4m、5m。探孔器制作如下图：图6.1-2探孔器制作图（5） 现场桩位处地下水管、光缆等管线探测。在埋设护筒前必须对桩位处有可能的管线进行调查和现场探沟法探测，确保施工安全。如有发现桩位处有管线，应及时联系相关产权部门进行外移或保护。6.1.2泥浆池设置根据现场地形以及周围环境统筹安排，墩位处采用两个桥墩钻孔共用一套泥浆循环系统。泥浆循环池设在两墩之间，征地红线以内。泥浆循环池由沉淀池和泥浆池组成，泥浆池容积为50m3，并设1个容积为20m3的沉淀池与泥浆池串联并用。不允许在承台边缘5m范围内开挖基坑作泥浆池。在泥浆池和沉淀池四周设置高度1.2m防护栏杆并挂好密目网和警示标牌。为避免泥浆对周围环境的污梁，在钻孔桩施工过程中，对沉淀池中沉碴及灌注砼时溢出的废弃泥浆及时清除至指定地点。 6.1.3埋设护筒护筒埋设深度根据地表层地质不同进行现场确定，一般在1.5m左右，孔口护筒高出原地面50cm。护筒内径比桩径大20cm。护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于1%。护筒材料选用厚为6mm钢板制作，顶部焊加强筋和吊耳，开出浆口，出浆口宽0.2m、高0.4m。钢护筒埋设四周用粘土填筑，并分层夯实处理。埋设护筒时护筒中心竖直线应与桩中心线重合，这样才能保证钻孔时孔位的准确性。钻进过程中要常检查护筒是否发生偏移和下沉，如发生偏移和下沉要及时处理。护筒埋设完成后，应采用十字校核法重新核定中心位置，并经监理工程师检验合格后方能开钻。钻孔桩施工采用隔桩钻孔，不允许相邻两个桩同时钻孔或一个孔刚完，立即施工相邻桩位。6.1.4钻机就位及钻孔（1）钻机就位前，对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。 （2）钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度。 （3）钻孔作业应分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。应经常对钻孔泥浆及钻机对位进行检测，不符合要求时，应及时改正。应经常注意地层变化，在地层变化处应捞取样渣保存。（4）钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,发现沉降现象及时停机处理。因故停机时间较长时，应将套管口保险钩挂牢。（5）当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，渣样报设计确认，设计确认后立即填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可，方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。6.1.4钻孔桩钻孔允许偏差及检验方法序号项目允许偏差检验方法1护筒顶面位置50mm测量检查倾斜度12孔位中心50mm3倾斜度1测量或超声波检查6.1.5清孔清孔的目的是使孔底沉渣、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量等指标符合规范要求，钻孔达到要求深度后探孔器进行检查，各项指标符合要求后立即进行清孔。清孔后应符合以下标准：孔内排出或抽出的泥浆手摸无23mm的颗粒；泥浆比重不大于1.1；含砂率小于2；黏度为1720s；沉渣厚度柱桩不大于5cm，摩擦桩不大于10cm。6.1.6钢筋笼骨架的制作安装(1)考虑到本桥桩基钢筋笼采用工厂化制作，以及运输方便，针对本桥桩基长度2753m范围，4-7#、9-11#、13-15#、17-19#墩钢筋笼配筋长度15m，20墩全长配筋，配筋长度36m，21#台全长配筋，配筋长度44m，钢筋笼长度按照9m或12m1节制作。钢筋笼顶部为标准节长度，底部为调节长度，相邻两节钢筋笼接头错开长度不小于1m，同一断面钢筋焊接接头不大于50%。两节钢筋笼现场焊接采用帮条单面焊，每一截面上接头数量不超过50%，焊缝长度不小于10d，25主筋焊接长度不小于25cm，20主筋焊接长度不小于20cm，16主筋焊接长度不小于16cm。钢筋笼现场安装采用25t汽车吊进行吊装。（2）钢筋笼制作时，按设计尺寸做好加强箍筋，标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工作平台上，并标出加强筋的位置。焊接时，使加强筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加强筋后，用机具或人转动骨架，将其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架阁于支架上，套入盘筋，按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊牢固。（3）钢筋骨架保护层的设置方法：钢筋骨架的保护层厚度控制，按照设计图纸采用砼旋转垫块，与桩身砼同标号，按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周布置4个。（4）钢筋笼骨架采用平板车运输。运输过程中设置钢筋笼稳固措施，确保钢筋笼在运输过程中骨架不变形。（5）钢筋笼的起吊和就位钢筋笼安装采用汽车吊，采用两点吊装。第一吊点设在骨架的下部，第二点设在骨架长度的2/3位置。起吊时，先提第一点，使骨架稍提起，再与第二吊同时起吊。待骨架离开地面后，第一吊点停吊，继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊点，检查骨架是否顺直，如有弯曲应整直。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。然后